變速器箱體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求-在線瀏覽
2024-08-23 22:01本頁(yè)面
【正文】 ，這樣使后序部位的加工具有了一個(gè)統(tǒng)一的工藝基準(zhǔn)，簡(jiǎn)化了后序的設(shè)備工裝，減少了工件的定位誤差。柔性化程度更高，可以在一條生產(chǎn)線上加工多個(gè)品種，滿足市場(chǎng)多樣化的需求。鉆削加工的切削速度可達(dá)120m/min，、切削深度可達(dá)6～8mm。可以看出，加工中心剛性好、各主軸電機(jī)功率大，采用硬質(zhì)合金刀具替代組合機(jī)床上常用的高速鋼刀具，可以提高加工效率3～5倍，并能大幅提高加工精度。機(jī)床具備自動(dòng)測(cè)量和刀具磨損補(bǔ)償功能，使其在精鏜軸承孔等精加工工序中，批量加工精度等級(jí)穩(wěn)定在IT6級(jí)以上。加工中心分為臥式和立式兩種，臥式加工中心適于加工箱型零件，如泵體和箱體等；立式加工中心適合加工板類零件，如上蓋、蓋板、突緣等。因此，綜合考慮價(jià)格和加工工藝的需要，通常在生產(chǎn)線中的加工中心臥式和立式的數(shù)量比約為2：1，基本上實(shí)現(xiàn)比較平衡的生產(chǎn)節(jié)拍。以伊頓變速器廠生產(chǎn)的最大箱體為例，該箱體基本尺寸為520mm320mm430mm，為了安裝夾具留出足夠的空間，選取工作臺(tái)尺寸為630mm630mm的臥式加工中心，X、Y、Z軸行程分別為1000mm、800mm、810mm，主軸輸出功率不小于20kW，最大轉(zhuǎn)矩466Nm，較高的功率和轉(zhuǎn)矩是機(jī)床提高切削效率的一個(gè)重要指標(biāo)。分度功能，另外，采用雙交換托盤可以有效提高工作效率。 通常在立式加工中心中，刀庫(kù)容量不低于20把；臥式加工中心中，刀庫(kù)容量不低于40把。機(jī)床精度的選擇根據(jù)箱體類零件關(guān)鍵部位的加工精度選擇機(jī)床的精度。加工中心數(shù)控系統(tǒng)的軟件可以對(duì)控制軸的螺距誤差和反向差值進(jìn)行補(bǔ)償，也可對(duì)進(jìn)行傳動(dòng)鏈上各環(huán)節(jié)的系統(tǒng)誤差進(jìn)行穩(wěn)定性補(bǔ)償。對(duì)
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