變速器箱體的結(jié)構(gòu)特點和技術(shù)要求(編輯修改稿)
2024-08-09 22:01 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 主軸的功率和轉(zhuǎn)矩、刀庫容量以及工作臺的額定負載等。以伊頓變速器廠生產(chǎn)的最大箱體為例，該箱體基本尺寸為520mm320mm430mm，為了安裝夾具留出足夠的空間，選取工作臺尺寸為630mm630mm的臥式加工中心，X、Y、Z軸行程分別為1000mm、800mm、810mm，主軸輸出功率不小于20kW，最大轉(zhuǎn)矩466Nm，較高的功率和轉(zhuǎn)矩是機床提高切削效率的一個重要指標。由于箱體上加工孔系較為分散，所以機床工作臺具備360176。分度功能，另外，采用雙交換托盤可以有效提高工作效率。 通常在立式加工中心中，刀庫容量不低于20把；臥式加工中心中，刀庫容量不低于40把。刀庫容量不宜太大，因為大容量的刀庫成本高，機構(gòu)復雜，刀具管理復雜，每更換一種新的產(chǎn)品，機床調(diào)整人員就要根據(jù)工藝要求對刀具進行整理。機床精度的選擇根據(jù)箱體類零件關(guān)鍵部位的加工精度選擇機床的精度。機床的定位精度和重復定位精度反映了各運動部件的綜合精度，尤其是重復定位精度，它反映了該軸向在有效行程內(nèi)任意定位點的定位穩(wěn)定性，這是衡量數(shù)控軸能否穩(wěn)定可靠工作的基本指標。加工中心數(shù)控系統(tǒng)的軟件可以對控制軸的螺距誤差和反向差值進行補償，也可對進行傳動鏈上各環(huán)節(jié)的系統(tǒng)誤差進行穩(wěn)定性補償。進給傳動鏈中反向失動量也可以用反向間隙補償功能來補償，例如，一個數(shù)控軸正向給予的運動指令為40mm，，便可使坐標移到原點。對于由于各軸機械傳動鏈、驅(qū)動伺服元器件工作特性差造成的重復性誤差，無法用插補方法得到全部補償。機床的使用效率在加工過程中，主軸轉(zhuǎn)速是由被加工件材料所決定的，如加工有
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1