【文章內(nèi)容簡介】 理；進(jìn)行內(nèi)部檢修時(shí)，必須切斷電源拉出開關(guān)小車，轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF”位置并懸掛“禁止合閘”牌； 檢查斗提時(shí)，要切換成慢轉(zhuǎn)運(yùn)行，注意上下通訊聯(lián)系，聽從檢修人員指揮，禁止隨意開停機(jī)?！羯暇瘞彀踩僮饕?guī)程保證均化庫卸料斜槽各處密封完好，非檢修期間嚴(yán)禁打開斜槽檢查蓋。如對(duì)斜槽進(jìn)行檢查和檢修，必須事先確認(rèn)氣動(dòng)開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，關(guān)閉氣缸高壓氣源，并將螺旋閘板關(guān)死；于均化庫、標(biāo)準(zhǔn)倉等充滿物料，庫或倉內(nèi)粉塵濃度大，空氣流 動(dòng)不暢，進(jìn)庫或倉內(nèi)檢查時(shí)，應(yīng)盡量排空物料，切斷上游物料通道，各料位計(jì)斷電，并保證庫（倉）內(nèi)通風(fēng)，系好安全繩，并有專人看護(hù)；作業(yè)前一定要嚴(yán)格按照從上向下清理料倉物料的原則；在清理均化庫下料口時(shí)，必須事先關(guān)閉上部螺旋閘板，如有必要還須人工插板。采用高壓空氣清理時(shí)，要注意高壓空氣和漏料傷人；檢查高壓空氣是否泄露或堵塞，進(jìn)行處理前，應(yīng)先關(guān)閉高壓空氣供應(yīng)，并且側(cè)對(duì)氣體出口，以防高壓空氣噴傷。◆均化庫頂安全操作規(guī)程上崗前正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，禁止酒后上崗作業(yè)；準(zhǔn)備好常用工具（手電、錘子、起子、鉗子、扳子）；全面仔細(xì)檢查各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)匯報(bào)處理；更換收塵袋、上頂部清灰和檢查時(shí)，兩米以上作業(yè)必須系好安全帶；設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，要將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF”位置并拉出開關(guān)小車，并掛上“有人工作，禁止合閘”牌，恢復(fù)開機(jī)前要認(rèn)真檢查；換袋時(shí)進(jìn)入收塵器內(nèi)部，禁止啟動(dòng)絞刀清灰，處理分格輪時(shí)禁止用手扒或鐵器插入；上下樓梯要扶好欄桿，冬天要及時(shí)清除積雪；每星期檢查一次欄桿是否完好，有問題及時(shí)處理；庫頂清灰嚴(yán)禁將粉塵、物料掃到庫外，防止高空落物傷人。◆預(yù)熱器安全操作規(guī)程巡檢或清理結(jié)皮、堵料時(shí)，必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品；預(yù)熱器在運(yùn)行中物料、氣流溫度很高，巡檢時(shí)要防備熱氣流噴出；預(yù)熱器清料時(shí)，必須與中控保持密切聯(lián)系，系統(tǒng)要維持一定的負(fù)壓，自下而上逐級(jí)清掃；清掃時(shí)，不應(yīng)兩孔同時(shí)進(jìn)行，清掃中人應(yīng)站在清掃孔側(cè)面；清掃預(yù)熱器應(yīng)兩人以上進(jìn)行，一人控制氣源閥門，防止回火及回料傷人，清掃后應(yīng)隨即關(guān)閉好清掃孔；清理堵料時(shí)，系統(tǒng)要保持足夠的負(fù)壓，關(guān)閉空氣炮的進(jìn)口氣源，將氣罐內(nèi)氣體釋放，并掛上“禁止合閘”牌；清料時(shí)要防止系統(tǒng)瞬時(shí)出現(xiàn)正壓或料子垮落形成正壓使料子噴出，在放空氣炮或放水炮進(jìn)行清料時(shí)，要確認(rèn)工作人員全部撤離到安全地點(diǎn)，同時(shí)預(yù)熱塔底附近要禁止人員通行，并做好平臺(tái)、四周的電纜及設(shè)備物品防護(hù)工作，防止被物料噴出燒壞；在敲擊下料溜子清堵時(shí)，要確認(rèn)錘頭、錘把聯(lián)接牢固，高空作業(yè)要系好安全帶；進(jìn)入預(yù)熱器內(nèi)部之前，應(yīng)檢查上游系統(tǒng)是否有漏料，上部空間耐火材料、頂部結(jié)皮、撒料板、內(nèi)筒是否有松動(dòng)垮落的危險(xiǎn)，要封死上下進(jìn)出口，以免物料從高處落下或物料落入下級(jí)系統(tǒng)，導(dǎo)致事故發(fā)生；進(jìn)入窯尾及下料溜子清結(jié)皮時(shí)，必須先探明溫度，將翻板閥壓死；清理C5級(jí)旋風(fēng)筒下料溜子結(jié)皮時(shí)，將翻板閥壓死，確認(rèn)窯尾煙室無人后，才可進(jìn)行清料作業(yè)；在預(yù)熱器清堵前，應(yīng)通知公司安全員、分廠領(lǐng)導(dǎo)及安全員、分廠值班長到現(xiàn)場，做好安全監(jiān)督?！舴纸鉅t安全操作規(guī)程分解爐喂煤時(shí)機(jī)應(yīng)掌握好，以防煤粉不能及時(shí)點(diǎn)燃積累在分解爐內(nèi)，遇高溫后引起分解爐內(nèi)煤粉爆燃，產(chǎn)生系統(tǒng)大的波動(dòng)；分解爐喂煤要盡量避免因煤粉不完全燃燒而導(dǎo)致兩列五級(jí)筒或火煙道中產(chǎn)生結(jié)皮堵塞現(xiàn)象；穩(wěn)定出分解爐氣體溫度，減少窯內(nèi)熱工制度的波動(dòng)，保持整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定生產(chǎn)，保護(hù)耐火材料；清料前準(zhǔn)備好安全照明、人梯，并先探明爐內(nèi)溫度后，方可進(jìn)行清料；清料時(shí)必須指定專人進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)安全監(jiān)護(hù)；清料時(shí)必須先將爐壁、爐頂危險(xiǎn)物清除?！舾G安全操作規(guī)程嚴(yán)格按盤窯規(guī)程盤窯，現(xiàn)場確認(rèn)輔轉(zhuǎn)嚙合良好，在窯處于熱態(tài)時(shí)，如遇暴雨等急冷應(yīng)連續(xù)盤窯，以防筒體變形；點(diǎn)火失敗或運(yùn)行中火焰熄滅時(shí)，要迅速停止燃料供應(yīng)。在用輕質(zhì)柴油等燃點(diǎn)較低的燃料時(shí)，應(yīng)先維持一定的抽風(fēng)量，防止著火瞬間發(fā)生爆炸著火；烘窯升溫期間，特別是對(duì)新砌磚和新打的澆注料進(jìn)行烘干操作時(shí)，一定要按確定的升溫曲線進(jìn)行，不可快速升溫或瞬時(shí)快速升溫，防止耐火材料的炸裂、剝落等現(xiàn)象的發(fā)生；升溫期間，應(yīng)保證足夠的風(fēng)量，調(diào)整好火焰形狀，以防局部出現(xiàn)高溫和燃料的不安全燃燒，特別是使用煤時(shí)，必須把握油煤混燒時(shí)機(jī)，確保煤粉完全燃燒，如果吸附于煙道、預(yù)熱器內(nèi)或者被廢氣帶入窯尾電收塵沉積，就會(huì)造成煙道、預(yù)熱器結(jié)皮加劇，電收塵容易著火爆炸；保持風(fēng)、煤、料的平衡，穩(wěn)定熱工制度，防止生燒和燒流現(xiàn)象發(fā)生，頻繁跑生料對(duì)耐火材料的沖擊和燒流時(shí)對(duì)耐火材料的剝蝕，都將嚴(yán)重影響耐火材料使用壽命，嚴(yán)重時(shí)將發(fā)生紅窯、掉磚事故；窯頭應(yīng)保持微負(fù)壓，以防噴火傷人或造成火災(zāi)事故；窯尾、窯中、窯頭應(yīng)無易燃易爆品堆放，窯頭使用的油、氣等管道應(yīng)無漏油、漏氣，在窯頭應(yīng)配備滅火器，以便緊急情況時(shí)滅火；進(jìn)入窯內(nèi)檢查前，必須確認(rèn)預(yù)熱器系統(tǒng)無堵料和耐火材料跨落，要搭好板，確認(rèn)牢固后方可入內(nèi)，如遇懸掛欲墜窯皮，應(yīng)事先處理，謹(jǐn)防松動(dòng)，窯皮垮落傷人?！暨M(jìn)窯檢修安全操作規(guī)程進(jìn)窯前必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品；進(jìn)窯前必須探明窯是否已經(jīng)冷卻（此前窯門應(yīng)打開，排風(fēng)機(jī)拉風(fēng)或打開旋風(fēng)筒人孔門抽風(fēng)，讓窯充分冷卻并排出有害氣體），情況不明時(shí)嚴(yán)禁入內(nèi)；進(jìn)窯時(shí)要與中控保持聯(lián)系，確認(rèn)窯主馬達(dá)已斷電并將窯輔傳馬達(dá)轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF”位置(或?qū)⑤o傳馬達(dá)斷電),并掛上“禁止合閘”牌，必須有人在旁監(jiān)護(hù)；進(jìn)窯檢查前必須確認(rèn)預(yù)熱器系統(tǒng)無堵料和耐火材料無垮落，將窯尾空氣炮氣源閘閥關(guān)閉,罐內(nèi)氣體釋放掉；在窯頭罩入口處搭好跳板,跳板應(yīng)有足夠的寬度或設(shè)有扶欄,以確保安全；進(jìn)入窯內(nèi)檢查應(yīng)有兩人以上,并與中控保持聯(lián)系,檢查過程中不得隨意開啟窯尾熱風(fēng)風(fēng)機(jī)和窯頭排風(fēng)機(jī)；在檢修盤窯時(shí),應(yīng)事先確認(rèn)冷卻機(jī)內(nèi)、及窯頭、窯尾是否有人，如有人應(yīng)通知其離開；進(jìn)入窯內(nèi)盡可能減少大的振動(dòng),謹(jǐn)防窯皮、耐火磚松動(dòng)，垮落傷人；如遇懸掛欲墜窯皮,應(yīng)事先進(jìn)行處理,人工清理窯皮時(shí)作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面,清除頂部的窯皮清理過程中謹(jǐn)防鋼釬反彈傷人；作業(yè)結(jié)束后，確認(rèn)無人或遺漏工器具后關(guān)閉窯門?！趔骼錂C(jī)安全操作規(guī)程運(yùn)行期間篦冷機(jī)內(nèi)應(yīng)保持負(fù)壓；檢查篦床上物抖分布和冷卻狀時(shí)，應(yīng)防止被熱氣浪和高溫物料燙傷，在出口處檢查時(shí)應(yīng)注意物料飛濺傷人；在篦冷機(jī)未冷卻之前，不允許進(jìn)入其內(nèi)進(jìn)行維修或做其它工作；特殊情況（如燒流、堆雪人、掉篦板）必須入內(nèi)搶修，要事先對(duì)全系統(tǒng)進(jìn)行檢查，切斷有關(guān)設(shè)備電源，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，并經(jīng)特殊處理和準(zhǔn)備后入內(nèi)作業(yè)；停機(jī)進(jìn)行篦床清料時(shí)，確認(rèn)上游無堵料和塌料危險(xiǎn)，確認(rèn)掛頂磚是否有斷裂、脫落處，并用長桿將斷磚消除后方可作業(yè)；清篦縫時(shí)應(yīng)戴好風(fēng)鏡、風(fēng)帽、口罩等勞保用品，并和中控保持聯(lián)系，以防窯轉(zhuǎn)時(shí)熱料傷人；進(jìn)篦冷機(jī)內(nèi)作業(yè)對(duì)應(yīng)將篦冷機(jī)空氣炮氣源、閘閥關(guān)閉，罐內(nèi)氣體釋放。◆ 斜拉鏈機(jī)安全操作規(guī)程運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得接觸任何運(yùn)轉(zhuǎn)部件；開機(jī)時(shí)必須確認(rèn)頭尾輪、中部全部無誤后，方可開機(jī)；現(xiàn)場必須加強(qiáng)尾輪積料清理；檢修或清堵時(shí)，人不可隨意站在裙板上；現(xiàn)場淋油要適量，慎防失火；保證各個(gè)保護(hù)裝置，安全防護(hù)網(wǎng)完好；收塵要確保完好；預(yù)熱器清堵或窯跑生料，人員要撤至安全場所；檢修時(shí)，工藝配合開機(jī)時(shí)一定要上下聯(lián)系好，確認(rèn)無誤方可開機(jī)?！羰炝蠋斓籽矙z安全操作規(guī)程嚴(yán)禁酒后上崗，上班時(shí)必須穿好勞動(dòng)保護(hù)用品；嚴(yán)格按照生產(chǎn)品質(zhì)下發(fā)的下料口下料。開機(jī)前，應(yīng)檢查設(shè)備運(yùn)行記錄、潤滑情況及所有下料口是否 保持暢通；檢查各收塵設(shè)備是否完好，灰斗是否積料，濾袋是否破損、糊袋，各傳動(dòng)及潤滑情況是否良好；仔細(xì)檢查下料口扇形閥及電動(dòng)推桿，棒形開度是否適中，及時(shí)調(diào)整以防漏料，壓死皮帶；巡檢發(fā)現(xiàn)問題，需停機(jī)處理時(shí)，應(yīng)先與局控操作員聯(lián)系，緊急情況下現(xiàn)場急停，停機(jī)后，辦理停電手續(xù)將轉(zhuǎn)換開關(guān)至現(xiàn)場位置并掛上“禁止合閘”牌，方可處理問題，并及時(shí)通知當(dāng)班調(diào)度；填寫巡檢記錄，真實(shí)反映情況，嚴(yán)禁弄虛作假； 做好所屬區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生?！裘耗グ踩僮饕?guī)程停機(jī)檢修（1）正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品；（2）開（關(guān)）磨門應(yīng)檢查手錘、錘頭和錘把不能染有油脂，以防打滑傷人，高空作業(yè)應(yīng)配戴好安全帶，禁止向下拋物； （3）進(jìn)磨前切斷磨進(jìn)出口擋板、進(jìn)料設(shè)備、磨機(jī)主電機(jī)、排風(fēng)機(jī)、選粉機(jī)電源拉出開關(guān)小車并掛上 “禁止合閘”牌，并將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF”檢修位置；（4）進(jìn)磨前必須檢查熱風(fēng)擋扳關(guān)閉情況，并確認(rèn)磨體已冷卻，CO氣體已經(jīng)排去，如磨體過熱或未排風(fēng)，嚴(yán)禁入磨；（5）進(jìn)磨檢修要兩人以上配合，配備36V低壓照明燈，磨外要留有專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)，并要與中控隨時(shí)保持聯(lián)系；（6）磨內(nèi)電焊時(shí)，如磨內(nèi)存有磨粉，要用石棉氈或生料粉隔絕煤粉，防止燃燒；電焊工作量大時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)場需要架設(shè)必要的鼓風(fēng)機(jī)或排風(fēng)扇，電焊后帶火星煤粉要及時(shí)清除干凈；在磨內(nèi)作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙；配備滅火器材，做好防火工作；（7）更換磨輥襯板及配件，注意碰撞，防止傷人；（8）在磨內(nèi)存大量煤粉的情況下作業(yè)，同一人在磨內(nèi)停留時(shí)間不能過久，防止CO中毒；（9）在大窯運(yùn)行中必須進(jìn)磨內(nèi)檢查時(shí)，要做好安全防范措施，與中控保持密切聯(lián)系，專人負(fù)責(zé)安全工作，保證窯頭負(fù)壓的穩(wěn)定，熱風(fēng)入口擋扳要保持關(guān)閉并斷電。開停機(jī)安全操作規(guī)程（1）關(guān)閉人孔門前要確認(rèn)磨內(nèi)無人或遺留物；（2）磨機(jī)啟動(dòng)前，磨盤上必須備有一定量的煤量，嚴(yán)禁在無料、少料狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)；（3）按規(guī)定辦理設(shè)備停送電手續(xù)；（4）嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程操作，特別注意控制系統(tǒng)溫度和CO濃度；操作溫度、CO含量防止過高，做好防火防爆工作；（5）停機(jī)前，應(yīng)將給煤機(jī)調(diào)到最小給煤量，同時(shí)降低分離器速度，盡量排完磨內(nèi)煤粉。◆煤磨系統(tǒng)現(xiàn)場安全操作規(guī)程。巡檢設(shè)備時(shí)禁止吸煙，嚴(yán)禁酒后上班或在崗位上喝酒；進(jìn)入磨內(nèi)和設(shè)備內(nèi)部檢查時(shí)，必須專用36V安全電壓照明燈；清理堵料時(shí)，注意鋼釬反彈傷人，必要時(shí)與中控聯(lián)系停機(jī)清理；關(guān)磨門時(shí)需系好安全繩（帶），確認(rèn)內(nèi)部無人方可進(jìn)行； 停機(jī)后，煤粉倉若存煤粉要注意監(jiān)視，定時(shí)記錄好溫度變化情況；設(shè)備檢修完畢后，現(xiàn)場要進(jìn)行檢查，確認(rèn)具備方可開機(jī)條件后，與中控室聯(lián)系轉(zhuǎn)入中控；定期檢查系統(tǒng)靜電接地狀態(tài)，設(shè)備檢修完畢后，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)接地設(shè)施；應(yīng)定期檢查N2設(shè)施的完好情況；煤磨系統(tǒng)嚴(yán)禁煙火，檢修需動(dòng)火時(shí)，必須事先做好防火措施，安全員到達(dá)現(xiàn)場指揮確認(rèn)?！裘悍蹅}安全操作規(guī)程開停機(jī)安全操作。（1）運(yùn)行期間，煤粉倉料位盡可能保持在80%左右，并且最好保持穩(wěn)定負(fù)荷，減少自由空間，注意跟蹤煤粉倉溫度和倉頂部溫度比；（2）長期停磨前要排空倉內(nèi)煤粉；（3）短期停磨，倉內(nèi)尚存煤粉，要嚴(yán)密監(jiān)視CO含量及倉上下溫度變化；（4）在袋收塵器、煤粉輸送絞刀內(nèi)著火時(shí)嚴(yán)禁向倉內(nèi)輸送帶有火種的煤粉；（5）一旦發(fā)現(xiàn)煤粉倉著火，應(yīng)沉著、冷靜，迅速做好滅火準(zhǔn)備工作； a、停止向倉內(nèi)進(jìn)煤粉；b、關(guān)閉倉頂袋收塵器廢氣入口擋板及卸料閥；（保護(hù)袋收塵器）c、關(guān)閉倉底助流空氣系統(tǒng)；d、向倉內(nèi)注入N2直至所需的量為止（根據(jù)空間而定），觀察其溫度、壓力變化，若需繼續(xù)噴入N2氣體，直至恢復(fù)正常為止；e、待熄火后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查。如有必要將倉內(nèi)排空，然后進(jìn)倉清掃，處理后投入運(yùn)行，方可進(jìn)煤粉。進(jìn)煤粉倉安全操作（1）煤粉系統(tǒng)運(yùn)行期間，嚴(yán)禁進(jìn)入煤粉倉作業(yè)；（2）確認(rèn)倉內(nèi)無煤粉方可入內(nèi)；（3）進(jìn)煤粉倉前應(yīng)通知公司安全員、分廠領(lǐng)導(dǎo)、安全員、分廠值班長，其中公司安全員、分廠安全員及值班長必須到現(xiàn)場進(jìn)行安全監(jiān)督和指導(dǎo)；（4）進(jìn)煤粉倉作業(yè)應(yīng)有三人以上配合，倉外應(yīng)留有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)；（5）進(jìn)煤粉倉前正確穿戴勞保用品，配戴防塵口罩，身系安全帶，備好安全繩和軟梯，并攜帶對(duì)講機(jī)及必要的工器具；（6）進(jìn)倉前開啟袋收塵器抽風(fēng)一小時(shí)以上，保證倉內(nèi)CO氣體充分排出；（7）進(jìn)倉前應(yīng)先掌握煤粉倉中溫度和CO上升情況，如停機(jī)時(shí)底部溫度超過80℃或者倉頂殼體溫度達(dá)到75℃，并且頂部溫度持續(xù)上升時(shí)，表明煤粉已在倉內(nèi)自然，此時(shí)應(yīng)禁止進(jìn)入倉內(nèi)；（8）進(jìn)倉前要將煤粉倉頂進(jìn)料閘板關(guān)閉，電動(dòng)閥斷電，袋收塵回轉(zhuǎn)閥斷電，倉料位計(jì)斷電，倉底攪拌器斷電，關(guān)閉倉底助流空氣系統(tǒng)氣源、關(guān)閉煤粉倉倉底下料出口閘板及其氣源，并掛警示牌；（9）作業(yè)前檢查安全帶、安全繩、軟梯是否系牢可靠，進(jìn)倉使用36V安全電壓照明燈；（10）在倉內(nèi)清料作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行從上向下清料原則；（11）同一個(gè)人在煤粉倉不可久留，要輪換作業(yè)，如出現(xiàn)不適，立即回到倉外，倉外配合人員與進(jìn)倉作業(yè)人員要保持緊密聯(lián)系，防止出現(xiàn)意外；（12）開啟倉底下料裝置外排煤粉時(shí)，作業(yè)人員不應(yīng)在倉中停留；（13）作業(yè)后不得遺留工器具在煤粉倉內(nèi)?！裘耗ゴ諌m檢修安全操作規(guī)程作業(yè)前正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，進(jìn)入袋收塵必須身系安全帶；嚴(yán)格按規(guī)定辦理停送電手續(xù)；檢查煤磨袋收塵器必須二人以上進(jìn)行配合，禁止單獨(dú)作業(yè)，并與中控保持聯(lián)系，同時(shí)室外人孔門處要留有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并與室內(nèi)作業(yè)人員保持聯(lián)系；進(jìn)入室內(nèi)時(shí)，情況不明不得入內(nèi)，特別要確認(rèn)排風(fēng)機(jī)是否抽 風(fēng)，進(jìn)入前開主排風(fēng)機(jī)1030min,只有在CO濃度降為正常時(shí)方可入內(nèi)，灰斗下方人孔門要打開；在室內(nèi)檢查、作業(yè)時(shí)，必須使用36V安全電壓照明；袋收塵內(nèi)積料有煤粉進(jìn)行電焊，必須用石棉氈或生料粉隔絕，防止煤粉燃燒，電焊后，帶火星的煤粉要及時(shí)清除干凈；確認(rèn)室內(nèi)無人或工具后，方可關(guān)閉入孔門；袋收塵從準(zhǔn)備運(yùn)轉(zhuǎn)起應(yīng)禁止任何人進(jìn)入室內(nèi)；運(yùn)行時(shí)要跟蹤差壓變化，注意灰斗溫度變化，檢查振打裝置是否正常工作，確認(rèn)袋收塵出口CO是否在正常范圍內(nèi)，做好防火、防暴工作；要注意檢查袋收塵灰斗下煤是否暢通，及時(shí)敲打，防止煤粉積附；1