【正文】 除事故隱患。負責(zé)進場材料的驗收、貯存、包裝、防護、標識和發(fā)放，并保存相關(guān)記錄；負責(zé)進場材料原始資料管理?？刂撇牧习l(fā)放，保證各階段所需的工程材料及時供應(yīng)。負責(zé)工程施工設(shè)備的保管、維護，保證施工設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。負責(zé)現(xiàn)場工程技術(shù)資料及管理資料的收集、整理、保管、存檔等工作。確保工程優(yōu)質(zhì)、如期完成。施工現(xiàn)場的布置應(yīng)整齊美觀，保證必要的施工通道和施工人員作業(yè)時所需的工作環(huán)境。第四章 施工準備進場前的施工準備是施工管理的重要環(huán)節(jié)，準備工作的完善與疏漏直接關(guān)系到工程施工能否順利展開，為避免施工管理中的盲目性、隨意性，確保高速、優(yōu)質(zhì)、安全、低耗、圓滿地完成施工任務(wù)，我公司根據(jù)本工程實際情況，周密地根據(jù)施工組織設(shè)計作好施工前的人員、材料、技術(shù)等各項準備工作，做到科學(xué)組織，合理安排，計劃在先。 技術(shù)準備 會同有關(guān)單位搞好現(xiàn)場接收工作現(xiàn)場交接的重點是施工測量的有關(guān)資料的移交，會同監(jiān)理工程師詳細的對建設(shè)提供的測量基準點、紅線點進行交底、復(fù)測，達到要求后辦理驗收交接手續(xù)。 施工圖設(shè)計技術(shù)交底及圖紙會審做好圖紙的修訂完善工作，組織圖紙會審工作和編制工藝文件，充分理解設(shè)計和業(yè)主意圖，組織管理人員和技術(shù)骨干會同設(shè)計人員認真學(xué)習(xí)施工圖紙、了解設(shè)計意圖，全面熟悉和掌握施工圖的全部內(nèi)容，對設(shè)計文件和圖紙進行現(xiàn)場校核，對現(xiàn)場原地貌，現(xiàn)場地下管線進行詳細地調(diào)查，對一些特殊要求的施工部位、細部節(jié)點應(yīng)進一步深化設(shè)計，逐層進行技術(shù)交底，使管理人員對工程情況和技術(shù)操作方法做到心中有數(shù)。在施工前對現(xiàn)場危險點進行分析，制定有效的預(yù)防措施，防止事故發(fā)生。準備本工程所需的的規(guī)范、標推、圖集等技術(shù)資料并確定其有效性。在整體施工前進行總體施工技術(shù)交底，施工中按分部工程進行分部技術(shù)交底、在關(guān)鍵、重點工序開工前再進行分項工程的重復(fù)技術(shù)交底。對主要崗位人員進行重點培訓(xùn)。具體材料、設(shè)備見選型方案。 按公司檢驗制度及技術(shù)標準嚴格檢查進場設(shè)備材料的質(zhì)量，當(dāng)可直接清點數(shù)量和觀察到外觀的產(chǎn)品運至施工現(xiàn)場時，現(xiàn)場施工人員應(yīng)驗證產(chǎn)品的數(shù)量、規(guī)格、型號，保存隨產(chǎn)品發(fā)來的有關(guān)資料，并填寫相應(yīng)的開箱檢驗記錄和進貨檢驗記錄。施工現(xiàn)場的材料管理人員對到場的設(shè)備材料要認真進行開箱檢驗工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并匯報。貴重設(shè)備材料要有防盜措施。 設(shè)備、材料的運輸應(yīng)盡量避免在施工車輛及人員密集的時間進行。 設(shè)備運輸、吊裝、安裝及電纜敷設(shè)和設(shè)備傳動期間現(xiàn)場配備對講機，作為近距離通話工具。經(jīng)計算確定需用量、管徑、導(dǎo)線截面并合理布置管線。生產(chǎn)設(shè)施：現(xiàn)場模板設(shè)加工區(qū)，鋼筋在公司加工成成品。生活設(shè)施：現(xiàn)場不設(shè)生活區(qū)及辦公區(qū)。 施工力量配置根據(jù)本工程的質(zhì)量、工期要求,以及工程總體施工計劃、施工方案、基本工程量，計劃投入員工62人，并根據(jù)施工進度做相應(yīng)調(diào)整，以滿足工程需要。見附表：擬投入本合同工作的主要施工設(shè)備表第五章 施工總體安排 施工總體安排計劃表該工程從具備進場條件為2015年4月1日，于2015年6月30日完成土建，工期為60天。時間緊、任務(wù)重，對外工作量大，必須要求嚴格的施工組織機構(gòu)，過硬的施工隊伍，精細的生產(chǎn)計劃安排。在安裝和調(diào)試過程中必須嚴格執(zhí)行設(shè)計要求、施工圖紙、技術(shù)說明書以及安裝作業(yè)指導(dǎo)書。 ∏接柜設(shè)備安裝（1）根據(jù)安裝序號、箱體尺寸、重量決定起吊、運輸、就位方案。設(shè)備到場后，一般情況下均需二次搬運，并拆箱檢查驗收。此時供貨廠家、質(zhì)檢員、工程技術(shù)人員到現(xiàn)場共同驗收，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時登記，并協(xié)商解決辦法、解決時間，確保設(shè)備的安裝。施工人員將∏接柜柜設(shè)備的附件檢查一遍（按廠家發(fā)貨單驗收），同時將母排的數(shù)量清點正確無誤后，由技術(shù)負責(zé)人給廠家簽字。（3）∏接柜柜設(shè)備應(yīng)垂直吊運，運輸時要保護盤內(nèi)設(shè)備不受強烈振動和損壞，必須有相應(yīng)措施，確保箱體不變形，油漆不損壞。環(huán)網(wǎng)柜設(shè)備的運輸均應(yīng)平穩(wěn)移動，不得劇烈振動，以免設(shè)備受損。正、背面的盤漆一定不能有刮蹭，保證柜面完好。（4）柜體的就位、找平、找正要平穩(wěn)位移。（5）如果是一列柜，應(yīng)先從一端安裝。之后依序?qū)⒚棵婀裼寐菟ㄟB接，并找平（柜平、柜體下前邊平并與基礎(chǔ)槽鋼前邊平齊）。柜體固定就位后，調(diào)整盤頭，使柜體整齊、美觀。焊接的作用：一是固定柜體，二是保證柜體的接地。 ∏接柜設(shè)備就位，并固定完畢后，其外殼及PE排均應(yīng)與接地網(wǎng)可靠連接，使柜的接地更加可靠，并保證驗收的順利。 電纜敷設(shè)（1）電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均要符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、損壞現(xiàn)象。（2）電纜敷設(shè)時應(yīng)根據(jù)施工圖及現(xiàn)場情況決定具體敷設(shè)方式，電纜敷設(shè)不應(yīng)交叉，應(yīng)排列整齊。無論水平敷設(shè)還是垂直敷設(shè)時，視電纜截面大小，每3～5米站一人，協(xié)助電纜敷設(shè)直到電纜敷設(shè)到位。（4） 電纜敷設(shè)應(yīng)及時進行標識，標志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性，掛裝應(yīng)牢固；標志牌上應(yīng)注明線路編號、電纜型號、規(guī)格、電壓等級、起止點，電纜始端、終端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標志牌，直線段每20米設(shè)標志牌。（5） 電纜敷設(shè)完畢后，所有電纜穿墻套管均可靠封堵。應(yīng)嚴格按規(guī)范和工藝要求施工。電纜施工前須將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表進行施工。（3）敷設(shè)的電纜應(yīng)防止彎曲半徑不夠。（4）防止電線標志牌掛裝不整齊，或有遺漏。 10KV電纜頭制作安裝本工藝標準適用于10kV及以下一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程的電力電纜頭制作工程。：將電纜封口打開，用2500V搖表測試合格后方可進入下道工序。剝外護層：用卡子將電纜垂直固定，從電纜端口量取750mm（戶內(nèi)頭量取550mm）,剝?nèi)ネ庾o層。剝內(nèi)墊層：從愷裝斷口量取20mm內(nèi)墊層，其余內(nèi)墊層剝?nèi)?。，用編織銅線作電纜鋼帶及屏蔽引出接地線。用砂布打光鋼帶焊接區(qū)，用銅絲綁扎后和鋼帶焊接牢固。：用絕緣自粘帶在相應(yīng)于手套袖筒部位的護套外面及相應(yīng)于手套手指部位的屏蔽層外面，包繞絕緣自粘帶作填充，包繞層數(shù)以手套套入時松緊合適為宜。再在防潮錐外面先自上而下，再自下而上以半搭蓋方式包繞塑料膠粘帶2層。從各線芯半導(dǎo)電層后5mm處開始，將自粘帶拉伸100%左右，以半搭蓋方式向線芯方向繞包，包帶要拉緊，使松緊程度一致，不應(yīng)有打折、扭皺現(xiàn)象，反復(fù)往返包繞成橄欖型的增強絕緣。再用屏蔽銅絲網(wǎng)覆蓋在繞包的半導(dǎo)電屏蔽層上(也可用直徑為2mm的熔絲在繞包的半導(dǎo)電屏蔽層上密集纏繞)，下端與電纜屏蔽銅帶搭接，搭接長度不小于10mm,并綁扎焊牢。當(dāng)采用繞包應(yīng)力帶作為電場處理結(jié)構(gòu)式時,繞包應(yīng)力帶應(yīng)從電纜半導(dǎo)電層(也可搭接在銅帶上，開始，半搭蓋繞包，如用非復(fù)合應(yīng)力帶時，需拉伸200%,繞包時銀灰色朝外。在繞包層下端覆蓋在電纜半導(dǎo)電層的一段應(yīng)力帶外邊包一層半導(dǎo)電自粘帶，與屏蔽銅帶搭接。 按圖示尺寸和設(shè)備的位置，確定線芯應(yīng)保留的長度，鋸去多余 的線芯。 i．安裝接線端子。壓接完后用絕緣自粘帶在端子接管上端至雨罩上端一段內(nèi)，包纏成防潮錐體，再在防潮錐外用PVC粘膠帶自上而下，再自下而上以半搭蓋方式包纏2層。 10kV干包式交聯(lián)聚乙烯電力電纜接頭制作工藝 ：開箱檢查實物是否符合裝箱單上的數(shù)量。：將電纜留適當(dāng)余度后放平，在待連接的電纜端部的兩米內(nèi)分別調(diào)直、擦干凈，相互重疊200mm,在中部作中心標線，作為接頭中心。剝內(nèi)護層：從愷裝斷口量取20mm內(nèi)護層，其余內(nèi)護層剝除，并摘除填充物。剝除屏蔽層及半導(dǎo)電層，自中心點向兩端芯線各量300mm剝除屏蔽，從屏蔽層斷口各量取20mm半導(dǎo)電層，其余剝?nèi)ァ? ,將熱縮護套管、金屬護套管套在電纜上，每相線盡上套入銅絲網(wǎng)。 ：在連接管上用細砂布除掉管子棱角和毛刺，并擦干凈。 ：將電纜絕緣表面擦拭干凈，用絕緣膠粘帶拉伸100%，以半搭蓋方式在半導(dǎo)體層上纏繞，纏繞時，兩端各留出5mm的半導(dǎo)體層，先填平低凹處，再逐漸包繞到規(guī)定尺寸。包纏后的增強絕緣為電纜絕緣外徑φ加16mm。 ：將屏蔽銅絲網(wǎng)移到接頭中間位置，向兩邊均勻拉伸，使之緊密覆蓋在半導(dǎo)電管上，兩端用銅絲綁扎在三根線芯的屏蔽銅帶上，并焊牢。 j．包纏PVC絕緣帶繞包層：用PVC絕緣帶從一端銅屏蔽層開始到另一端銅屏蔽層，以半搭蓋方式來回繞包兩層。 ：在接頭兩端電纜內(nèi)護套外包繞密封膠帶，將內(nèi)護套管移至接頭處，兩端搭接在電纜內(nèi)護套上，并加熱收縮。 ：將金屬護套管移至接頭位置，兩端用銅絲扎緊在電纜外護層上，再將熱縮護套管移至金屬護套管上，加熱收縮，兩端應(yīng)覆蓋在電纜外護層上l00mm。 、驗收。驗收：送電空載運行24小時無異?，F(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)交建設(shè)單位使用。等技術(shù)文件。施工前，應(yīng)對電纜進行絕緣搖測或耐壓試驗。（3）安裝過程中應(yīng)做好保護措施，防治損壞本體及其他設(shè)備。第七章 施工保證措施及工程成本控制措施 施工技術(shù)保證措施，施工中的技術(shù)問題由現(xiàn)場總工程師處理； 嚴格執(zhí)行設(shè)計變更管理制度，設(shè)計變更一般有工程部負責(zé)接收，下發(fā)到施工班組執(zhí)行，其他人員不得接受設(shè)計變更。 嚴格技術(shù)交底制度，做到開工前有措施和交底，交底的內(nèi)容要齊全、準確，施工人員應(yīng)按交底內(nèi)容進行施工，任何人不得擅自修改。開箱檢查時，應(yīng)認真核對設(shè)備型號參數(shù)是否與設(shè)計相符，并認真填寫開箱檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題作好記錄，并及時匯報現(xiàn)場負責(zé)人。 設(shè)備安裝前，作好合理安排，有些設(shè)備要先試驗后安裝，防止不必要的返工，對發(fā)現(xiàn)問題作好記錄，并及時匯報現(xiàn)場負責(zé)人。應(yīng)對其外觀進行檢驗，附件應(yīng)齊全、無銹蝕及機械損傷，密封良好，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。 電力電纜敷設(shè)。因此施工前要仔細核對圖紙、電纜規(guī)格及走向，避免出現(xiàn)遺漏、規(guī)格不對等現(xiàn)象。敷設(shè)工作結(jié)束后，各種電纜孔洞必須按照北京供電公司達標投產(chǎn)要求和公司作業(yè)指導(dǎo)書要求封堵。記錄必須有本人簽字。 工程成本控制措施工程成本控制措施：挖潛堵漏，增產(chǎn)節(jié)支。 加強現(xiàn)場的材料管理，嚴格領(lǐng)、發(fā)料制度，減少損耗。合理安排施工進度計劃與材料進場的關(guān)系，加快周轉(zhuǎn)材料的使用。實行限額領(lǐng)料，加強大宗材料和地材的計量，減少材料消耗，防止材料丟失和浪費，降低成本。 施工中做到“工完、料凈、場地清”，減少施工中零星材料的損耗。開展質(zhì)量競賽活動，保證每道工序的施工質(zhì)量，杜絕返工，減少修理，提高效益。 對分項工程施工方案進行分析對比，擇優(yōu)選用，減少投資。，以減少土方的運輸費用。，制定最佳排水出路，保證排水系統(tǒng)暢通。，做到現(xiàn)場雨過無積水。電器設(shè)備雨后由電工測試，合格后方可繼續(xù)使用。易受潮的材料在露天使用氈布蓋好或入庫房保管。 嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量規(guī)程，按照 ISO9001 質(zhì)量認證體系的具體要求開展施工，認真執(zhí)行“三檢制”，杜絕施工現(xiàn)場的質(zhì)量事故和返工現(xiàn)象，從而保證工程的按期達標投產(chǎn)。 采取工序搭接施工，縮短工期，合理利用工作日。 發(fā)揮全體職工的主觀能動性，力爭提前完成施工任務(wù)，縮短實際工期，為本工程的安全可靠運行創(chuàng)造有利條件。，所以我公司決定在本工程中投入高效率新技術(shù)手段提高施工速度，確保工期目標的實現(xiàn)。（2）墻、板采用10mm厚防水膠合板大模板及鋼模組合的簡易拆體系。 材料供應(yīng)管理本工程設(shè)備材料的供應(yīng)管理，包括采購，運輸、半成品加工、保管、質(zhì)量檢查的控制等，按照招標文件和公司的《QES管理體系程序文件》程序執(zhí)行。 主要材料進場計劃（1）材料設(shè)備進場計劃：見附表主要材料需用量計劃表（2）根據(jù)施工現(xiàn)場施工進度的情況，安排材料設(shè)備進場計劃。第九章 質(zhì)量目標、質(zhì)量保證體系及技術(shù)組織措施本工程質(zhì)量管理依據(jù)《輸變電達標投產(chǎn)考核辦法》及施工驗標，對工程進行科學(xué)管理、精心施工，對工程質(zhì)量從嚴要求，實施ISO9001質(zhì)量體系，嚴格三級驗收制度，加強質(zhì)量監(jiān)督，全過程控制，實現(xiàn)達標投產(chǎn)的目標。 質(zhì)量方針和目標 質(zhì)量方針以全程的優(yōu)質(zhì)服務(wù)，嚴格的質(zhì)量管理，創(chuàng)高標準達標優(yōu)質(zhì)工程。 組織措施 建立以工程項目經(jīng)理為主的質(zhì)量保證體系。 質(zhì)量管理組織機構(gòu)及主要職責(zé) 質(zhì)量管理組織機構(gòu)公司技術(shù)部項目經(jīng)理項目總工質(zhì)檢員 材料庫兼職質(zhì)檢員土建班兼職質(zhì)檢員配電班兼職質(zhì)檢員電纜班兼職質(zhì)檢員 主要職責(zé)項目經(jīng)理: 做為本工程的質(zhì)量第一責(zé)任人，對本工程的質(zhì)量工作負責(zé)，并接受公司技術(shù)質(zhì)量部監(jiān)督、指導(dǎo)。質(zhì)檢員:負責(zé)施工現(xiàn)場的質(zhì)量檢驗和監(jiān)督工作，對項目經(jīng)理部負責(zé)，協(xié)助項目經(jīng)理做好工程的質(zhì)量工作。 質(zhì)量管理措施 為確保本工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)，確保實現(xiàn)工程百分之百達標投產(chǎn)，根據(jù)本工程特點，制定以下質(zhì)量管理措施。 堅持兩級技術(shù)交底制度,在工程開工前,由工程公司組織項目經(jīng)理部有關(guān)管理人員，聽取設(shè)計人員針對本工程的設(shè)計交底，由設(shè)計人員解答設(shè)計問題。，全面落實本工程的材料、設(shè)備，由各專業(yè)施工人員、材料管理員組織清點，核對規(guī)格并進行外觀檢驗。，符合本工程招標文件設(shè)備材料采購技術(shù)要求及施工圖設(shè)計的要求，并有出廠合格證、試驗報告及技術(shù)文件。所采用的設(shè)備材料還應(yīng)符合供電部門的有關(guān)要求。由項目經(jīng)理部組織開展質(zhì)量競賽活動, 增強職工的質(zhì)量意識,及時消除各種質(zhì)量缺陷。、材料到達施工現(xiàn)場后，首先應(yīng)進行開箱檢查，由施工單位、建設(shè)單位（或監(jiān)理單位）和供貨單位共同進行，做好開箱檢查記錄：核對設(shè)備本體及其附件、配件的規(guī)格是否符合要求，各設(shè)備的產(chǎn)品合格證、試驗報告、技術(shù)文件、說明書是否齊全。如開箱時發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)同時填寫《不合格品評審處置單》，在施工中發(fā)現(xiàn)廠家產(chǎn)品問題應(yīng)填寫《設(shè)備處缺記錄》向技術(shù)質(zhì)量及物資供應(yīng)部門上報，以便盡早處理，防止因設(shè)備質(zhì)量問題影響工程質(zhì)量和施工進度。配備的專用工具、操作器械、備品備件由專業(yè)施工負責(zé)人收集保管，并作詳細記錄，以備竣工時移交驗收單位。設(shè)計變更、工程洽商由工程技術(shù)員統(tǒng)一管理，并做記錄，在竣工圖中如實反應(yīng)工程變動。做到：自檢不合格不移交；專檢不合格不進入下道工序。施工人員工作時要互相協(xié)調(diào)，互相幫助，保證本工序的施工質(zhì)量。為了保證施工質(zhì)量，項目經(jīng)理部每周組織一次現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查，現(xiàn)場質(zhì)量管理小組每天進行各專業(yè)施工質(zhì)量的監(jiān)督檢查。材料管理員可以按照施工圖紙進行領(lǐng)料、發(fā)料，施工中如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時上報項目經(jīng)理部，以便其重新調(diào)整施工方案，確保施工質(zhì)量。各分項工程