【正文】 行測厚、無損探傷、腐蝕產(chǎn)物及垢樣分析；2． 檢查下降管孔、給水套管及管孔、加藥管孔、再循環(huán)管孔、安全閥管座等有無裂紋、腐蝕、沖刷情況，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行探傷檢查；3． 內(nèi)部預(yù)埋件的焊縫有無裂紋，必要時(shí)進(jìn)行表面探傷檢查；4． 水位計(jì)的汽水連通管、壓力表連通管、蒸汽加熱管、汽水取樣管、連續(xù)排污管等是否完好、暢通，加強(qiáng)型管座是否有裂紋，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行無損探傷檢查；5． 鍋筒與吊掛裝置接觸是否良好，90度內(nèi)圓弧應(yīng)吻合，吊桿裝置牢固，受力均勻；支座的預(yù)留膨脹間隙足夠，方向正確；6． 對(duì)于運(yùn)行時(shí)間超過5萬小時(shí)的鍋爐鍋筒還應(yīng)增加以下的無損探傷檢驗(yàn)；（1） 對(duì)內(nèi)表面縱、環(huán)焊縫及熱影響區(qū)應(yīng)進(jìn)行不少于25%的表面探傷（應(yīng)包括所有的T字焊縫）；（2） 對(duì)縱、環(huán)焊縫進(jìn)行超聲波探傷或射線探傷抽查，探傷比例一般為：縱縫25%，環(huán)縫10%（應(yīng)包括所有的T字焊口）；（3） 對(duì)集中下降管、給水管角焊縫進(jìn)行100%超聲波探傷檢查；（4） 對(duì)安全閥、對(duì)空排氣閥、引入管、引出管等管座角焊縫進(jìn)行表面探傷抽查，發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí)應(yīng)進(jìn)行超過波探傷復(fù)查。第28條 水冷壁上下集箱的檢驗(yàn)重點(diǎn)：1． 抽查集箱內(nèi)外表面有無嚴(yán)重腐蝕，必要時(shí)應(yīng)測厚；2． 管座角焊縫有無超標(biāo)缺陷、裂紋，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行表面探傷；3． 對(duì)于內(nèi)部有擋板的集箱，應(yīng)用內(nèi)窺鏡檢查擋板是否完好、有無開裂，連通管是否被堵，水冷壁入口節(jié)流圈有無脫落、結(jié)垢、磨損；4． 集箱支座接觸是否良好，吊耳與集箱焊縫有無裂紋，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行表面探傷；5． 對(duì)于已運(yùn)行10萬小時(shí)或調(diào)峰機(jī)組的鍋爐，應(yīng)對(duì)集箱封頭焊縫、孔橋部位、管座角焊縫、環(huán)形集箱彎頭對(duì)接焊縫進(jìn)行表面探傷，探傷比例應(yīng)不少于25%，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷。第30條 省煤器進(jìn)出口集箱的檢驗(yàn)重點(diǎn)：1． 抽查集箱內(nèi)部是否有腐蝕的水渣、泥垢；2． 檢查省煤器入口集箱內(nèi)部的氧腐蝕情況；3． 集箱短管角焊縫是否有裂紋，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行表面探傷；4． 集箱支座接觸是否良好，吊耳或吊掛管與集箱焊縫是否有裂紋，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行表面探傷；5． 對(duì)于已運(yùn)行10萬小時(shí)的集箱，應(yīng)對(duì)集箱封頭焊縫進(jìn)行表面探傷，探傷比例應(yīng)不少于25%。第32條 過熱器、再熱器集箱和集汽箱的檢驗(yàn)重點(diǎn)：1． 抽查表面有無嚴(yán)重氧化、腐蝕情況；2． 環(huán)焊縫是否有裂紋等缺陷，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行無損探傷；3． 吊耳、支座與集箱和管座角焊縫是否有裂紋，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行表面探傷；4． 與集箱連接的大直徑管等焊縫是否有裂紋等缺陷，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行無損探傷；5． 集箱筒體是否能自由膨脹；6． 對(duì)運(yùn)行時(shí)間已達(dá)5萬小時(shí)的，應(yīng)對(duì)集箱外表面的主焊縫和角焊縫進(jìn)行表面探傷檢查，探傷比例應(yīng)不少于25%，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷或射線探傷；7． 檢查爐頂各集箱有無由于爐頂漏煙而產(chǎn)生集相及板梁的永久變形；8． 對(duì)出口集箱引入管孔橋部位宜進(jìn)行超聲波探傷檢查，以確定是否有內(nèi)部裂紋；9． 對(duì)于使用時(shí)間超過10萬小時(shí)的，應(yīng)增加硬度和金相檢查，同時(shí)應(yīng)檢查集汽集箱有無脹粗、變形情況，特別是孔橋部位。7． 對(duì)運(yùn)行時(shí)間已達(dá)5萬小時(shí)的，應(yīng)對(duì)筒體外表面的主焊縫和角焊縫進(jìn)行表面探傷檢查，探傷比例應(yīng)不少于25%，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷或射線探傷。第35條 鍋爐范圍內(nèi)管道的檢驗(yàn)重點(diǎn)：1． 導(dǎo)氣管、主蒸汽管、再熱蒸汽管、給水管、旁路管等是否有腐蝕、裂紋等缺陷，抽查彎頭厚度；應(yīng)用無損探傷檢查是否有裂紋或其它缺陷；對(duì)于運(yùn)行時(shí)間已達(dá)10萬小時(shí)的主蒸汽管和再熱蒸汽管，還應(yīng)對(duì)彎曲部位等進(jìn)行硬度、蠕變裂紋和金相檢查；2． 其它承壓管道是否有腐蝕、裂紋、變形等缺陷，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行測厚和無損探傷；3． 管道支吊裝置是否完好牢固。第37條 膨脹指示裝置和主要承重部件檢查重點(diǎn)：1． 對(duì)于首次進(jìn)行檢驗(yàn)的鍋爐，檢驗(yàn)所有膨脹指示裝置是否安裝指示正確；檢驗(yàn)大板梁撓度，應(yīng)不大于1/850，無明顯變形；2． 檢驗(yàn)大板梁焊縫，是否有裂紋等缺陷；3． 各承力柱及梁的表面是否有腐蝕，油漆是否完好；4． 吊桿是否有松動(dòng)、過熱氧化、腐蝕、裂紋等情況。第40條 檢驗(yàn)人員對(duì)在內(nèi)部檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的缺陷問題，應(yīng)進(jìn)行分析，必要時(shí)應(yīng)增加相應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目以對(duì)缺陷進(jìn)行定性、定量分析，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行處理。第三節(jié) 檢驗(yàn)結(jié)論第41條 現(xiàn)場檢驗(yàn)工作完成后，檢驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際檢驗(yàn)情況出具檢驗(yàn)報(bào)告、做出下述檢驗(yàn)結(jié)論；1． 允許運(yùn)行；2． 整改后運(yùn)行；應(yīng)注明須修理缺陷的性質(zhì)、部位；3． 限制條件運(yùn)行；檢驗(yàn)員提出縮短檢驗(yàn)周期的應(yīng)注明原因，對(duì)于需降壓運(yùn)行的應(yīng)附加強(qiáng)度校核計(jì)算書；4． 停止運(yùn)行；應(yīng)注明原因。第三章 外部檢驗(yàn)第43條 外部檢驗(yàn)包括鍋爐管理檢查、鍋爐本體檢驗(yàn)、安全附件、自控調(diào)節(jié)及保護(hù)裝置檢驗(yàn)、輔機(jī)和附件檢驗(yàn)、水質(zhì)管理和水處理設(shè)備檢驗(yàn)等方面；檢驗(yàn)方法以宏觀檢驗(yàn)為主，并配合對(duì)一些安全裝置、設(shè)備的功能確認(rèn)，但不得因檢驗(yàn)而出現(xiàn)不安全因素。第45條 檢驗(yàn)人員應(yīng)首先全面了解被檢鍋爐的使用情況和管理情況，認(rèn)真查閱鍋爐的安全技術(shù)檔案資料和管理資料。第47條 鍋爐本體檢驗(yàn)的主要內(nèi)容：1． 從窺視孔、門孔等觀察受壓部件可見部位是否有變形、泄漏、結(jié)焦、積灰，耐火砌筑或衛(wèi)燃帶是否有破損、脫落；2． 管接頭可見部位、閥門、法蘭及人孔、手孔、頭孔、檢查孔、汽水取樣孔周圍是否有腐蝕、滲漏；3． 裝有膨脹指示器的鍋爐，膨脹指示器是否完好，其指示值是否在規(guī)定的范圍之內(nèi)；4． 爐頂、爐墻、保溫是否密封良好，有無漏煙現(xiàn)象，是否有開裂、凸鼓、脫落等缺陷；5． 承重結(jié)構(gòu)和支、吊架等是否有過熱、變形、裂紋、腐蝕、卡死。（3） 對(duì)于控制式安全閥，除進(jìn)行上述自動(dòng)排放試驗(yàn)外還應(yīng)檢驗(yàn)其控制源和控制回路等是否完好、可靠；（4） 檢驗(yàn)閥體和法蘭是否有泄漏，排汽、疏水是否暢通，排水汽管、放水管是否引到安全地點(diǎn)。吹洗壓力表的連接管，檢查壓力表的連接管是否暢通；（4） 同一部件內(nèi)各壓力表的讀數(shù)是否一致、正確。4． 水位示控裝置：檢驗(yàn)鍋爐水位示控裝置的設(shè)置是否符合《規(guī)程》的要求，其功能（高、低水位報(bào)警，自動(dòng)進(jìn)水、低水位聯(lián)鎖保護(hù)）是否齊全；在檢驗(yàn)員的指導(dǎo)下，由司爐工進(jìn)行模擬功能試驗(yàn)，檢驗(yàn)其是否靈敏、可靠；5． 溫度儀表：溫度儀表的安裝位置、量程是否符合《規(guī)程》要求，溫度儀表是否在經(jīng)法定計(jì)量單位的校驗(yàn)有效期內(nèi)；6． 超溫報(bào)警和聯(lián)鎖裝置：檢驗(yàn)超溫報(bào)警裝置的設(shè)置是否符合《規(guī)程》的要求，在檢驗(yàn)員的指導(dǎo)下，由司爐工進(jìn)行功能試驗(yàn)，或查詢有關(guān)超溫報(bào)警記錄，以證實(shí)報(bào)警裝置靈敏、可靠。第49條 輔機(jī)和附件檢驗(yàn)的主要內(nèi)容：1． 排污裝置：排污閥與排污管道是否有滲漏；在檢驗(yàn)員的指導(dǎo)下，由司爐工進(jìn)行排污試驗(yàn)，檢查排污管是否暢通，排污時(shí)是否有振動(dòng)；2． 給水系統(tǒng)：給水設(shè)備、閥門是否能保證可靠地向鍋爐供水；3． 循環(huán)泵：循環(huán)泵和備用循環(huán)泵是否完好、正常；4． 吹灰器：檢查吹灰器的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、冷卻是否良好，吹嘴及角度是否正常；5． 燃燒系統(tǒng)：檢查燃燒設(shè)備、燃料供應(yīng)設(shè)備及管道、除渣機(jī)、鼓、引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；6． 熱水鍋爐的附加檢驗(yàn)：集、排氣裝置、除污器、定壓和循環(huán)水的膨脹裝置等是否符合《規(guī)程》要求。第51條 水質(zhì)管理和水處理設(shè)備檢驗(yàn)的主要內(nèi)容：1． 水質(zhì)化驗(yàn)員是否持證操作；2． 汽水取樣裝置及取樣點(diǎn)設(shè)置是否符合規(guī)定，化驗(yàn)記錄和化驗(yàn)項(xiàng)目是否齊全，汽水品質(zhì)是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)；3． 水處理設(shè)備是否滿足制水量的需要；4． 水處理設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)或?qū)嵤┣闆r是否正常；5． 對(duì)于電站鍋爐還應(yīng)查核化學(xué)監(jiān)督制度的執(zhí)行情況；6． 必要時(shí)可現(xiàn)場取汽水樣分析。第53條 檢驗(yàn)結(jié)論依據(jù)：1． 允許運(yùn)行：未發(fā)現(xiàn)或只有輕度不影響安全的缺陷問題；2． 監(jiān)督運(yùn)行：發(fā)現(xiàn)一般缺陷問題，經(jīng)使用單位采取措施后能保證鍋爐安全運(yùn)行；3． 停止運(yùn)行：發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的缺陷問題，不能保證鍋爐安全運(yùn)行。第55條 水壓試驗(yàn)應(yīng)在鍋爐內(nèi)部檢驗(yàn)合格后進(jìn)行；承壓部件有較大減薄時(shí)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度校核計(jì)算，保證試驗(yàn)時(shí)承壓部件薄膜應(yīng)力不超過材料在試驗(yàn)溫度下屈服點(diǎn)的90%。第57條 當(dāng)鍋爐實(shí)際使用的最高工作壓力低于額定工作壓力時(shí)，試驗(yàn)壓力也可以按實(shí)際經(jīng)確定的最高工作壓力計(jì)算；當(dāng)使用單位若提高鍋爐使用壓力（但不得超過額定工作壓力）時(shí)，應(yīng)以提高后的工作壓力為基礎(chǔ)重新進(jìn)行水壓試驗(yàn)。第59條 檢查結(jié)果符合下列情況時(shí)判定為合格：1． 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；2． 當(dāng)降到工作壓力后脹口處不滴水珠；3． 鑄鐵鍋爐鍋片的密封處在降到額定出水壓力后不滴水珠；4． 水壓試驗(yàn)后，沒有明顯殘余變形。第五章 附則第61條 鍋爐檢驗(yàn)后，檢驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)出具相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告（詳見附錄4）。第62條 對(duì)于檢驗(yàn)結(jié)論為停止運(yùn)行的鍋爐檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)上報(bào)當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。第64條 本規(guī)則由國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局負(fù)責(zé)解釋。國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局1999年9月16日《鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則》解釋原勞動(dòng)部勞鍋?zhàn)諿1988]1號(hào)文頒發(fā)的《在用鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則》，首先對(duì)鍋爐定期檢驗(yàn)提出了統(tǒng)一的規(guī)定和要求，之后在鍋爐定期檢驗(yàn)已全面開展的基礎(chǔ)上，針對(duì)鍋爐自動(dòng)化水平的提高，參照國外同行的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，我們又以勞鍋?zhàn)諿1992]4號(hào)文頒發(fā)了《鍋爐運(yùn)行狀態(tài)檢驗(yàn)規(guī)則》（試行）。但隨著改革開放的深入、國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步、管理水平的提高，鍋爐行業(yè)從設(shè)計(jì)到運(yùn)行水平都發(fā)生了很大的變化，鍋爐檢驗(yàn)事業(yè)也得到了很大的發(fā)展，且鍋爐有關(guān)的《規(guī)程》已經(jīng)修改。我局決定，在原《在用鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則》和《鍋爐運(yùn)行狀態(tài)檢驗(yàn)規(guī)則（試行）》的基礎(chǔ)上，根據(jù)1996年頒布的《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中對(duì)于鍋爐定期檢驗(yàn)的基本要求重新編寫《鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則》（下稱《規(guī)則》）。2． 新的《規(guī)則》以《條例》、《規(guī)程》為主要依據(jù)，保持與《條例》、《規(guī)程》的一致性，其內(nèi)容應(yīng)作為在用蒸汽鍋爐和熱水鍋爐的定期檢驗(yàn)及檢驗(yàn)管理的最基本要求。4． 新的《規(guī)則》適用范圍包括了《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的適用范圍，主要增加了電力鍋爐的檢驗(yàn)內(nèi)容，同時(shí)也考慮了在兩個(gè)《規(guī)程》適用范圍之外但仍然屬于《條列》范圍內(nèi)鍋爐的檢驗(yàn)問題。在大量調(diào)查研究工作的基礎(chǔ)上，并參考了當(dāng)時(shí)電力部正在編寫的《電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》（初稿）的有關(guān)內(nèi)容，編寫小組在1998年初起草了《鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則》（初