金屬型模具設(shè)計(jì)詳述-在線瀏覽
2024-08-10 10:14本頁面
【正文】 稱：封閉開關(guān)外體。１、零件的技術(shù)要求拔模斜度為5度；鑄件尺寸公差按HB6103—86 CT10；在5kg/cm2的煤油壓力下進(jìn)行滲漏實(shí)驗(yàn)，保持五分鐘不得有滲漏；鑄件表面陽極化處理。氣密性、流動(dòng)性、抗熱裂傾向優(yōu)，抗縮松傾向、耐蝕性、焊接性良好，機(jī)械加工性能中等。澆注溫度為680—780℃，零件工作溫度不超過200℃。管的中部有一凸臺(tái)，內(nèi)有螺孔（不鑄出）。鑄件輪廓尺寸為260mm104mm80mm。零件最大壁厚28mm，最小壁厚4mm。本設(shè)計(jì)采用金屬型鑄造方法。２、壁的連接鑄件的壁厚應(yīng)力求均勻，鑄件不同壁厚的各部分連接應(yīng)采用過度連接的方法。管體兩端連接處圓角半徑取3mm；中端橫管與大管的連接圓角半徑取5mm 。詳細(xì)見鑄件圖KS—1。１、鑄造工藝方法的選擇通過對(duì)零件的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)特征分析可知，本零件的鑄造工藝性能優(yōu)良，采用砂型、金屬型和壓力鑄造都可達(dá)到零件的技術(shù)要求。 金屬型鑄造２、澆注位置及分型 面的選擇 從開型方便，有利于金屬充型及補(bǔ)縮等多方面因素的考慮，澆注位置為管體左端面，右端面設(shè)置冒口；中間管縱向朝上布置，上設(shè)一冒口，并開設(shè)兩個(gè)排氣孔。具體情況見鑄造工藝簡(jiǎn)圖如下機(jī)械加工初基準(zhǔn)的選擇鑄件的三個(gè)端面均有澆冒口，但管體外表面不需
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