【正文】 檢驗之前，鍋爐的使用單位應(yīng)向檢驗單位提供鍋爐定期檢驗計劃、大修計劃，并與檢驗單位協(xié)商有關(guān)檢驗的準備工作、輔助工作、檢驗條件、檢驗期限、安全保護措施等事宜。第26條 鍋筒的檢驗重點：1． 檢驗內(nèi)表面是否有裂紋、腐蝕等缺陷，必要時應(yīng)進行測厚、無損探傷、腐蝕產(chǎn)物及垢樣分析；2． 檢查下降管孔、給水套管及管孔、加藥管孔、再循環(huán)管孔、安全閥管座等有無裂紋、腐蝕、沖刷情況，必要時應(yīng)進行探傷檢查；3． 內(nèi)部預(yù)埋件的焊縫有無裂紋，必要時進行表面探傷檢查；4． 水位計的汽水連通管、壓力表連通管、蒸汽加熱管、汽水取樣管、連續(xù)排污管等是否完好、暢通，加強型管座是否有裂紋，必要時應(yīng)進行無損探傷檢查；5． 鍋筒與吊掛裝置接觸是否良好，90度內(nèi)圓弧應(yīng)吻合，吊桿裝置牢固，受力均勻；支座的預(yù)留膨脹間隙足夠，方向正確；6． 對于運行時間超過5萬小時的鍋爐鍋筒還應(yīng)增加以下的無損探傷檢驗；（1） 對內(nèi)表面縱、環(huán)焊縫及熱影響區(qū)應(yīng)進行不少于25%的表面探傷（應(yīng)包括所有的T字焊縫）；（2） 對縱、環(huán)焊縫進行超聲波探傷或射線探傷抽查，探傷比例一般為：縱縫25%，環(huán)縫10%（應(yīng)包括所有的T字焊口）；（3） 對集中下降管、給水管角焊縫進行100%超聲波探傷檢查；（4） 對安全閥、對空排氣閥、引入管、引出管等管座角焊縫進行表面探傷抽查，發(fā)現(xiàn)裂紋時應(yīng)進行超過波探傷復(fù)查。7． 對運行時間已達5萬小時的，應(yīng)對筒體外表面的主焊縫和角焊縫進行表面探傷檢查，探傷比例應(yīng)不少于25%，必要時應(yīng)進行超聲波探傷或射線探傷。第三節(jié) 檢驗結(jié)論第41條 現(xiàn)場檢驗工作完成后，檢驗人員應(yīng)根據(jù)實際檢驗情況出具檢驗報告、做出下述檢驗結(jié)論；1． 允許運行；2． 整改后運行；應(yīng)注明須修理缺陷的性質(zhì)、部位；3． 限制條件運行；檢驗員提出縮短檢驗周期的應(yīng)注明原因，對于需降壓運行的應(yīng)附加強度校核計算書；4． 停止運行；應(yīng)注明原因。（3） 對于控制式安全閥，除進行上述自動排放試驗外還應(yīng)檢驗其控制源和控制回路等是否完好、可靠；（4） 檢驗閥體和法蘭是否有泄漏，排汽、疏水是否暢通，排水汽管、放水管是否引到安全地點。第51條 水質(zhì)管理和水處理設(shè)備檢驗的主要內(nèi)容：1． 水質(zhì)化驗員是否持證操作；2． 汽水取樣裝置及取樣點設(shè)置是否符合規(guī)定，化驗記錄和化驗項目是否齊全，汽水品質(zhì)是否符合國家標準；3． 水處理設(shè)備是否滿足制水量的需要；4． 水處理設(shè)備運轉(zhuǎn)或?qū)嵤┣闆r是否正常；5． 對于電站鍋爐還應(yīng)查核化學(xué)監(jiān)督制度的執(zhí)行情況；6． 必要時可現(xiàn)場取汽水樣分析。第59條 檢查結(jié)果符合下列情況時判定為合格：1． 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；2． 當降到工作壓力后脹口處不滴水珠；3． 鑄鐵鍋爐鍋片的密封處在降到額定出水壓力后不滴水珠；4． 水壓試驗后，沒有明顯殘余變形。國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局1999年9月16日《鍋爐定期檢驗規(guī)則》解釋原勞動部勞鍋字[1988]1號文頒發(fā)的《在用鍋爐定期檢驗規(guī)則》，首先對鍋爐定期檢驗提出了統(tǒng)一的規(guī)定和要求，之后在鍋爐定期檢驗已全面開展的基礎(chǔ)上，針對鍋爐自動化水平的提高，參照國外同行的先進經(jīng)驗，我們又以勞鍋字[1992]4號文頒發(fā)了《鍋爐運行狀態(tài)檢驗規(guī)則》（試行）。4． 新的《規(guī)則》適用范圍包括了《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的適用范圍，主要增加了電力鍋爐的檢驗內(nèi)容，同時也考慮了在兩個《規(guī)程》適用范圍之外但仍然屬于《條列》范圍內(nèi)鍋爐的檢驗問題。2． 強調(diào)并強化外部檢驗。本《規(guī)則》的適用范圍為除原子能鍋爐之外的所有固定式承壓蒸汽鍋爐和熱水鍋爐，包括了電站鍋爐、。第11條 規(guī)定了本節(jié)的適用范圍。第16條 規(guī)定了鍋爐內(nèi)部檢驗的檢驗范圍，此范圍是與《規(guī)程》保持一致的，同時明確了分汽（水）缸的檢驗周期。第21條 規(guī)定了本節(jié)的適用范圍，即本《規(guī)則》所說的電站鍋爐是指以發(fā)電或熱、電聯(lián)產(chǎn)為目的的鍋爐。對運行時間超過10萬小時的鍋爐，承壓部件將會暴露出一些材料壽命方面的新問題，所以有必要增加檢驗項目擴大檢驗范圍，且重點應(yīng)檢驗設(shè)備老化的狀況。第27條 水冷壁的檢驗應(yīng)根據(jù)其所處爐膛的條件來確定被檢項目和質(zhì)量要求，并以大范圍的檢驗和重點部位重點檢驗相結(jié)合的方式進行。檢驗時發(fā)現(xiàn)有嚴重砸傷和磨損的管子必須進行處理，以保證設(shè)備安全。但由于實際燃用的煤種往往與設(shè)計煤種有很大差距，若省煤器管排不平整，間距發(fā)生變化形成煙氣走廊，將使局部煙速大大高于計算值，管壁磨損急劇增加，應(yīng)引起注意并列入省煤器檢驗的重點。頂棚過熱器若膨脹考慮不周，或懸吊結(jié)構(gòu)損壞，會造成下垂變形，檢驗時應(yīng)檢查膨脹、懸吊結(jié)構(gòu)狀況。第33條 混合式減溫器的內(nèi)壁、內(nèi)襯套和噴嘴因受汽水沖刷和交變溫度應(yīng)力的作用，容易產(chǎn)生裂紋、磨損和沖蝕現(xiàn)象，檢驗時利用內(nèi)窺鏡進行檢查。“限制條件運行”這一結(jié)論只限用于降低運行參數(shù)和縮短內(nèi)部檢驗周期這兩種情況。由于外部檢驗是在鍋爐運行狀態(tài)下進行的，所以其檢驗方法是以宏觀檢驗為主，并配合對一些安全裝置和設(shè)備的作用、動作、靈敏情況進行功能試驗，以確認這些裝置和設(shè)備的功能切實能保護鍋爐的安全。功能試驗又是其中的重點。6． 超溫報警和聯(lián)鎖裝置：對裝有超溫報警和聯(lián)鎖裝置的鍋爐可進行功能試驗，以證實報警裝置是否靈敏、可靠。這里的停止運行并不完全意味著鍋爐必須要進行大修或已不能使用，有些缺陷問題需要進一步檢查或個別關(guān)鍵儀表需立即更換。技術(shù)準備是指要認真查閱鍋爐的技術(shù)資料，特別是查閱本次內(nèi)部檢驗或修理改造等資料，了解鍋爐的使用情況，掌握鍋爐是否存在缺陷以及缺陷的嚴重程度。2． 在試驗壓力下至少保持20分鐘。對于不符合合格標準前三項的情況，應(yīng)進行修理，修理后應(yīng)重新進行水壓試驗；而當發(fā)現(xiàn)是由于鍋爐出現(xiàn)殘余變形而不合格的，必須慎重對待。原勞動部于1993年頒發(fā)了《有機熱載體安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，但尚沒有相應(yīng)的檢驗規(guī)則，因此可參照本《規(guī)則》的相應(yīng)條款執(zhí)行。檢驗報告和相應(yīng)的數(shù)據(jù)報告（如：探傷、測厚等報告）均應(yīng)一并及時送給鍋爐使用單位存入鍋爐技術(shù)檔案，以保證鍋爐技術(shù)檔案的完整性。第59條 水壓試驗合格標準，與兩個《規(guī)程》是一致的。在定期檢驗中，大部分鍋爐的水壓試驗是整體進行的，若個別承壓部件單獨試驗時，其試驗壓力按《規(guī)程》確定。與內(nèi)部檢驗不同的是外部檢驗是在鍋爐運行狀態(tài)下進行的，下檢驗結(jié)論的原則是：在保證安全的前提下，不需停爐的盡量不停，不能保證安全的則必須停爐。第49條 輔機和附件是指排污裝置、給水系統(tǒng)、循環(huán)泵、吹灰器、燃燒系統(tǒng)和熱水鍋爐的集、排汽裝置、除污器、定壓和循環(huán)水的膨脹裝置等，主要是進行宏觀檢驗，對排污裝置要進行排污試驗，檢驗是否暢通和有振動。2． 壓力表：要對壓力表的連接管進行吹洗試驗，檢查連接管是否暢通，壓力表是否能正確指示。此方面主要檢查的是：以前的問題是否已經(jīng)得到解決、目前的司爐人員情況、各種制度的建立和執(zhí)行情況、環(huán)境和附屬設(shè)施情況等內(nèi)容。鍋爐內(nèi)部檢驗后如何下結(jié)論，這一點很重要，若不統(tǒng)一規(guī)定將會引起混亂，出現(xiàn)檢驗結(jié)論不能正確反映鍋爐實際安全狀況的問題，因此本《規(guī)則》對此作出了原則規(guī)定。第40條 對缺陷的處理這里只做了原則的程序規(guī)定。第32條 過熱器、再熱器和集汽箱介質(zhì)溫度較高，在高溫條件下易產(chǎn)生高溫氧化腐蝕和蠕變情況。所要注意的是省煤器入口集箱內(nèi)部的氧腐蝕情況。對中間有擋板（或稱隔板）的集箱，曾發(fā)生過因擋板脫焊傾倒而產(chǎn)生爆管事故，所以檢驗時要注意檢查擋板等會造成破壞水循環(huán)的情況。液態(tài)爐及有些鍋爐的燃燒器附近設(shè)有衛(wèi)燃帶，它起到提高爐膛溫度和穩(wěn)定燃燒的作用，衛(wèi)燃帶的損壞將影響燃燒的穩(wěn)定性。如果內(nèi)壁腐蝕較嚴重，應(yīng)對腐蝕產(chǎn)物、垢樣進行分析，并進行測厚、計算腐蝕速率，壁厚減薄較大時還應(yīng)進行強度校核計算，若懷疑有腐蝕裂紋時應(yīng)增加無損探傷檢查。第23條 完整且符合實際情況的鍋爐技術(shù)資料和圖紙對指導(dǎo)鍋爐的運行、檢修、檢驗工作是不可缺少的，因此檢驗前應(yīng)認真進行技術(shù)資料的審查工作，掌握鍋爐的情況。同時也賦予檢驗員較大的主動權(quán)，可根據(jù)實際情況和需要決定采取表面探傷、超聲波探傷、測厚、金相分析等檢測手段，以確保檢驗質(zhì)量。同時應(yīng)對準備工作進行檢查確認，以保證在檢驗中的自身安全。第6條 規(guī)定了在特殊情況下應(yīng)進行的檢驗種類和檢驗時機。四、 主要條文解釋第一章 總則本章共10條。編寫小組于1999年5月份在大連市又召開了第二次研討會，在會上有關(guān)專家和編寫小組對各地反饋的意見和建議進行了仔細研究和分析，并對《鍋爐定期檢驗規(guī)則》（征求意見稿）進行了逐條逐句的修改，形成了《鍋爐定期檢驗規(guī)則》（送審稿）。我局決定，在原《在用鍋爐定期檢驗規(guī)則》和《鍋爐運行狀態(tài)檢驗規(guī)則（試行）》的基礎(chǔ)上，根據(jù)1996年頒布的《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中對于鍋爐定期檢驗的基本要求重新編寫《鍋爐定期檢驗規(guī)則》（下稱《規(guī)則》）。第62條 對于檢驗結(jié)論為停止運行的鍋爐檢驗報告應(yīng)上報當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)。第55條 水壓試驗應(yīng)在鍋爐內(nèi)部檢驗合格后進行；承壓部件有較大減薄時應(yīng)進行強度校核計算，保證試驗時承壓部件薄膜應(yīng)力不超過材料在試驗溫度下屈服點的90%。4． 水位示控裝置：檢驗鍋爐水位示控裝置的設(shè)置是否符合《規(guī)程》的要求，其功能（高、低水位報警，自動進水、低水位聯(lián)鎖保護）是否齊全；在檢驗員的指導(dǎo)下，由司爐工進行模擬功能試驗，檢驗其是否靈敏、可靠；5． 溫度儀表：溫度儀表的安裝位置、量程是否符合《規(guī)程》要求，溫度儀表是否在經(jīng)法定計量單位的校驗有效期內(nèi)；6． 超溫報警和聯(lián)鎖裝置：檢驗超溫報警裝置的設(shè)置是否符合《規(guī)程》的要求，在檢驗員的指導(dǎo)下，由司爐工進行功能試驗，或查詢有關(guān)超溫報警記錄，以證實報警裝置靈敏、可靠。第45條 檢驗人員應(yīng)首先全面了解被檢鍋爐的使用情況和管理情況，認真查閱鍋爐的安全技術(shù)檔案資料和管理資料。第37條 膨脹指示裝置和主要承重部件檢查重點：1． 對于首次進行檢驗的鍋爐，檢驗所有膨脹指示裝置是否安裝指示正確；檢驗大板梁撓度，應(yīng)不大于1/850，無明顯變形；2． 檢驗大板梁焊縫，是否有裂紋等缺陷；3． 各承力柱及梁的表面是否有腐蝕，油漆是否完好；4． 吊桿是否有松動、過熱氧化、腐蝕、裂紋等情況。第30條 省煤器進出口集箱的檢驗重點：1． 抽查集箱內(nèi)部是否有腐蝕的水渣、泥垢；2． 檢查省煤器入口集箱