【正文】 a≤5時(shí),增加焊 腳尺寸(a3)。a為錯(cuò)開量；t為較薄板厚次要構(gòu)件≤且≤3≤,且≤3對(duì)焊接頭平面度≤≤超差者加工藝板拉平 表 118 (續(xù)) mm項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)范圍允許極限備注手工焊坡口根部間隙坡口型式2） 當(dāng)20＜a≤25 （）(1) 背面加鋼襯墊，正面單側(cè)成型后再焊主焊縫。封底焊3） 當(dāng)a＞25時(shí)，部分材料重新裝配。 表 119 mm項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)范圍允許極限備注對(duì)接焊縫之間－≥30在審定圖樣中，未規(guī)定詳細(xì)尺寸而需在施工圖或放樣決定該尺寸時(shí)，應(yīng)在左示圖的范圍內(nèi)加以確定。次要構(gòu)件＞0次要構(gòu)件＞0（2） 當(dāng)5＜a≤10, 開坡口堆焊。肘板間隙當(dāng)2＜a≤5,加大焊腳。（2）當(dāng)5＜a≤10, 開坡口堆焊。 分段裝配 平面與曲面分段裝配偏差限定按表120項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)范圍允許極限備 注分段寬度平面177。 曲面177。分段正方度平面48指最終劃線時(shí)對(duì)角線長(zhǎng)度之差，當(dāng)超出允許值時(shí),修正最終劃線。對(duì)角線長(zhǎng)度的偏差δ=|ΔL1－ΔL2|當(dāng)超出允許值時(shí)修正最終劃線分段扭曲度816在橫梁或桁材面板上測(cè)量 表 120 mm 立體分段裝配偏差限定按表121項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)范圍允許極限備 注上下平面的中心線偏差平面立體≤≤10曲面立體≤≤15分段扭曲度(指大型鋼性立體分段)平面立體816在主要平面上，以三點(diǎn)作成平面，然后測(cè)量另一點(diǎn)，對(duì)該平面的偏差。4177。兩個(gè)水平面結(jié)構(gòu)間的高度177。10 含艉柱的立體分段裝配偏差限定按表122 表 122 mm項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)范圍允許極限備注上下舵承之間尺寸a177。軸殼后端與艉尖艙壁距離b軸系中心線距基線高度h分段歪斜c10其他尺寸同立體分段，按表122－基座面板長(zhǎng)度及寬度177。同一水平結(jié)構(gòu)的 高度偏差兩個(gè)水平面結(jié)構(gòu)間的高度偏差177。10機(jī)座縱桁與中心線的偏差177。甲板、平臺(tái)、橫隔艙壁與雙層底≤≤上舵承中心線與船臺(tái)中心線艉軸孔中心線與船臺(tái)中心線≤177。艙壁左右（前后）水平177。177。上層建筑四角水平177。177。舷側(cè)分段177。177。分段接縫處肋距177。艙壁垂直度＜%h 且＜＜%h 且 ＜h為艙壁高度 焊接 預(yù)熱溫度限定按表125。側(cè)面角θθ≤40176。 焊縫咬邊限定按表127表127 mm項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)范圍允許極限備注對(duì)接焊主要構(gòu)件—e≤（1）~，如有尖銳咬邊，即使咬邊角度大于90176。 焊縫咬邊限定按表128。CO2襯墊焊坡口根部間隙θ=30176。f=0～2a=8177?！?≤20（1）當(dāng)20＜a≤25（）時(shí)加背墊， 正面單側(cè)成型，到＜20修整后, 再襯墊焊。SG2垂直氣墊焊～45176。4≤60176。（2）當(dāng)a＞25或＞，重新裝配或割補(bǔ)材料重新裝配。 角焊縫尺寸偏差限定按表129. 表 129 mm項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)范圍允許極限備 注 短焊縫、定位焊縫、修補(bǔ)焊縫的焊縫長(zhǎng)度要求限定按表130. 表 130 mm項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)范圍允許極限備 注500MPa級(jí)高強(qiáng)度鋼E級(jí)低碳鋼≥50當(dāng)焊縫長(zhǎng)度小于極限值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行100177。 引弧規(guī)定按表131 表 131 mm項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)范圍允許極限備 注500MPa級(jí)高強(qiáng)度鋼、E級(jí)低碳鋼、鑄鋼 焊接變形限定按表132表 132 mm項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)范圍允許極限備 注e為肋骨間距外板變形量≤當(dāng)超過(guò)極限范圍時(shí)，可以矯正或割斷后再重新裝配焊接艏艉部的外板e(cuò)≤其他部位e≤如果板厚度低于等于≤8mm,那么公差要增加2mm 5艙壁縱艙壁橫艙壁緩沖艙壁6強(qiáng)力甲板平行部份()前部和艉部79復(fù)蓋部份第2甲板赤裸部份68復(fù)蓋部份79艏樓甲板尾樓甲板赤裸部份58復(fù)蓋部份69上層建筑赤裸部份56復(fù)蓋部份79房間墻壁外墻56內(nèi)墻68復(fù)蓋部份79二級(jí)構(gòu)件（桁材腹板等）雙層底底板和桁材 整體平整度限定按表135 表135 mm項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)范圍允許極限備 注外殼板平行部分2L / 10003L / 1000基本長(zhǎng)度L是指一個(gè)橫向距離（至少3米）2）其他處可用氣割，允許留有根部，但對(duì)強(qiáng)度特別重要的部位割除后應(yīng)補(bǔ)焊光順機(jī)艙內(nèi)只割除影響外觀和通道眼板貨艙內(nèi)只割除下部和艙口圍板上的眼板外板、甲板等外側(cè)部位全部割除吊裝眼板油水艙不影響通行的吊裝眼板允許全部留下貨艙內(nèi)甲板內(nèi)側(cè)處可以允許留根10㎜外板、甲板等外側(cè)部位全部割除固定眼板除外 工藝板清理限定按表138表138項(xiàng) 目要求備注需要良好外觀處外板、甲板和上層建筑外側(cè)應(yīng)全部批平、光順。～1㎜，長(zhǎng)度不大于30㎜，超過(guò)者應(yīng)補(bǔ)焊和修整，但可不批磨A: 嵌補(bǔ)a=4～8 θ=40176。5176。預(yù)熱溫度≥80℃其它 嵌補(bǔ)處理限定按表140. 表140 mm項(xiàng) 目允許極限處理方法板的嵌補(bǔ)300（1）與焊補(bǔ)板相接處的板縫應(yīng)先焊接。300嵌補(bǔ)板的最小圓角Rmin5板厚且≥100組合件的嵌補(bǔ)嵌補(bǔ)板的最小長(zhǎng)度 Lmin300焊接程序①→②→③→④嵌補(bǔ)板圓形最小直徑φ L/1000不作規(guī)定 B/1000不作規(guī)定 D/1000不作規(guī)定 船體變形量限定按表142 表142 mm項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)范圍允許極限備注船體龍骨中心線撓度艏艉尖艙之間的全長(zhǎng)范圍內(nèi)177。3515177。艏艉上翹艏上翹177。4020177。橫向上翹或下垂177。25（以每10m寬計(jì)） 吃水標(biāo)志和干舷標(biāo)志 吃水標(biāo)志偏差限定按表143 表143 mm項(xiàng) 目 標(biāo)準(zhǔn)范圍允許極限備 注相對(duì)直尺的偏差177?！⒒　宓膰?yán)重翹曲或者表面有麻點(diǎn)d≤(最大為2㎜)1. 1.2. 2.磨掉部位（凹沉）應(yīng)焊補(bǔ)，㎜，再將焊補(bǔ)部位打磨光滑。 涂裝 鋼材表面預(yù)處理 表面處理要求按表21表21項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)范圍備注拋丸處理鋼板t≥6mm除銹等級(jí)ISO85011粗糙度中級(jí)GB/T13288型材t≥4mm除銹等級(jí)Sa2級(jí)ISO85011粗糙度中級(jí)GB/T13288噴射處理鋼板（任意規(guī)格）除銹等級(jí)Sa2級(jí)ISO85011粗糙度中級(jí)GB/T13288型材（任意規(guī)格）除銹等級(jí)Sa2級(jí)ISO85011粗糙度中級(jí)GB/T13288 車間底漆涂裝要求按表22表22 項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)范圍備注流水線處理噴射處理涂裝種類含鋅底漆————船廠按船級(jí)社認(rèn)可，符合船東認(rèn)可的涂裝說(shuō)明書要求選擇。m~25181。 邊緣準(zhǔn)備和焊濺物處理按表23 表23項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)范圍備注銳邊(～ 斜面)壓載水艙在船體車間進(jìn)行1度打磨焊濺物飛濺物用機(jī)械去除鈍角濺物不去除各類舾裝件任何涂料噴射處理Sa2級(jí) 2） 凡屬于環(huán)氧系列類的涂層在進(jìn)行除銹處理同時(shí)對(duì)除銹部位的邊緣涂層必須進(jìn)行拉毛處理。鹽分涂裝任何涂料涂裝無(wú)機(jī)鋅以外的其他涂料除去有痕跡鋅鹽涂裝無(wú)機(jī)鋅涂料輕微痕跡氣割電焊煙塵涂裝無(wú)機(jī)鋅涂料輕微痕跡粉筆記號(hào)涂裝無(wú)機(jī)鋅涂料輕微痕跡涂裝常規(guī)涂料基本清除涂裝氯化橡膠、環(huán)氧樹脂、乙烯樹脂、聚氨脂等涂料。涂裝常規(guī)涂料不必除去裝飾要求高的表面（上層建筑外表面、駕駛室、居住艙室、艙室內(nèi)通道的外露表面）缺陷漏涂、氣孔、裂紋、干噴霧顆粒無(wú)顏色與規(guī)定一致流掛、起皺不明顯少量流掛、起皺少量不嚴(yán)重注：1）涂裝的膜厚按合同說(shuō)明書規(guī)定。3 舾裝 舵 舵葉與舵桿制造要求按表31表31 mm項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)范圍允許極限備 注舵葉 舵葉高度偏差 △L177。鉸絞孔螺栓螺栓孔圓度≤螺栓圓度≤螺栓過(guò)盈量d D～＞0d 為螺栓直徑D為螺栓孔直徑舵葉與舵桿連接總長(zhǎng)偏差△L+△L1177。舵葉與舵桿安裝后中心線偏差△L2≤≤舵桿與舵葉法蘭連接后間隙△L3≤≥70％錐體部分與舵葉接觸面≥70 ％無(wú)鍵連接按各國(guó)規(guī)范要求舵舵承與磨擦片接觸面舵承與摩擦片間隙△L舵機(jī)安裝墊塊接觸面墊塊與基座間間隙| d1 | ≤ 2|H1H2 | ≤ 尾管軸承的裝配壓入力見(jiàn)表34表 34 mm軸 承 外 徑mm壓 入 力 (kN)前軸承后軸承壓力潤(rùn)滑尾管軸承300＜D＜5006829414758