水系統(tǒng)中央空調(diào)施工組織設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧
2024-10-07 08:06 本頁(yè)面
【正文】 計(jì)規(guī)定設(shè)置滑動(dòng)支架和伸縮器外，對(duì)穿墻穿樓板處均應(yīng)有保護(hù)套管。 5 D、法蘭安裝嚴(yán)格按操作規(guī)格，保持同軸，螺栓孔中心偏差不得超過(guò)孔徑 5％，且安裝方向一致，堅(jiān)固螺栓應(yīng)按“＋”法對(duì)稱，均勻，松緊適度，外露的長(zhǎng)度不大于 2 倍的螺距。 E、管口絲接 ,采用電動(dòng)套絲機(jī) ,管徑 15～ 32MM 者套 2 次 ,40～ 50MM 者套三次。 管子螺紋長(zhǎng)度尺寸如下表 : 表 2 項(xiàng) 次 公稱直徑 普通絲頭 長(zhǎng)絲 (聯(lián)設(shè)備用 ) 短絲 (聯(lián)接閥類用 ) (MM) 英寸 長(zhǎng)度(MM) 螺紋數(shù) 長(zhǎng)度(MM) 螺紋數(shù) 長(zhǎng)度(MM) 螺紋數(shù) 1 15 11/2 14 8 50 28 12 2 20 3/4 16 9 55 30 3 25 1 18 8 60 26 15 4 32 11/5 20 9 17 5 40 11/2 22 10 19 6 50 2 24 11 21 7 70 21/2 27 12 8 80 21/2 30 13 9 100 4 33 14 F、管道安裝順序：先立管安裝，后干管安裝，然后支管安裝。 G、管道安裝原則：支管讓主管，小管讓大管，有壓管讓無(wú)壓管。 H、管道井內(nèi)立管總長(zhǎng)超過(guò) 80MM，應(yīng)在立管井內(nèi)用大吊線錘自上而下放線，各位管均應(yīng)與線錘垂線平行，每焊接一段鋼管均應(yīng)先定位，點(diǎn)焊，經(jīng)測(cè)量與線錘垂直平行后，方可焊死。 I、管道檢驗(yàn)： ①試壓：管道試壓分為單項(xiàng)試壓和系統(tǒng)試壓 兩種。單項(xiàng)試壓是在管道敷設(shè)完畢或隱蔽 部位的管道安裝完畢，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)，系統(tǒng)試壓是在全部干、立、 6 支管安裝完畢，按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)，本工程結(jié)合分區(qū)情況進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)按如下步驟進(jìn)行：將試壓泵設(shè)置在首層或管道入口處，試壓前將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門(mén)和所有泄水閥門(mén)及低處放氣閥門(mén)，打開(kāi)各路及主管閥門(mén)和系統(tǒng)最高處的放氣閥門(mén)，打開(kāi)水源閥門(mén)，往系統(tǒng)內(nèi)充水，滿水后將閥門(mén)關(guān)閉，檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處應(yīng)做好標(biāo)記，并進(jìn)行修理，修好后再充滿水進(jìn)行加壓，而后復(fù)查，如管道步滲漏，并持續(xù)到規(guī)定時(shí)間、壓 力降在允許范圍內(nèi)，應(yīng)通知有關(guān)單位驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收記錄，然后拆除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈。 J、管道沖洗：管道試壓合格后，再進(jìn)行水沖洗，自上而下拆開(kāi)空調(diào)末端設(shè)備，沖洗出清水為合格。 ⒊ 風(fēng)管安裝制作技術(shù)要求： ①、 風(fēng)管制作技術(shù)要求： A、咬口形式：板材拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合采用單平咬口、方矩形風(fēng)管、彎管采用聯(lián)合咬口。 B、風(fēng)管接縫：風(fēng)管δ = 以上的咬口，采用電焊加固，風(fēng)管δ = 以下的咬口，采用強(qiáng)力膠補(bǔ)縫，風(fēng)管加工時(shí)注意咬口的嚴(yán)密性、平整性。 C、風(fēng)管每段長(zhǎng)度：根據(jù)板材規(guī)格和安裝方便，方矩形風(fēng)管邊 長(zhǎng)大于或等于 630m/m，其管長(zhǎng)度在 1200mm 以上的風(fēng)管均采用角鋼加固。 D、方矩形風(fēng)管，彎管按 GB5024397標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》第 條、 條要求進(jìn)行施工。 E、方矩形風(fēng)管的彎管設(shè)置導(dǎo)風(fēng)葉片，曲率半徑應(yīng)是風(fēng)管平面寬度 1— 倍。 F、柔性管及法蘭內(nèi)墊料必須按圖紙要求，不允許隨意改變。 G、送風(fēng)靜壓箱，回風(fēng)總管內(nèi)側(cè)必須做消音處理。 H、風(fēng)管組對(duì)時(shí)嚴(yán)格按定位四通、三通和編號(hào)組對(duì)，組對(duì)初步調(diào)整風(fēng)道的走向及防止變形，組對(duì)不宜超過(guò) 5 節(jié)。 I、風(fēng)管吊裝時(shí)，接口要對(duì)齊，不得強(qiáng)力。 7 通風(fēng)管道板材厚度選用按國(guó)標(biāo)如下： 表 3 風(fēng)管直徑或邊長(zhǎng) 類 別 圓形 風(fēng)管 矩 形 風(fēng) 管 除塵系統(tǒng)風(fēng)管 中、低區(qū)系統(tǒng) 80～ 320 340～ 450 480～ 630 670～ 1000 1120～ 1250 1320～ 2020 2500～ 4000 按設(shè)計(jì)要求 ②、法蘭制作、技術(shù)要求： A、法蘭在加工時(shí)，在一般情況下其內(nèi)徑應(yīng)比風(fēng)管外徑略大 2～ 3m/m。 角鋼法蘭的立面與平面應(yīng)保證互成 90186。,法蘭螺孔間距不應(yīng)大于 150mm，法蘭四角必須設(shè)置螺孔，對(duì)角相同，水平平整。 B、法蘭內(nèi)徑尺寸允許偏差 2mm，對(duì)角線允許偏差 2mm，不平整度不得超過(guò) 2mm。 C、風(fēng)管法蘭材料選用如下表： 表 4 圓形風(fēng)管法蘭規(guī)格 矩形風(fēng)管法蘭規(guī)格 風(fēng)管直徑 （ mm） 扁鋼 角鋼 風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸（ mm） 角 鋼 ≦ 140 20 4 ≦ 630 25 3 150～ 280 25 4 670～ 1250 25 4 300～ 500 25 3 1320～ 2500 30 4 530～ 1250 25 3 3000～ 4000 40 5 1320～ 2020 30 4 8 ③、防腐： 風(fēng)管法蘭、支、吊、托架成型后，必須清理干凈焊渣、泥土及其雜質(zhì)，然后按要求，內(nèi)外刷紅丹防銹漆二遍。按要求支、吊、托架分別刷調(diào)合漆二遍。 ④、風(fēng)管安裝： A、風(fēng)客安裝前應(yīng)擦干凈，風(fēng)管和空氣處理內(nèi) ，不得敷設(shè)電線、電纜進(jìn)行調(diào)整，使之受為均勻。 B、風(fēng)管支、吊、托架采用膨脹螺栓固定。風(fēng)管
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