礦用炮煙凈化裝置通用技術(shù)條件-資料下載頁
2024-07-23 01:31本頁面
【正文】 （12）式中： G ——爆破產(chǎn)生有害物的總量，kg；——凈化設(shè)備所捕集到的有害物的量，kg。5．6 平均無故故障時間在系統(tǒng)負(fù)載阻力為10kPa，按GB5080—85《設(shè)備可靠性試驗》國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測驗。6 檢驗規(guī)則6．1 出廠檢驗6．1．1 出廠檢驗應(yīng)由制造廠質(zhì)量檢驗部門逐臺進(jìn)行，檢驗合格并發(fā)給合格證后方可出廠。6．1．2出廠檢驗項目如表2規(guī)定表2出廠檢驗及型式檢驗項目序號檢驗項目技術(shù)要求出廠檢驗型式檢驗1整機(jī)外觀、制造及裝配質(zhì)量4．7rr2外購件4．2—r2電氣設(shè)備4．3．1—r3配套通風(fēng)機(jī)4．3．2—r4處理風(fēng)量4．4．1rr5工作阻力4．4．2rr6凈化效率4．4．3rr7漏風(fēng)率4．4．4—r8工作噪聲4．4．5rr9凈化吸附、催化材料4．4．6—r注：“r”為應(yīng)檢項目，“—”為不檢項目6．2 型式檢驗6．2．1 有下列情況之一者應(yīng)進(jìn)行型式檢驗；a． 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b． 正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品的性能時；c． 正常生產(chǎn)時，每兩年一次；d． 停產(chǎn)1年后的產(chǎn)品恢復(fù)生產(chǎn)時；e． 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；f． 國家質(zhì)量監(jiān)督部門提出型式檢驗的要求時。6．2．2 型式檢驗的項目如表2所示。6．2．3 按GB10111的規(guī)定在出廠檢驗合格的凈化裝置中進(jìn)行抽樣（至少三臺）。試驗中，檢驗項目全部合格者其型式檢驗合格，有一項不合格者其型式檢驗為不合格。6．3 復(fù)檢規(guī)則在型檢驗中，如有一臺一項指標(biāo)不合格，對該不合格項應(yīng)加倍抽樣試驗，如該項指標(biāo)仍不合格，則該批產(chǎn)品型式檢驗不合格。對型式檢驗不合格的產(chǎn)品必須在消除缺陷并通過第二次型式檢驗后方可繼續(xù)生產(chǎn)。7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存7．1 標(biāo)志7．1．1 每臺礦用炮煙凈化裝置上應(yīng)在適當(dāng)位置固定銘牌，其內(nèi)容包括：a. 產(chǎn)品名稱及型號；b. 制造廠廠名或商標(biāo)；c. 主要技術(shù)性能：如處理風(fēng)量、工作阻力和凈化效率等；d．電源功率、電壓；e. 制造廠產(chǎn)品編號；f. 出廠日期。7．1．2 每臺礦用炮煙凈化裝置上應(yīng)在適當(dāng)部位印有使用說明及注意事項(如使用期限等)。7．1．3 礦用炮煙凈化裝置上應(yīng)設(shè)有標(biāo)明工作情況的標(biāo)志，如控制開關(guān)和旋鈕等旋動方向的標(biāo)志，在適當(dāng)位置附上電路圖。7．1．4 包裝箱標(biāo)志7．1．4．1 外包裝箱上應(yīng)在適當(dāng)位置印有發(fā)貨標(biāo)志，國內(nèi)發(fā)貨標(biāo)志須有下列內(nèi)容：a. 產(chǎn)品名稱及型號；b. 產(chǎn)品數(shù)量、重量或體積；c. 包裝箱外型尺寸；d. 包裝日期。e．收貨單位7．1．4．2 外包裝箱上的標(biāo)志應(yīng)符合GB191中的相關(guān)規(guī)定。7．2 包裝7．2．1 產(chǎn)品包裝應(yīng)符合GB ，必須保證裝置在運(yùn)輸、存放過程中不受機(jī)械損傷，并防潮、防塵。7．2．2 包裝箱內(nèi)還應(yīng)有下列技術(shù)文件：a. 產(chǎn)品合格證；b. 產(chǎn)品使用說明書；c. 產(chǎn)品備件和附件一覽表。7．3 運(yùn)輸?shù)V用炮煙凈化裝置類產(chǎn)品在運(yùn)輸中應(yīng)防雨、防潮、避免強(qiáng)烈的振動與撞擊。成品包裝應(yīng)符合海、陸、空運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。7．4 貯存，存放在通風(fēng)、干燥、不含腐蝕性氣體的室內(nèi)。貯存溫度為040℃，相對濕度低于85%。9 / 9
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