【正文】 特殊部分的鋼筋、鐵件要經(jīng)放大樣后確定尺寸。鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)保護(hù)層為40mm，梁、柱鋼筋保護(hù)層為25mm，樓板鋼筋保護(hù)層為15mm預(yù)制一些砂漿塊并埋入20號鋁絲，將墊塊用鋁絲綁在主筋上，確保保護(hù)層的厚度。鋼筋、鐵件的綁扎與焊接鋼筋綁、鐵件綁扎焊接前，全面熟悉圖紙、鋼筋料單、鋼筋、鐵件布置圖，檢查鋼筋、鐵件的外觀、規(guī)格、尺寸、型號，核對無誤后方能進(jìn)行鋼筋梆扎。（2）構(gòu)造柱綁扎本工程構(gòu)造柱采用邊綁扎，邊安裝。收頭的梁、板鋼筋應(yīng)與柱錨固，錨固長度應(yīng)滿足設(shè)計要求，梁、柱鋼筋綁扎完后及時綁扎砼墊塊，辦理驗(yàn)收隱蔽手續(xù)。板鋼筋綁扎完畢后，平板面加一道柱箍筋，并點(diǎn)焊以固定梁、柱鋼筋。梁板水平鋼筋上部接頭在跨中，下部鋼筋接頭應(yīng)相互錯開。第六節(jié)　混凝土工程本工程采用現(xiàn)場攪拌砼，為確保工程質(zhì)量攪拌砼前應(yīng)先做好各種標(biāo)號砼配合比，根據(jù)現(xiàn)場使用的水泥、砂、石送到試驗(yàn)室進(jìn)行砼試配，選擇最佳配合比，并把砼配合比單提前報送到項(xiàng)目經(jīng)理部報監(jiān)理工程師審查，方可準(zhǔn)許生產(chǎn)。澆筑砼前準(zhǔn)備工作（1）砼澆筑前必須充分做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，進(jìn)行周密的組織全面細(xì)致的安排，以保證工程順利進(jìn)行。（3）檢查模板、鋼筋工程的自檢記錄及評定資料是否齊全，鋼筋、水泥、石級配是否符合要求，石子含泥超過規(guī)范要求時，必須進(jìn)行清洗。（4）施工前清理柱、梁板及基礎(chǔ)模板內(nèi)的雜物，用水澆洗干凈，模板必須刷模劑，以便于拆模。模板拉通或進(jìn)行檢查。（2）澆筑砼采取全面連續(xù)澆筑作業(yè)方法，不得留施工縫。砼振搗采用插入式振搗器，插入式振搗器操作時，要求快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，每振一點(diǎn)時間宜為20－30秒，同時視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛灰漿為準(zhǔn)。（3）搭運(yùn)輸?shù)篮蜐仓^程中，不得踩踏鋼筋，予埋件，預(yù)留洞孔模板不得移動，澆筑砼時如有間歇，間歇時間不宜超過兩小時，如超過間歇時間，其間斷地位應(yīng)在規(guī)范允許的施工縫處。柱、板分次澆筑施工技術(shù)（1）澆筑柱子砼前應(yīng)先清理柱根雜物，用水沖洗干凈，柱、梁、板模板要澆水濕潤，并檢查模板是否拼嚴(yán)，是否牢固，要檢查支撐是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（3）澆筑完每一根柱后要檢查柱鋼筋是否偏位，如有問題應(yīng)及時校正。（4）當(dāng)鋼筋交叉密集，特別是上部負(fù)彎矩鋼筋間距小，應(yīng)一次下料不能過多，使砼澆筑到位。（5）樓板及屋面澆筑前應(yīng)用水準(zhǔn)儀測定出標(biāo)高500線，并隨時跟蹤檢查，板面砼用二米刮尺找平后，應(yīng)根據(jù)標(biāo)高500線拉尺檢查標(biāo)高是否達(dá)到設(shè)計要求，2－3h后用木抹子捉漿搓平，使砼表面密集，布漿均勻應(yīng)在初凝前找壓光，所有預(yù)留洞模板，預(yù)留套管須在砼澆筑畢24小時后拆除。（7）每一工作班臺應(yīng)做好現(xiàn)場砼試壓塊，并做好砼施工日記。（2）砌磚前準(zhǔn)備工作①砌筑用磚、砂、水泥、抽樣送檢合格后。③彈出墻體的軸線及構(gòu)造柱，門、窗的邊線，準(zhǔn)備好砌筑用腳手架。拌成后的砂漿，其稠度應(yīng)控制在70－90mm范圍內(nèi)。在拌成后3h－4h內(nèi)使用完畢。⑤由班長向班組下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)以及技術(shù)、安全交底。放線完絲后，必須復(fù)核一遍，無錯后開始砌筑。③擺磚：為保證門、洞、窗口處的磚符合模數(shù)，滿足上下錯縫的要求。④立皮數(shù)桿：在墻面轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，設(shè)置皮數(shù)桿，其間距以15－20m為宜，在皮數(shù)桿間接準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑。磚墻與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向不宜超過30cm，且先退后進(jìn)。每一墻墻體砌筑完，必須跟蹤用2m靠尺和吊線錘檢查，水平灰縫厚度(10皮為計)177。如果不符合要求的，立即拆除、返工。用于清水墻、柱表面的石材，應(yīng)色澤均勻。毛石應(yīng)呈塊狀，其中部厚度不宜小于15cm。砌筑砂漿的品種和強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）毛石基礎(chǔ)施工①基礎(chǔ)砌筑前，應(yīng)先檢查基槽的尺寸和標(biāo)高，清除雜物，并打好底夯。②砌第一層石塊時，基底要坐漿。選擇比較方正的石塊，砌在各轉(zhuǎn)角上，稱為角石，角石兩邊應(yīng)與準(zhǔn)線相合，四角的角三長兩短要大致相等。砌腹石時，應(yīng)根據(jù)石塊自然形狀交錯放置，盡量使石塊間縫隙最小，然后才將砂填在空隙中，再根據(jù)各縫隙形狀和大小選擇合適的小石塊放入，用小錘輕擊，使石塊全部擠入縫隙中。③按砌第二層以上石塊時，每砌一塊石塊，應(yīng)先鋪好砂漿，砂漿不必鋪滿、鋪到邊，尤其在角石及面石處，砂漿應(yīng)離外邊約4～5cm，并鋪得稍厚一些，當(dāng)石塊往上砌時，恰好壓到要求厚度，并好鋪滿整個灰縫。⑤上下層的毛石應(yīng)相互錯縫搭接?；A(chǔ)的第一層及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處，應(yīng)選用較大毛石砌筑。如不能同時砌筑雙必須留槎時，應(yīng)砌成第八節(jié)　裝修工程進(jìn)入裝修前，應(yīng)認(rèn)真做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，熟悉圖紙，列出裝飾明細(xì)表，畫出裝修大樣圖。裝修階段，施工班組及作業(yè)人員較多，施工材料雜、供貨渠道多，特定問題多。對存在的問題進(jìn)行分析，提出處理意見，不盲目施工。要求每分項(xiàng)工程先做出優(yōu)質(zhì)樣板，按標(biāo)準(zhǔn)施工，力爭一次成優(yōu)。注意細(xì)部節(jié)點(diǎn)的處理，按公司民用建筑裝修工程統(tǒng)一做法控制外墻的分格條、滴水槽、窗楣。否則，不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。(一)　　內(nèi)墻裝修施工準(zhǔn)備（1）主體結(jié)構(gòu)或中間結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完畢。（3）結(jié)構(gòu)遺留問題處理清楚，準(zhǔn)備了抹灰所有的專用工具。（2）做灰餅充筋打底，做擴(kuò)有線子，同時調(diào)制好抹灰用砂漿，廚廁墻面必須用1:2水泥砂漿抹500mm高。（4）按上述辦法先做樣板間，通過驗(yàn)收后開展大面積施工，天棚裝修天棚為混合砂漿打底，刷白色乳膠漆。（2）控制好砂漿的水灰比和抹灰的厚度。內(nèi)墻天棚裝修工程量較大，關(guān)鍵在于跟蹤檢測，每道工序必須檢測完畢后可進(jìn)行下步工序，嚴(yán)格要求按裝修工程的施工操作規(guī)程進(jìn)行操作，堅(jiān)持每天驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。偏差實(shí)測采取經(jīng)緯儀投測與垂直、水平掛線相結(jié)合的方法，掛線采用細(xì)鋼絲；測量結(jié)果及時記錄并繪制實(shí)測成果，提交技術(shù)負(fù)責(zé)人和翻樣人員進(jìn)行二次設(shè)計。進(jìn)行施工單位的二次圖紙?jiān)O(shè)計，盡早提交施工現(xiàn)場和廠方加工定貨。要求各面大墻的結(jié)構(gòu)外墻面在剔除脹模墻體或修補(bǔ)凹進(jìn)墻面后，使外墻面距設(shè)計軸線誤差不大于lcm。每個大角下吊垂線，給出大角垂直控制線。 　　（4）連接件焊接與龍骨安裝 　　　連接件采用角鋼與結(jié)構(gòu)預(yù)埋鐵三面圍焊，為保證連接部位的耐久性，角鋼廠緣增加一道焊縫，即實(shí)際為四面圍焊。連接件的固定位置按連接件彈線位置確定，采取水平跟線、中心對線、先點(diǎn)焊、確定無誤后再施焊的方法。型鋼龍骨通過角鋼連接件與結(jié)構(gòu)預(yù)埋件焊接，焊縫要求及檢驗(yàn)、防腐做法同上。鋼龍骨的安裝位置必須符合掛板要求。不銹鋼銷釘位置,T型不銹鋼掛件位置通過掛件螺栓孔的自由度調(diào)整，板面垂直無誤后，再擰緊螺栓，螺栓擰緊度以不銹鋼彈簧墊完全壓平為準(zhǔn)，隱檢合格后方可進(jìn)行下道工序。板面原則上大面壓小面，建筑物大角陽角及柱陽角為海棠角。板材安裝必須跟線，按規(guī)格按層找平、找方、找垂直。寬縫板處，不銹鋼掛件與下方已安裝完石材上口之間用高分子聚合物墊實(shí)。（2）本層外墻裝修完畢?；炷翂|層施工混凝土墊層是用C10的混凝土鋪設(shè)而成，100mm厚。②砂的質(zhì)量應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ52－79）。石的粒徑不得大于墊層厚度的1／4。（2）、施工要點(diǎn)①混凝土的配合比，應(yīng)通過計算和試配決定。②混凝土應(yīng)拌和均勻。如基層為干燥的非粘性土，應(yīng)用水混潤。表面振動器的移動間距，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣，每一振處應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。找平層找平層用水泥砂漿鋪設(shè)而成。②砂：采用中砂或粗砂，含泥量不大于3％?；炷僚浜媳扔捎嬎阍囼?yàn)而定，其強(qiáng)度等級應(yīng)不低于C20。②　鋪設(shè)水泥砂漿找平層，其下層應(yīng)予濕潤，～，并隨刷隨鋪，抹壓平整地磚粘貼 (1) 工藝流程：基層清理→貼灰餅→標(biāo)筋→鋪結(jié)合層砂漿→彈線→鋪磚→壓平拔縫→嵌縫→養(yǎng)護(hù) (2) 鋪磚形式一般有“直行”，“人字形”和“對角線”等鋪法。排磚確定后，用方尺規(guī)方。 (3) 將選配好的磚清洗干凈后，放入清水中浸泡2～3小時后取出晾干備用。 鋪磚時應(yīng)抹墊水泥濕漿，按線先鋪縱橫定位帶， 定位帶各相隔15～20塊磚，然后從里往外退著鋪定位帶內(nèi)地磚，將地面磚鋪貼平整密實(shí)。 上述工序必須連續(xù)作業(yè)。 (7) 材料要求：水泥標(biāo)號不低于425號，砂漿強(qiáng)度不低于M15，～， 塊材符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范規(guī)定的允許偏差。 ②找平層施工前做好標(biāo)高控制塌餅，找平層采用1:2水泥砂漿，表面抹光，平整度不大于5mm。 ④塊體地面施工前先要彈線分塊，按彈線粘貼。⑥做好保護(hù)、養(yǎng)護(hù)工作。樓地面工程是內(nèi)樓工程的收尾工作，必須認(rèn)真仔細(xì)地將收尾工作做細(xì)致、徹底。干鋪100厚瀝青珍珠巖板。20厚1:。四厚一層SBS防水卷材。40厚Ｃ30UEA補(bǔ)償收縮混凝土防水層，表面壓光，混凝土內(nèi)配φ4鋼筋雙向中距150。A、施工準(zhǔn)備①基層必須清理干凈。③防水卷材須事先試驗(yàn)，符合規(guī)范要求。②在找平層應(yīng)摻適量的防水劑，應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，不起砂，不得有積水。與屋面的接墻處屬于重點(diǎn)防范區(qū)域，宜用五層做法抹成半圓弧形。涮冷底油一般應(yīng)在找平層養(yǎng)護(hù)完畢，表面基本干燥后進(jìn)行。鋪貼三層卷材第一層的第一行應(yīng)貼1/3寬的卷材長條，在貼第二層時，第一行為2/3寬度的卷材，貼第三層時，第一行為全幅卷材。④天溝與雨水口處，是屋面發(fā)生漏水的通病，因此在天溝處要增1－2層附加層，附加層先貼在找平層，再貼天溝各卷材，并與屋面卷材相互搭接。⑤坡面與女兒墻交接處，要增鋪卷材附加層一層，卷材貼在立面上的高度不小于25cm。第五章 質(zhì)量保證措施施工質(zhì)量目標(biāo)：合格以上工程標(biāo)準(zhǔn)。建立健全質(zhì)量崗位責(zé)任制，實(shí)行技術(shù)質(zhì)量層層負(fù)責(zé)，層層把關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)定，按圖施工。將事故隱患消滅在施工過程中。質(zhì)量控制具體措施：工序交接有檢查，施工項(xiàng)目有方案，技術(shù)措施要交底，圖紙會審有記錄，隱蔽工程有驗(yàn)收，設(shè)計變更有手續(xù)，含水量待試驗(yàn)有結(jié)，質(zhì)量處理有方案。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)維修，達(dá)不到施