【正文】 要求工期：日歷天數(shù)為 430 天 某 項目一標段 ，包括 地下室， 1 棟（地上）， 16 棟 ， 農貿市場 的 施工 。其 安裝共有如下的分部工程： 1．管道工程： 室內給 排 水管 道 。 本工程在設計上功能齊全，設計布局合理，并且在系統(tǒng)設計中采用了較先進的技術及材料。 二、 主要經(jīng)濟技術指標 （一）工期 430 天； （二）降低成本指標 1%； 3 （三）施工機械完好率 90%，施工機械利用率為 80%。施工配合的內容包括以下幾個環(huán)節(jié)： （一）與建設、監(jiān)理單位配合 1. 與建設單位、監(jiān)理單位保持密切配合，在他們的指導下開展工作。 3. 自行采購材料應在施工前及時與甲方有關人員聯(lián)系，搞好產品質量、價格考察，在甲方、監(jiān)理確認后進行訂貨采購。 5. 要認真慎重 地 處理好施工中技術變更，特別是重大技術變更要與建設單位和監(jiān)理單位充分協(xié)商，尊重他們的意見，并在他們確認后方可實施。 （二）與土建配合 1．工期配合 根據(jù)土建工程工期為 430 天及各階段進度 計劃進行安裝工期的布置、調整，進行安裝人員、機具、材料的準備及組織，時刻注意土建的旬、月、季度計劃，倒排工期，做好流水作業(yè)，保證工期進度及總工期，按時完成 6 工程任務?，F(xiàn)場工人宿 舍 、辦公室、材料庫房統(tǒng)一由土建進行安排，現(xiàn)場的各種臨時用水用電由土建統(tǒng)一進行布置，嚴禁私拉亂接。 外墻腳手架及室內某些部位安裝須借助土建已搭設的腳手架，安裝各工長應向土建項目經(jīng)理提前說明具體部位，以便在土建使用完畢后或作用過程中通知安裝相應工長，減少不必要的現(xiàn)場人工、材料、機具浪費。項目建立電氣、管道 兩 個專業(yè)的預留預埋班子，在預留預埋工作上與土建商定劃線，凡是電管、套管、安裝用鐵預埋件及給排水孔洞由安裝負責預留預埋，其他配電箱等大尺寸孔洞由土建負責預留，安裝配合檢查 ，主要核查孔洞所在坐標、大小、標高。土建施工也不得隨意移動安裝設置的預埋件。班組自檢記錄返回質檢員，由質檢員進行并填寫抽檢記錄。同時為了保證工程質量和加快工程進度，配合需要組織必要的雙班、三班作業(yè)。安裝時必須與土建聯(lián)系，由土建給出樓層地面標高基線，依標高基線裝好衛(wèi)生器具和地漏，并對地漏作臨時封堵保護。 6．電氣元件施工配合 開關、插座等接線盒，安裝時土建給出的位置及地坪標高基線進行拉線安裝，保證位置正確，安裝施工時不得損壞墻面。開關、插座等與墻 面（粉刷或作飾面后）應無邊縫。 7. 安裝工程與土建工程配合詳見土建施工組織設計中相關內容 . （三）安裝各工種的配合 各專業(yè)工長應在熟悉圖紙的基礎上對水管、電管位置進行核對，統(tǒng)一繪制斷面圖。其他有水、電上下安裝的地方，預留孔洞時避免電管、水管打架，安裝各專業(yè)統(tǒng)一制定方案，協(xié)調各管線位置，并在平面圖中繪出各燈具至尺寸控制點的坐標，保證預留接線盒的正確性。 （ 2）配合土建預留各種孔洞 （ 3）強電管預埋。 配合 土建 （ 1）強電箱配管到位、清掃、穿鐵絲； （ 2）穿線及接線接頭燙錫、絕緣處理； （ 3）燈具、開關、插座及設備安裝； 投入主體安裝 （ 1）各照明回路絕緣測試、編 號； （ 2）接地電阻測試； （ 3）各型設備及燈具清潔衛(wèi)生工作； （ 4）通電試燈、供電系統(tǒng)投入運行； 收尾及調 試 交工驗收 9 （二）管道工程施工的主要 方法及技術措施 某 項目一標段 給水水源由市政給水管網(wǎng)提 供 ,污雨水分別排入市政污雨水管網(wǎng)。 1．管道安裝總則： （ 1）所有管道安裝前應按圖紙配合土建做好預留、預埋工作，在配合過程中應特別注意以下幾點： 1）配合土建預埋過程中，要進一步核對位置和尺寸，弄清圖 紙 給定的標高值，確認無誤后，與土建、甲方、監(jiān)理等單位辦理簽字手續(xù)后再進入下一道工序。 （ 2）嚴格按設計及驗收規(guī)范要求作預留工作 給 水管穿墻及樓板時，應參照國標圖集 S312 施工安裝。 2．各管道的施工順序 熟悉圖紙 → 實測 → 預制加工 → 支、吊架安裝 → 立、干管安裝 → 支管安裝 → 管道試壓 → 管道沖洗 → 管道防腐（ → 消火栓安裝 → 系統(tǒng)試壓 → 系統(tǒng)調試） 10 3． PP— R 塑鋁給水管 安裝 本工程 給 水管 采用 PP— R 塑鋁給水管 ，該材料為新型給水材料，因此，安裝時必須掌 握其正確施工方法。 ~15176。 表 三 熔接操作技術參數(shù)表 外 徑（ mm） 熔接深度（ mm） 加熱時間 (s) 插接時間 (s) 冷卻時間 (s) 16 13 5 4 2 20 14 5 4 2 25 15 7 4 2 32 16 8 6 4 40 18 12 6 4 50 20 18 6 4 63 24 24 8 6 75 30 30 8 6 90 40 40 8 8 110 50 50 10 8 （ 5）室內 PP— R 管道敷設 1）室內明敷管道應在土建粉飾完畢后進行安裝； 2） PP— R 塑鋁給水管 與其他金屬管道平行時要有一定的保護距離，凈距離不小于 100mm，且宜在金屬管道的內側； 3） PP— R 塑鋁給水管 道的 支座和吊架應符合以下規(guī)定： ① 固定支撐點的間距為冷水管不大于 6m， 管道分支處的干管部位應設固定支座； ② 管道支座或吊架的卡箍、卡環(huán)不得損壞管道； ③ 給 水管道的 立管和 橫 管的支 承 間距 應 符合 表 四 的規(guī)定； 表 四 給 水管的最大支撐間距（ cm） 管徑（ mm） 20 25 32 40 50 63 75 90 110 最大 橫管 冷水管 60 70 80 90 100 110 120 135 155 12 間距 （ cm） 熱水管 30 35 40 50 60 70 80 立 管 90 100 110 130 160 180 200 220 240 4）管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面，位置應正確，埋設應平整。當公稱外徑小于等于 De63時，最小管卡寬度為 16mm；公稱外徑為 De75 和 De90 時，最小管卡寬度為20mm；公稱外徑為 De110 時，最小管卡寬度為 22mm。 （ 6） PP— R 塑鋁給水管 水壓試 驗應符合下列規(guī)定： 給水 熱 水管施工完畢要進水壓試驗，并沖洗、消毒。 水壓試驗時，在 試驗壓力下穩(wěn)壓 1h，壓力降不大于 ，然后將試驗壓力降至工作壓力 的 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2h，壓力降不大于 ，同時檢查各連接處不得 滲漏。 （ 2）安裝立管 時 ,應每層設一個支架 ,支架應在承口處并距離地 ～,允許偏差 ： 立管每米 ≤ 3mm，全長 5 米以上 ≤ 15mm。其坡度要求如下表五 ； 表 五 排水橫管坡度要求 管 徑 標 準 坡 度 最 小 坡 度 DN50 DN75 DN100 DN150 （ 4）立管與排出管連接時 ,應用兩個 45゜ 彎頭連接 。 以上管道應做 通水試驗， 177。 （ 6）雨水漏斗的連接管應固定在屋面承重結構上，以防振動，雨水斗邊緣與屋面相接處應嚴密不滲漏。 5．法蘭、閥門及管道配件的安裝 : （ 1）閥門安裝前 ,必須先按規(guī)范要求對閥門進行強度和嚴密性試驗，不合格者不得安裝。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉閥門，應逐個強度和嚴密性試驗。閥門試壓的試驗持續(xù)時間應不少于表 六 的規(guī)定。法蘭閥門應 在關閉狀態(tài)下安裝 ,其緊固的螺栓 (直徑 .長度選用正確 )應為同一規(guī)格 ,方向一致。 （ 3）法蘭盤的安裝 :法蘭密封面應垂下于管道中心線。其墊片的安放應正確 ,且不允許用雙墊片。 明裝消火栓熱鍍鋅鋼管及附件，涂刷 兩 道 銀粉 漆。 （ 2）涂層質量應符合下列要求： ○ 1 涂層應均勻，顏色應一致。 ○ 3 涂層應完整，無損壞、流淌。 ○ 5 涂刷色環(huán)時，應間距均勻，寬度一致。允許 偏差 :單獨器具 10mm。 （ 2）安裝應平直。 （ 3）潔具安裝施工完 ,應有保護措施 ,防止?jié)嵕叽擅媸軗p或整個潔具損壞。 （ 2）管道系統(tǒng) 水壓 試壓工作，應從低處進水，高處放空。 （ 3）試壓用的壓力表應在檢驗周期內且合格的壓力表，壓力表不應少于二只，測量精度不應小于 ，量程為試驗壓力值的 ～ 2倍。 附：各系統(tǒng)試驗壓力及壓力表量程： PP— R塑鋁給水管 道 系統(tǒng)： 給水熱水管試驗壓力為 。 （ 5）雨水管道的試驗 雨水管道安裝完畢后應及時進行閉水試驗，灌水高度應至最上部雨水斗，在 30分鐘內不滲不漏為合格。 各層支管安裝完畢后，應用充氣膠囊進行灌水實驗。 （ 7）管道沖洗 、消毒 1）給水 管道的沖洗 應連續(xù)進行，以 排出 口 的水質 和透明度與 入 口水目測 一致 為合格 ； 當管道經(jīng)水沖洗合格后暫不運行時，應將水排盡，并應及時吹干； 2） 沖洗合格后及時辦理簽字手續(xù) 。含氯水用漂白粉兌制