礦用炮煙凈化裝置通用技術(shù)條件-在線瀏覽
2024-08-24 01:31本頁面
【正文】 leakage rate漏入凈化裝置的空氣量占處理風(fēng)量的百分?jǐn)?shù)。3．8 吸附凈化 purification of adsorption氣體混合物與適當(dāng)?shù)亩嗫仔怨腆w接觸時(shí)，利用固體表面存在的未平衡的分子引力或化學(xué)鍵力，把混合物中某一組分或某些組分吸留在固體表面上，從而使氣體混合物中分離的過程。3．10 催化轉(zhuǎn)化法 catalysis conversion利用催化劑的催化作用將廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化成各種無害物質(zhì)，或者轉(zhuǎn)化成比原來存在狀態(tài)更易除去的物質(zhì)的一種方法。3．12 過濾材料 filter material 用于作為過濾器的多孔材料，其結(jié)構(gòu)是纖維狀的，多孔狀的或者是這些結(jié)構(gòu)的組合體。4．2 外購件應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門的合格證。4．3．2 凈化裝置的配套通風(fēng)機(jī)必須經(jīng)國家有關(guān)質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格后方可投入使用。4．4 凈化裝置的技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：4．4．1 凈化裝置的處理風(fēng)量，應(yīng)符合該產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的處理風(fēng)量，其偏差不得大于8%；其使用時(shí)同時(shí)應(yīng)滿足實(shí)際爆破工作面所需通風(fēng)量的要求。4．4．3 凈化裝置的凈化效率應(yīng)大于85%以上（C0凈化效率 ；NO2凈化效率 ）。4．4．5 凈化裝置的工作噪聲應(yīng)符合規(guī)定：連續(xù)工作時(shí)的噪聲應(yīng)小于等于80dB，間斷工作時(shí)（每班小于4h）的噪聲應(yīng)小于等于85dB。4．5．2 具有一定的粒度、較高的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。4．6 凈化催化劑材料應(yīng)符合下列規(guī)定：4．6．1 催化劑應(yīng)具有較高的活性、選擇性和熱穩(wěn)定性。4．6．3 具有較廣泛的抗毒性能。4．6．2經(jīng)凈化后，礦內(nèi)空氣中有害氣體的濃度不超過表1規(guī)定。表1 礦內(nèi)空氣中有毒氣體最大允許濃度氣體名稱體積濃度重量濃度（mg/）﹪ppm一氧化碳（CO）2430氮氧化物（NOx）（換算成二氧化氮）54．7 凈化裝置的外觀要求：4．7．1 產(chǎn)品涂漆后表面要均勻、平整，不允許有脫皮、氣泡和流痕等缺陷。4．7．3 產(chǎn)品金屬結(jié)構(gòu)件焊縫處不得有燒穿、裂縫、凹坑等缺陷。5 試驗(yàn)方法5．1 裝置和儀器5．1．1 測(cè)試裝置 圖1 炮煙凈化裝置測(cè)試裝置示意圖1－大氣壓力計(jì)；2－溫度計(jì)；3－集流器；4－微壓計(jì)；5－靜壓接頭；6－進(jìn)風(fēng)管道；7－U型壓差計(jì)；8－凈化裝置；9－出風(fēng)管道；10－皮托管；11－溫度計(jì)；測(cè)試裝置如1所示5．1．2 測(cè)試儀器（1）一氧化碳(CO)檢測(cè)儀：0～2000 ppm，最小分度值1ppm；（2）二氧化氮(NO2)檢測(cè)儀：0～100 ppm，最小分度值ppm；（3）氮氧化物檢定管：0～50 ppm，最小分度值1ppm；（4）一氧化碳(CO)檢定管：0～100 ppm，最小分度值1ppm；（5）空盒氣壓計(jì)；（6）溫度計(jì)：℃；（7）濕度計(jì)（干濕球溫度計(jì)）：精度177。（1）一氧化碳(CO)含量的測(cè)定：可用兩臺(tái)一氧化碳檢測(cè)儀同時(shí)測(cè)定凈化裝置前后測(cè)試管道的CO濃度值；也可用一氧化碳檢定管采用MT13786的測(cè)定方法同時(shí)測(cè)定凈化裝置前后測(cè)試管道的CO濃度值；另外，還可用MT601995中采用化學(xué)吸收法和氣相色譜法分別測(cè)定定凈化裝置前后測(cè)試管道的CO濃度值。（3）凈化效率凈化裝置凈化效率按式（1）計(jì)算： （1）式中：η——凈化效率，%；C1——凈化裝置進(jìn)口管道中的有害有毒氣體（CO、NO2）濃度，ppm；C2——凈化裝置出口管道中的有毒有害氣
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