【正文】 。. 砂墊層、盲溝、集水井的施工一、工程內(nèi)容在復(fù)合土工布上鋪設(shè)100cm厚中粗砂，砂的含泥量不得大于5%，用碾壓機(jī)具壓實(shí)，在砂墊層中，縱向及橫向上每間隔50m ，設(shè)置一條排水盲溝，盲目性溝的橫斷面為倒梯形，上寬80cm，下寬60cm，高80cm。集水井的直徑為100cm，在砂墊層中采用礫石、水泥濾水管，外裹無(wú)紡?fù)凉げ?，?m四節(jié)。加井蓋和注明井號(hào)，并加以保護(hù)。（2）、盲溝①、盲溝在砂墊層平整后挖溝鋪設(shè)，盲溝滲濾料應(yīng)采用粒徑為3～5cm，級(jí)配均勻的碎石，含泥量不大于3％；②、盲溝外側(cè)應(yīng)采用無(wú)紡?fù)杆酝凉げ及瑹o(wú)紡?fù)凉げ歼x用面積重200g/m2，斷裂延伸率≥40%，滲透系數(shù)≥2102cm/s，CBR頂破強(qiáng)度≥，抗拉強(qiáng)度≥10kN/m，包裹搭接長(zhǎng)度20cm；③、盲溝的平面位置允許偏差為177。5cm，盲溝寬度允許誤差為177。50cm；④、應(yīng)注意盲溝交叉處的連接，土工布接頭應(yīng)盡可能避開(kāi)盲溝交叉處，必要時(shí)用雙層土工布加強(qiáng)。（3）、集水井①、集水井需與盲溝連通良好，隨著填土（石）逐步加高；②、集水井基礎(chǔ)按圖施工，底部鋪片石；③、整個(gè)施工、預(yù)壓過(guò)程，當(dāng)井水深度超過(guò)60cm時(shí)，必須及時(shí)抽水，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)記錄抽水時(shí)間和井中水位變化；④、集水井的抽水工作一直要進(jìn)行到超載石方卸載。砂墊層的鋪筑自臨時(shí)路沿道路軸線(xiàn)方向逐漸向前攤鋪。鋪砂時(shí)沿道路方向每隔10米設(shè)置一道搭板。在砂墊層的填筑施工過(guò)程中，因淤泥具有流塑性，其上部加載不均時(shí)，局部會(huì)產(chǎn)生淤泥的側(cè)向擠出現(xiàn)象，造成局部淤泥隆起，導(dǎo)致砂墊層有效厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，并影響砂墊層的排水和集水作用，要嚴(yán)格控制其填筑厚度，并做到均勻攤鋪，杜絕局部卸砂起堆。
四、施工流程詳見(jiàn)主要分項(xiàng)工程施工流程框圖之圖3。 ②、為確保砂的質(zhì)量，應(yīng)對(duì)每個(gè)砂源點(diǎn)進(jìn)行采樣二次，并進(jìn)行顆粒分析和含泥量試驗(yàn)，當(dāng)各項(xiàng)指標(biāo)符合要求時(shí)才能使用。然后裝上手推車(chē)向場(chǎng)內(nèi)鋪設(shè)，并人工整平。⑤、為加快鋪砂進(jìn)度，鋪砂時(shí)設(shè)置搭板道，每道搭板配備10人，10輛手推車(chē)。⑥、為控制鋪設(shè)厚度，每50m50m，設(shè)立標(biāo)高尺一支，并派專(zhuān)人隨時(shí)抽檢。⑧、砂墊層鋪設(shè)完畢后，應(yīng)按20mX20m方格網(wǎng)提交實(shí)測(cè)砂墊層的標(biāo)高、厚度，保證滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。②、在放線(xiàn)過(guò)程中，集水井的位置做樁位標(biāo)志。開(kāi)挖過(guò)程中，為防止砂體塌落，在盲溝交匯處（集水井位置）放置潛水泵抽水，并在盲溝兩側(cè)采用模板立模，使盲溝尺寸滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。⑤、溝槽開(kāi)挖完后，鋪設(shè)滲濾土工布，土工布鋪設(shè)時(shí)，土工布沿溝搭接長(zhǎng)度不小于80cm，應(yīng)盡量避免在集水井處搭接，無(wú)法避免時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求搭接寬度120cm處理，必要時(shí)用雙層土工布加強(qiáng)。級(jí)配均勻的碎石，含泥量不大于3％。鋪設(shè)碎石的同時(shí)進(jìn)行人工整平，鋪設(shè)至設(shè)計(jì)厚度后，接長(zhǎng)鋪設(shè)搭板。⑨、盲溝碎石鋪設(shè)完成后，用土工布包裹，并將己開(kāi)挖的砂回填。（3）、集水井的埋設(shè)①、集水井底部拋片石，然后放鋼筋籠。② 、搭接及制作應(yīng)牢固，以隨土壓力和水泥管的壓力而不發(fā)生變形。④、在設(shè)計(jì)的集水井位置，底部按要求挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高，并設(shè)置坡度。⑤、在鋪設(shè)片石后的井底，放置鋼筋籠。⑥、在鋼筋籠上接套Φ900mm水泥管，水泥管井壁規(guī)格和深度滿(mǎn)足施工設(shè)計(jì)要求。⑧、集水井在底基層和預(yù)壓石施工過(guò)程中要嚴(yán)格保護(hù)，不得損毀，如有損毀應(yīng)及時(shí)修復(fù)。（2）、施工過(guò)程中禁止重型施工機(jī)械在砂墊層施工區(qū)域內(nèi)直接行駛。（4）、為保證盲溝的斷面滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，在進(jìn)行滲濾料回填時(shí)，需支側(cè)模。（6）、設(shè)立砂墊層現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)砂墊層施工過(guò)程中質(zhì)量檢查。（8）、嚴(yán)格按隱蔽工程的程序隱蔽驗(yàn)收。排水板平面按等邊三角形布置。. 施工方案. 施工技術(shù)要求（1）、材料①、原材料規(guī)格及質(zhì)量要求排水板橫斷面尺寸采用100mm４mm，應(yīng)有足夠的抗拉強(qiáng)度，溝槽表面平滑，尺寸準(zhǔn)確，能保證一定的過(guò)水面積，抗老化能力應(yīng)在二年以上，并且有耐堿抗腐蝕性。②、材料試驗(yàn)：每批進(jìn)場(chǎng)的排水板要在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師的監(jiān)督下按照規(guī)定的頻率隨機(jī)取樣送專(zhuān)門(mén)的質(zhì)檢單位檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)場(chǎng)用于施工?，F(xiàn)場(chǎng)通過(guò)檢查排水板的濾膜，溝糟及對(duì)排水板進(jìn)行反復(fù)對(duì)折破壞性試驗(yàn)，初步判斷其是否合格。（3）、成孔：插板插入位置應(yīng)按圖紙規(guī)定，孔位允許偏差不大于50mm。（5）、排水板打設(shè)時(shí)回帶長(zhǎng)度不得超過(guò)50cm。（6）、板頭高于砂墊層20cm，折埋于砂墊層中，并隨插隨埋。三、施工方案每作業(yè)小區(qū)的砂墊層施工完成后，進(jìn)行塑料排水板的施工。各作業(yè)區(qū)內(nèi)排水板施插順序?yàn)橄炔鍒?chǎng)區(qū)中央，后向兩側(cè)擴(kuò)展。圖4—2 插板機(jī)作業(yè)行進(jìn)圖四、施工流程見(jiàn)主要分項(xiàng)工程項(xiàng)目施工流程框圖之圖3。并按設(shè)計(jì)孔位間距施放插板點(diǎn)位，孔位力求準(zhǔn)確，測(cè)量放點(diǎn)后插好標(biāo)記，點(diǎn)位偏差不大于5cm。②、施工時(shí)先檢查排水板外觀質(zhì)量，符合要求，將排水板穿入插板機(jī)導(dǎo)管中，在導(dǎo)管尖端將排水板夾緊。④、在進(jìn)行插板施工時(shí)，以便控制插板的施工長(zhǎng)度，當(dāng)插板穿透淤泥時(shí)，可明顯感到插板機(jī)抬升，當(dāng)導(dǎo)管出現(xiàn)插入困難并停頓時(shí)，說(shuō)明導(dǎo)管己插入粘土層，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。⑥、鋼導(dǎo)管拔至砂墊層，并且尖端離砂墊層面約50cm后，將排水板在離砂墊層面大約20cm處剪斷。如回帶長(zhǎng)度超過(guò)500mm以上，須在該位置450mm范圍內(nèi)補(bǔ)插。移機(jī)時(shí)需在插板機(jī)的行進(jìn)位置鋪墊鐵板，以免插板機(jī)行進(jìn)時(shí)下陷破壞砂墊層下的土工布。在整個(gè)作業(yè)小區(qū)插板施工完成后，需人工整平因插板機(jī)在砂面行走留下的痕跡。安排的順序，依據(jù)各區(qū)編號(hào)，打設(shè)相應(yīng)規(guī)格（板長(zhǎng)）及相應(yīng)數(shù)量的插板，每區(qū)格插板根數(shù)、板長(zhǎng)，要分區(qū)格做現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。六、施工質(zhì)量保證措施（1）、嚴(yán)把排水板材料進(jìn)貨質(zhì)量關(guān)，不合格的排水板不得進(jìn)場(chǎng)用于施工，對(duì)要進(jìn)場(chǎng)的排水板按規(guī)定的批次和檢測(cè)頻率抽樣送檢，待抽檢合格后才可用于施工；（2）、做好排水板材料的運(yùn)輸和儲(chǔ)存工作，防止在排水板搬運(yùn)過(guò)程中對(duì)濾膜的損壞。檢查并記錄打設(shè)深度、回帶板根數(shù)、補(bǔ)打塑料排水板與補(bǔ)打位置；檢查記錄板位、垂直度和外露長(zhǎng)度；（14）、派專(zhuān)職質(zhì)檢員檢查排水板的施工質(zhì)量。土方填筑按路基土的技術(shù)要求進(jìn)行填筑。②、底基層密實(shí)度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。2％）時(shí)才可進(jìn)行碾壓，含水量過(guò)高應(yīng)晾曬，過(guò)低應(yīng)適當(dāng)灑水。密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可交工，否則應(yīng)重新碾壓，經(jīng)多次碾壓仍達(dá)不到要求，應(yīng)檢查該層土的最大干容重。⑤、填于插板交工面上的第一層土厚度不得超過(guò)50cm，且不得含有30cm以上的塊石。⑦、第一層填土?xí)r距填土工作面20m范圍內(nèi)不得碾壓，第一層填料不得振動(dòng)碾壓。彈簧、起皮、波浪、積水等現(xiàn)象。⑩、場(chǎng)區(qū)填筑的技術(shù)要求為交工面回彈模量E0 30Mpa。填筑時(shí)嚴(yán)格做到信息化施工，加強(qiáng)沉降\側(cè)向位移及孔壓的觀測(cè)，并及時(shí)進(jìn)行資料整理，以科學(xué)數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工。四、施工流程見(jiàn)主要分項(xiàng)工程項(xiàng)目施工流程框圖之圖圖5。在填筑過(guò)程中，根據(jù)作業(yè)面的展開(kāi)及施工進(jìn)度的要求，逐步增加土方運(yùn)輸設(shè)備的數(shù)量，計(jì)劃配備自卸汽車(chē)80輛。本公司擬配備12臺(tái)挖掘機(jī)、6臺(tái)裝載機(jī)。（4）、檢測(cè)設(shè)備核子儀2臺(tái)，環(huán)刀取樣工具1套，含水量檢測(cè)設(shè)備30套，烘箱2個(gè)，灌砂實(shí)驗(yàn)設(shè)備2套（內(nèi)徑150）等。場(chǎng)區(qū)按20m20m布設(shè)方格網(wǎng)，測(cè)量場(chǎng)地砂墊層頂面標(biāo)高，按設(shè)計(jì)好的流水作業(yè)區(qū)邊界坐標(biāo)測(cè)放出各作業(yè)段的分界線(xiàn)，并設(shè)立標(biāo)樁。（3）、沉降觀測(cè)設(shè)備的埋設(shè)設(shè)計(jì)要求的沉降板，深層沉降板、分層沉降板均按設(shè)計(jì)要求在施工砂墊層時(shí)埋設(shè)完畢。（5）、對(duì)土源點(diǎn)進(jìn)行全面深入的調(diào)查，編制土源點(diǎn)的取土實(shí)施方案，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。（7）、組織人員和施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行技術(shù)交底，等待開(kāi)工作業(yè)。（2）、由于填筑底基層后需用靜力觸探檢驗(yàn)加固效果，如果用山皮土土石方填筑路基，做靜力觸探有較大困雄，本公司在底基層填筑前測(cè)放設(shè)計(jì)驗(yàn)證點(diǎn)位置。（3）、用堆土機(jī)攤鋪，每層攤鋪厚度不大于30cm，最小攤鋪厚度不小于10cm。（5）、每層填土壓實(shí)之前均要在現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定取樣測(cè)試填土含水量，當(dāng)含水量接近最佳含水量（177。當(dāng)填料的含水量超過(guò)或達(dá)不到最佳含水量時(shí)，應(yīng)采用推土機(jī)翻松通風(fēng)或?yàn)⑺疂?rùn)濕的辦法獲得合適含水量后，才能進(jìn)行壓實(shí)。水平攤鋪后，用壓路機(jī)碾壓，碾壓時(shí)先從各塊區(qū)兩側(cè)開(kāi)始，采用前進(jìn)后退交錯(cuò)法，即第二遍碾壓的輪跡在第一遍碾壓輪跡之間穿插，以利用其擠密原理，使土方的密實(shí)度能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（8）、施工期間，必須加強(qiáng)保護(hù)各種監(jiān)測(cè)設(shè)施。（10）、填完一層，詳細(xì)記錄填筑范圍及高度，并進(jìn)行密實(shí)度檢測(cè)，每階段的填筑高度要符合加荷設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制填土速度。. 預(yù)壓土石方填筑一、施工技術(shù)要求填筑開(kāi)山石料的質(zhì)量要求是塊石直徑≤50cm混合開(kāi)山石料，按照設(shè)計(jì)要求用逐級(jí)堆載方法，具體要求如下：分七級(jí)荷載等速加荷，~；分二層填筑，采用重型推土機(jī)（T180級(jí)），反復(fù)4次推平、碾壓即可；填石的控制干密度≥20KN/m2；每一碾壓層碾壓檢測(cè)頻率為1組（5點(diǎn)）/10000m2，每一碾壓層碾壓檢測(cè)點(diǎn)的合格率為95%，低于95%合格率必須對(duì)該層重新壓實(shí)，直到合格方可填筑下一層；對(duì)于特殊部位（如集水井周?chē)?、各種地基變形標(biāo)桿、電線(xiàn)桿附近），重型推土機(jī)無(wú)法達(dá)到的部位，應(yīng)用小型推土機(jī)推平；填筑堆載過(guò)程也是地基排水固結(jié)過(guò)程，地基軟土強(qiáng)度逐漸增長(zhǎng)，因此，每一分層推平后，須靜置數(shù)日，同時(shí)觀測(cè)并記錄地基沉降和孔隙水壓力，用沉降速率成孔或孔壓消散速率控制堆載的速度。預(yù)壓土石方按設(shè)計(jì)斷面堆填，并保證堆填厚度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。
三、施工方法（1）、土石方規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）、土石方卸至現(xiàn)場(chǎng)后，用挖掘機(jī)分段分層鋪筑，并整平。（5）、堆石時(shí)注意保護(hù)監(jiān)測(cè)儀器，沉降板附近堆土預(yù)壓，以防卸料鋪筑時(shí)撞斷沉降桿。（7）、鋪筑完成后，其頂面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求找坡，便于坡面的排水。. 施工監(jiān)測(cè)在軟基處理的施工過(guò)程中，需進(jìn)行必要的原位測(cè)試、觀測(cè)儀器的埋設(shè)和觀測(cè)工作，根據(jù)對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)的整理分析，指導(dǎo)施工，并進(jìn)行軟基處理效果的評(píng)定。沉降觀測(cè)至預(yù)壓土石方卸載后一個(gè)月。為了防止沉降板的底鋼板受壓變形，在底板下安附一塊50cm50cm的砧板，并在四角用螺絲與鋼板扣緊。
（2）、布點(diǎn)
按設(shè)計(jì)圖紙指定位置和實(shí)際需要布點(diǎn)。沉降板埋設(shè)時(shí)要注意底板水平，測(cè)桿垂直，布設(shè)好后，用水平尺進(jìn)行檢查，并要測(cè)量沉降板高程和位置，作為沉降觀測(cè)的起始數(shù)據(jù)。（4）、觀測(cè)①、儀器：采用進(jìn)口的高精度自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀，用紅黑雙面3米標(biāo)尺測(cè)讀。以利于觀測(cè)及提高觀測(cè)精度，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)每月校核一次。（5）、觀測(cè)設(shè)備的維護(hù)告示所有有關(guān)的施工人員小心保護(hù)沉降及其他觀測(cè)設(shè)備、設(shè)施，不得有任何損壞行為發(fā)生；盡量減少施工過(guò)程因土方碾壓而引起的沉降板傾斜，必要時(shí)在測(cè)桿周?chē)O(shè)置圍欄，加以防護(hù)，萬(wàn)一發(fā)生擠歪壓斷事故，要及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師，并立即進(jìn)行修復(fù)或重裝，并校正新裝測(cè)桿的測(cè)點(diǎn)標(biāo)高。. 施工測(cè)量根據(jù)甲方提供的控制樁座標(biāo)，用全站儀對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行地形測(cè)量。. 強(qiáng)夯擠淤試夯施工為保證強(qiáng)夯參數(shù)的合理性，在正式強(qiáng)夯之前，先行試夯，以取得適合施工場(chǎng)地的強(qiáng)夯參數(shù)。并組織設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝、調(diào)試。強(qiáng)夯試驗(yàn)的目的 （1）確定夯點(diǎn)陣數(shù)、每個(gè)墩的夯點(diǎn)擊數(shù)及收錘標(biāo)準(zhǔn)。 （3）對(duì)強(qiáng)夯擠淤，測(cè)定點(diǎn)夯交工面的平均沉降量。（5）采用地質(zhì)雷達(dá)測(cè)定拋石體在淤泥層的沉沒(méi)量，測(cè)定樁長(zhǎng)及樁體形狀。5cm，同時(shí)應(yīng)在夯擊施工影響范圍外，設(shè)置可靠的墩位控制點(diǎn)，以便每次填料后重新測(cè)放樁位；（3）為預(yù)防強(qiáng)夯擠淤施工過(guò)程中淤泥不能擠排而形成淤泥包，強(qiáng)夯擠淤點(diǎn)夯應(yīng)從道路中心線(xiàn)向兩側(cè)點(diǎn)夯，同時(shí)為減少在塊石墩施工過(guò)程中，地面出現(xiàn)過(guò)大的隆起，各陣同一排的夯點(diǎn)按間隔跳打形式進(jìn)行。塊石受到錘沖擊下沉，完成一擊施工。由挖掘機(jī)將石料填滿(mǎn)夯坑，再用起重機(jī)吊起夯錘對(duì)準(zhǔn)該點(diǎn)進(jìn)行夯擊，使塊石受沖擊下沉。用同樣的方法進(jìn)行下一個(gè)夯點(diǎn)的夯擊施工。（6）夯坑沉降量的測(cè)量：點(diǎn)夯夯擊前，通過(guò)水準(zhǔn)儀、塔尺測(cè)量夯點(diǎn)地面標(biāo)高，當(dāng)夯錘夯擊下落后，再次通過(guò)水準(zhǔn)儀測(cè)量錘頂標(biāo)高，以記錄每一擊夯沉量，測(cè)量時(shí)應(yīng)測(cè)錘中標(biāo)高。（7）當(dāng)強(qiáng)夯擠淤點(diǎn)夯夯擊完成后，應(yīng)用推土機(jī)對(duì)夯坑進(jìn)行推平，進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量，并與原標(biāo)高對(duì)比，確定試夯區(qū)總夯沉量?！?倍。若發(fā)現(xiàn)塊石墩間有淤泥擠出時(shí)，必須將淤泥包清除掉換填50cm厚的片石，對(duì)場(chǎng)平標(biāo)高仍低于箱涵墊層標(biāo)高部分應(yīng)用片石回填，然后回填50cm左右厚的粒徑不大于50cm的級(jí)配石料，將場(chǎng)平整平至滿(mǎn)夯工作面標(biāo)高后再進(jìn)行滿(mǎn)夯。（3） 、錘重15t的夯錘提起，使夯錘中心與夯點(diǎn)對(duì)齊，然后將夯錘垂直起吊到預(yù)定設(shè)計(jì)高度（6～10m，單位夯擊能100～150t（4） 滿(mǎn)夯后地形測(cè)量：當(dāng)滿(mǎn)夯完成后進(jìn)行全場(chǎng)地性地形測(cè)量，為最終檢測(cè)和試驗(yàn)做好充分準(zhǔn)備。檢測(cè)數(shù)量為總墩數(shù)的25%，每3000m2作為一個(gè)檢驗(yàn)塊，每一檢驗(yàn)塊合格率應(yīng)大于95%，超過(guò)5%不合格者應(yīng)對(duì)每一不合格所在1010 m2方格內(nèi)進(jìn)行普查，普查不合格應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)夯。調(diào)制后的信號(hào)，由發(fā)射天線(xiàn)將電磁波脈沖能量向地下輻射，由接收天線(xiàn)從地下巖層或目標(biāo)返回來(lái)的電磁波信號(hào)輸送到控制單元。本工程采用美國(guó)GSSI公司生產(chǎn)的最新一代商品地質(zhì)雷達(dá)SIR10H型。（2） 檢測(cè)方法本工程采用剖面法進(jìn)行測(cè)量。剖面法是保持發(fā)射天線(xiàn)（T）和接收天線(xiàn)（R）之間的距離，沿測(cè)線(xiàn)方向同步移動(dòng)的測(cè)量方式，它的記錄是一張時(shí)間剖面圖，橫坐標(biāo)為天線(xiàn)沿測(cè)線(xiàn)移動(dòng)的距離，縱坐標(biāo)為雷達(dá)脈沖的雙程時(shí)間。（3） 信號(hào)處理信號(hào)處理的目的就在于盡可能地壓制干擾信號(hào)，獲得清晰的有效波。然后由我公司有經(jīng)驗(yàn)的檢測(cè)工程師提出檢測(cè)報(bào)告。承載板試驗(yàn)承載板試驗(yàn)?zāi)康氖菣z測(cè)強(qiáng)夯擠淤?gòu)?fù)合地基承載力，試驗(yàn)嚴(yán)格按《深圳地區(qū)地基處理技術(shù)規(guī)范》（SJKG04—96）中附錄D執(zhí)行。經(jīng)開(kāi)挖檢驗(yàn)。注漿孔開(kāi)孔直徑110毫米，垂直精度不大于l％。注漿孔間距330毫米，有孔部位管外緊箍橡膠套，覆蓋注漿孔。注漿分次進(jìn)行，一般可分5次，每次注漿的問(wèn)隔時(shí)間不小于12小時(shí)。注漿水灰比應(yīng)按注漿次序有一定調(diào)整，依次減少水灰比，水灰比的控制范圍為1：。. 現(xiàn)場(chǎng)注漿試驗(yàn)在正式施工之前，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行注漿試驗(yàn)，最終確定注漿水泥用量和控制的壓力、配合比、注漿次數(shù)等參數(shù)和工序。. 注漿工藝流程詳見(jiàn)主要分項(xiàng)工程施工流程框圖，圖10。. 施工檢測(cè)