【正文】 ⑥ 閥門及法蘭的保溫閥門及法蘭的保溫采用板材保溫，所有接縫處必須涂抹膠水。管道三通保溫同閥門保溫。調節(jié)靈活，定位準確，可靠，并標明風閥的關閉方向及調節(jié)角度。，對其外觀質量動作靈活和可靠性實驗，確認合格后進行安裝，防火閥的氣流方向應和閥體上箭頭一致，嚴禁反向安裝，防火閥應單獨配置支吊架。e用自攻螺釘將專用法蘭與風閥連接固定即可。③平面風口連接按風口尺寸在風管壁上開口，在風管壁口的四周裝上“II”型法蘭（“II”）；再插入風口，用自攻螺釘固定在“II”型法蘭即可。◆風管檢測由于本工程是改造項目，應對原系統(tǒng)的風管進行檢測，是否滿足使用要求。②矩形風管對角線允許偏差≤5mm；風管平面度的允許偏差為≤5mm。④風管吊裝前，應對安裝好的吊架進一步檢查位置是否正確，安裝的位置，標高及走向，應負荷設計要求。⑤連接短管應選用防腐、防潮、透氣、不易霉變的柔性材料，其長度一般宜為150300mm，連接處應嚴密、牢固。⑦明裝風管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000，總偏差不應大于20mm；明裝風管垂直安裝，垂直度應允許偏差為2/1000，總偏差不應大于20mm；暗裝風管的位置，應準確，無明顯偏差。四、保溫工程（一）概論：保溫工程是要最大限度地減少熱載體或冷載體的熱損失或冷損失，因此它是節(jié)能的工程。所以保溫工程必須高度重視、小心謹慎、務必成功。（二） 原材料準備（采購、檢驗、保管）：必須貨比三家：比質量、比價格、比實績、比經濟實力、比售前服務、比售后服務。（三） 施工：：1） 要保溫的設備、管道、部件、附件必須確定已經施工完畢、已經壓力試驗、驗收合格、有交接手續(xù)后方可進行保溫工程施工。支架件和固定件的焊接必須符合焊接規(guī)范和金屬結構規(guī)范；保溫必須符合“GBJ126－893R4193R412”等國家標準；4） 要采取防雨、防凍措施；5） 保溫層分作多層施工時，應采取錯縫措施，縱向縫應放在側面，橫向縫應錯開，以防管表面結露?！?涂層是否均勻一致，漆膜是否附著牢固、有否剝落、氣泡等缺陷，是否按要求做上色環(huán)及流向箭頭，如發(fā)現有不符合要求處應進行修補和更正、（冷）層的檢查“1） 固定件、支承件是否正確、牢固；2） 保溫（冷）方式、保溫（冷）層厚度是否符合設計要求；3） 檢查容重是否符合設計要求；4） 保溫結構不應影響部件、附件、門蓋的開啟和檢修。：1） 應完整，允許偏差應在范圍內；2） 不得有松脂、翻邊、豁口、翹縫和明顯的凹坑，搭接尺寸要符合設計要求。要有專職或兼職質檢員，要嚴格貫徹上道工序驗收合格后才能轉入下道工序； 要貫徹自檢、互檢、專檢制度。2）、材料的選定和進場本工程的各種材料必須滿足工程量清單中的規(guī)格、型號、質量等級檔次等要求。否則如發(fā)生貨不對板不得在本工程使用，并由施工單位獨自承擔損失。3）、材料進場計劃編制⑴ 根據施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸的依據。⑶ 組織材料按計劃進場，并作好保管工作。組織構配件按計劃進場，按施工平面布置圖作好存放和保管工作。⑴ 材料的采購① 根據我公司質量方針和質量手冊的要求，選擇合格的材料供應商，以及對采購產品的驗證，保證同工程質量有關的物資采購能滿足規(guī)定的要求。③ 所有采購計劃、合同、訂單應對訂購產品、材料的資料描述清楚，必要時要附帶樣板標本，甚至明確提供檢驗方法。⑵ 材料的檢測① 建設方提供產品的控制1）為保證建設方提供的產品符合工程的使用要求，根據質量手冊《客戶提供產品的控制程序》，對建設方提供的產品進行控制。3）產品的驗證按本公司《進貨檢驗控制程序》進行，合格后應合理貯存。5）不合格品的退貨、索賠由提供產品的建設方負責。現場材料驗收由項目材料員負責。6）、現場材料堆放的貯存現場材料嚴格按施工平面布置圖堆放，所有合格材料必須懸掛白底紅字標識牌，標明材料名稱、規(guī)格、檢驗狀態(tài)。（3） 擬投入的主要施工機械我公司為專業(yè)的機電工程施工企業(yè)，具有強大的裝備能力。本工程工作量大，任務重，是影響工程進度的一大因素。本工程擬投入的施工機械情況詳見一、附表一、擬投入本工程的主要施工設備表二、附表二、擬配備本工程更的試驗和檢測儀器設備表三、設備進入工地計劃表 時間機具名稱 開工日前5天30%70%100%常用機具大型機具調試測量機具（4） 勞動力安排計劃一、勞動力投入計劃我公司是專業(yè)安裝公司，經過多年的施工項目的磨煉，不僅保留著部隊敢打硬仗、能打硬仗的作風，同時積累了豐富的施工經驗，鍛煉成為一支高素質的施工隊伍。根據本工程的內容和特點，我公司計劃在本工程中投入設備工程施工隊、管道工程施工隊、防腐保溫隊等施工作業(yè)隊和檢測調試隊。同時，各施工隊可根據進度及總體安排，再分成若干施工班組，以充分發(fā)揮技術特長和專業(yè)施工水平。勞動力分配情況及進場態(tài)勢情況分別見“附表四、勞動力計劃表” （5） 確保工程質量的技術組織措施◆質量管理體系與措施質量目標：執(zhí)行國家現行施工質量評定標準和施工驗收規(guī)范，工程質量達到國家合格標準。一、主要質量控制點 從開工到交工，嚴格按工藝、圖紙、技術標準操作。上道工序不合格不能轉入下道工序施工,在施工中以主人翁態(tài)度作好各項工作，預防影響質量的事件發(fā)生，不斷完善質保體系的正常運轉。設立暖通、防腐保溫專職質量檢查員各一人。我公司將組織并會同各有關單位進行下列關鍵階段的質量大檢查，并以此為主要質量控制點：① 管道水壓試驗；② 支吊架安裝；③ 水管的坡度及風管的水平度、坡度、強度及嚴密性；④ 水管及風管的保溫；⑤ 冷凍水、冷卻水泵等設備安裝、試運；⑥ 電氣、儀表：各項試驗、數據整定；二、質量管理流程圖對質量的控制我們將嚴格遵循我們制定的質量控制程序對工程質量實施全過程控制，把質量控制過程分為三個階段：事前、事中、事后。學習圖紙、技術資料學習工作程序和技術規(guī)程學習施工方案、作業(yè)指導書設備、材料、勞動力準備原材料檢查、試驗質量檢查評定質量改進或QC 小組總結成品保護原材料合格證試驗記錄自檢記錄隱蔽工程驗收記錄施工日記質量評定記錄書面交底現場技術交底施工過程中班組自檢質檢員跟班檢查監(jiān)理、業(yè)主代表檢查按圖紙、操作規(guī)程進行施工施工后自檢停工見證點檢查質量改進不合格產品處理或返工QC 小組活動用戶使用發(fā)現質量問題施工準備竣工交付使用施工準備階段技術交底資料整理施工過程階段交工驗收階段施 工質量評定回訪、保修質量問題保修三、質量保證體系施工質量保證體系是確保工程施工質量的主要因素。依據本工程的情況，我們建立如下所示的質量保證體系，進行安裝工程質量的全面管理和控制，同時接受相關單位的監(jiān)督、檢查和指導。（1）項目經理1）項目經理是機電安裝工程質量的第一責任人，對工程質量管理全面負責，保證項目質量達到創(chuàng)優(yōu)目標。3）執(zhí)行企業(yè)質量方針，組織機電安裝工程質量策劃和質量計劃的編制、執(zhí)行及修改。5）組織機電安裝工程有關實施人員的培訓。2）組織編制機電安裝工程的施工組織設計，審核施工方案，保證施工方案的科學性、合理性和先進性。4）指導、協(xié)調各專業(yè)技術人員的工作，保證每位施工人員都明確自己的質量職責。負責對工程的過程檢驗、最終檢驗和試驗的組織工作。8）組織對機電安裝工程各分部、分項工程的質量進行檢查、自評。10）開展質量教育，保證局的各項制度正常執(zhí)行。2）對工程施工的全過程進行檢查、監(jiān)督。負責本項目質量控制措施的落實。4）嚴格執(zhí)行“質量否決權”，對不符合質量標準的情況有現場處置權，對檢查出的問題提出整改要求，并限期整改。6）負責機電安裝分項分部工程的檢查驗收與項目自評工作。2）組織工程技術管理人員編制施工方案和作業(yè)指導書/專題施工方案，進行技術交底，并組織實施。4）組織編制質量保證措施，并組織實施和負責修改。6）參加不合格品的處理方案編制，負責制定、檢查、糾正和預防措施的實施情況。組織技術人員對交工資料的收集、整理、歸檔工作。2）參與施工組織設計和質量計劃的編制，編制專業(yè)施工方案。4）解決施工中的技術難題，督促施工班組作好自檢和質檢員作好專檢工作。5）負責工程技術資料的積累和匯總工作。2）認真貫徹執(zhí)行局《采購控制程序》和《進貨物資的檢驗和試驗程序》的規(guī)定，做好材料供應廠家的資格審查工作，對廠家提供的樣品組織專業(yè)工程師進行確認，并報送總承包方、發(fā)包方、監(jiān)理進行審批。4）材料進場后，按總圖的規(guī)劃，落實材料現場堆放、保管、掛牌、標識。5）根據施工組織設計的要求，組織落實施工機具設備進場和退場。7）定期對施工機具設備進行檢查、保養(yǎng)，并隨時掌握現場施工設備的運轉情況，對出現故障的設備及時組織人員進行修理。四、質量保證主要措施(1) 推行全面質量管理，建立質保體系， 配備專業(yè)質檢人員。(2) 應用微機技術數理統(tǒng)計方法管理工程質量, 按照ISO9001標準模式運行。(3) 制定科學的施工方案及嚴格執(zhí)行施工技術文件、質量管理標準、規(guī)范和工藝措施, 認真做好技術交底及施工準備工作。(5) 設備、材料按其性能要求，分別建庫管理，嚴格執(zhí)行發(fā)放制度，嚴把零部件、配件、原材料的質量。(6) 各施工工序都應執(zhí)行自檢、互檢、 交接檢和專檢制度，關鍵工序，設定點檢查控制，發(fā)現問題，及時糾正， 不得留隱患，上道工序不合格不得轉入下道工序施工。(8) 項目經理部的計量工作進入公司計量管理網絡, 按照有關標準、規(guī)范正確選用檢測計量器具。(9) 堅持樣板引路, 主體施工以段、層做樣板, 經甲、乙、監(jiān)理驗收達到標準后, 方能大面積施工。 杜絕不合格品用于工程上。五、質量要素的控制1. 施工準備階段的質量控制（1） 圖紙自審和會審：通過圖紙的自審和會審，使項目部有關人員了解工程特點，設計意圖、工程質量要求以及關鍵部位的技術要求。（3） 加強對施工組織設計中的施工方案及施工進度的審核，嚴格審核其施工工藝和順序，確保項目施工質量。（5）確保進場機械和主要機具正常運行。2. 施工階段的質量控制：此過程的質量控制直接影響了工程質量，因此，加強此過程的質量監(jiān)控至關重要。（2）對影響工序質量的因素加強控制，在某些部位對工藝本身有特殊要求的，則設置質量控制點，通過對質量控制點的質量監(jiān)控，確保工序質量。自檢合格后通知質量檢查員進行專檢。隱蔽工程等主要過程，在工程隱蔽前，質量檢查員檢查認可后，還應請發(fā)包方代表、監(jiān)理單位檢查認可，并會簽“隱蔽工程檢查記錄”。處理過的不合格品，檢驗人員應再次進行檢驗，合格后簽字確認。3. 交工驗收階段的質量控制（1）加強工序驗交手續(xù)，杜絕由于上道工序不合格而轉入下道工序所造成的質量缺陷。4. 建立激勵機制保證工程一次成優(yōu)為提高廣大施工人員的積極性，同時也為引起項目全體施工人員對工程質量工作的足夠重視，項目部建立獎勵機制，設立獎勵基金。項目部同時鼓勵施工人員進行技術革新、改進施工方法，鼓勵開展QC小組攻關活動。項目部激勵機制的建立，作為對項目質量管理工作的一個輔助環(huán)節(jié)，是作為一種手段而不是作為目的，僅是對質量管理的工作做一個補充，通過這種手段來調動施工人員的積極性，認真做好工程施工的質量工作，確保工程最終質量目標的實現。管道或管件對接焊縫組對時內壁應齊平，按要求，內壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10%，這就要求管道壁厚必須嚴格滿足設計要求，但即使管壁厚度偏差在規(guī)范允許范圍之內，在管口預制組對，尤其是彎頭的組對過程中，也要多轉動幾次管道，使管道內、外壁錯邊量減少到最小，若錯邊量仍無法滿足規(guī)范要求，可用坡口器或角向磨光機對管道內壁或外壁進行刮口或打磨，這樣可以較好地保證管道內壁錯邊量滿足規(guī)范要求，甚至消除。焊材的使用健全、完善焊條管理制度，焊材儲存室必須通風良好，保持干燥，室內溫度1025℃，相對濕度在65%以下，由專人負責每天測量室內溫度和濕度。每天焊接工作結束后，每個施焊焊工必須收集好當天使用過的焊條頭，連同未使用的焊條，一起退返給焊條發(fā)放人，以核查當天的焊條使用情況，避免發(fā)生焊條在規(guī)定范圍之外的重復烘烤和使用。對特種焊材采取兩級保管制度，建立單獨的登記臺帳，由項目部供應部門統(tǒng)一保管，施工班組根據工程進度情況分次領用，進行烘干和保存，然后再統(tǒng)一發(fā)放給施焊焊工。管子焊接時，應將管段兩端臨時封堵或包扎，防止管內穿堂風。除焊接作業(yè)指導書有特殊要求的焊縫外，焊縫應在焊完后立即用鋼絲刷或角向磨光機去除渣皮，飛濺物，然后進行焊縫外觀檢查。管道試壓過程質量控制措施為了保證試壓效果，使試驗壓力指示準確度偏差減少到最小，首先應將待試系統(tǒng)完全隔斷，如利用系統(tǒng)閥門隔斷，還應在閥門后加插盲板，以避免試驗因閥門滲漏而出現偏差。試壓、吹掃合格后，將這些臨時點焊死，封閉。試驗用壓力表必須經校驗合格。水壓試驗灌水時，排空點開始冒水后，應等待一會兒，確認系統(tǒng)內空氣排盡后再關閉放空閥。達到試驗壓力后停壓10min，然后降至設計壓力，對試壓管道系統(tǒng)進行全面檢查，主要針對管道、焊縫、不拆卸法蘭連接處等。（1）原因：絲頭管件有裂紋，砂眼等缺陷；絲扣加工操作不規(guī)范，缺絲斷絲較多，或絲頭過短；填料不合格，填加不均勻，聚四氟乙烯生料常脫滑，最好使用油麻填料；管道接頭時操作不到位，擰緊程度不合適；（2）防治：嚴格材料的驗收入庫關，操作工人在安裝中還必須對每一個管件進行挑選，不合格的填料禁止使用。嚴格進行質量檢查，發(fā)現不合格絲頭，絕不勉強使用。因此在施工中除注意工程施工的質量外，還必須多考慮從噪音的產