水系統(tǒng)中央空調(diào)施工組織設(shè)計-在線瀏覽
2024-12-30 08:06本頁面
【正文】 時施工現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)有水源，供我方在系統(tǒng)沖洗試壓中使用。 五、 主要施工方案、措施及程序 Ⅰ 、主要施工程序： ⒈ 施工程序總則： 末端設(shè)備定位→水管 、風(fēng)管支吊架定位→水管、風(fēng)管敷設(shè)→水管、風(fēng)管附屬設(shè)備安裝定位→主機(jī)設(shè)備安裝定位→主機(jī)附屬設(shè)備及配管安裝連接→系統(tǒng)沖洗、試壓→風(fēng)口安裝及設(shè)備接電→系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行→竣工驗(yàn)收。 ②、安裝時同步調(diào)整風(fēng)機(jī)盤管標(biāo)高、水平度及凝結(jié)水盤坡度。 ②、吊裝前檢查設(shè)備有無缺損，檢查合格后，按主機(jī)安裝使用說明書吊運(yùn)主機(jī)到基礎(chǔ)上就位。 ③、用雙球可曲撓橡膠軟接頭將各組的模塊連接。 ②、安裝前檢查設(shè)備有無缺損，檢查合格后，將水泵安裝就位，按并在水泵底座與基礎(chǔ)之間墊橡膠減震墊。 ⒉ 水管制作安裝： A、支吊架的位置應(yīng)正確、平整、牢固，與管道應(yīng)接觸良好，支架的最大間距接下表： 鋼管管邊支架最大間距： 表 1 名稱直徑（ MM） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 保溫管 2 2 3 3 4 4 5 6 7 8 不保溫管 3 4 5 6 6 7 8 11 12 B、管道除設(shè)計規(guī)定的坡度外，均應(yīng)按規(guī)定橫平豎直。 5 D、法蘭安裝嚴(yán)格按操作規(guī)格，保持同軸，螺栓孔中心偏差不得超過孔徑 5％，且安裝方向一致，堅固螺栓應(yīng)按“＋”法對稱，均勻，松緊適度，外露的長度不大于 2 倍的螺距。 管子螺紋長度尺寸如下表 : 表 2 項(xiàng) 次 公稱直徑 普通絲頭 長絲 (聯(lián)設(shè)備用 ) 短絲 (聯(lián)接閥類用 ) (MM) 英寸 長度(MM) 螺紋數(shù) 長度(MM) 螺紋數(shù) 長度(MM) 螺紋數(shù) 1 15 11/2 14 8 50 28 12 2 20 3/4 16 9 55 30 3 25 1 18 8 60 26 15 4 32 11/5 20 9 17 5 40 11/2 22 10 19 6 50 2 24 11 21 7 70 21/2 27 12 8 80 21/2 30 13 9 100 4 33 14 F、管道安裝順序：先立管安裝，后干管安裝，然后支管安裝。 H、管道井內(nèi)立管總長超過 80MM，應(yīng)在立管井內(nèi)用大吊線錘自上而下放線，各位管均應(yīng)與線錘垂線平行，每焊接一段鋼管均應(yīng)先定位，點(diǎn)焊，經(jīng)測量與線錘垂直平行后，方可焊死。單項(xiàng)試壓是在管道敷設(shè)完畢或隱蔽 部位的管道安裝完畢，按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)，系統(tǒng)試壓是在全部干、立、 6 支管安裝完畢，按設(shè)計或規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)，本工程結(jié)合分區(qū)情況進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)按如下步驟進(jìn)行：將試壓泵設(shè)置在首層或管道入口處，試壓前將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處放氣閥門，打開各路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放氣閥門，打開水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)充水，滿水后將閥門關(guān)閉，檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處應(yīng)做好標(biāo)記，并進(jìn)行修理，修好后再充滿水進(jìn)行加壓，而后復(fù)查，如管道步滲漏，并持續(xù)到規(guī)定時間、壓 力降在允許范圍內(nèi)，應(yīng)通知有關(guān)單位驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收記錄，然后拆除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈。 ⒊ 風(fēng)管安裝制作技術(shù)要求： ①、 風(fēng)管制作技術(shù)要求： A、咬口形式：板材拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合采用單平咬口、方矩形風(fēng)管、彎管采用聯(lián)合咬口。 C、風(fēng)管每段長度：根據(jù)板材規(guī)格和安裝方便，方矩形風(fēng)管邊 長大于或等于 630m/m，其管長度在 1200mm 以上的風(fēng)管均采用角鋼加固。 E、方矩形風(fēng)管的彎管設(shè)置導(dǎo)風(fēng)葉片，曲率半徑應(yīng)是風(fēng)管平面寬度 1— 倍。 G、送風(fēng)靜壓箱，回風(fēng)總管內(nèi)側(cè)必須做消音處理。 I、風(fēng)管吊裝時，接口要對齊，不得強(qiáng)力。 角鋼法蘭的立面與平面應(yīng)保證互成 90186。 B、法蘭內(nèi)徑尺寸允許偏差 2mm，對角線允許偏差 2mm，不平整度不得超過 2mm。按要求支、吊、托架分別刷調(diào)合漆二遍。 B、風(fēng)管支、吊、托架采用膨脹螺栓固定。 C、風(fēng)管水平安裝：直徑或邊長尺寸小于 400mm，支、吊架間距不應(yīng)大于 4m，大于或等于 400mm，在應(yīng)大于 3m。（設(shè)計有要求按設(shè)計要求執(zhí)行） D、明裝風(fēng)管水平安裝，水平度偏差，每米不應(yīng)大于 3mm，總偏差不應(yīng)大于 20m/m，明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度偏差每米不應(yīng)大于 2mm，總偏差不應(yīng)大于 20m/m。 F、法蘭墊片厚度不應(yīng)小于 4～ 5mm，接頭必須采用梯形或榫形連接。 H、柔性短管安裝注意松緊度，不得扭曲。其閥板的啟閉應(yīng)靈活，動作可靠。 ⑥、聯(lián)接： 風(fēng)管法蘭型材下料尺寸要求：風(fēng)管口徑的長邊法蘭型材 下料尺寸為風(fēng)管口徑長邊尺寸減少 ～ ，風(fēng)管口徑短邊法蘭型材下料尺寸為風(fēng)管口徑短邊尺寸減少 4～ 。風(fēng)管長邊≧ ，法蘭型材件允許兩件對接。 ⑦、風(fēng)管吊裝： A、預(yù)理件或膨脹螺栓位置正確、牢固可靠。 B、風(fēng)管的支、吊、托架的間距和材料應(yīng)符合表 3 規(guī)定。 安裝支、吊、托架規(guī)定如下： 表 5 大邊尺寸 （ mm） 吊桿間距 （ m） 所用吊桿直徑（ mm） 所用支架角鋼（ mm） 聯(lián)接扁鋼
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