低溫鋼焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)-在線瀏覽
2024-08-24 20:50本頁面
【正文】 。 工具：焊接面罩、焊條保溫筒、清渣錘、鋼絲刷、氣割工具、角向磨光機(jī)。 環(huán)境溫度＞0℃ 手工電弧焊時(shí)風(fēng)速＜m/s、氣體保護(hù)焊時(shí)風(fēng)速＜2m/s 相對濕度＜90% 無雨、雪天氣3 施工工藝 工藝流程 焊接施工工藝流程低溫鋼焊接焊工取證工藝評定焊接方案編制焊材保管焊材烘 干焊接技術(shù)交 底焊縫組對合格焊接焊前預(yù)熱焊接工藝參數(shù)控制層間清理外觀檢查無損探傷焊后熱處理試壓驗(yàn)收竣工不合格 焊接工藝評定流程圖焊接工藝評定焊接性能分析試驗(yàn)編焊接工藝指導(dǎo)書工藝評定試板焊接進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn)焊接工藝評定報(bào)告審核批準(zhǔn)不合格 低溫鋼壓力容器、壓力管道焊接工藝評定應(yīng)執(zhí)行《鋼制壓力容器焊接工藝評定》JB4708。 工藝評定的低溫沖擊試驗(yàn)合國家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)《金屬低溫夏比沖擊試驗(yàn)方法》，試驗(yàn)溫度應(yīng)低于或等于容器、管道的最低設(shè)計(jì)溫度。從事其它低溫鋼焊接的焊工也可按《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236第五條進(jìn)行考試。且該焊工施焊工作必須在合格項(xiàng)目有效期內(nèi)。焊條應(yīng)按批進(jìn)行藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量的復(fù)驗(yàn)。 焊材庫應(yīng)具備防潮、通風(fēng)、保暖性能，并設(shè)溫濕度計(jì)實(shí)施監(jiān)控。 焊材需分規(guī)格、型號及批號分列排放，做出標(biāo)識。 焊材烘干設(shè)專職烘烤管理員 焊接材料在烘干及保溫時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按要求執(zhí)行。不同類型的焊接材料原則上應(yīng)分別烘干，但烘干規(guī)范相同的不同類型焊接材料如同爐烘干時(shí)，必須間隔且有明顯的標(biāo)記。焊前要求烘干的焊接材料如烘干后在常溫下擱置4小時(shí)以上，應(yīng)再次烘干。 烘干后的焊接材料應(yīng)存放在規(guī)定要求恒溫溫度的恒溫箱內(nèi)，并按不同型號、不同牌號、不同規(guī)格分別擺放，并設(shè)置明顯標(biāo)記。 推薦焊接材料的烘干溫度、保溫時(shí)間。、類 別牌 號溫度（℃）時(shí)間（h）低溫鋼焊條J507RH4001W6073501W607H4001W70W707Ni3501W80W907Ni3501W10W107Ni3501燒結(jié)焊劑SJ101300~3502SJ10SJ603300~3502熔煉焊劑HJ4312502HJ250300~3502 工藝操作過程 焊材選用 碳素鋼、錳鋼應(yīng)選與母材成分份和性能相同或相近的（低氫型）高韌性材料，也可選用低鎳合金焊材。 異種低溫鋼焊接時(shí)，應(yīng)選用低溫韌性較高的鋼材相匹配的焊條。 焊縫坡口形式、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和焊接工藝指道書的規(guī)定。當(dāng)采用火焰切割時(shí)，應(yīng)清除過熱層和氧化層，并將表面凹凸不平處打磨平整，火焰切割時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)＞0℃，否則應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱。 壁厚相同的管子、管件組對時(shí)，應(yīng)使內(nèi)壁平齊，其錯(cuò)邊量應(yīng)≤管壁厚度的10%，且≤bδn 設(shè)備、容器筒體組對時(shí)A、B類焊接接頭對口錯(cuò)邊量b（見圖）應(yīng)符合下表規(guī)定。 不同壁厚的管子或設(shè)備組對當(dāng)管道對口內(nèi)壁錯(cuò)邊量超過（），或設(shè)備錯(cuò)邊量超過（）時(shí)，應(yīng)按圖規(guī)定削薄厚件邊緣。δ1 δ2 δ1 δ2 外壁尺寸不等 內(nèi)壁尺寸不等 15176。 手工電弧焊定位焊縫的尺寸一覽表工件厚度（mm）焊縫高度（mm）焊縫長度（mm）焊縫間距（mm）≤4＜4＞550～100520≤≤6＞10100～300＞20＜8＞50250～400 卡具、臨時(shí)支架與母材接觸部分材質(zhì)應(yīng)和母材相同或相近，夾具拆除應(yīng)用砂輪磨除，嚴(yán)禁敲打。 施工工藝參數(shù) 預(yù)熱。預(yù)熱時(shí)應(yīng)保證坡口兩側(cè)均勻受熱。 低溫鋼焊前預(yù)熱溫度一般不宜過高， 不同鋼號相焊時(shí)預(yù)熱溫度按預(yù)熱溫度要求較高的鋼號選取。 焊接工藝參數(shù) 焊接線能量的控制：（1）焊接線能量公式為：Q=IU/V60式中：Q—焊接線能量（J/cm）；I —焊接電流（A）；U—電弧電壓（V）；V—焊接速度（cm/min）。 工藝參數(shù)焊接工藝參數(shù)應(yīng)根據(jù)焊接評定報(bào)告確定（1） 推薦手工電弧焊焊接工藝參數(shù)焊縫金屬類型焊條直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）電源極性鐵素體/珠光體90～12023～24DC鐵素體/珠光體120～16024～26DC（2） 推薦埋弧自動(dòng)焊的焊接工藝參數(shù)溫 度級 別鋼 種焊絲牌號焊絲直徑焊 劑焊接電流 （A）焊接電壓（V）40℃16MnDH10Mn2AYD504A260～40036～42H10Mn2A
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