【正文】 高程偏差不大于177。鋼筋籠外側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置控制鋼筋保護(hù)層厚度用的耳環(huán)。(9) 混凝土澆注從孔底及附近孔壁滲入的地下水的上升速度較?。糠昼娦∮?毫米）時(shí)，可認(rèn)為是干樁，可采取在空氣中灌注砼樁的辦法。當(dāng)孔底滲入的地下水上升速度較大時(shí)（每分鐘上升速度6毫米），應(yīng)作為有水樁，用導(dǎo)管法在水中灌注砼。混凝土配合比應(yīng)嚴(yán)格按監(jiān)理審批的配合比拌制。如果孔內(nèi)的水抽不干，提出水泵后，可用部分干拌混凝土混合料或干水泥鋪入孔底，然后再澆注混凝土，澆注過(guò)程中，要注意以下幾點(diǎn)：①由高處直接傾卸時(shí)，砼自由高度不宜超過(guò)2m，并以不發(fā)生離析為度。③在串筒出料口時(shí)，混凝土堆積高度不宜超過(guò)1m。④用插入式振搗器分層振搗時(shí)，每層厚度不得超過(guò)30cm，并伸入下層510cm，防止產(chǎn)生工作縫。如混凝土表面泌水較多，應(yīng)在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排。同時(shí)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)填寫(xiě)混凝土灌注記錄，在灌注到接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要計(jì)算出還需要混凝土數(shù)量，通知拌和站按需要數(shù)拌制，以免造成浪費(fèi)。含水層中的水在開(kāi)挖時(shí)破壞了其平衡狀態(tài)，使周?chē)撵o態(tài)水充入樁孔內(nèi)，從而影響了人工挖孔樁的正常施工，如果遇到動(dòng)態(tài)水壓土層施工，不僅開(kāi)挖困難，連護(hù)壁混凝土也易被水壓沖刷穿透，發(fā)生樁身質(zhì)量問(wèn)題。　　可選用潛水泵抽水，邊抽水邊開(kāi)挖，成孔后及時(shí)澆筑相應(yīng)段的混凝土護(hù)壁，然后繼續(xù)下一段的施工?！　、诘叵滤枯^大時(shí)　　可在場(chǎng)地四周合理布置統(tǒng)一的輕型管井降水分流，對(duì)基礎(chǔ)平面占地較大時(shí)，也可增加降水管井的排數(shù)，一般即可解決?！　、艹樗畷r(shí)環(huán)境影響因此在抽水前均要采取可靠的措施。樁孔較淺時(shí)，可用板樁封閉；樁孔較深時(shí)，用鉆孔壓力灌漿形成帷幕擋水，以保證在正常抽水時(shí)，達(dá)到正常開(kāi)挖。②_x0001_ 施工用水、用電及便道等有關(guān)臨時(shí)工程滿(mǎn)足施工需要。鉆機(jī)座不宜直接置于不堅(jiān)實(shí)的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷。⑤ 樁位布置依據(jù)已布設(shè)的平面控制加密導(dǎo)線控制點(diǎn)坐標(biāo)和經(jīng)復(fù)核計(jì)算無(wú)誤的各鉆孔樁中心坐標(biāo)，安置全站儀在控制網(wǎng)點(diǎn)、精確定位，確定各樁位的中心樁。、泥漿制備泥漿質(zhì)量是鉆孔樁施工的重要保證，必須予以高度重視。根據(jù)施工段落的地質(zhì)情況，泥漿采用膨潤(rùn)土或粘土或其它合格的新型材料制備，每立方米泥漿需膨潤(rùn)土450500kg，為提高泥漿粘度和膠體率，在泥漿中摻入適量的碳酸鈉、燒堿等，其摻量經(jīng)試驗(yàn)決定。采用高速回轉(zhuǎn)式攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間為10min～15min，且提前12h預(yù)拌好。鉆孔施工時(shí)隨著孔深的增加對(duì)孔內(nèi)泥漿及時(shí)添制、凈化，維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭，防止孔壁坍塌。泥漿性能指標(biāo) ，按鉆孔方法和地質(zhì)情況確定，符合下列規(guī)定：泥漿比重：～；特別是在穿越砂層時(shí)適當(dāng)增加泥漿比重，以防塌孔。含砂率：新制泥漿不大于4%。PH值：。護(hù)筒內(nèi)徑比設(shè)計(jì)樁直徑大約30cm，內(nèi)壁平整, 豎直，壁厚不得少于 5 毫米。埋設(shè)護(hù)筒前要先放出樁位點(diǎn)，過(guò)樁位中心點(diǎn)拉十字線在護(hù)筒外80cm～100cm處設(shè)控制樁。護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)高出地面30cm ～2 m，且應(yīng)高于鉆孔內(nèi)穩(wěn)定后的承壓水位 2 m 以上。護(hù)筒必須埋設(shè)牢固，當(dāng)表層土松軟時(shí)。確保合格后，立好鉆架并調(diào)整和安設(shè)好起吊系統(tǒng)，將鉆頭吊起，徐徐放進(jìn)護(hù)筒內(nèi)。鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷。施工中應(yīng)注意檢查鉆機(jī)的位置和自身平穩(wěn)情況，及時(shí)調(diào)整和處理。在檢查所有設(shè)備、管路完好，所安排的人員全部就位后開(kāi)始鉆進(jìn)。待鉆進(jìn)深度超過(guò)鉆頭全高加正常沖程后可按土質(zhì)以正常速度鉆進(jìn)。沖擊鉆的沖程大小和泥漿稠度，應(yīng)按通過(guò)的土層情況來(lái)決定。在任何情況下最大沖程不宜超過(guò)6m，防止卡鉆，沖壞孔壁或使孔不圓。泥漿補(bǔ)充與凈化：開(kāi)鉆前應(yīng)調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿，鉆進(jìn)過(guò)程中如泥漿有損耗、漏失，應(yīng)予補(bǔ)充。在砂類(lèi)土或軟土層鉆進(jìn)時(shí)，易坍孔。4)、鉆孔作業(yè)過(guò)程中，觀察主機(jī)所在地面和支腿支撐處地面變化情況，發(fā)現(xiàn)下沉現(xiàn)象及時(shí)停機(jī)處理。5)、鉆孔工地要有備用鉆頭，檢查發(fā)現(xiàn)鉆孔鉆頭直徑磨耗超過(guò)15mm時(shí)及時(shí)更換修補(bǔ)。6)、為防止由于沖擊振動(dòng)導(dǎo)致鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已澆筑混凝土強(qiáng)度，當(dāng)相鄰孔距離小于5米時(shí)，相鄰孔混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到5MPa，時(shí)間間隔24小時(shí)候后再開(kāi)鉆。鉆機(jī)保持穩(wěn)定，鉆頭或鉆桿中心與護(hù)筒中心偏差不得大于5cm。3)、鉆孔時(shí)，～。4)、鉆孔時(shí)，起、落鉆頭速度均勻，不得過(guò)猛或驟然變速，孔內(nèi)出土不得堆積在鉆孔周?chē)?。鉆孔過(guò)程中經(jīng)常檢查并記錄土層變化情況，并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)?？孜黄畈坏么笥?cm。、第一次清孔鉆孔完成后，用檢探孔器進(jìn)行檢查。清孔的目的是使孔底沉渣、泥漿相對(duì)密度、泥漿中含鉆渣量和孔壁厚度等指標(biāo)符合規(guī)范要求。澆筑水下混凝土前沉渣厚度要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。不論用何種方法清孔，在抽渣或吸泥時(shí)要及時(shí)向孔內(nèi)加注清水或新鮮泥漿保持孔內(nèi)水位。2．、鋼筋籠骨架的制作安裝鋼筋籠在固定平臺(tái)上下料制作，分節(jié)同槽制作。主筋間采用焊接，每個(gè)斷面接頭數(shù)量不大于50％。為防止鋼筋籠吊安運(yùn)輸過(guò)程中變形，每節(jié)端頭、鋼筋籠內(nèi)環(huán)加強(qiáng)圈處用鋼筋加焊防變形十字支撐，待鋼筋籠起吊至孔口時(shí)，將支撐割除。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝，符合鐵道部現(xiàn)行混凝土與砌體相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，鋼筋籠主筋與加強(qiáng)箍筋要全部焊接。100mm。應(yīng)注意護(hù)筒處保護(hù)層塊要根據(jù)護(hù)筒的直徑而加厚、加密。同時(shí)當(dāng)灌注混凝土頂面距鋼筋籠底部1米左右時(shí)降低混凝土灌注速度。、導(dǎo)管安裝導(dǎo)管采用Ф30的鋼導(dǎo)管，必須保證導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。導(dǎo)管組裝后軸線偏差，%并不大于10cm；。漏斗底距鉆孔上口，大于一節(jié)中間導(dǎo)管長(zhǎng)度。導(dǎo)管位于鉆孔中央，在澆筑混凝土前，進(jìn)行升降試驗(yàn)?；炷翝仓Ъ苡眯弯撝谱鳎糜谥螒业鯇?dǎo)管，吊掛鋼筋籠，上部放置混凝土漏斗。沉渣清到標(biāo)準(zhǔn)后通知監(jiān)理工程師確認(rèn)后，立即灌注水下混凝土。測(cè)深用重錘法，重錘的形狀是錐形，底面直徑不小于10cm，重量不小于5kg。探測(cè)時(shí)必須仔細(xì)，并以灌注砼的數(shù)量校對(duì)以防誤測(cè)?？刂茖?dǎo)管埋深，直接影響成樁質(zhì)量，所以拔管前須仔細(xì)測(cè)探砼面深度，用測(cè)深錘測(cè)孔時(shí)，采用三點(diǎn)測(cè)法，防止誤測(cè)?；炷猎诎韬险炯邪柚疲捎没炷吝\(yùn)輸罐車(chē)運(yùn)輸，導(dǎo)管法灌注。備足首盤(pán)封底混凝土數(shù)量，打開(kāi)漏斗閥門(mén)，放下封底砼，首批砼灌入孔底后，立即探測(cè)孔內(nèi)砼面高度，計(jì)算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合規(guī)范要求，即可正常灌注。使泥漿內(nèi)含有水泥漿而變稠凝結(jié)，致使測(cè)深不準(zhǔn)確。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿(mǎn)，含有空氣時(shí)，后續(xù)砼要徐徐灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。在澆筑水下混凝土前，填寫(xiě)檢查鉆孔樁樁孔和鋼筋籠情況的“工程檢查證”，在澆筑水下混凝土過(guò)程中，填寫(xiě)“水下混凝土澆筑記錄”。、施工過(guò)程中異常情況的處理、坍孔造成原因：① 泥漿稠度小，護(hù)壁效果差，出現(xiàn)漏水；或護(hù)筒埋置較淺，周?chē)舛虏幻軐?shí)；或護(hù)筒底部的粘土層厚度不足，護(hù)筒底部漏水等原因，造成泥漿水頭高度不夠，對(duì)孔壁壓力減少。③ 在松軟砂層中鉆孔時(shí)進(jìn)尺過(guò)快，泥漿護(hù)壁形成較慢，井壁滲水。④ 操作不當(dāng)，吊放鋼筋籠時(shí)碰撞孔壁。⑥ 清孔后未及時(shí)澆注砼，放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。在陸地上埋置護(hù)筒時(shí)，應(yīng)在底部夯填50cm厚的粘土，在護(hù)筒周?chē)惨惶钫惩?，并注意夯?shí)，護(hù)筒周?chē)鶆蚧靥?，保證護(hù)筒穩(wěn)固和防止地面水的滲入。③ 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的地質(zhì)勘探資料，根據(jù)地質(zhì)情況的不同，選用適宜的泥漿比重、泥漿粘度及不同的鉆進(jìn)速度。⑤ 提升鉆頭、下放鋼筋籠時(shí)應(yīng)保證垂直，盡量不要碰撞孔壁。⑦ 供水時(shí)不得將水管直接沖射孔壁，孔口附近不得聚集地表水。② 坍孔部位不深時(shí)，可改用深埋護(hù)筒，將護(hù)筒周?chē)靥?、夯?shí)，重新鉆孔。重新用粘土回填，待回填土密實(shí)后再重新鉆孔。預(yù)防措施：鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行整平和壓實(shí)，并把鉆機(jī)調(diào)整到水平狀態(tài)，在鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查使鉆機(jī)始終處于水平狀態(tài)工作。、鋼筋籠上浮造成原因：（1）鋼筋籠放置初始位置過(guò)高，混凝土流動(dòng)性過(guò)小，導(dǎo)管在混凝土中埋置深度過(guò)大，鋼筋籠被混凝土托頂上升。（3）由于混凝土灌注超過(guò)鋼筋籠且導(dǎo)管埋深較大時(shí)，其上層混凝土因澆注時(shí)間較長(zhǎng)，已接近初凝，表面形成硬殼，混凝土與鋼筋籠有一定的握裹力，如此時(shí)導(dǎo)管底端未及時(shí)提到鋼筋籠底部以上，混凝土在導(dǎo)管流出后將以一定的速度向上頂升，同時(shí)也帶動(dòng)鋼筋籠上升。（2）加快混凝土灌注速度，縮短灌注時(shí)間，或摻外加劑，防止混凝土頂層進(jìn)入鋼筋籠時(shí)流動(dòng)性變小，混凝土接近籠時(shí)，—。導(dǎo)管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2—4m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管提出混凝土面。鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)高程后，復(fù)核地質(zhì)情況和樁孔位置，用檢孔器檢查樁孔孔徑和孔深，施工偏差符合下表的規(guī)定。混凝土強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，每根樁基制作不少于2組混凝土抗壓強(qiáng)度試件，按鐵道部現(xiàn)行混凝土與砌體工程施工標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度。鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度177。203主鋼筋間距177。205箍筋間距或螺旋筋間距177。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。2)、孔徑、孔深和孔型要符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：測(cè)量檢查和用檢孔器或成孔檢測(cè)儀器檢查。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。4)、 泥漿指標(biāo)根據(jù)鉆孔地質(zhì)條件確定。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。5)、澆筑水下混凝土前清底，孔底沉渣清除干凈，滿(mǎn)足鐵路施工相關(guān)規(guī)范要求。檢驗(yàn)方法：測(cè)量。鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1護(hù)筒頂面位置50mm測(cè)量檢查傾斜度1%2孔位中心50mm3傾斜度1%檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查樁基承臺(tái)工藝流程及施工工藝樁基承臺(tái)施工工藝流程圖監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)冷卻管通水冷卻基坑防護(hù)測(cè)量放樣鑿樁頭、樁身檢測(cè)鋪設(shè)墊層承臺(tái)模板支立綁扎承臺(tái)鋼筋混凝土養(yǎng)護(hù)溫度觀測(cè)混凝土質(zhì)量檢查、驗(yàn)收分層分段澆筑承臺(tái)混凝土拆 模承臺(tái)開(kāi)挖挖 方 驗(yàn) 收鋼 筋 驗(yàn) 收布設(shè)冷卻管按設(shè)計(jì)選定配合比制作混凝土試塊施工準(zhǔn)備①組織機(jī)械、設(shè)備及人員進(jìn)場(chǎng)。③進(jìn)場(chǎng)材料滿(mǎn)足連續(xù)施工的要求，并通過(guò)原材料檢驗(yàn)合格?；娱_(kāi)挖樁身砼達(dá)到70％強(qiáng)度以上后進(jìn)行基坑開(kāi)挖?；优潘扇≡诨铀闹茉O(shè)排水溝及集水坑，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)排除基坑積水，嚴(yán)禁積水浸泡基坑。并根據(jù)地質(zhì)情況，設(shè)置木樁或鋼管樁等臨時(shí)支護(hù)措施，防止邊坡坍塌。破除樁頭時(shí)采用空壓機(jī)結(jié)合人工鑿除，上部采用空壓機(jī)鑿除，下部留有10～20cm由人工進(jìn)行鑿除。嚴(yán)禁用挖掘機(jī)或鏟車(chē)將樁頭強(qiáng)行拉斷，以免破壞主筋和擾動(dòng)樁身。樁頭鑿?fù)旰髨?bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，并經(jīng)檢測(cè)合格后方可支模和綁扎鋼筋。鋼筋綁扎應(yīng)在墊層砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后進(jìn)行，在墊層面上彈出鋼筋的外圍輪廓線，并用油漆標(biāo)出每根鋼筋的平面位置。②綁扎好鋼筋后，檢驗(yàn)無(wú)誤后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽認(rèn)。模板立設(shè)在鋼筋骨架綁扎完畢后進(jìn)行，采用繃線法調(diào)直，吊垂球法控制其垂直度。組合模板主要尺寸為300250cm、285250cm，315250cm面板厚度6mm，背面縱橫肋間距為300500 的 10號(hào)槽鋼，模板對(duì)接處法蘭采用10號(hào)角鋼，螺孔間距為25mm。隔離劑采用新機(jī)油，不得使用廢機(jī)油。①在炎熱氣候條件下，混凝土入模時(shí)的溫度不宜超過(guò)30℃。以盡可能安排在旁晚澆筑而避開(kāi)炎熱的白天，也不易在早上澆筑以免氣溫升到最高時(shí)加劇混凝土內(nèi)部溫升。③混凝土分層澆筑，分層厚度控制在30～45cm。振動(dòng)器的振動(dòng)深度一般不超過(guò)棒長(zhǎng)度2/3～3/4倍，振動(dòng)時(shí)要快插慢拔，不斷上下移動(dòng)振動(dòng)棒，以便搗實(shí)均勻，減少混凝土表面氣泡。④灌筑基礎(chǔ)混凝土的接茬連接灌筑基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)做好基礎(chǔ)與臺(tái)身的接茬連接，一般要求：混凝土基礎(chǔ)與混凝土墩臺(tái)的接縫，周邊預(yù)埋直徑不小于16mm的鋼筋，埋入與露出的長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的30倍，距離不大于鋼筋直徑的20倍。在混凝土表面蓋上保持濕潤(rùn)的塑料薄膜等能延續(xù)保持濕潤(rùn)的材料，養(yǎng)護(hù)用水及材料不能使混凝土產(chǎn)生不良外觀質(zhì)量影響。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑24～48h后略微松開(kāi)模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后再繼續(xù)保濕至規(guī)定齡期。包覆期間包覆物應(yīng)完好無(wú)損，彼此搭接完整，內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。⑥模板拆除與基坑回填承臺(tái)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70％后方可進(jìn)行基坑回填，本濕陷性地段橋墩承臺(tái)采用3∶7灰土回填及C15混凝土封閉，基坑四周同步進(jìn)行；回填土分層回填，每層厚度10～20cm，用3TA55沖擊夯夯實(shí)。承臺(tái)底平面樁位偏差符合《承臺(tái)底平面樁位允許偏差》的規(guī)定。承臺(tái)各部位偏差符合下表的規(guī)定。30尺量長(zhǎng)、寬、高各2點(diǎn)2頂面高程177。50尺量各邊2處墩身 (臺(tái))工藝流程及施工方法本橋橋墩(臺(tái))均用實(shí)體墩臺(tái)，墩身較低，均采用整體一次性澆注，墩身模板采用整體鋼模板，人工配合吊車(chē)進(jìn)行模板安裝，鋼筋集中下料、現(xiàn)場(chǎng)綁扎及焊接，混凝土在拌和站集中拌制，混凝土輸送車(chē)運(yùn)送，泵送入模，分層澆注，插入式振搗，塑料薄膜保溫保濕法養(yǎng)生。標(biāo)高線在承臺(tái)頂和墩身預(yù)埋鋼筋上，且用紅漆或墨線作出標(biāo)志，以此作為墩身立模時(shí)的依據(jù)，各中線和標(biāo)高測(cè)放的允許偏