【正文】 第五章 附則本章共5條。第55條 鍋爐本身能否進(jìn)行水壓試驗(yàn)的前提條件是應(yīng)先進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)（不能進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的鍋爐除外），內(nèi)部檢驗(yàn)不合格不能進(jìn)行水壓試驗(yàn)，當(dāng)承壓部件因嚴(yán)重的腐蝕或磨損減薄時(shí)，應(yīng)事先進(jìn)行強(qiáng)度校核計(jì)算，避免可能出現(xiàn)的危及人身安全和損壞鍋爐的事故。8． 點(diǎn)火程序、熄火保護(hù)裝置：按《規(guī)程》規(guī)定室燃鍋爐（燃油、燃?xì)?、燃煤粉鍋爐）必須有點(diǎn)火程序控制和熄火保護(hù)裝置，對(duì)其進(jìn)行功能試驗(yàn)，檢驗(yàn)是否符合《規(guī)程》和設(shè)計(jì)的規(guī)定以及靈敏、可靠。第46條 鍋爐管理方面的檢查，是檢查使用單位對(duì)鍋爐的管理工作是否能滿足鍋爐安全運(yùn)行的需要。第35條 爐外管道如爐頂?shù)母鞣N導(dǎo)汽（水）管，發(fā)生爆管將嚴(yán)重威脅運(yùn)行人員的人身安全，一些電廠高溫過(guò)熱器導(dǎo)汽管發(fā)生過(guò)爆破事故，所以要加強(qiáng)金屬監(jiān)督和進(jìn)行無(wú)損探傷檢查與彎頭外弧面測(cè)厚檢查。另外，省煤器入口端管子內(nèi)部由于是鍋爐水入口處應(yīng)注意檢驗(yàn)氧腐蝕情況，對(duì)于已運(yùn)行5萬(wàn)小時(shí)的鍋爐，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行割管抽樣檢查，從另一方面也間接檢查省煤器入口集箱內(nèi)部的氧腐蝕情況。燃燒器附近水冷壁管子易發(fā)生被煤粉汽流沖刷磨損，應(yīng)先把焦渣鏟除干凈，然后進(jìn)行重點(diǎn)檢查。第22條 由于電站鍋爐的內(nèi)部檢驗(yàn)是與電廠大修結(jié)合進(jìn)行的，而且一般停爐時(shí)間是受限定的，所以在檢驗(yàn)前鍋爐使用單位或檢驗(yàn)單位之間的協(xié)商協(xié)調(diào)是極其重要的。~，屬于非標(biāo)準(zhǔn)系列的鍋爐，數(shù)量不大，當(dāng)其用途屬于工業(yè)鍋爐范圍時(shí)，仍按照本節(jié)的規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)。4． 工業(yè)鍋爐和電站鍋爐主要是從用途上區(qū)分，但難以嚴(yán)格地區(qū)分爐型的復(fù)雜程度和危險(xiǎn)程度，~，屬于非標(biāo)準(zhǔn)系列的鍋爐，數(shù)量不大，當(dāng)其用途屬于工業(yè)鍋爐范圍時(shí)，按工業(yè)鍋爐對(duì)待，否則按電站鍋爐對(duì)待。但隨著改革開(kāi)放的深入、國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步、管理水平的提高，鍋爐行業(yè)從設(shè)計(jì)到運(yùn)行水平都發(fā)生了很大的變化，鍋爐檢驗(yàn)事業(yè)也得到了很大的發(fā)展，且鍋爐有關(guān)的《規(guī)程》已經(jīng)修改。第53條 檢驗(yàn)結(jié)論依據(jù)：1． 允許運(yùn)行：未發(fā)現(xiàn)或只有輕度不影響安全的缺陷問(wèn)題；2． 監(jiān)督運(yùn)行：發(fā)現(xiàn)一般缺陷問(wèn)題，經(jīng)使用單位采取措施后能保證鍋爐安全運(yùn)行；3． 停止運(yùn)行：發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的缺陷問(wèn)題，不能保證鍋爐安全運(yùn)行。第三章 外部檢驗(yàn)第43條 外部檢驗(yàn)包括鍋爐管理檢查、鍋爐本體檢驗(yàn)、安全附件、自控調(diào)節(jié)及保護(hù)裝置檢驗(yàn)、輔機(jī)和附件檢驗(yàn)、水質(zhì)管理和水處理設(shè)備檢驗(yàn)等方面；檢驗(yàn)方法以宏觀檢驗(yàn)為主，并配合對(duì)一些安全裝置、設(shè)備的功能確認(rèn)，但不得因檢驗(yàn)而出現(xiàn)不安全因素。第28條 水冷壁上下集箱的檢驗(yàn)重點(diǎn)：1． 抽查集箱內(nèi)外表面有無(wú)嚴(yán)重腐蝕，必要時(shí)應(yīng)測(cè)厚；2． 管座角焊縫有無(wú)超標(biāo)缺陷、裂紋，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行表面探傷；3． 對(duì)于內(nèi)部有擋板的集箱，應(yīng)用內(nèi)窺鏡檢查擋板是否完好、有無(wú)開(kāi)裂，連通管是否被堵，水冷壁入口節(jié)流圈有無(wú)脫落、結(jié)垢、磨損；4． 集箱支座接觸是否良好，吊耳與集箱焊縫有無(wú)裂紋，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行表面探傷；5． 對(duì)于已運(yùn)行10萬(wàn)小時(shí)或調(diào)峰機(jī)組的鍋爐，應(yīng)對(duì)集箱封頭焊縫、孔橋部位、管座角焊縫、環(huán)形集箱彎頭對(duì)接焊縫進(jìn)行表面探傷，探傷比例應(yīng)不少于25%，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷。7． 成型件和閥體（如：水位示控裝置、安全閥、排污閥、主蒸汽閥等）的外部是否有裂紋、泄漏等缺陷。第7條 當(dāng)內(nèi)部檢驗(yàn)、外部檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)在同期進(jìn)行時(shí)，應(yīng)依次進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)、水壓試驗(yàn)和外部檢驗(yàn)。第3條 本規(guī)則適用于承壓的以水為介質(zhì)的固定式蒸汽鍋爐和熱水鍋爐。第二章 內(nèi)部檢驗(yàn)第一節(jié) 工業(yè)鍋爐內(nèi)部檢驗(yàn)第11條 工業(yè)鍋爐是指以向工業(yè)生產(chǎn)或生活用途提供蒸汽、熱水的鍋爐。第二節(jié) 電站鍋爐內(nèi)部檢驗(yàn)第21條 電站鍋爐是指以發(fā)電或熱、電聯(lián)產(chǎn)為主要目的的鍋爐。第33條 減溫器的檢驗(yàn)重點(diǎn)；1． 筒體表面有無(wú)嚴(yán)重氧化、腐蝕情況，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行測(cè)厚、硬度和金相檢查；2． 筒體環(huán)焊縫、封頭焊縫是否有裂紋等缺陷，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行無(wú)損探傷；3． 吊耳、支座與集箱和管座角焊縫是否有裂紋，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行表面探傷；4． 對(duì)于混合式減溫器應(yīng)用內(nèi)窺鏡檢查內(nèi)襯套及噴嘴，是否有裂紋；噴口是否有磨損，內(nèi)壁是否有腐蝕、裂紋等缺陷；5． 對(duì)于面式減溫器應(yīng)進(jìn)行抽芯抽查，內(nèi)壁和管板是否有腐蝕、裂紋等缺陷；對(duì)于運(yùn)行5萬(wàn)小時(shí)的，應(yīng)對(duì)不少于50%；6． 筒體是否能自由膨脹。第48條 安全附件、自控調(diào)節(jié)及保護(hù)裝置檢驗(yàn)的主要內(nèi)容：1． 安全閥；（1） 安全閥的安裝、數(shù)量、規(guī)格是否符合《規(guī)程》要求；（2） 對(duì)安全閥進(jìn)行自動(dòng)排放試驗(yàn)對(duì)其進(jìn)行校驗(yàn)，其整定壓力、回座壓力、密封性等檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)記入鍋爐檔案，并對(duì)安全閥加鎖或鉛封；若安全閥仍在校驗(yàn)有效期內(nèi)（查看校驗(yàn)記錄），可在不低于75%的工作壓力下進(jìn)行手動(dòng)排放試驗(yàn)，檢驗(yàn)安全閥閥芯是否銹死和密封性。第58條 水壓試驗(yàn)的過(guò)程至少應(yīng)包拓下列步驟：1． 緩慢升壓至工作壓力，；2． 暫停升壓，檢查是否有泄漏或異?，F(xiàn)象；3． 繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，并注意防止超壓；4． 在試驗(yàn)壓力下至少保持20分鐘，保壓期間壓降應(yīng)滿足：（1） 對(duì)于不能進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的鍋爐，在保壓期間不允許有壓力下降現(xiàn)象；（2） 對(duì)于其它鍋爐，在保壓期間的壓力下降值△p一般應(yīng)滿足下述要求：見(jiàn)表5． 緩慢降壓至工作壓力；6． 在工作壓力下，檢查所有參加水壓試驗(yàn)的承壓部件表面、焊縫、脹口等處是否有滲漏、變形，以及管道、閥門(mén)、儀表等連接部件是否有滲漏；7． 緩慢泄壓；8． 檢查所有參加水壓試驗(yàn)的承壓部件是否有殘余變形。3． 吸收了國(guó)外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，理順三項(xiàng)定期檢驗(yàn)（內(nèi)部檢驗(yàn)、外部檢驗(yàn)和不壓試驗(yàn)）的內(nèi)容，形成一套較為科學(xué)、完整的檢驗(yàn)規(guī)則。第3條 適用范圍。檢驗(yàn)方案一般應(yīng)包括檢驗(yàn)項(xiàng)目、部位、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)順序、檢驗(yàn)依據(jù)、評(píng)判依據(jù)和檢驗(yàn)實(shí)施中應(yīng)注意的問(wèn)題等內(nèi)容。檢驗(yàn)方案應(yīng)包括檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法和要求、依據(jù)等內(nèi)容。另外，大量焦渣的滑動(dòng)，又會(huì)造成管壁被磨損。對(duì)設(shè)置在尾部煙道的低溫過(guò)熱器與省煤器情況相類似，重點(diǎn)檢查磨損情況，一般磨損區(qū)域?yàn)榍芭艧煔庾呃葟濐^管和穿墻管，同時(shí)對(duì)阻流板、防磨瓦要檢查其磨損、變形、位移等。第41條 內(nèi)部檢驗(yàn)結(jié)論種類分為允許運(yùn)行、整改后運(yùn)行、限制條件運(yùn)行和停止運(yùn)行四檔，依次由高至低地反映出鍋爐的實(shí)際安全狀況。第48條 安全附件、自控調(diào)節(jié)及保護(hù)裝置檢驗(yàn)方面的內(nèi)容主要是檢驗(yàn)這些附件、裝置的數(shù)量、規(guī)格、安置情況，以及試驗(yàn)它們的功能。第52條 外部檢驗(yàn)結(jié)論種類分為允許運(yùn)行、監(jiān)督運(yùn)行和停止運(yùn)行三檔。在水壓試驗(yàn)的過(guò)程中要注意以下兩點(diǎn)：1． 升壓速率應(yīng)緩慢，而對(duì)緩慢的程度會(huì)有不同的認(rèn)識(shí)，考慮到高參數(shù)和低參數(shù)鍋爐的差異，這里只規(guī)定了兩個(gè)升壓階段的升壓速率界限，檢驗(yàn)人員和試驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行控制。第63條 有機(jī)熱載體爐內(nèi)的介質(zhì)不是水，而是諸如聯(lián)苯混合物等有機(jī)介質(zhì)。而水壓試驗(yàn)的結(jié)論也只有合格或不合格兩種。第四章 水壓試驗(yàn)本章共7條。3． 水位表：要對(duì)水位表進(jìn)行沖洗試驗(yàn)，檢查汽、水連管是否暢通，水位表是否會(huì)指示假水位。另外，鍋爐檢驗(yàn)結(jié)論要根據(jù)具體情況由檢驗(yàn)員綜合考慮、分析后確定，能否準(zhǔn)確地下結(jié)論，反映出檢驗(yàn)員的實(shí)際水平，即要有理論依據(jù)，又要有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，故要求檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)工作中不斷地總結(jié)和積累。運(yùn)行了5萬(wàn)小時(shí)的高溫集箱，對(duì)環(huán)焊縫及封頭焊縫進(jìn)行表面探傷的主要目的是檢查在運(yùn)行工況各種應(yīng)力的作用下焊縫中缺陷變化情況，以及有無(wú)發(fā)展為新的缺陷。對(duì)于運(yùn)行10萬(wàn)小時(shí)或調(diào)峰機(jī)組的水冷壁集箱應(yīng)進(jìn)行無(wú)損探傷檢查。下降管孔、進(jìn)水管孔、加藥管孔、再循環(huán)管孔等由于其特定的工作條件，容易產(chǎn)生裂紋、沖刷、腐蝕等情況。第19條 缺陷處理原則。這些特殊情況一般是指如在用鍋爐移裝、停止運(yùn)行后復(fù)用、修理和改造等可能會(huì)對(duì)鍋爐安全可靠性產(chǎn)生懷疑的情況；另外，對(duì)新安裝鍋爐運(yùn)行一年后應(yīng)進(jìn)行一次內(nèi)部檢驗(yàn)，因?yàn)殄仩t在制造、安裝過(guò)程中可能會(huì)隱藏了一些問(wèn)題，當(dāng)鍋爐投入運(yùn)行后就會(huì)暴露出來(lái)，對(duì)這些問(wèn)題應(yīng)盡早發(fā)現(xiàn)和處理，防止缺陷的進(jìn)一步擴(kuò)大。我局于1999年5月18日以質(zhì)技監(jiān)鍋?zhàn)諿1999]35號(hào)文將《鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則》（送審稿）發(fā)給各地再次征求意見(jiàn)。第63條 有機(jī)熱載體爐的定期檢驗(yàn)可參照本規(guī)則的相應(yīng)條款執(zhí)行。7． 超壓報(bào)警和聯(lián)鎖裝置：檢驗(yàn)超壓報(bào)警裝置和聯(lián)鎖裝置的設(shè)置是否符合《規(guī)程》的要求，在檢驗(yàn)員的指導(dǎo)下，由司爐工進(jìn)行功能試驗(yàn)，檢查報(bào)警和聯(lián)鎖壓力值是否正確；8． 點(diǎn)火程序、熄火保護(hù)裝置：檢查燃油、燃?xì)?、燃煤粉鍋爐是否有點(diǎn)火程序及熄火保護(hù)裝置；在檢驗(yàn)員的指導(dǎo)下，由司機(jī)工進(jìn)行功能試驗(yàn)，檢查其是否靈敏、可靠；9． 防爆門(mén)：對(duì)于有防爆門(mén)的鍋爐，應(yīng)檢驗(yàn)防爆門(mén)是否完好。第38條 成型件和閥體（如；水位示控裝置、安全閥、排污閥、主蒸汽閥等）的外部是否有裂紋、泄漏等缺陷；第39條 對(duì)于高溫承壓部件金屬監(jiān)督的范圍和技術(shù)要求應(yīng)參照DL438《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》進(jìn)行。第24條 在對(duì)技術(shù)資料初步審核的基礎(chǔ)上，檢驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)被檢鍋爐的實(shí)際情況和電廠提供的大修計(jì)劃編制檢驗(yàn)方案，并征求鍋爐使用單位的意見(jiàn)。對(duì)于額定蒸發(fā)量大于20t/h的蒸汽鍋爐或額定熱功率大于14MW的熱水鍋爐，檢驗(yàn)人員還應(yīng)制訂檢驗(yàn)方案。只有當(dāng)內(nèi)部檢驗(yàn)、外部檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)均在合格有效期內(nèi)，鍋爐才能投入運(yùn)行。電站鍋爐的內(nèi)部檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)周期可按照電廠大修周期進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。第14條 檢驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)待檢鍋爐的具體情況，確定檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法。5． 檢驗(yàn)人員認(rèn)為需要查閱的其它資料。第37條 膨脹指示裝置和主要承重部件檢查重點(diǎn)：1． 對(duì)于首次進(jìn)行檢驗(yàn)的鍋爐，檢驗(yàn)所有膨脹指示裝置是否安裝指示正確；檢驗(yàn)大板梁撓度，應(yīng)不大于1/850，無(wú)明顯變形；2． 檢驗(yàn)大板梁焊縫，是否有裂紋等缺陷；3． 各承力柱及梁的表面是否有腐蝕，油漆是否完好；4． 吊桿是否有松動(dòng)、過(guò)熱氧化、腐蝕、裂紋等情況。4． 水位示控裝置：檢驗(yàn)鍋爐水位示控裝置的設(shè)置是否符合《規(guī)程》的要求，其功能（高、低水位報(bào)警，自動(dòng)進(jìn)水、低水位聯(lián)鎖保護(hù)）是否齊全；在檢驗(yàn)員的指導(dǎo)下，由司爐工進(jìn)行模擬功能試驗(yàn)，檢驗(yàn)其是否靈敏、可靠；5． 溫度儀表：溫度儀表的安裝位置、量程是否符合《規(guī)程》要求，溫度儀表是否在經(jīng)法定計(jì)量單位的校驗(yàn)有效期內(nèi)；6． 超溫報(bào)警和聯(lián)鎖裝置：檢驗(yàn)超溫報(bào)警裝置的設(shè)置是否符合《規(guī)程》的要求，在檢驗(yàn)員的指導(dǎo)下，由司爐工進(jìn)行功能試驗(yàn)，或查詢有關(guān)超溫報(bào)警記錄，以證實(shí)報(bào)警裝置靈敏、可靠。第62條 對(duì)于檢驗(yàn)