【正文】 理該工程地下或周邊可能分布有場(chǎng)鎮(zhèn)管線，如遇未知管線則待其位置暴露后通知建設(shè)單位及有關(guān)部門進(jìn)行妥善處理后再進(jìn)行開(kāi)挖。遇古文物的處理開(kāi)挖遇到文物古跡時(shí)及時(shí)上報(bào)，不得破壞、哄搶、私分隱藏文物，應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，通知業(yè)主及有關(guān)文物部門進(jìn)行收集、保護(hù)、鑒定。經(jīng)通知許可后再恢復(fù)開(kāi)挖。土方挖運(yùn)土方施工流程設(shè)備進(jìn)場(chǎng)→場(chǎng)地平整→施工放線→地上、地下障礙物清除→ 土方開(kāi)挖→開(kāi)挖至槽底→清槽收土→后續(xù)施工運(yùn)土施工流程挖土裝車→出口處清土→清掃(沖洗)輪胎→出場(chǎng)外運(yùn)挖土施工1)、采用1臺(tái)反鏟挖土機(jī)，挖深不小于5m。土方挖運(yùn)施工期間應(yīng)保證車輛狀況良好，車容整潔，運(yùn)土高峰期間可適當(dāng)增加車次。3)、槽底預(yù)留土層厚度為20cm。施工管理及技術(shù)要求1)、土方開(kāi)挖前，先由業(yè)主提供的放線控制樁位引線，并結(jié)合開(kāi)槽圖施放開(kāi)挖邊線，放線須經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可驗(yàn)收后，方可進(jìn)行開(kāi)挖。3)、挖土?xí)r注意周邊管線，觀察周邊暗埋物的情況。由于基礎(chǔ)持力層直接放在槽底土層上，挖土?xí)r如控制不好很容易對(duì)下臥持力層造成擾動(dòng)，因此在挖土?xí)r必須注意控制挖深，不得超挖。將最后一步開(kāi)挖作為控制重點(diǎn)，開(kāi)挖時(shí)由專業(yè)測(cè)量人員跟蹤抄測(cè)，控制挖深。最后一步土方開(kāi)挖時(shí)，則應(yīng)提前作出控制開(kāi)挖的標(biāo)高點(diǎn)。土方收尾土方向基坑?xùn)|南角收尾。最后由長(zhǎng)臂挖土機(jī)站在平臺(tái)上直接收土。土方開(kāi)挖過(guò)程中遇緊急情況的處理措施。2)、檢查降水、護(hù)坡施工情況，查明原因，制定補(bǔ)救方案。4)、當(dāng)坡頂大理堆載引起險(xiǎn)情時(shí)，須立即清除坡頂重載，嚴(yán)禁坡頂堆重載。肥槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻人干土等措施?；靥钔翍?yīng)分層鋪攤。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為0．20．25m，人工打夯不大于0．2m?；靥钔撩繉又辽俸淮蛉?。深淺兩基坑(槽)相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)，填至淺基坑相同的標(biāo)高時(shí)，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。上下層錯(cuò)縫距離不小于1．Om?；A(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪?；靥罘啃募肮軠蠒r(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí)，并應(yīng)由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，直至管頂0．5m以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)?；靥钔撩繉犹钔梁粚?shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度。修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，及時(shí)依線鏟平。二）模板工程基礎(chǔ)梁模板采用膠合板，模板制作按木模翻樣要求進(jìn)行編號(hào)備用，立模按模板翻樣詳圖施工。施工時(shí)，先放樣彈線，按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線，還應(yīng)彈出模板的安裝線或檢查線，施工軸線，標(biāo)高線，幾何尺寸必須正確。模板施工，必須嚴(yán)格按彈出線施工，保證構(gòu)件軸線尺寸，結(jié)構(gòu)標(biāo)高，幾何尺寸準(zhǔn)確，立模時(shí)嚴(yán)格按立模翻樣詳圖施工，保證模板，支撐的可靠性，若有影響模板施工處應(yīng)及時(shí)整改，豎向結(jié)構(gòu)管線先用架子臨時(shí)支撐好，以免其任意歪斜造成模板跑位。三）、混凝土工程施工技術(shù)準(zhǔn)備1）、熟悉圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)混凝土施工人員進(jìn)行技術(shù)交底工作，使每個(gè)操作人員清楚自己的職責(zé)及要求?；炷良夹g(shù)質(zhì)量要求如下：（A）水泥、砂、石、外加劑、摻合料等，均要按有關(guān)規(guī)范要求，進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn)。（B）各類混凝土中必須采用粉煤綜合利用技術(shù)，粉煤灰的參量不少于水泥重量的10%。冬施混凝土宜采用早強(qiáng)型復(fù)合防凍劑。（E）本工程對(duì)混凝土含堿量有嚴(yán)格要求，要求使用低堿水泥、骨料，并進(jìn)行堿含量計(jì)算。（G）混凝土獻(xiàn)坍落度170mm，允許偏差為177。（H）混凝土計(jì)劃表中所列各種混凝土，均應(yīng)按混凝土設(shè)計(jì)，粗骨料徑要求5—25mm，連續(xù)級(jí)配，針片狀顆料不大于10%。細(xì)骨料宜采用粗砂，不應(yīng)小于15%，含泥量不得大于3%，冬期施工各類混凝土最小水泥用量不得低于300KG/m3。（1）混攪拌時(shí)材料計(jì)量允許偏差為： 水泥：177。2% 粗細(xì)骨料：177。1)、準(zhǔn)備好振搗機(jī)具，夏季施工時(shí)還要準(zhǔn)備好覆蓋材料，防止暴曬混凝土出現(xiàn)裂縫；2)、檢查振搗機(jī)具、電纜等設(shè)施，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行作業(yè)；3)、檢查模板拼接是否嚴(yán)密，邊角處加固是否牢固。做好模板內(nèi)清理工作；4)、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)混凝土工程施工管理工作，并有相應(yīng)的管理措施；5)、混凝土試驗(yàn)安排。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置符合規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室(養(yǎng)護(hù)溫度200 C177。冬季混凝土試驗(yàn)應(yīng)加同條件臨界試塊和冬施轉(zhuǎn)常溫的試塊各一組。施工縫處混凝土表面必須滿足下列條件：已經(jīng)清除浮漿、剔鑿露出石子、用水沖洗干凈、濕潤(rùn)后清除明水、松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層已經(jīng)清除，澆筑混凝土的人員、機(jī)具、季節(jié)性施工材料、水、電等已經(jīng)安排就位。振搗棒要快插慢拔。采用垂直施振，隨澆隨振，至表面泛漿無(wú)氣泡時(shí)移至下點(diǎn)，間距約40cm。澆筑頂板混凝土用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。柱頭處選Φ50振搗棒。lOOmm(用卷尺來(lái)控制)處停止振搗，改用人工加強(qiáng)對(duì)此處混凝土的振搗，使其結(jié)合緊密。普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d，抗?jié)B混凝土不少于14d?；炷猎噳K留置和試驗(yàn)施工中及時(shí)測(cè)試混凝土坍落度，并在整個(gè)混凝土施工過(guò)程均勻采集留置試塊，3d、7d(14d)的同條件、28d標(biāo)養(yǎng)試塊及結(jié)構(gòu)實(shí)體同條件試塊各一組。保證振搗質(zhì)量，每次下料小于等于500mm，振搗到位，不應(yīng)出現(xiàn)漏振、過(guò)振現(xiàn)象。拆模后立即在混凝土表面涂刷液體薄膜養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。（二）、操作工藝墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。砂漿配合比用重量比，計(jì)量精度為：水泥177。5％。2)、建筑地面用水泥砂漿，以每一層或1000m2為一檢驗(yàn)批，不足1000m2也按一批計(jì)。當(dāng)改變配合比時(shí)也應(yīng)相應(yīng)地留置試塊。磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，含水率為10％－15％，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻。2)、排磚撂底(干擺磚)：根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛尺寸，若有破活、七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。3)、選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無(wú)彎曲、裂紋、顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。4)、盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，新盤的大角應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊、靠。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。5)、掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。砌磚時(shí)磚要放平。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過(guò)夜砂漿。因此，在施工全過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真貫徹百年大計(jì)、質(zhì)量第一和預(yù)防為主的方針。為確保該工程質(zhì)量除嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)管理規(guī)定外特制定以下質(zhì)量保證措施：認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、做好圖紙會(huì)審工作，對(duì)設(shè)計(jì)變更的意圖以及工藝要求做到全面理解；做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備的各級(jí)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按施工程序施工。成立由公司技術(shù)科、質(zhì)量科以及單位工程項(xiàng)目經(jīng)理部和操作班組長(zhǎng)組成的TQC小組。組織操作班組開(kāi)展以質(zhì)量為中心的勞動(dòng)競(jìng)賽。所有原材料、半成品必須有出廠合格證或質(zhì)保書及試驗(yàn)報(bào)告，如其中有復(fù)印件必須由原件單位加蓋印章，并注明原件在何處。單位工程成立測(cè)量小組由工程項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，做好定位測(cè)量放線、軸線、標(biāo)高、垂直監(jiān)測(cè)及沉降等工作，對(duì)軸線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)必須選擇在牢固可靠部位并加以保護(hù)。對(duì)軸線、標(biāo)高、施工圖放樣料單以及原材料和加工件申請(qǐng)等技術(shù)復(fù)核工作，須經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢員審核后，方可交付施工?，F(xiàn)場(chǎng)每次澆搗砼必須根據(jù)天氣預(yù)報(bào)、現(xiàn)場(chǎng)條件、結(jié)構(gòu)部位確定切實(shí)可行的砼澆搗方法，并報(bào)監(jiān)理審核，審核后方可進(jìn)行砼澆筑。砼振搗應(yīng)密實(shí)，不允許有蜂窩麻面的現(xiàn)象出現(xiàn)，還必須有專人定時(shí)負(fù)責(zé)砼養(yǎng)護(hù)，確保砼的質(zhì)量 。1對(duì)上級(jí)主管部門和監(jiān)理人員所提出的質(zhì)量問(wèn)題或隱患，必須虛心接受認(rèn)真整改，對(duì)比較復(fù)雜或雙方有爭(zhēng)議的時(shí)候，應(yīng)相互探討，做到實(shí)事求是，取長(zhǎng)補(bǔ)短。公司各部門必須按月、按規(guī)定將各種資料，如材料合格證或質(zhì)保書、試驗(yàn)報(bào)告、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定、技術(shù)交底、驗(yàn)收記錄、技術(shù)復(fù)核等收集齊全，送交技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一整理歸檔。1分部分項(xiàng)工程檢測(cè)評(píng)定資料和近期工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)必須及時(shí)整理、匯總并上報(bào)公司。四、確保安全的技術(shù)措施安全管理制度1)、建立以項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人為領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)。3)、對(duì)新進(jìn)場(chǎng)工人實(shí)行嚴(yán)格的教育考核制度，經(jīng)考核合格后錄用上崗。5)、堅(jiān)持每月二次的安全專題檢查和日常不定期檢查。7)、對(duì)施工班級(jí)必須嚴(yán)格管理，引導(dǎo)班組開(kāi)展好班前安全活動(dòng)。9)、對(duì)周圍臨近建筑和設(shè)施等，應(yīng)落實(shí)好安全防護(hù)措施?！叭龑?、四口、五臨邊”的管理1)、正確使用好安全帽、安全帶、安全網(wǎng)及漏電保護(hù)器，充分發(fā)揮“四寶”在施工工程中的作用。3)、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)一律正確戴好安全帽，任何人不得例外。施工用電1)、開(kāi)工前設(shè)計(jì)好現(xiàn)場(chǎng)用電平面圖和用電設(shè)計(jì)方案（詳見(jiàn)施工臨時(shí)用電方案）。3)、現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)線路均按三相五線制的要求架設(shè)，實(shí)行“三級(jí)”保護(hù)，并做到一機(jī)一閘一保險(xiǎn)。5)、正確配置漏電保護(hù)器與電箱熔斷絲，不超負(fù)荷。7)、配電箱內(nèi)各開(kāi)關(guān)應(yīng)標(biāo)上用途標(biāo)志。攪拌機(jī)1）、攪拌機(jī)安裝平穩(wěn)、牢固，行車輪要離開(kāi)地面，機(jī)座要高于地面，便于出料。3）、要邊加料邊加水，不能加料后再起動(dòng)，投料不能超過(guò)規(guī)定容量（砂漿攪拌機(jī)）。5）、工作完畢要將攪拌機(jī)清理干凈，清理時(shí)不得使電機(jī)和閘具受潮。4)、潛水泵應(yīng)安裝可靠的漏電保護(hù)器，使用前應(yīng)檢查其靈敏程度。使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查安全裝置及絕緣情況是否良好，發(fā)生故障需檢查時(shí)，應(yīng)先拉掉電源開(kāi)關(guān)。第三節(jié)：鋼網(wǎng)圍墻的施工方案產(chǎn)品材質(zhì)產(chǎn)品1：鋼網(wǎng)墻；產(chǎn)品2：立柱；產(chǎn)品3：熱鍍鋅刀片刺網(wǎng)，全部采用高純度合金低碳鋼Q195制作工藝：鋼網(wǎng)：熱鍍鋅絲——沖壓刀刺——點(diǎn)焊機(jī)焊接成網(wǎng)；立柱：裁剪——焊接——浸塑；刀片刺網(wǎng)：沖壓——刀片網(wǎng)機(jī)制作——成型——包裝；乙方必須嚴(yán)格按照甲方提供的技術(shù)參九制作生產(chǎn)，保證符合項(xiàng)目技術(shù)要求。鋼筋焊接網(wǎng)：防腐處理——專用防腐——上鋅量＞；表面無(wú)針孔、開(kāi)裂刀型刺網(wǎng)：鋼絲熱鍍鋅處理 上鋅量＞160g/m2刀片鋼板熱鍍鋅處理 上鋅量＞150g/m2防盜螺栓：上鋅量＞150g/m2B、外觀質(zhì)量立柱及邊框：浸塑處理——專用PVC塑粉——上塑量＞；表面無(wú)針孔、開(kāi)裂、漏塑、塑液流淌等不良現(xiàn)象。網(wǎng)片設(shè)計(jì)采用帶邊框刀刺網(wǎng)，網(wǎng)片與立柱之間用專用熱鍍鋅防盜螺栓連接。技術(shù)規(guī)格1）網(wǎng)絲材質(zhì)：高純度合金低碳鋼2）網(wǎng)格樣式：4cm4cm 堅(jiān)密型網(wǎng)格3）每片網(wǎng)寬：2000mm 網(wǎng)高3000mm 頂端800的刀刺網(wǎng)4）立柱規(guī)格：方管柱6060mm3mm，地面高度3600mm； 5）柱與網(wǎng)連接方式：熱鍍鋅防盜螺絲連接相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1）材料強(qiáng)度A、連接卡：Q195厚度34mm鋼板 抗拉強(qiáng)度＞550N/mm2B、立柱及邊框：Q195 抗拉強(qiáng)度＞550N/mm2C、焊接網(wǎng)：Q195 抗拉強(qiáng)度＞550ND、刀型刺網(wǎng)：鋼絲70—A，抗拉強(qiáng)度＞1450N/mm22）防腐處理A、立柱及邊框：浸塑處理，專用PVC塑粉，上塑量＞；表面無(wú)針孔、開(kāi)裂、漏塑、塑液流淌等不良現(xiàn)象。C、刀型刺網(wǎng)：鋼絲熱鍍鋅處理 上鋅量＞160g/m2刀片鋼板熱鍍鋅處理 上鋅量＞150g/m23）產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)A、立柱：GB/T3091—93 JIS G3466—1988B、鋼管焊接網(wǎng)：JT/T374—1998 GB/T18226—2000C、刀型刺網(wǎng)：JSOQAR JLAF—0604安裝要求1）刀刺網(wǎng)采用BTO22型不銹鋼蛇腹型刀刺網(wǎng)，,刀長(zhǎng)22mm,刀寬15mm,刀間35mm。相鄰網(wǎng)架其間距應(yīng)為46m,網(wǎng)架下端與地面的距離不應(yīng)小于4m。每5根網(wǎng)架上端懸掛紅色的信號(hào)燈一盞；圍墻上部安裝“當(dāng)心觸電”警告標(biāo)識(shí)牌一塊，燈、牌位置錯(cuò)開(kāi)。5）針式絕緣體安裝時(shí)應(yīng)與地面垂直。7）通信線路導(dǎo)線與電網(wǎng)的距離不應(yīng)小于5m。9）鋼網(wǎng)墻的網(wǎng)絲材質(zhì)選用高純合金低碳鋼（先鍍鋅后浸塑），抗拉強(qiáng)度160g/m2。鋼網(wǎng)選用Φ5mm低碳鋼絲編焊，表面進(jìn)行防紫外線浸塑處理，顏色采用草綠色；立柱頂端密封，表面進(jìn)行防紫外線浸塑處理，顏色采用草綠色，用鋼膨脹固定在墻上，在轉(zhuǎn)角、弧