【正文】 的砂漿層，則應(yīng)加以處理。澆搗過程中，應(yīng)注意不要踩踏鋼筋，對(duì)于傾倒及變形鋼筋要及時(shí)糾正，并隨時(shí)檢驗(yàn)?zāi)０迨欠褡冃危员慵皶r(shí)采取措施處理。（2）砼施工縫的劃分及處理由于受到日作業(yè)時(shí)間及模板、鋼筋施工技術(shù)的限制，有時(shí)必須在砼施工時(shí)留設(shè)施工縫。施工縫宜留在剪力較小的部位，柱子宜留在基礎(chǔ)頂面梁的下面；和板連成整體的大斷面梁應(yīng)留在板底面以下20～30mm處。施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，應(yīng)除掉水泥薄膜和松動(dòng)石子，加以濕潤并沖洗干凈，先鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同似的砂漿一層。砼澆搗完12h內(nèi)淋水養(yǎng)護(hù)，并覆蓋保水性材料養(yǎng)護(hù)。砼必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同跨度決定拆模時(shí)間，避免損傷構(gòu)件的邊角。砌磚墻前應(yīng)定好軸線，立好皮數(shù)桿，拉通線砌筑。磚在砌筑前必須提前1～2淋水，斷裂磚嚴(yán)禁用在外墻上。過梁端縫的砂漿必須飽滿。磚不到頂?shù)膬?nèi)隔墻，頂部設(shè)壓頂，壓頂高120mm，內(nèi)配410，箍筋6250，鋼筋混凝土柱與墻磚連接處，均應(yīng)每隔500mm高度由柱內(nèi)伸出26鋼筋與墻體連接，錨入柱內(nèi)250mm，伸入墻內(nèi)1000mm或至門窗洞邊。砌筑砂漿按實(shí)驗(yàn)室提供的配合比，用砂漿攪拌機(jī)攪拌均勻，砂漿拌成和使用時(shí)，均應(yīng)盛入貯灰器中，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合。構(gòu)造柱、圈梁鋼筋綁扎施工方法和施工措施 　： 　 ： 預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架 → 修整底層伸出的構(gòu)造柱塔接筋 → 安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架 → 綁扎搭接部位箍筋 　 ： 　 1） 先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。 　　3） 穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長度不小于10d（d為箍筋直徑），彎鉤角度不小于135176。 　 修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋：根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。骨架調(diào)整后，可綁根部加密區(qū)箍筋。 　　2）在砌磚墻大馬牙槎時(shí)，沿墻高每50cm埋設(shè)兩根φ6水平拉結(jié)筋，與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接。 　　4）砌完磚墻后，應(yīng)對(duì)構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整，以保證鋼筋位置及間距準(zhǔn)確。如在模內(nèi)綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求間距，在模板側(cè)幫畫箍筋位置線。箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯(cuò)開。圈梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時(shí)，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長度要符合設(shè)計(jì)要求。 　　5 圈梁鋼筋應(yīng)互相交圈，在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度，均要符合設(shè)計(jì)要求。（2）、基層處理：把基層上的浮標(biāo)、松動(dòng)砼、砂漿、碎磚石等剔掉，并打掃干凈。（4）、砼攪拌根據(jù)配合比核對(duì)后臺(tái)原材料，檢查磅稱的精確性，作好攪拌前的一切準(zhǔn)備工作。應(yīng)嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，攪拌時(shí)間不小于90S。為了控制墊層的平整度，地面可在填土中打入小木樁（300mm*300mm*200mm），拉水平標(biāo)高線在木樁上做墊層找平的標(biāo)記（間距2m左右）。鋪設(shè)砼從一端開始鋪設(shè)，由室內(nèi)向外退出操作。（7）、找平：砼振搗密實(shí)后，以墻上水平標(biāo)高線及找平堆為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹的補(bǔ)平。有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度做。（9）、成品保護(hù)A、在已澆筑的墊層砼強(qiáng)度達(dá)到12Mpa以后，才可允許人員在其上走動(dòng)和進(jìn)行其它工序。B、在施工操作過程中，注意運(yùn)砼小車不要碰動(dòng)門框（應(yīng)預(yù)先有保護(hù)措施），并在鋪設(shè)砼時(shí)要保護(hù)好電氣等設(shè)備暗管。C、砼墊層澆筑完滿足養(yǎng)護(hù)時(shí)間后，可繼續(xù)進(jìn)行面層施工，如繼續(xù)施工，應(yīng)對(duì)墊層加以覆蓋保護(hù)，并避免在墊層上攪拌砂漿、存放油漆等物以免污染墊層，影響面層有墊層的粘結(jié)力，而造成成層空鼓。B、基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈，剔掉灰漿層和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用請(qǐng)水及時(shí)將堿液沖凈。D、灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤Ｈ绻块g較大，為保證整體面層平整度，還須抹沖筋，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與餅寬相同，用木抹子拍成與灰餅上表面相平一致。H、鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥細(xì)石，在灰餅之間（或沖筋之間）將細(xì)石漿鋪均勻，然后用木刮杠按木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過的灰餅（沖筋）敲掉，并用細(xì)石漿填平。J、鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面不泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍趕水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。M、養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24小時(shí)，鋪鋸末或與其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。N、冬期施工時(shí)，室內(nèi)溫度不得低于5℃。墻基體不抹灰時(shí)，踢腳板只抹面層砂漿。Q、抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘尺，抹1：2水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角，踢腳板上口用抹子溜直壓光。面層做完之后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入。冬期施工的水泥砂漿地面操作環(huán)境如低于5℃時(shí)，應(yīng)采取必要的防寒保暖措施，嚴(yán)格防止發(fā)生凍害，尤其是早期受凍，會(huì)使面層強(qiáng)度降低，造成起砂，裂縫等質(zhì)量事故。水泥：符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2．作業(yè)條件墻面、頂棚抹灰、門窗框安裝以及水、電、煤氣管理安裝等已完成。面磚先挑選，按顏色和花紋分類堆放備用，有裂紋、掉角和表面上有缺陷的磚要予以剔除。設(shè)置小型加工棚，安裝好切磚機(jī)、砂輪機(jī)等設(shè)備；接通水、電源。4．操作工藝樓地面面磚鋪前板塊浸水濕潤，陰干后備用。地面找好標(biāo)高、拉十字線，鋪好分塊標(biāo)準(zhǔn)塊，鋪時(shí)選用先掃水泥漿一度，鋪1:3 干硬性水泥砂漿，厚約20mm，用鐵抹拍實(shí)拍平。注意面磚與墻面間要留有約3mm 左右的間隔，防止面磚起鼓。鋪砌時(shí)，板塊要四角同時(shí)下落，對(duì)齊縫格鋪平，并用木錘敲擊平實(shí)，如發(fā)現(xiàn)空隙，板面凹凸不平或接縫不直，應(yīng)將板塊掀起加漿，減漿或理縫。鋪完24h，用素水泥漿灌縫2~3mm 高，再用同色水泥漿擦縫，并用干鋸屑將板塊擦亮，鋪上濕木屑覆蓋養(yǎng)護(hù)，3d 內(nèi)禁止上人。5．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)面層用面磚的品種、規(guī)格和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。面層表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺棱等現(xiàn)象。踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。6．注意的質(zhì)量問題板塊空鼓：基層必須清理干凈，灑水濕潤，面層砂漿做完之后，房間不得進(jìn)人，要封閉起來，防止地面污染，影響與面層的粘結(jié)。面磚鋪貼不平、出現(xiàn)高低差：對(duì)面磚未進(jìn)行預(yù)先挑選，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時(shí)未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進(jìn)行控制。面層污染：擦縫時(shí)應(yīng)隨時(shí)將余漿擦干凈，面層做完后必須加以覆蓋，以防其他工種操作污染。2．工作條件施工環(huán)境應(yīng)當(dāng)清潔干凈，抹灰工程、地面工程、木裝修工程、水電工程等全部完工后，再進(jìn)行油漆工程。油漆涂刷前，被涂刷物件的表面必須干燥。2．施工工序流程清掃、起釘、除污垢→鏟去脂囊修補(bǔ)平整→磨紗紙→打底→局部刮油灰磨光→第一遍滿刮油灰→磨光→第一遍油漆→復(fù)補(bǔ)油漆→磨光→濕布擦凈→第二遍油漆。同時(shí)也不允許粘污到其他材料上。磨紗紙要打破磨光滑，不能磨穿油底，不可磨損棱角。油漆時(shí)要求油漆表面透底，流墜、皺皮現(xiàn)象，要光亮、光滑均勻一致，顏色一致，刷紋通順，表面潔凈。（2）門窗套抹灰，使用混合砂漿抹墻面20mm厚，在墻濕潤的情況下抹底層灰，對(duì)砼墻面表面先刷掃水泥砂漿一遍，隨刷隨抹底層灰。（3）內(nèi)墻面磚施工方法1）、按照設(shè)計(jì)要求挑選規(guī)格、顏色一致的面磚，面磚使用前要隔夜在清水中浸泡后陰干（外干內(nèi)濕）備用。3）、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，統(tǒng)一彈線分格、排磚，一般要求橫縫與璇臉或窗臺(tái)一平。根據(jù)彈線分布在底子灰上從上到下彈上若干水平線。4）、用面磚做灰餅，找出墻面、柱面、門窗套等橫線標(biāo)準(zhǔn)，陰角處要雙面排直。帖完一皮后須將磚上口灰刮平，每日下班前須清理干凈。罩面灰可在面磚鑲貼后進(jìn)行。7）、內(nèi)墻面磚施工完畢，立即用白水泥勾縫。F 天棚刮膩?zhàn)庸こ蹋?）基層要求?；鶎颖砻娴哪嗤痢⒒覊m、油污等雜物臟跡也必須清洗干凈，粉化物必須鏟除；基層必須干燥，含水率不得大于10%，基層要平整，但不能太光滑，孔洞和不必要的溝槽應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)修，基層表面的垂直度、平整度、強(qiáng)度符合施工質(zhì)量要求。對(duì)處理好的基層表面，用膩?zhàn)优秲杀?，以使整個(gè)墻面平整光潔。（3）涂刷。每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致。2） 基層處理：清掃、除銹、磨砂紙?；鶎颖砻娴纳把郏伎?、缺棱、拼縫等處，用膩?zhàn)庸文ㄆ秸亓颗浜媳葹槭喾?0，熟桐油5，油性膩?zhàn)踊虼妓崮佔(zhàn)?0，底漆7，水適量。3） 刮膩?zhàn)樱河霉伟逶诨鶎颖砻嫔蠞M刮一遍膩?zhàn)樱ㄅ浜媳韧希?，要求刮的薄，收的干凈，均勻平整無飛刺。4） 刷第一遍油漆：經(jīng)過攪拌后過籮，秋季宜加適量催干劑。5） 抹膩?zhàn)樱捍推岣赏负?，?duì)于底膩?zhàn)邮湛s或殘缺處，再用膩?zhàn)友a(bǔ)抹一次，要求與做法同前。磨好后用濕布將磨下的粉末擦凈。8） 磨砂紙用1號(hào)砂紙輕磨一遍，方法同前，但注意不要把底漆磨穿，要保護(hù)棱角。9） 刷最后一遍漆：刷油方法同前。G 門窗制作安裝工程鋁合金門窗安裝（1）材料要求：必須具有合格證，現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)合格。同一層樓標(biāo)高誤差以不超過177。每個(gè)洞口窗框的豎向位置線應(yīng)垂直，豎向位置線可以彈窗框的內(nèi)側(cè)線，也可以彈外側(cè)線，窗框在墻體上的具體位置按設(shè)計(jì)彈線。門窗框的尺寸應(yīng)比洞口的尺寸小2mm。窗框就位時(shí)，將其下端放到水平墊片上，按照彈線的位置，先將門窗框臨時(shí)用木楔固定，木楔墊在邊橫框受力部位，以防框子被擠壓變形。連接件固定連接件在主體結(jié)構(gòu)上的固定通常有幾種方法：（1）當(dāng)洞口系預(yù)埋鐵件，安裝框時(shí)，可將連接件焊牢于埋件上。（3）如門窗洞口為磚砌（實(shí)心磚）結(jié)構(gòu)，預(yù)埋木磚。轉(zhuǎn)角處的立柱其嵌固長度應(yīng)在35mm以上。窗框的橫向與豎向組合采用套插?？p隙用密封膠條或密封膏密封。窗框定位后，不得隨意撕掉保護(hù)膠帶或包扎布，以免進(jìn)行其他施工時(shí)造成鋁合金表面損傷。 門窗扇的安裝門窗扇的安裝，在土建施工基本完成的情況下進(jìn)行。窗扇安裝時(shí)，用螺絲刀擰旋邊框側(cè)面的滑輪調(diào)節(jié)螺釘，使滑輪向下橫梁槽內(nèi)回縮，這樣就可托起窗扇，使其頂部插入窗框的上滑槽內(nèi)，下部滑輪卡在下滑槽的滑輪軌道上，然后再擰旋滑輪調(diào)節(jié)螺釘，使滑輪從下橫梁外伸，其外伸量通常以下橫梁內(nèi)的長毛密封條剛好能與窗框下滑面相接觸為準(zhǔn)，這樣，既能有較好的防塵效果，又能使窗扇在滑軌上移動(dòng)輕快。根據(jù)這個(gè)對(duì)應(yīng)位置，在窗框邊封凹槽內(nèi)畫線打孔即可。并在外表面留出5~8mm 深的槽口，用密封膏填嵌密封。框、扇的線型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。小料和短料膠合門窗及膠合板或纖維板門扇不允許脫膠。門窗扇安裝之前應(yīng)試安裝合格后，再剔鉸鏈槽，槽深與鉸鏈厚度相適應(yīng)。安裝時(shí)，縱向用經(jīng)緯儀在門窗口邊定出垂直控制線，水平位置以樓層50cm 線為標(biāo)準(zhǔn)定出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。H 屋面防水工程（1）施工工具：汽油噴燈、拌料桶、滾刷、棕刷、壓子、剪刀、卷尺等工具。（2）施工順序：清理基層→平面涂布底膠→平面防水層施工→平面部位鋪貼油氈隔離層→平面部位做砂漿保護(hù)層→修補(bǔ)表面→立面涂布底膠和防水層施工?；鶎颖仨毟稍铮什荒艽笥?%，否者不能施工。復(fù)雜部位、陰角部位應(yīng)用水泥砂漿抹成八字形，對(duì)管子根部位，排水口等易于滲漏的薄弱部位，應(yīng)再加一層油氈。要求涂刷均勻，一次涂好，干燥12h（