礦用炮煙凈化裝置通用技術條件-wenkub.com
2025-07-11 01:31 本頁面
【正文】 7．4 貯存，存放在通風、干燥、不含腐蝕性氣體的室內。7．2 包裝7．2．1 產品包裝應符合GB ，必須保證裝置在運輸、存放過程中不受機械損傷，并防潮、防塵。7．1．2 每臺礦用炮煙凈化裝置上應在適當部位印有使用說明及注意事項(如使用期限等)。試驗中，檢驗項目全部合格者其型式檢驗合格，有一項不合格者其型式檢驗為不合格。6 檢驗規(guī)則6．1 出廠檢驗6．1．1 出廠檢驗應由制造廠質量檢驗部門逐臺進行，檢驗合格并發(fā)給合格證后方可出廠。5．4 爆破產生有害物的總量爆破產生有害物的總量其中： A——每次爆破硝銨炸藥的消耗量，kg；V——每公斤硝銨炸藥產生的有害物的量；G——爆破產生有害物的總量,kg。可參考GB GB896988的相關內容進行繪制。5．3．2 氮氧化物濃度測定（可參考B89691988）5．3．2．1 采樣a）在一個多孔玻板吸收管中，加入5mL吸收液，進氣口用盡量短的一小段乳膠管連接氧化管。b）現(xiàn)場采樣實驗室分析時，用雙聯(lián)球將樣品氣體擠入采氣袋中，放空后再擠入，如此清洗3~4次，最后擠滿并用止水夾夾緊進氣口。（3）按GB1236中的有關規(guī)定，測定通風機的風量和靜壓；（4）風機的靜壓功率Ns（kW）按式（8）計算： （8）式中：Ps——通風機靜壓，Pa；Q——通風機風量，m3/s。（3）漏風率ε（%）按式（5）計算： （5）5．2．4 工作阻力的測定（1）用皮托管和U型壓力計，測定凈化裝置前、后端管道的全壓，各測定三次，取算術平均值。=；Ps1——，Pa；Pn——測定時當地大氣壓，kPa；t1——入口管道內氣體溫度，℃。（3）凈化效率凈化裝置凈化效率按式（1）計算： （1）式中：η——凈化效率，%；C1——凈化裝置進口管道中的有害有毒氣體（CO、NO2）濃度，ppm；C2——凈化裝置出口管道中的有毒有害氣體（CO、NO2）濃度，ppm.。5 試驗方法5．1 裝置和儀器5．1．1 測試裝置 圖1 炮煙凈化裝置測試裝置示意圖1－大氣壓力計；2－溫度計；3－集流器；4－微壓計；5－靜壓接頭；6－進風管道；7－U型壓差計；8－凈化裝置；9－出風管道；10－皮托管；11－溫度計；測試裝置如1所示5．1．2 測試儀器（1）一氧化碳(CO)檢測儀：0～2000 ppm，最小分度值1ppm；（2）二氧化氮(NO2)檢測儀：0～100 ppm，最小分度值ppm；（3）氮氧化物檢定管：0～50 ppm，最小分度值1ppm；（4）一氧化碳(CO)檢定管：0～100 ppm，最小分度值1ppm；（5）空盒氣壓計；（6）溫度計：℃；（7）濕度計（干濕球溫度計）：精度177。表1 礦內空氣中有毒氣體最大允許濃度氣體名稱體積濃度重量濃度（mg/）﹪ppm一氧化碳（CO）2430氮氧化物（NOx）（換算成二氧化氮）54．7 凈化裝置的外觀要求：4．7．1 產品涂漆后表面要均勻、平整，不允許有脫皮、氣泡和流痕等缺陷。4．6．3 具有較廣泛的抗毒性能。4．5．2 具有一定的粒度、較高的機械強度、化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。4．4．3 凈化裝置的凈化效率應大于85%以上（C0凈化效率 ；NO2凈化效率 ）。4．3．2
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