【正文】 置于“停機”位置?！鬢A380小松裝載機安全操作規(guī)程必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格和許可人員才能上機操作和保養(yǎng)；崗位人員必須認(rèn)真閱讀《操作保養(yǎng)手冊》，熟知并遵守所有安全規(guī)定、預(yù)防措施和保養(yǎng)說明；上崗前4 小時不準(zhǔn)喝酒嚴(yán)禁酒后作業(yè)，必須穿戴好勞保用品；裝載作業(yè)時，嚴(yán)禁高架頭裝料，以防大塊滾落損壞設(shè)備或危及人身安全；裝載機卸料時，不得負(fù)載舉斗等待或長時間怠速，以免損壞油缸密封和增加發(fā)動機增壓器磨損； 裝載作業(yè)時要確信機器周圍無障礙物和人員停留，必須清除障礙物和機器回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的閑雜人員；行駛、裝載作業(yè)時不要快速進(jìn)退、緊急剎車，必須要保持勻速運行，不可盲目冒進(jìn)；保持駕駛室內(nèi)清潔衛(wèi)生，保持機器上扶手梯子欄桿清潔無油污和積垢；在復(fù)雜的路面上行駛時要查看路面的質(zhì)量，以免陷車和磨損輪胎；駕駛作業(yè)時，駕駛員要系好安全帶，停機時要打上手制動，加上安全鎖；1上車前要繞車檢查，確定沒有人或其它障礙物。定期保養(yǎng)項目要提出計劃，予以安排；2放炮時裝載機必須撤離到安全地帶。穿孔完畢后，先關(guān)回轉(zhuǎn)與進(jìn)給，然后關(guān)風(fēng)壓，最后關(guān)收塵；鉆孔要根據(jù)鉆頭正確選擇速度，檢查轉(zhuǎn)速是否平穩(wěn)，觀察各壓力表和指示燈是否顯示正常；空壓機起動前確保貯氣罐中的壓力已達(dá)到5帕，停機先卸載；連接鉆桿和裝拆鉆頭時非常小心，確信無夾斷手指或鉆桿轉(zhuǎn)動時纏住衣服的危險，拆前接頭時，注意手柄能轉(zhuǎn)動；不要過量添加液壓油或機漬，更換沖擊器時，輒要檢查壓縮空氣，馬達(dá)排出空氣有足夠潤滑油；鉆機穿邊緣孔時，履帶離邊緣坡最近不得小于3m，行走路線距邊緣坡線不得小于2m；在斜坡上作業(yè)，坡度不超過15176。嚴(yán)禁溜坡；1鉆機行走時要注意地面和空中的障礙物，禁止在松軟的平面行走，禁止直接過高壓電纜；1每班檢查鉆臂及鉆臂頭部，鉆管走卸裝置，帶有固定裝置的駕駛室，推進(jìn)支架，鉆管架，推進(jìn)鏈、履帶架；1每班檢查帶吊架的回轉(zhuǎn)裝置，軟管卷盤，帶有樞軸的鉆臂支座；1鉆機作業(yè)時，嚴(yán)禁維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)禁任何人靠近轉(zhuǎn)動部分；1如果遇到暴風(fēng)雨，雷雨天氣或安全無保障的特殊情況下，可及時停止作業(yè)，然后向分廠匯報。◆CAT988G裝載機安全操作規(guī)程唯有受過培訓(xùn)且考核通過的人員,才能操作與維護(hù)設(shè)備；上、下設(shè)備時，應(yīng)檢查扶手和階梯，如果有油跡、潤滑油脂和污泥，應(yīng)立刻擦掉，禁止設(shè)備移動時上、下；啟動前應(yīng)巡視設(shè)備的潤滑情況，檢查各類潤滑油的油位及油品的質(zhì)量，檢查冷卻水位和燃油油位；啟動前應(yīng)巡視設(shè)備的周圍，檢查電氣系統(tǒng)，確定電氣系統(tǒng)能正常工作，鳴喇叭，以示警告周圍啟動設(shè)備；啟動后應(yīng)觀察設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，了解儀表參數(shù)是否正常，檢查設(shè)備是否有漏氣、油、水的現(xiàn)象；作業(yè)前，要檢查作業(yè)場所周圍環(huán)境，選擇良好的作業(yè)面與正確的作業(yè)方法；運行時應(yīng)鳴喇叭來警告周圍，在平地行走時，工作裝置應(yīng)調(diào)整離地面5060cm，在坡道上行走時應(yīng)調(diào)整至2030cm，并按照規(guī)定低速行駛；作業(yè)時，避免在傾斜的坡地進(jìn)行鏟裝作業(yè)，避免在能見度不良與架空電纜下進(jìn)行鏟裝作業(yè)；鏟裝時，應(yīng)注意架頭的危險物，禁止鏟斗迎接危險物，不要靠近懸崖邊緣工作，應(yīng)在設(shè)備的載荷之內(nèi)裝卸物料；搬運不穩(wěn)定時，禁止把工作裝置升太高或工作裝置突然下降與停止；1倒車時，應(yīng)注意設(shè)備的后方是否有石塊或15m半徑內(nèi)是否有移動物體，特殊地段作業(yè)時，應(yīng)有人協(xié)助指揮；1鏟裝作業(yè)時，應(yīng)與運輸車輛配合好，禁止把鏟斗升高卸料；1夜班作業(yè)時，要明確照明燈光完好，注意平臺上的溶洞或大坑；1停機要把設(shè)備移至安全地帶，停穩(wěn)放平，合上手制動，操作系統(tǒng)加中位，檢查設(shè)備情況，補充好燃油?！粢患壠扑闄C安全操作規(guī)程 正確穿戴勞保用品，禁止酒后上班，保持良好的精神狀態(tài)；開機前須對破碎機進(jìn)行檢查，檢查各部位螺栓有無松動,主要受力部位有無裂變,各轉(zhuǎn)動部位有無障礙物,若有應(yīng)通知有關(guān)人員迅速處理；局控電話聯(lián)系各相關(guān)崗位,待各崗位準(zhǔn)備好后,方能啟動設(shè)備,啟動后,主機空載運行23分鐘,待各部位正常方可下料；檢查各轉(zhuǎn)動部位潤滑情況,液壓氮氣壓力是否充足,動錘是否到位,不符時應(yīng)及時處理；運轉(zhuǎn)中,隨時注意電機及主軸承溫度是否正常,潤滑站工作是否正常, 各運轉(zhuǎn)部位有無異味異聲,如發(fā)現(xiàn)異常,立即查明原因；當(dāng)班中需停機時應(yīng)先停止下料,待機中石料全部破完,方可停機；運轉(zhuǎn)中若電機自動跳閘,要仔細(xì)查明原因,待故障排除后, 方可開機,嚴(yán)禁強制啟動；聯(lián)系信號和通訊設(shè)備失靈后,不能隨意啟動破碎機；處理破碎機大塊時,必須系安全帶。若被物料堵塞，應(yīng)扒凈后再開機?！羯皫r破碎機安全操作規(guī)程嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)；正確穿戴好勞保用品；開機前應(yīng)檢查所有保護(hù)裝置是否完好；有無異常情況；確認(rèn)所屬設(shè)備周圍無障礙物，確認(rèn)機械完好，破碎機腔內(nèi)無異物，方可開機；嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中接觸皮帶及其它運轉(zhuǎn)部位；處理設(shè)備故障和清堵時，必須切斷電源拉出開關(guān)小車并掛上“禁止合閘”牌；破碎機清堵時進(jìn)入破碎機腔內(nèi)必須二人以上并系好安全繩，嚴(yán)禁一人進(jìn)入腔內(nèi)無人監(jiān)控；做好區(qū)域內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生清理。◆堆料機安全操作規(guī)程 上班前必須正確穿戴勞保用品，禁止酒后上班；開機前須對堆料機進(jìn)行仔細(xì)的檢查，檢查內(nèi)容： （1）各限位開關(guān)的完好情況；（2）電力電纜有無破皮漏電現(xiàn)象；（3）各潤滑點潤滑情況、油位情況；（4）各部位螺栓緊固狀況；（5）各下料口泥土堆積情況；（6）檢查軌道有無變形、下沉、斷裂、移位等非正常情況；（7）檢查膠帶完好情況、托輥磨損情況。◆停送電安全操作規(guī)程停電：（1）作業(yè)人停電前對所檢修維護(hù)設(shè)備與代號進(jìn)行核實，防止錯停或誤停；（2）作業(yè)人停送電申請單認(rèn)真填寫停電申請；（3）作業(yè)人持停電申請單聯(lián)系值班電工進(jìn)行停電；（4）電工接停電申請單后到電氣室，對設(shè)備及代號與控制柜代號進(jìn)行核對，無誤后進(jìn)行停電操作并驗電，懸掛警告牌，確保真實停電，防止誤停電，然后在申請單停電操作人欄簽名，將回執(zhí)單交停電申請人；（5）完成上述程序后，停電作業(yè)完畢。 第三章 制造分廠設(shè)備安全操作規(guī)程◆取料機安全操作規(guī)程操作前必須正確穿戴勞動保護(hù)用品；操作前須對設(shè)備的潤滑油進(jìn)行檢查，使其達(dá)到正常值標(biāo)準(zhǔn)，檢查確認(rèn)設(shè)備的各保護(hù)裝置是否完好；確認(rèn)機上無人，工具或異物，下屬設(shè)備無故障方可開機；停機檢修時，務(wù)必切斷設(shè)備電源，并將開關(guān)抽屜拉出，轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF”位置，取料機檢修時必須對主接觸器、緊停開關(guān)斷電；設(shè)備內(nèi)部檢查必須在兩人以上，并配備36V低壓照明和手電筒，并在配電柜上掛上“禁止合閘”牌；臨時處理設(shè)備故障時，必須和中控室取得聯(lián)系，采取必要的安全防范措施并確認(rèn)后，方可進(jìn)行設(shè)備故障處理；清理各下料口及皮帶尾部積料時，必須注意安全，不得接觸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位，清理運轉(zhuǎn)部件上的結(jié)料必須停機?！襞淞险景踩僮饕?guī)程正確穿戴勞動保護(hù)用品，禁止酒后上崗作業(yè)；準(zhǔn)備好常用工具（手電、錘子、起子、鉗子、扳子）；全面仔細(xì)檢查各設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報處理；兩米以上作業(yè)必須系好安全帶； 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時，先斷開電源拉出開關(guān)小車，并掛上“有人工作，禁止合閘”牌，確認(rèn)后方可進(jìn)行工作，恢復(fù)開機前要認(rèn)真檢查；清倉時，按清倉（庫）安全操作規(guī)程執(zhí)行；上下樓梯要踩穩(wěn)并扶緊欄桿，冬天要及時清除積雪及結(jié)冰；每周檢查一次欄桿是否完好，有問題及時處理；庫頂清理嚴(yán)禁將物料、雜物掃到庫外，防止高空落物傷人?！粼鰸袼踩僮饕?guī)程操作前必須正確穿戴勞動保護(hù)用品；運轉(zhuǎn)時清洗增濕塔噴嘴,應(yīng)先通知中控，現(xiàn)場操作人員須避開噴槍入口，以防正壓燙傷；清理增濕塔內(nèi)部堵塞時，必須兩人以上，須配備36V低壓照明或手電筒，在操作盤上掛上“禁止合閘”牌，并探明上方有否積料，防止意外事故發(fā)生；檢修結(jié)束后，必須確認(rèn)機內(nèi)無人或遺留物，方可關(guān)閉人孔門，下屬設(shè)備無故障方可開機；清理增濕塔時必須兩人以上，注意安全防護(hù)，選擇好安全落腳點及人員撤離的線路，方可進(jìn)行清理；絞刀運轉(zhuǎn)中需臨時停機處理故障時，先通知中控值班人員，再辦理停電手續(xù)轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF”位置，方可進(jìn)行故障處理；在塔上嚴(yán)禁向下扔雜物?！艨諝廨斔托辈郯踩僮饕?guī)程確認(rèn)機內(nèi)無工器具或異物，下屬設(shè)備無故障方可開機；開機前應(yīng)將風(fēng)機擋板關(guān)閉，使風(fēng)機處于無負(fù)荷狀態(tài)下啟動；檢查時，應(yīng)禁止固體顆粒及電焊渣落入槽內(nèi)，掉在帆布層上；禁止用鐵器和銳利的工具敲打帆布層。◆斗式提升機安全操作規(guī)程開機前確認(rèn)現(xiàn)場已檢修完畢，機內(nèi)無人、無遺留工器具，底部無積料，各人孔門、檢修門已關(guān)閉后，方可開機； 運轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁打開人孔門進(jìn)行檢查其運行狀態(tài)；運轉(zhuǎn)時，應(yīng)仔細(xì)聽其運轉(zhuǎn)聲，發(fā)現(xiàn)刮殼、嚴(yán)重跑偏等異常情況應(yīng)立即停機檢查處理；進(jìn)行內(nèi)部檢修時，必須切斷電源拉出開關(guān)小車，轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF”位置并懸掛“禁止合閘”牌； 檢查斗提時，要切換成慢轉(zhuǎn)運行，注意上下通訊聯(lián)系，聽從檢修人員指揮，禁止隨意開停機。如對斜槽進(jìn)行檢查和檢修，必須事先確認(rèn)氣動開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，關(guān)閉氣缸高壓氣源，并將螺旋閘板關(guān)死；于均化庫、標(biāo)準(zhǔn)倉等充滿物料，庫或倉內(nèi)粉塵濃度大，空氣流 動不暢，進(jìn)庫或倉內(nèi)檢查時，應(yīng)盡量排空物料，切斷上游物料通道，各料位計斷電，并保證庫（倉）內(nèi)通風(fēng)，系好安全繩，并有專人看護(hù)；作業(yè)前一定要嚴(yán)格按照從上向下清理料倉物料的原則；在清理均化庫下料口時，必須事先關(guān)閉上部螺旋閘板，如有必要還須人工插板?！艟瘞祉敯踩僮饕?guī)程上崗前正確穿戴勞動保護(hù)用品，禁止酒后上崗作業(yè)；準(zhǔn)備好常用工具（手電、錘子、起子、鉗子、扳子）；全面仔細(xì)檢查各設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報處理；更換收塵袋、上頂部清灰和檢查時，兩米以上作業(yè)必須系好安全帶；設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時，要將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF”位置并拉出開關(guān)小車，并掛上“有人工作，禁止合閘”牌，恢復(fù)開機前要認(rèn)真檢查；換袋時進(jìn)入收塵器內(nèi)部，禁止啟動絞刀清灰，處理分格輪時禁止用手扒或鐵器插入；上下樓梯要扶好欄桿，冬天要及時清除積雪；每星期檢查一次欄桿是否完好，有問題及時處理；庫頂清灰嚴(yán)禁將粉塵、物料掃到庫外，防止高空落物傷人。◆分解爐安全操作規(guī)程分解爐喂煤時機應(yīng)掌握好，以防煤粉不能及時點燃積累在分解爐內(nèi)，遇高溫后引起分解爐內(nèi)煤粉爆燃，產(chǎn)生系統(tǒng)大的波動；分解爐喂煤要盡量避免因煤粉不完全燃燒而導(dǎo)致兩列五級筒或火煙道中產(chǎn)生結(jié)皮堵塞現(xiàn)象；穩(wěn)定出分解爐氣體溫度，減少窯內(nèi)熱工制度的波動，保持整個系統(tǒng)的穩(wěn)定生產(chǎn)，保護(hù)耐火材料；清料前準(zhǔn)備好安全照明、人梯，并先探明爐內(nèi)溫度后，方可進(jìn)行清料；清料時必須指定專人進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)安全監(jiān)護(hù)；清料時必須先將爐壁、爐頂危險物清除。在用輕質(zhì)柴油等燃點較低的燃料時，應(yīng)先維持一定的抽風(fēng)量，防止著火瞬間發(fā)生爆炸著火；烘窯升溫期間，特別是對新砌磚和新打的澆注料進(jìn)行烘干操作時，一定要按確定的升溫曲線進(jìn)行，不可快速升溫或瞬時快速升溫，防止耐火材料的炸裂、剝落等現(xiàn)象的發(fā)生；升溫期間，應(yīng)保證足夠的風(fēng)量，調(diào)整好火焰形狀，以防局部出現(xiàn)高溫和燃料的不安全燃燒，特別是使用煤時，必須把握油煤混燒時機，確保煤粉完全燃燒，如果吸附于煙道、預(yù)熱器內(nèi)或者被廢氣帶入窯尾電收塵沉積，就會造成煙道、預(yù)熱器結(jié)皮加劇，電收塵容易著火爆炸；保持風(fēng)、煤、料的平衡，穩(wěn)定熱工制度，防止生燒和燒流現(xiàn)象發(fā)生，頻繁跑生料對耐火材料的沖擊和燒流時對耐火材料的剝蝕，都將嚴(yán)重影響耐火材料使用壽命，嚴(yán)重時將發(fā)生紅窯、掉磚事故；窯頭應(yīng)保持微負(fù)壓，以防噴火傷人或造成火災(zāi)事故；窯尾、窯中、窯頭應(yīng)無易燃易爆品堆放，窯頭使用的油、氣等管道應(yīng)無漏油、漏氣，在窯頭應(yīng)配備滅火器，以便緊急情況時滅火；進(jìn)入窯內(nèi)檢查前，必須確認(rèn)預(yù)熱器系統(tǒng)無堵料和耐火材料跨落，要搭好板，確認(rèn)牢固后方可入內(nèi)，如遇懸掛欲墜窯皮，應(yīng)事先處理，謹(jǐn)防松動，窯皮垮落傷人。◆篦冷機安全操作規(guī)程運行期間篦冷機內(nèi)應(yīng)保持負(fù)壓；檢查篦床上物抖分布和冷卻狀時，應(yīng)防止被熱氣浪和高溫物料燙傷，在出口處檢查時應(yīng)注意物料飛濺傷人；在篦冷機未冷卻之前，不允許進(jìn)入其內(nèi)進(jìn)行維修或做其它工作；特殊情況（如燒流、堆雪人、掉篦板）必須入內(nèi)搶修，要事先對全系統(tǒng)進(jìn)行檢查，切斷有關(guān)設(shè)備電源，確認(rèn)無危險后，并經(jīng)特殊處理和準(zhǔn)備后入內(nèi)作業(yè)；停機進(jìn)行篦床清料時，確認(rèn)上游無堵料和塌料危險，確認(rèn)掛頂磚是否有斷裂、脫落處，并用長桿將斷磚消除后方可作業(yè)；清篦縫時應(yīng)戴好風(fēng)鏡、風(fēng)帽、口罩等勞保用品，并和中控保持聯(lián)系，以防窯轉(zhuǎn)時熱料傷人；進(jìn)篦冷機內(nèi)作業(yè)對應(yīng)將篦冷機空氣炮氣源、閘閥關(guān)閉，罐內(nèi)氣體釋放。◆熟料庫底巡檢安全操作規(guī)程嚴(yán)禁酒后上崗，上班時必須穿好勞動保護(hù)用品；嚴(yán)格按照生產(chǎn)品質(zhì)下發(fā)的下料口下料?！裘耗グ踩僮饕?guī)程停機檢修（1）正確穿戴勞動保護(hù)用品；（2）開（關(guān)）磨門應(yīng)檢查手錘、錘頭和錘把不能染有油脂，以防打滑傷人，高空作業(yè)應(yīng)配戴好安全帶，禁止向下拋物； （3）進(jìn)磨前切斷磨進(jìn)出口擋板、進(jìn)料設(shè)備、磨機主電機、排風(fēng)機、選粉機電源拉出開關(guān)小車并掛上 “禁止合閘”牌，并將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF”檢修位置；（4）進(jìn)磨前必須檢查熱風(fēng)擋扳關(guān)閉情況，并確認(rèn)磨體已冷卻，CO氣體已經(jīng)排去，如磨體過熱或未排風(fēng)，嚴(yán)禁入磨；（5）進(jìn)磨檢修要兩人以上配合，配備36V低壓照明燈，磨外要留有專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)，并要與中控隨時保持聯(lián)系；（6）磨內(nèi)電焊時，如磨內(nèi)存有磨粉，要用石棉氈或生料粉隔絕煤粉，防止燃燒；電焊工作量大時，可