【文章內(nèi)容簡介】 理；進行內(nèi)部檢修時，必須切斷電源拉出開關小車，轉換開關置于“OFF”位置并懸掛“禁止合閘”牌； 檢查斗提時，要切換成慢轉運行，注意上下通訊聯(lián)系，聽從檢修人員指揮，禁止隨意開停機。◆生料均化庫安全操作規(guī)程保證均化庫卸料斜槽各處密封完好，非檢修期間嚴禁打開斜槽檢查蓋。如對斜槽進行檢查和檢修，必須事先確認氣動開關處于關閉狀態(tài)，關閉氣缸高壓氣源，并將螺旋閘板關死；于均化庫、標準倉等充滿物料，庫或倉內(nèi)粉塵濃度大，空氣流 動不暢，進庫或倉內(nèi)檢查時，應盡量排空物料，切斷上游物料通道，各料位計斷電，并保證庫（倉）內(nèi)通風，系好安全繩，并有專人看護；作業(yè)前一定要嚴格按照從上向下清理料倉物料的原則；在清理均化庫下料口時，必須事先關閉上部螺旋閘板，如有必要還須人工插板。采用高壓空氣清理時，要注意高壓空氣和漏料傷人；檢查高壓空氣是否泄露或堵塞，進行處理前，應先關閉高壓空氣供應，并且側對氣體出口，以防高壓空氣噴傷?！艟瘞祉敯踩僮饕?guī)程上崗前正確穿戴勞動保護用品，禁止酒后上崗作業(yè)；準備好常用工具（手電、錘子、起子、鉗子、扳子）；全面仔細檢查各設備的運轉狀況，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報處理；更換收塵袋、上頂部清灰和檢查時，兩米以上作業(yè)必須系好安全帶；設備維護保養(yǎng)時，要將轉換開關置于“OFF”位置并拉出開關小車，并掛上“有人工作，禁止合閘”牌，恢復開機前要認真檢查；換袋時進入收塵器內(nèi)部，禁止啟動絞刀清灰，處理分格輪時禁止用手扒或鐵器插入；上下樓梯要扶好欄桿，冬天要及時清除積雪；每星期檢查一次欄桿是否完好，有問題及時處理；庫頂清灰嚴禁將粉塵、物料掃到庫外，防止高空落物傷人。◆預熱器安全操作規(guī)程巡檢或清理結皮、堵料時，必須正確穿戴勞動保護用品；預熱器在運行中物料、氣流溫度很高，巡檢時要防備熱氣流噴出；預熱器清料時，必須與中控保持密切聯(lián)系，系統(tǒng)要維持一定的負壓，自下而上逐級清掃；清掃時，不應兩孔同時進行，清掃中人應站在清掃孔側面；清掃預熱器應兩人以上進行，一人控制氣源閥門，防止回火及回料傷人，清掃后應隨即關閉好清掃孔；清理堵料時，系統(tǒng)要保持足夠的負壓，關閉空氣炮的進口氣源，將氣罐內(nèi)氣體釋放，并掛上“禁止合閘”牌；清料時要防止系統(tǒng)瞬時出現(xiàn)正壓或料子垮落形成正壓使料子噴出，在放空氣炮或放水炮進行清料時，要確認工作人員全部撤離到安全地點，同時預熱塔底附近要禁止人員通行，并做好平臺、四周的電纜及設備物品防護工作，防止被物料噴出燒壞；在敲擊下料溜子清堵時，要確認錘頭、錘把聯(lián)接牢固，高空作業(yè)要系好安全帶；進入預熱器內(nèi)部之前，應檢查上游系統(tǒng)是否有漏料，上部空間耐火材料、頂部結皮、撒料板、內(nèi)筒是否有松動垮落的危險，要封死上下進出口，以免物料從高處落下或物料落入下級系統(tǒng)，導致事故發(fā)生；進入窯尾及下料溜子清結皮時，必須先探明溫度，將翻板閥壓死；清理C5級旋風筒下料溜子結皮時，將翻板閥壓死，確認窯尾煙室無人后，才可進行清料作業(yè)；在預熱器清堵前，應通知公司安全員、分廠領導及安全員、分廠值班長到現(xiàn)場，做好安全監(jiān)督?！舴纸鉅t安全操作規(guī)程分解爐喂煤時機應掌握好，以防煤粉不能及時點燃積累在分解爐內(nèi)，遇高溫后引起分解爐內(nèi)煤粉爆燃，產(chǎn)生系統(tǒng)大的波動；分解爐喂煤要盡量避免因煤粉不完全燃燒而導致兩列五級筒或火煙道中產(chǎn)生結皮堵塞現(xiàn)象；穩(wěn)定出分解爐氣體溫度，減少窯內(nèi)熱工制度的波動，保持整個系統(tǒng)的穩(wěn)定生產(chǎn)，保護耐火材料；清料前準備好安全照明、人梯，并先探明爐內(nèi)溫度后，方可進行清料；清料時必須指定專人進行現(xiàn)場作業(yè)安全監(jiān)護；清料時必須先將爐壁、爐頂危險物清除?！舾G安全操作規(guī)程嚴格按盤窯規(guī)程盤窯，現(xiàn)場確認輔轉嚙合良好，在窯處于熱態(tài)時，如遇暴雨等急冷應連續(xù)盤窯，以防筒體變形；點火失敗或運行中火焰熄滅時，要迅速停止燃料供應。在用輕質(zhì)柴油等燃點較低的燃料時，應先維持一定的抽風量，防止著火瞬間發(fā)生爆炸著火；烘窯升溫期間，特別是對新砌磚和新打的澆注料進行烘干操作時，一定要按確定的升溫曲線進行，不可快速升溫或瞬時快速升溫，防止耐火材料的炸裂、剝落等現(xiàn)象的發(fā)生；升溫期間，應保證足夠的風量，調(diào)整好火焰形狀，以防局部出現(xiàn)高溫和燃料的不安全燃燒，特別是使用煤時，必須把握油煤混燒時機，確保煤粉完全燃燒，如果吸附于煙道、預熱器內(nèi)或者被廢氣帶入窯尾電收塵沉積，就會造成煙道、預熱器結皮加劇，電收塵容易著火爆炸；保持風、煤、料的平衡，穩(wěn)定熱工制度，防止生燒和燒流現(xiàn)象發(fā)生，頻繁跑生料對耐火材料的沖擊和燒流時對耐火材料的剝蝕，都將嚴重影響耐火材料使用壽命，嚴重時將發(fā)生紅窯、掉磚事故；窯頭應保持微負壓，以防噴火傷人或造成火災事故；窯尾、窯中、窯頭應無易燃易爆品堆放，窯頭使用的油、氣等管道應無漏油、漏氣，在窯頭應配備滅火器，以便緊急情況時滅火；進入窯內(nèi)檢查前，必須確認預熱器系統(tǒng)無堵料和耐火材料跨落，要搭好板，確認牢固后方可入內(nèi)，如遇懸掛欲墜窯皮，應事先處理，謹防松動，窯皮垮落傷人?！暨M窯檢修安全操作規(guī)程進窯前必須正確穿戴勞動保護用品；進窯前必須探明窯是否已經(jīng)冷卻（此前窯門應打開，排風機拉風或打開旋風筒人孔門抽風，讓窯充分冷卻并排出有害氣體），情況不明時嚴禁入內(nèi)；進窯時要與中控保持聯(lián)系，確認窯主馬達已斷電并將窯輔傳馬達轉換開關置于“OFF”位置(或將輔傳馬達斷電),并掛上“禁止合閘”牌，必須有人在旁監(jiān)護；進窯檢查前必須確認預熱器系統(tǒng)無堵料和耐火材料無垮落，將窯尾空氣炮氣源閘閥關閉,罐內(nèi)氣體釋放掉；在窯頭罩入口處搭好跳板,跳板應有足夠的寬度或設有扶欄,以確保安全；進入窯內(nèi)檢查應有兩人以上,并與中控保持聯(lián)系,檢查過程中不得隨意開啟窯尾熱風風機和窯頭排風機；在檢修盤窯時,應事先確認冷卻機內(nèi)、及窯頭、窯尾是否有人，如有人應通知其離開；進入窯內(nèi)盡可能減少大的振動,謹防窯皮、耐火磚松動，垮落傷人；如遇懸掛欲墜窯皮,應事先進行處理,人工清理窯皮時作業(yè)人員應站在側面,清除頂部的窯皮清理過程中謹防鋼釬反彈傷人；作業(yè)結束后，確認無人或遺漏工器具后關閉窯門?！趔骼錂C安全操作規(guī)程運行期間篦冷機內(nèi)應保持負壓；檢查篦床上物抖分布和冷卻狀時，應防止被熱氣浪和高溫物料燙傷，在出口處檢查時應注意物料飛濺傷人；在篦冷機未冷卻之前，不允許進入其內(nèi)進行維修或做其它工作；特殊情況（如燒流、堆雪人、掉篦板）必須入內(nèi)搶修，要事先對全系統(tǒng)進行檢查，切斷有關設備電源，確認無危險后，并經(jīng)特殊處理和準備后入內(nèi)作業(yè)；停機進行篦床清料時，確認上游無堵料和塌料危險，確認掛頂磚是否有斷裂、脫落處，并用長桿將斷磚消除后方可作業(yè)；清篦縫時應戴好風鏡、風帽、口罩等勞保用品，并和中控保持聯(lián)系，以防窯轉時熱料傷人；進篦冷機內(nèi)作業(yè)對應將篦冷機空氣炮氣源、閘閥關閉，罐內(nèi)氣體釋放。◆ 斜拉鏈機安全操作規(guī)程運轉時不得接觸任何運轉部件；開機時必須確認頭尾輪、中部全部無誤后，方可開機；現(xiàn)場必須加強尾輪積料清理；檢修或清堵時，人不可隨意站在裙板上；現(xiàn)場淋油要適量，慎防失火；保證各個保護裝置，安全防護網(wǎng)完好；收塵要確保完好；預熱器清堵或窯跑生料，人員要撤至安全場所；檢修時，工藝配合開機時一定要上下聯(lián)系好，確認無誤方可開機。◆熟料庫底巡檢安全操作規(guī)程嚴禁酒后上崗，上班時必須穿好勞動保護用品；嚴格按照生產(chǎn)品質(zhì)下發(fā)的下料口下料。開機前，應檢查設備運行記錄、潤滑情況及所有下料口是否 保持暢通；檢查各收塵設備是否完好，灰斗是否積料，濾袋是否破損、糊袋，各傳動及潤滑情況是否良好；仔細檢查下料口扇形閥及電動推桿，棒形開度是否適中，及時調(diào)整以防漏料，壓死皮帶；巡檢發(fā)現(xiàn)問題，需停機處理時，應先與局控操作員聯(lián)系，緊急情況下現(xiàn)場急停，停機后，辦理停電手續(xù)將轉換開關至現(xiàn)場位置并掛上“禁止合閘”牌，方可處理問題，并及時通知當班調(diào)度；填寫巡檢記錄，真實反映情況，嚴禁弄虛作假； 做好所屬區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生?！裘耗グ踩僮饕?guī)程停機檢修（1）正確穿戴勞動保護用品；（2）開（關）磨門應檢查手錘、錘頭和錘把不能染有油脂，以防打滑傷人，高空作業(yè)應配戴好安全帶，禁止向下拋物； （3）進磨前切斷磨進出口擋板、進料設備、磨機主電機、排風機、選粉機電源拉出開關小車并掛上 “禁止合閘”牌，并將轉換開關置于“OFF”檢修位置；（4）進磨前必須檢查熱風擋扳關閉情況，并確認磨體已冷卻，CO氣體已經(jīng)排去，如磨體過熱或未排風，嚴禁入磨；（5）進磨檢修要兩人以上配合，配備36V低壓照明燈，磨外要留有專人負責安全監(jiān)護，并要與中控隨時保持聯(lián)系；（6）磨內(nèi)電焊時，如磨內(nèi)存有磨粉，要用石棉氈或生料粉隔絕煤粉，防止燃燒；電焊工作量大時，可根據(jù)現(xiàn)場需要架設必要的鼓風機或排風扇，電焊后帶火星煤粉要及時清除干凈；在磨內(nèi)作業(yè)，嚴禁吸煙；配備滅火器材，做好防火工作；（7）更換磨輥襯板及配件，注意碰撞，防止傷人；（8）在磨內(nèi)存大量煤粉的情況下作業(yè)，同一人在磨內(nèi)停留時間不能過久，防止CO中毒；（9）在大窯運行中必須進磨內(nèi)檢查時，要做好安全防范措施，與中控保持密切聯(lián)系，專人負責安全工作，保證窯頭負壓的穩(wěn)定，熱風入口擋扳要保持關閉并斷電。開停機安全操作規(guī)程（1）關閉人孔門前要確認磨內(nèi)無人或遺留物；（2）磨機啟動前，磨盤上必須備有一定量的煤量，嚴禁在無料、少料狀態(tài)下運轉；（3）按規(guī)定辦理設備停送電手續(xù)；（4）嚴格按工藝操作規(guī)程操作，特別注意控制系統(tǒng)溫度和CO濃度；操作溫度、CO含量防止過高，做好防火防爆工作；（5）停機前，應將給煤機調(diào)到最小給煤量，同時降低分離器速度，盡量排完磨內(nèi)煤粉?！裘耗ハ到y(tǒng)現(xiàn)場安全操作規(guī)程。巡檢設備時禁止吸煙，嚴禁酒后上班或在崗位上喝酒；進入磨內(nèi)和設備內(nèi)部檢查時，必須專用36V安全電壓照明燈；清理堵料時，注意鋼釬反彈傷人，必要時與中控聯(lián)系停機清理；關磨門時需系好安全繩（帶），確認內(nèi)部無人方可進行； 停機后，煤粉倉若存煤粉要注意監(jiān)視，定時記錄好溫度變化情況；設備檢修完畢后，現(xiàn)場要進行檢查，確認具備方可開機條件后，與中控室聯(lián)系轉入中控；定期檢查系統(tǒng)靜電接地狀態(tài)，設備檢修完畢后，應及時恢復接地設施；應定期檢查N2設施的完好情況；煤磨系統(tǒng)嚴禁煙火，檢修需動火時，必須事先做好防火措施，安全員到達現(xiàn)場指揮確認?！裘悍蹅}安全操作規(guī)程開停機安全操作。（1）運行期間，煤粉倉料位盡可能保持在80%左右，并且最好保持穩(wěn)定負荷，減少自由空間，注意跟蹤煤粉倉溫度和倉頂部溫度比；（2）長期停磨前要排空倉內(nèi)煤粉；（3）短期停磨，倉內(nèi)尚存煤粉，要嚴密監(jiān)視CO含量及倉上下溫度變化；（4）在袋收塵器、煤粉輸送絞刀內(nèi)著火時嚴禁向倉內(nèi)輸送帶有火種的煤粉；（5）一旦發(fā)現(xiàn)煤粉倉著火，應沉著、冷靜，迅速做好滅火準備工作； a、停止向倉內(nèi)進煤粉；b、關閉倉頂袋收塵器廢氣入口擋板及卸料閥；（保護袋收塵器）c、關閉倉底助流空氣系統(tǒng)；d、向倉內(nèi)注入N2直至所需的量為止（根據(jù)空間而定），觀察其溫度、壓力變化，若需繼續(xù)噴入N2氣體，直至恢復正常為止；e、待熄火后，應進行全面檢查。如有必要將倉內(nèi)排空，然后進倉清掃，處理后投入運行，方可進煤粉。進煤粉倉安全操作（1）煤粉系統(tǒng)運行期間，嚴禁進入煤粉倉作業(yè)；（2）確認倉內(nèi)無煤粉方可入內(nèi)；（3）進煤粉倉前應通知公司安全員、分廠領導、安全員、分廠值班長，其中公司安全員、分廠安全員及值班長必須到現(xiàn)場進行安全監(jiān)督和指導；（4）進煤粉倉作業(yè)應有三人以上配合，倉外應留有專人進行安全監(jiān)護；（5）進煤粉倉前正確穿戴勞保用品，配戴防塵口罩，身系安全帶，備好安全繩和軟梯，并攜帶對講機及必要的工器具；（6）進倉前開啟袋收塵器抽風一小時以上，保證倉內(nèi)CO氣體充分排出；（7）進倉前應先掌握煤粉倉中溫度和CO上升情況，如停機時底部溫度超過80℃或者倉頂殼體溫度達到75℃，并且頂部溫度持續(xù)上升時，表明煤粉已在倉內(nèi)自然，此時應禁止進入倉內(nèi)；（8）進倉前要將煤粉倉頂進料閘板關閉，電動閥斷電，袋收塵回轉閥斷電，倉料位計斷電，倉底攪拌器斷電，關閉倉底助流空氣系統(tǒng)氣源、關閉煤粉倉倉底下料出口閘板及其氣源，并掛警示牌；（9）作業(yè)前檢查安全帶、安全繩、軟梯是否系牢可靠，進倉使用36V安全電壓照明燈；（10）在倉內(nèi)清料作業(yè)時，嚴格執(zhí)行從上向下清料原則；（11）同一個人在煤粉倉不可久留，要輪換作業(yè)，如出現(xiàn)不適，立即回到倉外，倉外配合人員與進倉作業(yè)人員要保持緊密聯(lián)系，防止出現(xiàn)意外；（12）開啟倉底下料裝置外排煤粉時，作業(yè)人員不應在倉中停留；（13）作業(yè)后不得遺留工器具在煤粉倉內(nèi)。◆煤磨袋收塵檢修安全操作規(guī)程作業(yè)前正確穿戴好勞動保護用品，進入袋收塵必須身系安全帶；嚴格按規(guī)定辦理停送電手續(xù)；檢查煤磨袋收塵器必須二人以上進行配合，禁止單獨作業(yè)，并與中控保持聯(lián)系，同時室外人孔門處要留有專人進行監(jiān)護，并與室內(nèi)作業(yè)人員保持聯(lián)系；進入室內(nèi)時，情況不明不得入內(nèi)，特別要確認排風機是否抽 風，進入前開主排風機1030min,只有在CO濃度降為正常時方可入內(nèi)，灰斗下方人孔門要打開；在室內(nèi)檢查、作業(yè)時，必須使用36V安全電壓照明；袋收塵內(nèi)積料有煤粉進行電焊，必須用石棉氈或生料粉隔絕，防止煤粉燃燒，電焊后，帶火星的煤粉要及時清除干凈；確認室內(nèi)無人或工具后，方可關閉入孔門；袋收塵從準備運轉起應禁止任何人進入室內(nèi)；運行時要跟蹤差壓變化，注意灰斗溫度變化，檢查振打裝置是否正常工作，確認袋收塵出口CO是否在正常范圍內(nèi)，做好防火、防暴工作；要注意檢查袋收塵灰斗下煤是否暢通，及時敲打，防止煤粉積附；1