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鐵路路基施工技術(shù)培訓(xùn)教材-在線瀏覽

2024-08-24 15:38本頁面
  

【正文】 縫和伸縮縮等的設(shè)置。 主要介紹了常用的邊坡面防護(hù)和沖刷防護(hù)施工方法及要求,地面排水、地下排水設(shè)施及檢查井的施工方法及要求。植物防護(hù)施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并符合《鐵路路基邊坡綠色防護(hù)技術(shù)暫行規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定。植物播種前應(yīng)進(jìn)行種子發(fā)芽率試驗(yàn),或植株移植試驗(yàn),根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定種植密度和種植時(shí)間,確保在雨季來臨之前形成一定防護(hù)能力。鋪草皮防護(hù)宜選用帶狀或塊狀草皮,草皮厚度不宜小于10cm。種草防護(hù)草籽應(yīng)均勻撒布在已清理好的坡面上,同時(shí)做好保護(hù)措施。噴播植草應(yīng)先將生長液與草籽按設(shè)計(jì)要求混合并攪拌均勻,采用噴播設(shè)備將其噴灑在已清理好的坡面上,噴灑應(yīng)自下而上進(jìn)行,草籽噴灑均勻,不得流淌。草籽噴灑完畢后,應(yīng)及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)直至植物覆蓋坡面。路堤防護(hù)應(yīng)安排在適宜時(shí)間施工,塹坡防護(hù)應(yīng)隨施工完成。各種防護(hù)設(shè)施應(yīng)在穩(wěn)定的基腳和坡體上施工。防護(hù)的坡體表面應(yīng)進(jìn)行檢查處理,防護(hù)設(shè)施應(yīng)與坡面密貼結(jié)合。采用土工合成材料作為路基防護(hù)的工程,施工應(yīng)符合現(xiàn)行《鐵路路基土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(TB10118)的有關(guān)規(guī)定。各種混凝土的強(qiáng)度等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)符合現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》的有關(guān)規(guī)定。砌體及反濾層(或墊層)的材料、設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。路基施工中應(yīng)核對(duì)全線排水系統(tǒng),全線的溝渠、管道、橋涵應(yīng)構(gòu)成完整的排水體系。不具備條件的地段應(yīng)先做好臨時(shí)排水設(shè)施,正式排水工程可與路基同步施工,并隨路基施工逐步成型。防護(hù)及排水工程所用的砂漿、混凝土應(yīng)采用機(jī)械拌和。預(yù)制砼構(gòu)件強(qiáng)度、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,有破損、裂縫的構(gòu)件嚴(yán)禁使用。路堤橫向排水溝和路堤邊坡上的排水溝均應(yīng)在路堤處于穩(wěn)定后方可施工。截水溝應(yīng)防止水流下滲和沖刷。急流槽、平臺(tái)截水溝應(yīng)隨路基防護(hù)圬工同步砌筑,排水坡度、溝槽斷面不得小于設(shè)計(jì)要求。 地下排水設(shè)施施工當(dāng)?shù)叵滤惠^高、潛水層埋藏不深時(shí),可采用排水溝或暗溝截流地下水及降低地下水位,溝底宜埋入不透水層內(nèi)。溝壁外側(cè)應(yīng)填以粗粒透水材料或土工合成材料作為反濾層。排除地下水的滲溝均應(yīng)設(shè)置排水層、反濾層和封閉層。滲溝的出水口宜設(shè)置端墻,端墻下部留出與滲溝排水通道大小一致的排水溝,;端墻出口的排水溝應(yīng)進(jìn)行加固,防止沖刷。滲溝的開挖宜自下游向上游進(jìn)行,應(yīng)隨挖隨即支撐并迅速回填,不可暴露太久,以免造成坍塌。用于排水隔離層的土工合成材料的種類性能指標(biāo)和其上鋪筑的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 沉降觀測(cè)要求,特別是對(duì)于軟土、松軟土地段及過渡段必須進(jìn)行沉降觀測(cè)。 過程控制要求在客運(yùn)專線施工中,強(qiáng)調(diào)過程控制,應(yīng)將質(zhì)量問題消滅在施工過程中,控制好每一步,才能保證最后滿足要求。 相關(guān)專業(yè)的協(xié)調(diào) 相關(guān)工程必須與路基同步施工,重點(diǎn)是修筑于路基上的電纜槽、接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)、聲屏障基礎(chǔ)、預(yù)埋管線、綜合接地等應(yīng)與路基同步施工,不得因其施工而損壞、危及路基的穩(wěn)固與安全。;、液態(tài)廢物應(yīng)集中處理;,減少空氣污染;。根據(jù)處理深度進(jìn)行核查,一般可采用挖探坑、靜力觸探或地質(zhì)鉆探法進(jìn)行。在軟土地基或地下水位較高不能直接碾壓的路段,也可進(jìn)行改良表土。一般取地層中最弱的土層的土樣進(jìn)行試驗(yàn)。嚴(yán)禁使用受潮、結(jié)塊和變質(zhì)的固化劑。)5)施工前應(yīng)進(jìn)行成樁工藝試驗(yàn),每種工藝和機(jī)型的試樁不得少于2根,檢驗(yàn)成樁質(zhì)量及效果,編寫試樁報(bào)告,以確定大面積施工的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)及工藝(鉆進(jìn)速度、持力層電流值、樁端定噴時(shí)間、拔管速度、噴漿壓力、復(fù)攪復(fù)噴長度、氣壓與拔管速度配合等)。3 粉體噴射攪拌樁的數(shù)量、布樁、間距等形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5 粉噴樁施工應(yīng)符合以下規(guī)定:   1)施工機(jī)具設(shè)備性能及工藝應(yīng)滿足噴粉均勻性、樁的連續(xù)完整性及加固深度的要求。3)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度、提升速度、噴粉量及空氣壓力,控制下鉆深度、噴粉高程及?;颐?,樁端應(yīng)原位攪拌約2min,確保成樁質(zhì)量。施工中隨時(shí)檢查加固料用量、樁長、復(fù)攪長度,評(píng)定成樁質(zhì)量。二)、檢查要點(diǎn)1 原地面處理測(cè)量放樣鉆機(jī)就位送風(fēng)、啟動(dòng)記錄儀鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度噴粉、攪拌、提升鉆機(jī)移位提升攪拌至樁頂復(fù)攪至設(shè)計(jì)深度關(guān)閉自動(dòng)記錄儀提升至停灰面停止噴粉 粉體噴射攪拌樁施工流程圖2 粉體噴射攪拌樁用水泥種類、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件及抽樣檢驗(yàn)。監(jiān)理單位按施工單位抽樣數(shù)量的20﹪見證檢驗(yàn),且每檢驗(yàn)批不少于1組。 檢驗(yàn)方法、頻次序號(hào)項(xiàng)目方法頻次1成樁長度測(cè)量 鉆桿長度施工單位全部檢驗(yàn)。5 樁身完整性、均勻性、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度、復(fù)合地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理單位按施工單位抽樣數(shù)量的20%見證檢驗(yàn),且每檢驗(yàn)批不少于3根2復(fù)合地基承載力平板載荷試驗(yàn)注:,在每根檢測(cè)樁樁徑方向1/4處、樁長范圍內(nèi)垂直鉆孔取芯,觀察其完整性、均勻性,拍攝取出芯樣的照片,取不同深度的三個(gè)試樣作無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。檢驗(yàn)單位必須有相應(yīng)的省(部)級(jí)資質(zhì)。三)、檢查標(biāo)準(zhǔn)1 。139 / 156 粉噴樁現(xiàn)場(chǎng)記錄表鉆機(jī)型號(hào) 機(jī)長姓名 鉆機(jī)編號(hào) 施工里程 序號(hào)樁號(hào)樁長(m)鉆進(jìn)噴漿風(fēng)壓水泥漿用量停鉆電流值備注設(shè)計(jì)施工開鉆時(shí)間停鉆時(shí)間鉆進(jìn)速度(m/min)開噴時(shí)間停噴時(shí)間噴粉速度(m/min)記錄人 旁站人 技術(shù)員 項(xiàng)目分管人 二.漿體噴射攪拌樁一)、基本要點(diǎn)1 施工準(zhǔn)備應(yīng)符合下列要求:1)核查地質(zhì)及設(shè)計(jì)參數(shù)。一般要求地基系數(shù)達(dá)到60MPa/m。3)在施工現(xiàn)場(chǎng)取樣按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行室內(nèi)配比試驗(yàn),確定漿液最佳配比。4)固化劑、外加劑的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。)5)施工前應(yīng)進(jìn)行成樁工藝試驗(yàn),每種工藝和機(jī)型的試樁不得少于2根,檢驗(yàn)成樁質(zhì)量及效果,編寫試樁報(bào)告,以確定大面積施工的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)及工藝。2)嚴(yán)格控制攪拌機(jī)鉆頭下沉和提升速度、供漿與停漿時(shí)間,控制下鉆深度、噴漿高程及停漿面。樁端必須原位噴漿攪拌一定時(shí)間,確保成樁質(zhì)量。4)成樁過程中,如因故停漿,繼續(xù)施工時(shí)必須重疊接樁。5)攪拌機(jī)械應(yīng)配置自動(dòng)記錄儀,且處于檢定有效期內(nèi)。6)配制好的漿液不得離析,供漿必須連續(xù),固化劑與外摻劑的用量、泵送漿液時(shí)間、比重等必須有專人記錄。8)制定環(huán)保措施,在鉆機(jī)成孔和噴漿過程中,應(yīng)將廢棄的加固料及冒漿回收處理,防止環(huán)境污染。原地面處理測(cè)量放樣鉆機(jī)就位鉆機(jī)移位提升攪拌至樁頂復(fù)攪至設(shè)計(jì)深度提升 至停漿面噴漿、攪拌、提升攪拌鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度泥漿排泄處理 漿體噴射攪拌樁施工流程圖2 漿體噴射攪拌樁所用的固化劑和外摻劑品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì),檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件及抽樣檢驗(yàn)。監(jiān)理單位按施工單位抽樣數(shù)量的20﹪見證檢驗(yàn),且每檢驗(yàn)批不少于1組。并用漿液比重計(jì)檢測(cè)漿液密度,施工單位每根樁施工過程中抽樣檢驗(yàn)2次。4 漿體噴射攪拌樁的數(shù)量、布樁、間距形式應(yīng)符合設(shè)計(jì),其檢驗(yàn)應(yīng)符合《驗(yàn)標(biāo)》的規(guī)定。6 漿體噴射攪拌樁成樁深度及復(fù)攪長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,檢驗(yàn)方法、。監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的20﹪見證檢驗(yàn)2復(fù)攪長度7 因故停漿時(shí)。 樁身質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法、頻次序號(hào)項(xiàng)目方法頻次1完整性、均勻性、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度通長取芯、 無側(cè)限抗壓施工單位抽樣檢驗(yàn)漿噴樁總數(shù)的2‰,且不少于3根。鉆芯后的孔洞采用水泥砂漿灌注封閉。 2.取芯長度宜取到樁底以下50cm。 漿體噴射攪拌樁施工的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位 檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1樁位(縱橫向)0,50mm按成樁總數(shù)的10%抽樣檢驗(yàn),且每檢驗(yàn)批不少于5根經(jīng)緯儀或鋼尺丈量3樁身垂直度1%經(jīng)緯儀或吊線 測(cè)鉆桿傾斜度4樁體有效直徑不小于 設(shè)計(jì)值開挖50~100cm后, 鋼尺丈量。根據(jù)處理深度進(jìn)行核查,一般可采用挖探坑、靜力觸探或地質(zhì)鉆探法進(jìn)行。3)在施工現(xiàn)場(chǎng)取樣按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行室內(nèi)配比試驗(yàn),確定漿液最佳配比。5)施工前應(yīng)進(jìn)行成樁工藝試驗(yàn),每種工藝和機(jī)型的試樁不得少于2根,檢驗(yàn)成樁質(zhì)量及效果,編寫試樁報(bào)告,以確定大面積施工的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)及工藝。2)噴射注漿應(yīng)注意設(shè)備開動(dòng)順序。3)對(duì)深層長樁應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件,分層選擇適宜的噴射參數(shù),保證成樁均勻一致。5)注漿完畢應(yīng)迅速拔出注漿管。二)、檢查要點(diǎn)1 。 水泥檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法、頻次序號(hào)項(xiàng) 目方 法頻 次1膠砂強(qiáng)度GB/T17671同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批號(hào)的固化劑和外摻劑,每200t為一批,當(dāng)不足200t時(shí)也按一批計(jì)。2安定性GB/T13463凝結(jié)時(shí)間3 漿液應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配方和試驗(yàn)確定的配合比拌制,制備好的漿液應(yīng)均勻,不得離析。監(jiān)理單位每工班平行檢驗(yàn)2次。漿體噴射攪拌樁成樁深度及復(fù)攪長度應(yīng)符合設(shè)計(jì) 檢驗(yàn)方法、頻次序號(hào)項(xiàng) 目方 法頻 次1 成樁 長度測(cè)量鉆桿 長度施工單位全部檢驗(yàn)。5 高壓旋噴樁的完整性、均勻性、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度、復(fù)合地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理單位按施工單位抽樣數(shù)量的20%見證檢驗(yàn),且每檢驗(yàn)批不少于3根。鉆芯后的孔洞采用水泥砂漿灌注封閉。2. 取芯長度宜取到樁底以下50cm。 高壓旋噴樁施工的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位 檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1樁位 (縱橫向)0,50mm按成樁總數(shù)的10%抽樣檢驗(yàn),且每檢驗(yàn)批不少于5根。根據(jù)處理深度進(jìn)行核查,一般可采用挖探坑、靜力觸探或地質(zhì)鉆探法進(jìn)行。一般要求地基系數(shù)達(dá)到60MPa/m。3)選用的水泥、粉煤灰、碎石及外加劑等原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。5)施工前進(jìn)行成樁工藝試驗(yàn),確定施工工藝和參數(shù),每種工藝和機(jī)型的試樁不得少于2根,檢驗(yàn)成樁質(zhì)量及效果,編寫試樁報(bào)告,以確定大面積施工的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)及工藝。在成孔過程中,如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時(shí),應(yīng)放慢進(jìn)尺。4 施工控制1) CFG樁的數(shù)量、布置形式及間距符合設(shè)計(jì)要求。3) 褥墊層厚度和密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。二)、檢查要點(diǎn)1 。檢驗(yàn)數(shù)量:同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批號(hào)的袋裝水泥,每200t為一批,不足200t時(shí)也按一批計(jì)。各種原材料施工單位每批抽樣檢驗(yàn)1組。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。4 CFG樁混合料坍落度應(yīng)按工藝性試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)進(jìn)行控制。監(jiān)理單位按施工單位抽樣數(shù)量的20%見證檢驗(yàn)或10%平行檢驗(yàn)。5 CFG樁混合料強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理單位按施工單位抽樣數(shù)量的20%見證檢驗(yàn)或10%平行檢驗(yàn)。6 每根樁的投料量不得少于設(shè)計(jì)灌注量;檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位每根樁檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:料斗現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量或混凝土泵自動(dòng)記錄。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位每根樁檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:測(cè)量鉆桿或沉管長度,并在施工中檢查是否達(dá)到設(shè)計(jì)深度標(biāo)志,施工后檢查浮漿厚度,計(jì)算出樁的有效長度。檢驗(yàn)數(shù)量:全部檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:低應(yīng)變檢測(cè)。檢驗(yàn)數(shù)量:總樁數(shù)的2‰,且每檢驗(yàn)批不少于3根。檢驗(yàn)方法:平板載荷試驗(yàn)。 CFG樁施工的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位 檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1樁位 (縱橫向)0,50mm按成樁總數(shù)的10%抽樣檢驗(yàn),且每檢驗(yàn)批不少于5根經(jīng)緯儀或鋼尺丈量2樁體垂直度1%經(jīng)緯儀或吊線測(cè)鉆桿傾斜度3樁體 有效直徑不小于 設(shè)計(jì)值開挖50~100cm深后, 鋼尺丈量五.打 入 樁一)、基本要點(diǎn)1 施工準(zhǔn)備1) 測(cè)量放樣,平整場(chǎng)地,清理障礙物。2) 按設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)預(yù)制樁的質(zhì)量。3)測(cè)量放樣、平整地表、清除障礙物;并進(jìn)行碾壓,一般要求地基系數(shù)達(dá)到60MPa/m。3)施工前應(yīng)進(jìn)行成樁工藝試驗(yàn),每種工藝和機(jī)型的試樁不得少于2根,檢驗(yàn)成樁質(zhì)量及效果,編寫試樁報(bào)告,以確定大面積施工的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)及工藝。2)樁的混凝土應(yīng)達(dá)到吊運(yùn)要求的強(qiáng)度,且不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后,方可吊運(yùn),達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可使用;3)鋼筋混凝土樁及預(yù)應(yīng)力混凝土樁樁節(jié)間的連接部件,應(yīng)符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度和耐久性要求。3 混凝土樁(管樁)的堆放、起吊和運(yùn)輸必須符合下列規(guī)定:1)樁應(yīng)根據(jù)種類和使用順序堆放:堆放場(chǎng)地必須平整、堅(jiān)實(shí),堆放層數(shù)不宜超過四層;堆放樁的支承墊木位置,當(dāng)兩點(diǎn)支承時(shí),;當(dāng)三點(diǎn)支承時(shí)。各層間墊木應(yīng)在同一垂直線上。應(yīng)平穩(wěn)提升,使各吊點(diǎn)同時(shí)受力。3)樁在起吊、搬運(yùn)和堆碼時(shí),應(yīng)防止沖撞和發(fā)生附加彎矩。吊插樁前應(yīng)重復(fù)檢查樁架、樁位、樁身,質(zhì)量合格后始可插樁。打樁前應(yīng)從兩個(gè)方向檢查確認(rèn)樁錘、樁帽與樁身保持在同一
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