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宿遷科技城標(biāo)準(zhǔn)廠房67樓施工組織設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)-在線瀏覽

2024-08-24 20:55本頁(yè)面
  

【正文】 整改,并跟蹤檢查。(6)協(xié)助項(xiàng)目部對(duì)施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的輕微不合格及時(shí)處置,并做記錄,發(fā)現(xiàn)一般或嚴(yán)重不合格,必須及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。(8)參加項(xiàng)目部召開(kāi)的工程質(zhì)量會(huì)議,每天認(rèn)真記好質(zhì)量檢查日記。(10)參與工程質(zhì)量事故的分析和處理工作。(2)下發(fā)驗(yàn)收施工任務(wù)單,根據(jù)隊(duì)組完成質(zhì)量情況核對(duì)簽發(fā)工作量,嚴(yán)格控制定額用工。(3)負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目成本報(bào)表、臺(tái)帳,正確、及時(shí)核算項(xiàng)目實(shí)際成本,計(jì)算出成本超支額,調(diào)查引起超支的原因并提出應(yīng)采取的糾正措施的建議和方法。(1)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理,負(fù)責(zé)項(xiàng)目環(huán)境、職業(yè)健康安全運(yùn)行控制的管理工作,確保環(huán)境、職業(yè)健康安全管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。抓好“三寶”、“四口”、“五臨邊”的安全防護(hù)工作,確保適宜的安全施工環(huán)境。(4)參與施工組織設(shè)計(jì)中的安全技術(shù)措施方案的編制,提出合理化建議,并實(shí)施、檢查、監(jiān)督。(6)做好日常項(xiàng)目施工安全檢查情況的記載,建立健全項(xiàng)目工程各項(xiàng)安全管理資料,做到記載詳細(xì),資料齊全,歸檔及時(shí)。(8)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工程的安全防護(hù)設(shè)施(腳手架、塔吊、井架、施工電梯以及施工用電等)的檢查初驗(yàn)收工作,參與公司組織的復(fù)驗(yàn)工作,對(duì)各種安全防護(hù)設(shè)施的安全使用負(fù)責(zé)實(shí)施監(jiān)督檢查。 (1)根據(jù)工程預(yù)算和施工進(jìn)度,負(fù)責(zé)編制物資要料計(jì)劃。(3)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)物資堆放和標(biāo)識(shí)管理工作。(5)物資發(fā)放憑施工預(yù)算控制發(fā)料,堅(jiān)持“先進(jìn)先出”的原則,做好領(lǐng)用記錄,做到帳物相符,定期進(jìn)行實(shí)物清查和盤(pán)點(diǎn)工作。(7)按施工平面圖堆放物資,做到磚塊成方、砂石入池,督促隊(duì)組做到隨做隨清、日做日清、工完料清,實(shí)現(xiàn)四清文明現(xiàn)場(chǎng)。(9)配合項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師做好環(huán)境因素和危險(xiǎn)源的調(diào)查、識(shí)別和控制。 、新工藝提早做出試驗(yàn)和培訓(xùn)計(jì)劃,以確保正確運(yùn)用。 ,立即組織施工技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙和與之相關(guān)的規(guī)范規(guī)程,俯設(shè)計(jì)意圖,做好圖紙會(huì)審和施工前的各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作。 ,施工現(xiàn)場(chǎng)滿足施工進(jìn)場(chǎng)備件。 :檢查驗(yàn)收紅線樁,運(yùn)用復(fù)核后的已知軸線和坐標(biāo)點(diǎn),根據(jù)總平面圖,測(cè)出新建房屋的主軸線,埋設(shè)永久性軸線制樁,同時(shí)做好建筑物定位簽證手續(xù)。各級(jí)人員接受交底后要認(rèn)真反復(fù)學(xué)習(xí),并貫徹執(zhí)行。會(huì)同業(yè)主共同確定材料生產(chǎn)廠家、質(zhì)量要求、及其價(jià)格,共同看樣并封樣。對(duì)所有材料按國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收,需要進(jìn)行復(fù)試的材料及時(shí)取樣復(fù)試。對(duì)于特殊結(jié)構(gòu)的材料:根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃、工程設(shè)計(jì)要求以及工程項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo),及時(shí)向業(yè)主及設(shè)計(jì)提交設(shè)計(jì)書(shū),在經(jīng)設(shè)計(jì)師及業(yè)主審核批準(zhǔn)后,實(shí)施材料采購(gòu)及安裝制作施工。,技工、普工的比例要滿足合理的勞動(dòng)組織,要符合流水施工組織方式的要求,確定建立專業(yè)施工隊(duì)組,堅(jiān)持合理、精干的原則,同時(shí)制定出該工程的勞動(dòng)力需要量計(jì)劃。3. 所有施工班組均選用經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)過(guò)硬、責(zé)任心強(qiáng)的基本隊(duì)伍,施工操作人員均為技術(shù)熟練的技術(shù)工。,各工種勞動(dòng)力持證上崗,施工班組必須配備兼職質(zhì)量員。,未經(jīng)培訓(xùn)的操作工人不允許上崗。 定位放線→復(fù)核(包括軸線,方向)→基槽開(kāi)挖→澆筑砼墊層→軸線引設(shè)→→基礎(chǔ)模板、鋼筋驗(yàn)收→澆筑基礎(chǔ)砼→養(yǎng)護(hù)→基礎(chǔ)磚砌筑→回填土 軸線投設(shè)→柱(剪力墻)模板制安→設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)→二層梁板模板制安→線管預(yù)埋驗(yàn)收→驗(yàn)收→依次推進(jìn) 砌磚作業(yè)準(zhǔn)備→磚澆水→砂漿攪拌→砌磚墻→驗(yàn)收 結(jié)構(gòu)層基層處理→找平施工→防水層施工→保溫層施工→找平層施工→剛性防水細(xì)石混凝土及面層施工 基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底子灰→彈控制線,排磚,貼樣板塊→面磚粘貼→回縫表32儀器設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量全站儀J21臺(tái)經(jīng)緯儀J22臺(tái)水準(zhǔn)儀S14臺(tái)紅外線水準(zhǔn)儀S53臺(tái)鋼卷尺100m、50m4把、20把塔尺4對(duì)工程測(cè)量中所用的計(jì)量?jī)x器和設(shè)備都必須送檢合格后方可使用。 根據(jù)施工總平面圖中擬建建筑物座標(biāo)和業(yè)主提供的城市座標(biāo),建立本工程的軸線控制網(wǎng),每個(gè)地面軸線控制點(diǎn)要在其延長(zhǎng)線上測(cè)設(shè)兩個(gè)以上的備用點(diǎn),作為校核后備用,軸線控制點(diǎn)必須經(jīng)驗(yàn)收后方可進(jìn)行下步施工。在基礎(chǔ)施工時(shí),采用全站儀對(duì)軸線進(jìn)行坐標(biāo)、角度、垂直投測(cè)。 基礎(chǔ)墊層施工完畢后,在墊層混凝土面上進(jìn)行彈線,對(duì)各軸線進(jìn)行一次復(fù)核,并對(duì)測(cè)量誤差進(jìn)行修正將各軸線偏差控制在2mm以內(nèi);基礎(chǔ)承臺(tái)混凝土澆筑完成在基礎(chǔ)面上進(jìn)行彈線后再次復(fù)核修正將各軸線偏差控制在2mm以內(nèi),至177。 上部施工時(shí),按上述軸線正交點(diǎn),在相距1m的位置預(yù)留150150mm孔洞,軸線從一層用垂準(zhǔn)儀投測(cè)至各樓層,各樓層再用全站儀復(fù)核一次。),形成標(biāo)高控制網(wǎng),借此標(biāo)高控制點(diǎn)引測(cè)至本工程的地下、地上樓層標(biāo)高。將177。根據(jù)需要,在基坑內(nèi)做若干臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),作為控制整板、地梁、承臺(tái)基礎(chǔ)墊層混凝土面標(biāo)高的依據(jù)。沿建筑物四周彈出通線,作為建筑物的標(biāo)準(zhǔn)起始標(biāo)高線。沉降觀測(cè)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求布置觀測(cè)點(diǎn),觀測(cè)點(diǎn)的布置在施工時(shí)會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位再定,編號(hào)畫(huà)好平面圖,做好原始記錄,并在底層施工時(shí)布置觀察點(diǎn)的埋件。主體施工階段每施工完二層觀測(cè)一次,第一次觀測(cè)點(diǎn)安置穩(wěn)固后及時(shí)進(jìn)行。完工當(dāng)年3個(gè)月測(cè)一次共四次,第二年6個(gè)月一次,第三年起每年一次直到穩(wěn)定。觀測(cè)時(shí)使用一臺(tái)S1水準(zhǔn)儀,測(cè)量工作由專人負(fù)責(zé),并作好詳細(xì)記錄。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和業(yè)主要求及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)基坑周邊環(huán)境實(shí)際情況,從可行性的角度出發(fā),確定采用人工開(kāi)挖與機(jī)械開(kāi)挖相配合的方法,一層進(jìn)行開(kāi)挖。 (2)采用二級(jí)放坡方案1:1。(4)運(yùn)土車(chē)的主要通道,要求現(xiàn)場(chǎng)道路寬≥8米,路基應(yīng)壓實(shí),確保車(chē)輛暢通,有地下管線部位,則應(yīng)鋪設(shè)鋼板,用于保護(hù),防止壓壞地下管網(wǎng)。(6)由于機(jī)械與人員同時(shí)交叉作業(yè),工作面相對(duì)較窄,各類(lèi)機(jī)械、各工種要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,保持相互間的安全距離。 (7)機(jī)械挖土過(guò)程中,配備足夠人員,隨時(shí)清槽修坡,將土送至挖土機(jī)開(kāi)挖半徑內(nèi);當(dāng)開(kāi)挖了一定范圍,經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位驗(yàn)槽后,立即澆筑素混凝土墊層,直到開(kāi)挖結(jié)束。運(yùn)土車(chē)輛出入大門(mén)要墊好草包,以防輪胎污染路面,同時(shí)派專人清掃路面泥土。(10)為防地面雨水及其他外來(lái)水流淌灌入基坑,在基坑四周外沿邊澆筑一道擋水埂。(12)土方開(kāi)挖后及時(shí)進(jìn)行地基驗(yàn)收,基坑底不得長(zhǎng)期暴露,更不得積水,以防止產(chǎn)生附加沉降,便于下道工序施工。(1)伴隨土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,將基土進(jìn)行修整,直至符合設(shè)計(jì)要求,清除表面虛土和雜物,基坑內(nèi)不留積水?;A(chǔ)施工階段應(yīng)做好以下三個(gè)方面的隱蔽工程驗(yàn)收簽證:(1)基坑驗(yàn)槽記錄。(3)鋼筋、模板幾何尺寸和防雷接地件安裝。獨(dú)立基礎(chǔ)支撐拆除驗(yàn)收合格后立即進(jìn)行基坑回填土,按規(guī)范要求分層夯填密實(shí)。 由于本工程基礎(chǔ)鋼筋規(guī)格齊全、直徑大、用量多,因此鋼筋要認(rèn)真熟悉圖紙,了解現(xiàn)場(chǎng)操作面的情況,弄清各部位鋼筋和鋼結(jié)構(gòu)的相互位置,結(jié)合施工驗(yàn)收規(guī)范,詳細(xì)繪制鋼筋位置大樣。 (2)核對(duì)圖紙,配料單、料牌與實(shí)物在鋼號(hào)、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量上是否一致,如有問(wèn)題及時(shí)解決。熟悉圖紙,確定研究好鋼筋綁扎安裝順序。 (2)本工程采用直螺紋接頭的鋼筋范圍為≥ф16,在鋼筋加工成型后,及時(shí)對(duì)鋼筋進(jìn)行直螺紋加工。 在承臺(tái)混凝土墊層施工后,根據(jù)控制軸線彈出底板外圍線及柱、墻位置線,并按線部署鋼筋綁扎與安裝工作。 承臺(tái)鋼筋綁扎前,樁頂處理必須符合設(shè)計(jì)要求,并驗(yàn)收合格,混凝土墊層的強(qiáng)度能夠滿足承受鋼筋和上部施工荷載,軸線及柱、墻尺寸線復(fù)核無(wú)誤。 (1)柱筋:柱筋直接一次綁扎至頂板面以上并留設(shè)接頭長(zhǎng)度,箍筋按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。 (3)柱按圖紙要求鋼筋統(tǒng)長(zhǎng)綁扎。柱的加密箍必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)綁扎。外墻、柱水平筋和柱箍一次綁扎到位,(利用外圈鋼筋支撐架)。鋼筋混凝土保護(hù)層定位件根據(jù)蘇建管質(zhì)〔2002〕04號(hào)文件“關(guān)于推廣應(yīng)用鋼筋混凝土保護(hù)層定位件”的通知,創(chuàng)優(yōu)工程項(xiàng)目必須采用鋼筋混凝土保護(hù)層定位件??朔虽摻罨炷猎谡駝?dòng)平移中保護(hù)層移位、易碎、鋼筋偏位等一系列問(wèn)題。能?chē)?yán)格控制鋼筋混凝土保護(hù)層厚度,克服了人工制作砂漿墊塊厚薄不均,偏差過(guò)大,軸線偏移,影響單位工程整體質(zhì)量等不利因素。(2)按施工平面圖規(guī)定位置,平整鋼筋堆場(chǎng),疏通排水、綁扎安裝的先后順序,分批組織鋼筋進(jìn)場(chǎng),分號(hào)堆放,堆放時(shí)應(yīng)墊木,不得使鋼筋污染,如有銹,應(yīng)先進(jìn)行除銹處理。按圖紙核對(duì)配筋單,按配筋單核對(duì)料牌;核對(duì)成型鋼筋牌號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量,清點(diǎn)實(shí)物,如有錯(cuò)漏,應(yīng)糾正增補(bǔ)。(5)清掃墊層,劃(彈)線。有圓、弧形平面,設(shè)計(jì)有效射形鋼筋時(shí)應(yīng)彈450或300線。劃(彈)線完畢后應(yīng)進(jìn)行復(fù)核。(1)鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。表32 鋼筋綁扎標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定分項(xiàng)名稱允許偏差值(mm)鋼筋骨架的寬度、高度 177。10受力筋間距 177。5箍筋、構(gòu)造筋間距177。5受力筋保護(hù)層(墻、板)177。  (4)施工時(shí)要對(duì)鋼筋進(jìn)行復(fù)試,合格后方可投入使用。(6)驗(yàn)收重點(diǎn)為鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長(zhǎng)度等,并認(rèn)真填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單交監(jiān)理驗(yàn)收。(8)混凝土澆筑前后有專人檢查修整。 (10)搭接長(zhǎng)度不夠:綁扎時(shí)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行測(cè)量,檢查搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。綁扎接頭與對(duì)焊接頭未錯(cuò)開(kāi):經(jīng)對(duì)焊加工的鋼筋,在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎時(shí)對(duì)焊處要錯(cuò)開(kāi)搭接位置。 采用18mm膠合板,鋼管?chē)悖奂探Y(jié),楞距450~500mm,柱面寬≥700mm者,截面中間加一根φ14拉緊螺栓,柱子模板安裝垂直誤差≯3mm,柱子基礎(chǔ)軸線位移≯3mm。滿堂排架采用φ48腳手鋼管搭設(shè),排架主桿間距:平臺(tái)模底為900,梁模底單排管時(shí)為450。 圖33 排架梁模采用九夾板拼裝,由排架支撐牢固,若梁跨度大于4m時(shí)梁底模跨中應(yīng)起拱1~2/1000兩邊側(cè)模用φ48腳手鋼管夾緊,以防澆混凝土?xí)r爆模。圖34 梁模(1)模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)在模板的剛度、垂直度、平整度,特別注意樓梯間等模板軸線位置的正確性。(3)為加速周轉(zhuǎn),在梁底設(shè)置遲拆板帶,以便其它部位早拆。(5)梁端加斜撐固定。、樓梯模,九夾板制模,下用50100木條作格柵,每400一道,下面由φ48腳手鋼管排架支撐,排架頂必須校正標(biāo)高,九夾板與柱要用鐵釘釘牢,樓梯側(cè)模和三角檔用50100木板制作,為防止樓梯澆搗混凝土?xí)r翻漿嚴(yán)重,在樓梯于混凝土墻交接處設(shè)1~2層鋼絲網(wǎng)。 (1)模板及支撐必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 (3)模板的實(shí)測(cè)允許偏差如下所示,其合格率嚴(yán)格控制在90%以上。5測(cè)量員、施工員截 面 尺 寸+4~5木工施工員垂 直 度3木工施工員表面平整度3木工施工員(1)非承重模板(柱、梁側(cè)模)拆除時(shí)。表37承重模板拆除標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度(m)達(dá)到混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分度(%)板≤250≤875≥8100梁≤8758100懸臂構(gòu)件100(3)拆模順序?yàn)楹笾炔?,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。?)拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急,拆下來(lái)的木料及時(shí)運(yùn)走,整理。(2)由專人負(fù)責(zé)指揮砼管道的布設(shè)和澆筑,并負(fù)責(zé)上下通訊聯(lián)絡(luò)。(4)豎向泵送時(shí),水平管距泵車(chē)以15-20m為宜。(5)砼送開(kāi)始后,應(yīng)檢查輸送泵管有無(wú)泄漏,如發(fā)現(xiàn)有泄漏現(xiàn)象,應(yīng)立即采取措施,并防止堵管,泵送砼時(shí)盡量避免停泵,不可避免停泵時(shí),每隔4-5min開(kāi)泵一次,每次使泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)各推動(dòng)兩個(gè)沖程,防止輸送管內(nèi)拌合物離析凝結(jié)。(6)在泵送砼過(guò)程中,應(yīng)配合足夠的無(wú)線電對(duì)講機(jī),加強(qiáng)上下的通訊聯(lián)絡(luò),及時(shí)反饋信息,以保證砼的順利泵送,每次砼澆筑時(shí),須配足振搗人員,作好施工前技術(shù)交底,加強(qiáng)施工過(guò)程中的跟蹤檢查,并派專人值班觀察模板的變形情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,確保主體結(jié)構(gòu)砼內(nèi)實(shí)外平。(8)澆筑過(guò)程中,操作人員不應(yīng)在板板支撐和鋼筋上行走,應(yīng)注意將模內(nèi)鋼筋的臨時(shí)支撐和砼厚度標(biāo)志隨時(shí)抽出,不得埋入砼內(nèi)。(10)砼澆筑時(shí),梁板采取分段自短邊平行推進(jìn)連續(xù)澆筑施工,梁砼使用插入式振搗器,樓板砼使用平板式振搗器振搗密實(shí),樓板上找平的標(biāo)高與平整度用測(cè)設(shè)于鋼筋上的水平標(biāo)志拉線予以控制。(12)每插點(diǎn)應(yīng)掌握好振搗時(shí)間,過(guò)短過(guò)長(zhǎng)都不利,每點(diǎn)振搗時(shí)間宜為20-30S,使用高頻振動(dòng)囂時(shí),最短不應(yīng)少于10S。 (1)混凝土澆筑12h后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。(3)混凝土澆筑完畢后,采用澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。 2)試塊制作完成后應(yīng)送入養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),另外加做一組留在現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)作為承重模板拆除時(shí)強(qiáng)度依據(jù)。解決方法:嚴(yán)格檢查控制支模質(zhì)量。 (2)缺棱、掉角,配合比不準(zhǔn),攪拌不均勻或拆模過(guò)早,都會(huì)導(dǎo)致混凝土棱角損傷。(3)偏差過(guò)大,支模的支撐、卡子、拉桿間距過(guò)大或不牢固。解決方法:嚴(yán)格檢查控制支模質(zhì)量。(4)插鐵鋼筋位移,插鐵不牢固,振搗棒或塔吊料斗碰撞鋼筋, 致使鋼筋位移。(5)澆柱按順序通過(guò)硬管或軟管將混凝土倒入木模中,卸料時(shí),其出料口距操作面高度,以30-400mm為宜,不可集中向一處傾斜。棒頭朝前進(jìn)方向,棒間距離以50cm為宜,防止漏振。混凝土表面隨振搗隨按報(bào)告進(jìn)行抹平。 (1)施工方法1)施工前確定磚砌體排列圖,排列從找平開(kāi)始。2)上下皮錯(cuò)縫長(zhǎng)度為磚長(zhǎng)度的1/2。(2)操作要點(diǎn) 1)砌筑前做好磚的清污工作,并提前澆水濕潤(rùn)。 3)管道及預(yù)埋件要求與墻同步施工,確保各種管道預(yù)埋在粉刷施工前全部結(jié)束,嚴(yán)禁事后在墻上鑿洞開(kāi)槽。 5)頂部斜砌磚待墻體砌筑一周后用1:3水泥砂漿砌實(shí)。 (3)砌筑砂漿 1)嚴(yán)格控制砂漿的配比,確保強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 (1)墻體沿高每500mm設(shè)拉結(jié)筋2φ6,沿墻內(nèi)通長(zhǎng)設(shè)置拉接筋錨入柱內(nèi)30d,伸入墻
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