【正文】 估和處理后報(bào)發(fā)包人審批； 根據(jù)合同規(guī)定處理違約事件，參與協(xié)調(diào)事端，并在仲裁過(guò)程中作證；、內(nèi)容、要求和期限，編制監(jiān)理的周報(bào)、月報(bào)、支付月報(bào)或其他報(bào)表，經(jīng)審核匯總后報(bào)發(fā)包人；、監(jiān)理機(jī)構(gòu)各崗位職責(zé)、上墻圖表（包括工程平面圖、關(guān)鍵部位平面或縱斷面圖、工程形象進(jìn)度圖、工程進(jìn)度計(jì)劃表等），并實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。 監(jiān)理工作重點(diǎn)，匯總各專(zhuān)業(yè)審核意見(jiàn)，及時(shí)編制具有針對(duì)性、可操作性的監(jiān)理細(xì)則，以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)的具體監(jiān)理工作； 對(duì)施工中的重點(diǎn)、難點(diǎn)及疑點(diǎn)問(wèn)題，重點(diǎn)審查施工單位申報(bào)的施工專(zhuān)項(xiàng)施工方案及工藝、關(guān)鍵工程的具體措施及工期安排是否合理、科學(xué)；同時(shí)提供指導(dǎo)性書(shū)面意見(jiàn)，協(xié)助發(fā)包人制定施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題（質(zhì)量、安全、工期、投資）的對(duì)策； 認(rèn)真貫徹和執(zhí)行總監(jiān)負(fù)責(zé)制和監(jiān)理工程師、監(jiān)理員的各項(xiàng)監(jiān)理職責(zé)，落實(shí)各項(xiàng)監(jiān)理制度。施工準(zhǔn)備 過(guò)程巡視檢查，查驗(yàn)施工記錄 鋼箱梁加工制作 鋼箱梁焊縫檢測(cè)及防腐措施檢測(cè)鋼箱梁運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)對(duì)臨時(shí)支架的搭設(shè)進(jìn)行驗(yàn)收；測(cè)量檢查、確認(rèn)鋼橋各段鋼箱梁吊裝現(xiàn)場(chǎng)檢查、復(fù)核、確認(rèn)整體檢查、調(diào)整高強(qiáng)螺栓連接成型及箱間橫梁焊接 監(jiān)理巡視檢查驗(yàn)收 工地涂裝臨時(shí)支架拆卸竣工驗(yàn)收4 監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)、目標(biāo)及監(jiān)控手段 監(jiān)理工作監(jiān)控手段及控制要點(diǎn) 工程質(zhì)量控制程序及要點(diǎn)工程準(zhǔn)備工作控制要點(diǎn)施工單位資質(zhì)審查：由于鋼結(jié)構(gòu)工程專(zhuān)業(yè)性較強(qiáng)，對(duì)專(zhuān)業(yè)設(shè)備、加工場(chǎng)地、工人素質(zhì)以及企業(yè)自身的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度要求較高，在這種情況下施工企業(yè)資質(zhì)和管理水平相當(dāng)重要。焊工素質(zhì)的審查：焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書(shū)，持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍施焊。檢查方法：檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。結(jié)合專(zhuān)家評(píng)審意見(jiàn)重點(diǎn)審核施工組織設(shè)計(jì)的資源組織、技術(shù)可行性、安全性。主要原材料質(zhì)量控制a、鋼板材料：鋼板材料必須按不同等級(jí)、規(guī)格及生產(chǎn)廠(chǎng)家分批驗(yàn)收，應(yīng)具有出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單，確認(rèn)各項(xiàng)指標(biāo)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后，方準(zhǔn)投入使用。監(jiān)理對(duì)復(fù)驗(yàn)的抽樣、加工、試驗(yàn)過(guò)程旁站，對(duì)試驗(yàn)結(jié)果和抽樣數(shù)量審查認(rèn)可后方可用于本工程。監(jiān)理檢查焊工是否有焊工證，要求持證上崗。試板施焊后，焊接檢驗(yàn)員作試板外觀(guān)檢查，合格后，按照規(guī)定：有無(wú)損探傷要求的試板，焊接檢驗(yàn)員開(kāi)出“無(wú)損檢測(cè)委托單”，由焊接試驗(yàn)室將試板送無(wú)損探傷室。無(wú)損探傷報(bào)告交焊接試驗(yàn)室。試樣加工完畢，由焊接試驗(yàn)室送理化室進(jìn)行試驗(yàn)，理化室將試驗(yàn)報(bào)告連同試樣送焊接試驗(yàn)室。對(duì)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果不合格的，應(yīng)由焊接責(zé)任工程師召集有關(guān)人員分析原因，重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。應(yīng)具有出廠(chǎng)合格證和試驗(yàn)報(bào)告。包。開(kāi)啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象，觀(guān)察按桶數(shù)抽5%，且不應(yīng)少于5測(cè)量控制a、測(cè)量人員及測(cè)量?jī)x器控制審核測(cè)量?jī)x器的校對(duì)時(shí)間是否有效日期內(nèi)，審查校對(duì)保報(bào)告。b、永久性控制點(diǎn)控制根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)劃、業(yè)主單位提供的總平面圖，引自周?chē)某鞘袑?dǎo)線(xiàn)，建立現(xiàn)場(chǎng)二級(jí)平面控制網(wǎng)（方格網(wǎng)）利用二級(jí)平面控制網(wǎng)引測(cè)各主輔軸線(xiàn)。所提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)施工單位應(yīng)妥善保護(hù)，當(dāng)坐標(biāo)控制點(diǎn)位于建筑物內(nèi)或施工過(guò)程可能會(huì)破壞時(shí)，應(yīng)在單體定位后，引至安全地方固定好。c、驗(yàn)線(xiàn)控制部位定位放線(xiàn)的驗(yàn)線(xiàn)，首先檢查定位依據(jù)的正確性和定位條件的幾何尺寸，再檢查四廓尺寸以及軸線(xiàn)間距，最后要檢查各軸線(xiàn)，特別是主軸線(xiàn)的控制樁位是否準(zhǔn)確和穩(wěn)定。墊層必須鋪筑均整密實(shí)，擴(kuò)大基礎(chǔ)、臨時(shí)支墩中心位置放樣后復(fù)查坐標(biāo)，確保坐標(biāo)的準(zhǔn)確性，要核驗(yàn)擴(kuò)大基礎(chǔ)、臨時(shí)支墩之間的相互關(guān)系。在混凝土澆注時(shí)，監(jiān)理進(jìn)行旁站檢查并要求施工單位有專(zhuān)人對(duì)模板、支架進(jìn)行檢查，應(yīng)有應(yīng)急措施，準(zhǔn)備隨時(shí)對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行整改處理，確保達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。b、臨時(shí)支墩鋼桁架質(zhì)量控制審核鋼桁架臨時(shí)支墩強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性驗(yàn)算，保證臨時(shí)支墩安全可行性。c、壓重區(qū)支架體系質(zhì)量控制審核《壓重區(qū)碗扣式支架搭設(shè)專(zhuān)項(xiàng)方案》，審查支架基礎(chǔ)驗(yàn)算、支架計(jì)算書(shū)及施工圖。根據(jù)設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求,為保證支架的承載力,基礎(chǔ)回填夯實(shí)達(dá)到95%后方可在其上面搭設(shè)支架。支架設(shè)計(jì)、模板設(shè)計(jì)要滿(mǎn)足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求，受力明確，便于安裝和拆除。板單元、梁段、大節(jié)段制造監(jiān)理質(zhì)量控制程序及要點(diǎn)：a、板單元制造質(zhì)量控制板單元制造前需先進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，合格后方可正式施焊。在制備焊接工藝評(píng)定試板時(shí)，除選擇試板厚度符合評(píng)定試件厚度對(duì)工程厚度的有效適用范圍，母材材質(zhì)、焊接材料、坡口形狀和尺寸符合工程設(shè)計(jì)圖要求，試板焊接符合焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書(shū)要求外，試板的尺寸還應(yīng)滿(mǎn)足所制備試樣的取樣位置和數(shù)量的要求。探傷合格后，仍由焊接試驗(yàn)室將試板送金加工工序加工試樣。無(wú)無(wú)損探傷要求的試板，焊接試驗(yàn)室將試板直接送金加工工序加工試樣。焊接試驗(yàn)室焊接技術(shù)員整理焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)資料，編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告，焊接責(zé)任工程師審核，質(zhì)量保證工程師批準(zhǔn)。下料及加工：放樣和號(hào)料應(yīng)嚴(yán)格按施工圖和工藝要求進(jìn)行，并預(yù)留焊接收縮量。鋼板的起吊、搬移、堆放過(guò)程中，應(yīng)采用磁力吊，注意保持鋼板的平整度。大規(guī)格型鋼或精度要求嚴(yán)格的型鋼零件采用數(shù)控帶鋸切割機(jī)下料。號(hào)料前應(yīng)檢查鋼料的牌號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼料不平直、有銹蝕、油漆等污物影響下料時(shí)，應(yīng)矯正、清理后再號(hào)料，號(hào)料外形尺寸允許偏差為177。切割主控項(xiàng)目：鋼材切割面或剪切面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、分層和大于 1mm 的缺棱。檢驗(yàn)方法:觀(guān)察或用放大鏡及百分尺檢查，有疑義時(shí)作滲透、磁粉或超聲波探傷檢查。切割面平面度，割紋深度局部缺口深度注：t 為切割面厚度機(jī)械剪切的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）零件寬度、長(zhǎng)度177。檢驗(yàn)方法:觀(guān)察檢查或用鋼尺、塞尺檢查。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過(guò)900 攝氏度。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2. 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。矯正允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）鋼板平面度每米鋼板直線(xiàn)度L≤8mL＞8m型鋼直線(xiàn)度每米角鋼肢垂直度全長(zhǎng)范圍①角肢平面度連接部位其余工字鋼、槽鋼腹板平面度連接部位其余工字鋼、槽鋼翼緣垂直度連接部位其余檢查數(shù)量:按矯正件數(shù)抽查 10%，且不應(yīng)少于3 件。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。邊緣加工一般項(xiàng)目：邊緣加工允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:觀(guān)察檢查和實(shí)測(cè)檢查。加工邊直線(xiàn)度I ／3000，相鄰兩邊夾角177。組裝采用“正裝法”，以胎架為外胎，以橫隔板為內(nèi)胎，各板單元按縱、橫基線(xiàn)就位，輔以加固設(shè)施以確保精度和安全。焊接工藝依據(jù)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果制定。焊接工藝指導(dǎo)書(shū)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，根據(jù)焊接工藝指導(dǎo)書(shū)的內(nèi)容組織焊接施工。如發(fā)現(xiàn)焊縫檢驗(yàn)中同一焊工鋼印經(jīng)常缺陷，應(yīng)發(fā)監(jiān)理通知及時(shí)處理，以避免工藝缺陷發(fā)生。一級(jí)、二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合下表的規(guī)定。焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷評(píng)定等級(jí)ⅡⅢ檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)B級(jí)探傷比例100％20％內(nèi)部缺陷射線(xiàn)探傷評(píng)定等級(jí)ⅡⅢ檢驗(yàn)等級(jí)AB級(jí)AB級(jí)探傷比例100％20％探傷比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定：工廠(chǎng)制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200MM，當(dāng)焊縫長(zhǎng)度不足200MM 時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同一類(lèi)型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200MM，并應(yīng)不少于1 條焊縫。4）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿(mǎn)、根部收縮等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，當(dāng)存在疑義時(shí)，采用滲透或磁粉探傷檢查。三級(jí)對(duì)接焊縫應(yīng)按二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。檢查數(shù)量：每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3 件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按數(shù)量各抽查5%，總抽查處不應(yīng)少于5 處。部件組裝、防腐涂裝監(jiān)理質(zhì)量控制程序及要點(diǎn)：a、部件組裝板單元及零部件必須經(jīng)過(guò)全面檢驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可參與梁段組裝，構(gòu)成各梁段的板單元及零部件應(yīng)編號(hào)并記錄清楚其所在的部位。組裝允許偏差如下表：組裝允許偏差簡(jiǎn) 圖項(xiàng) 目允許偏差（mm）對(duì)接高低差t≥25t＜25對(duì)接間隙b+組裝間隙△縱橫梁高度h+0板梁高度h h≤2m+0h＞2m+0蓋板傾斜△板梁，縱、橫梁加緊肋間距s有橫向聯(lián)結(jié)177。板梁腹板，縱、橫梁腹板的局部平面度△磨光頂緊局部縫隙≤箱形梁組裝允許偏差值（mm）簡(jiǎn) 圖項(xiàng) 目允許偏差箱形梁蓋板、腹