【正文】 必須清理置換干凈，且化驗(yàn)合格后才能施焊。 一般情況下焊縫硬度值不宜超過(guò)母材布氏硬度值的25%。 試樣的尺寸、截取、試驗(yàn)方法及合格指標(biāo)應(yīng)符合《鋼制壓力容器焊接試板的力學(xué)性能檢驗(yàn)》JB47442000的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 焊接工藝參數(shù) 焊接線能量的控制：（1）焊接線能量公式為：Q=IU/V60式中：Q—焊接線能量（J/cm）；I—焊接電流（A）；U—電弧電壓（V）；V—焊接速度（cm/min）。當(dāng)采用火焰切割時(shí)，應(yīng)清除過(guò)熱層和氧化層，并將表面凹凸不平處打磨平整，火焰切割時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)＞0℃，否則應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱。 焊材烘干設(shè)專職烘烤管理員 焊接材料在烘干及保溫時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按要求執(zhí)行。 工具：焊接面罩、焊條保溫筒、清渣錘、鋼絲刷、氣割工具、角向磨光機(jī)。2 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備（施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范） 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50235 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50236 《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 SH3501 《石油化工低溫鋼焊接規(guī)程》 SH3525 《鋼制低溫壓力容器設(shè)計(jì)規(guī)定》 HG20585 《鋼制壓力容器》 GB150 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》 JB4708 《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》 JB/T4709 《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》 JB4730 《焊條質(zhì)量管理規(guī)程》 JB3223 作業(yè)人員 主要作業(yè)人員序號(hào)工 種技術(shù)鑒定證安全操作證其 它 資 質(zhì)1電焊工中、高 級(jí)持 證低溫鋼項(xiàng)目焊工合格證2管 工中、高 級(jí)持 證3鉚 工中、高 級(jí)持 證4氣割工中、高 級(jí)持 證5熱處理工中、高 級(jí)持 證6探傷檢測(cè)人員/持 證操作持Ⅰ持 證，評(píng)定持Ⅱ級(jí) 證注：焊工合格證考核按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)側(cè)》或《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236進(jìn)行考試。（4）焊接材料入庫(kù)時(shí)，應(yīng)核查其質(zhì)量證明書，同時(shí)檢查包裝狀況，不得有破損、受潮、銹蝕等現(xiàn)象。室內(nèi)溫度應(yīng)在5℃以上，相對(duì)濕度不超過(guò)60％。 常用低溫鋼推薦選用的焊條牌號(hào) 常用低溫鋼推薦選用的焊條牌號(hào)鋼 號(hào)手工電弧焊埋弧焊氬弧焊焊條型號(hào)焊條牌號(hào)焊絲牌號(hào)焊劑型號(hào)焊絲牌號(hào)09Mn2VE5515C1W707NiH08Mn2MoVAHJ250ER55C109Mn2VDRE5515C1W707Ni09MnDE5015GW607ER55C109MnNiDW707H10Mn2AYD507A09MnNiDRW707H10Mn2AYD507A06MnNbDRE5515C2W907NiER55C216MnDE5015GJ507RHH10Mn2AYD504AER55C116MnDRE5015GJ507RHH10Mn2AYD504AER55C115MnNiDRE5015GW60720MnMoDE5516GJ556RHE5015C2LW107/W107NiH05Ni3ASJ603ER55C39NiNiGrNbTiInconeI8270NiMoW 焊縫坡口形式、尺寸、加工方法及組對(duì)要求。 預(yù)熱范圍應(yīng)以對(duì)口中心為基準(zhǔn)，兩側(cè)各不小三倍焊件壁厚，且不小于100mm范圍。 根據(jù)鋼材種類和焊接工藝規(guī)程需要進(jìn)行后熱處理的鋼，焊縫完成后應(yīng)立即后熱，后熱溫度一般200℃～350℃，保溫時(shí)間于壁厚有關(guān)。 焊縫寬度以每側(cè)超過(guò)坡口1～2 mm為宜。 嚴(yán)禁在近縫區(qū)點(diǎn)焊臨時(shí)支架。同時(shí)帶防塵口罩。 設(shè)備或管道的表面探傷按《石油化工低溫鋼焊接規(guī)程》 焊縫內(nèi)部缺陷的無(wú)損檢測(cè)應(yīng)優(yōu)先選用射線探傷方法，且符合國(guó)家現(xiàn)行的JB4730《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》的規(guī)定。 焊后熱處理 焊后熱處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或設(shè)計(jì)指定的施工驗(yàn)收規(guī)范及編制的焊接作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定進(jìn)行。 地線應(yīng)于焊件接觸牢固，焊接時(shí)在坡口內(nèi)引弧，焊件表面不得有電弧擦傷等缺陷。bδnδn 設(shè)備、容器筒體組對(duì)時(shí)A、B類焊接接頭對(duì)口錯(cuò)邊量b的選擇對(duì)口處的名義厚度δn按焊縫類別劃分的對(duì)口錯(cuò)邊量bAB