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某制造有限公司新廠區(qū)車間施工組織設(shè)計(jì)-在線瀏覽

2024-08-10 04:55本頁(yè)面
  

【正文】 焊1臺(tái)100KVA同 上7電焊機(jī)BX31臺(tái)同 上8砼拌和機(jī)350L1臺(tái)同 上9振動(dòng)器平板式PZ5011臺(tái)同 上10振動(dòng)器插入式HZ6P4臺(tái)同 上11木工圓盤鋸MJ1041臺(tái)`3同 上12磅稱2T1臺(tái)同 上13蛙式打夯機(jī)HW601臺(tái)3同 上14檢測(cè)工具1套同 上15水平儀DS31臺(tái)同 上16經(jīng)緯儀J21臺(tái)同 上2主要施工方法簡(jiǎn)介(1)基坑挖土采用機(jī)械挖土與人工挖土相結(jié)合的方式進(jìn)行,當(dāng)基地底出現(xiàn)軟弱土層時(shí)或超挖或出現(xiàn)擾動(dòng)土層時(shí),則清除軟弱土層或擾動(dòng)土層,采用粗砂或粗砂石回填至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高。(3)鋼筋工程:上部結(jié)構(gòu)主筋≥16㎜直徑鋼筋接頭采用電渣壓力焊。并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)所要求的抗震等級(jí)及設(shè)計(jì)要求、規(guī)范要求,嚴(yán)格控制同一截面的接頭數(shù)量。(5)腳手架體系:采用落地扣件式鋼管腳手架系統(tǒng),腳手架全封閉防護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置的總體指導(dǎo)思想:考慮全面周到,布置合理有序,方便施工,便于管理,利于文明施工。內(nèi)外裝修于2009年1月24前完成,全部工程于2009年1月28日完成。(二)、保證施工進(jìn)度措施(1)由公司委派負(fù)經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)本工程組織實(shí)施后勤保障系統(tǒng),協(xié)調(diào)并調(diào)用各方面的人力、才力、物力資源,總部全力配合,確保本工程施工的順利、高速、高質(zhì)量進(jìn)行。第六章 主要分部項(xiàng)工程施工方法(一)測(cè)量定位、標(biāo)高傳遞、沉降觀測(cè)(1)開工前,先研究現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,分析圖紙作為定位放線依據(jù)。(3)177。上述方法均利用建設(shè)單位提供并經(jīng)校準(zhǔn)的坐標(biāo)點(diǎn),設(shè)置控制網(wǎng),采用經(jīng)緯儀,經(jīng)過(guò)測(cè)量和復(fù)核來(lái)控制建筑物的尺寸。水平標(biāo)高樁用混凝土澆筑,并妥加保護(hù),嚴(yán)禁擾動(dòng)。名 稱數(shù)量精 度產(chǎn) 地J2經(jīng)緯儀1臺(tái) 2″蘇州DS3水平儀1臺(tái)3南京3m塔尺1臺(tái)蘇州50m鋼卷尺2把上海5m鋼卷尺足量常州 注:以上測(cè)量?jī)x器均必須按國(guó)家規(guī)定(或公司標(biāo)準(zhǔn))進(jìn)行定期檢測(cè)、校準(zhǔn),發(fā)現(xiàn)偏移應(yīng)立即采取有效糾正措施。觀測(cè)時(shí)間間隔根據(jù)設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。2.基坑挖土采用機(jī)械挖土與人工挖土相結(jié)合的方式,用含水量適中的粘性土分層鋪填夯實(shí),用蛙式打夯機(jī)夯3-4遍,夯實(shí)系數(shù)入c>=(通過(guò)貫入儀檢測(cè))。嚴(yán)格控制標(biāo)高,誤差不大于177。4.基礎(chǔ)鋼筋基礎(chǔ)鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范進(jìn)行下料,基礎(chǔ)鋼筋的保護(hù)層為40,墊塊采用高標(biāo)號(hào)砂漿預(yù)制塊,規(guī)格為505040。6.基礎(chǔ)墻砌筑砌墻時(shí)必須先找平,局部不平處大于2cm時(shí), 必須用細(xì)石砼找平,磚砌筑前必須澆水濕潤(rùn),其含水率在15% 左右為宜,砂漿飽滿度不小于80%, 每堵墻的兩端立好帶刻度的皮數(shù)桿,控制標(biāo)高及水平。(三)模板工程(1)范本均選用本地產(chǎn)優(yōu)質(zhì)酚醛木膠合板,支撐采用φ48鋼管及扣件。(2)模板及支撐必須有足夠的強(qiáng)度與剛度,以保證構(gòu)件的幾何尺寸及標(biāo)高位置。(3)現(xiàn)澆樓板及梁底模,跨度大于4m時(shí),均須在中央部位起拱。(4)施工前模板、支撐詳圖及施工步驟(包含拆模)須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)主任工程師審核簽字認(rèn)可。(6)模板表面隔離劑采用不污染表面的無(wú)色礦物油,且經(jīng)甲方監(jiān)理審定合格后使用。 (1)模板及其支撐體系必須穩(wěn)定可靠。(2)由于該工程施工進(jìn)度較緊,主體施工時(shí),配備足夠的范本,滿足流水翻轉(zhuǎn)。(4)梁應(yīng)根據(jù)規(guī)范或設(shè)計(jì)要求起拱。(5)模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度,特別注意外圍模板、柱模、等處模板軸線位置正確性。模板下腳采用1∶3水泥砂漿進(jìn)行找平,以確保模板標(biāo)高的統(tǒng)一。承重模板的拆模時(shí)間根據(jù)規(guī)范要求。(3)拆除跨度較大的梁底模時(shí),應(yīng)先從跨中開始,再向兩端。(5)所有模板的拆除均必須征得甲方監(jiān)理的同意。(2)。項(xiàng)目名稱 允許偏差值軸線位移 5標(biāo)高 177。(1)鋼筋搭接主體工程鋼筋接頭,水平鋼筋Ф12及以上采用閃光對(duì)焊,豎向筋Ф16及以上采用電渣壓力焊連接,其余采用綁扎接頭。梁上層筋搭接在跨中1/3范圍內(nèi),梁下層筋、板底筋搭接在支座,柱鋼筋搭接在柱高的中間1/2范圍,同一斷面的搭接不得超過(guò)主筋的1/4,相鄰鋼筋不得在同一高度搭接,搭接位置相距在60cm以上。(2)鋼筋間距鋼筋間的凈距離不得小于鋼筋直徑,也不得小于3cm。,也不得小于4cm。(3)鋼筋錨固鋼筋錨固的長(zhǎng)度包括水平和垂直兩部分,其長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。(1)鋼筋制作前,工程技術(shù)人員按照本工程的施工圖紙、施工規(guī)范認(rèn)真翻樣,并繪制詳細(xì)圖樣送交監(jiān)理審核無(wú)誤后,進(jìn)行加工制作。(2)鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,做到分期分批分別堆放,并做好鋼筋的維護(hù)工作,避免銹蝕或油污,確保鋼筋潔凈。(4)所有板墻、樓板外圍的兩行縱橫向鋼筋的交接點(diǎn),用鐵絲全部扎牢,其余部分可采用梅花型綁扎。(6)鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長(zhǎng)度、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖施工綁扎。(8)綁扎接頭其綁扎點(diǎn)不少于三處。(2)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。分 項(xiàng) 名 稱 允許偏差值(mm)骨架的寬度、高度 177。10受力筋間距 177。5箍筋、構(gòu)造筋間距 177。5受力筋保護(hù)層 墻、板 177。鋼筋按指定位置堆放,妥善保管,確保所使用的鋼筋表面無(wú)塵土、浮銹、銹屑。(2)對(duì)鋼筋工程要重點(diǎn)驗(yàn)收,柱的插筋要采用加強(qiáng)箍電焊固定,防止?jié)不炷習(xí)r移位。(3)每次澆搗砼時(shí),均必須派2~3人值班,專門看護(hù)鋼筋。(2)混凝土所用各項(xiàng)材料均須經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可,機(jī)械設(shè)備經(jīng)檢查,并試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,方可進(jìn)行澆筑。(3)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行,每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),鋼筋疏密決定。(4)使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。(5)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定。(7)混凝土的一般養(yǎng)護(hù),應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù)。 2 .材料要求(1)主體結(jié)構(gòu)水泥采用優(yōu)質(zhì)普通硅酸鹽水泥,出廠后儲(chǔ)存期在三個(gè)月以上或有硬化結(jié)塊的水泥不得使用。石子采用5~40mm碎石,質(zhì)地堅(jiān)硬,含泥量不大于1%。粗細(xì)骨料不得含有活性礦物質(zhì)。(4)混凝土外加劑的種類及用量應(yīng)事先經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可,其質(zhì)量須有權(quán)威部門出具檢定報(bào)告。(1)混凝土的配料應(yīng)采用重量比,并嚴(yán)格計(jì)量,材料的配合比允許偏差為:水泥、外摻混合材料 177。3%;水、外加劑177。(2)砂、石應(yīng)常測(cè)定含水率并隨時(shí)調(diào)整配合比。(4)混凝土攪拌時(shí)間從投料完畢后,組成材料在攪拌機(jī)中延續(xù)攪拌的最短時(shí)間不應(yīng)少于90秒,摻外加劑時(shí),適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。,插入式振動(dòng)器振搗密實(shí), 砼的跌落高度一般不宜超過(guò)2m,超過(guò)2m時(shí)用串桶配合下料。一次性澆搗完畢,不留施工縫。頂板砼用平板振動(dòng)器,移動(dòng)間距保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。(2)所有施工縫表面必須鑿去表面浮漿,露出石子,澆筑前灑水濕潤(rùn)后,用與結(jié)構(gòu)相同級(jí)配的水泥砂漿進(jìn)行接漿處理。(4)梁板梯設(shè)置垂直施工縫,嚴(yán)禁留斜縫,柱、板設(shè)置水平施工縫。(2)養(yǎng)護(hù)覆蓋草包澆水養(yǎng)護(hù),冬天覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。7.混凝土試塊制作(1)試塊組數(shù)應(yīng)滿足每100m3不少于一組,每臺(tái)班不少于一組(坍落度測(cè)試次數(shù)同試塊)。螺栓孔的預(yù)埋在柱混凝土澆筑時(shí),須預(yù)埋螺栓孔,具體方案本處略,待中標(biāo)進(jìn)場(chǎng)后編制,并入本施工組織設(shè)計(jì)。(2)表面無(wú)蜂窩、孔洞、露筋,施工縫無(wú)灰渣等現(xiàn)象。分項(xiàng)名稱 允許偏差值(mm)軸線位移 8標(biāo)高、層高 177。30截面尺寸 +8,5表面平整度 5(六)砌體工程本工程177。177。1.砌墻時(shí)一律采用雙排腳手架,人工垂直供漿。3.砌筑前, 磚必須隔夜?jié)菜疂駶?rùn),砌筑時(shí)不允許留直槎,墻體與構(gòu)造柱不允許留直槎,要留馬牙槎,先退后進(jìn),砌體與構(gòu)造柱間每500高設(shè)2Φ6拉結(jié)筋,進(jìn)柱220,進(jìn)墻1000,并帶直角彎鉤。15表面平整 8㎜墻面垂直 5㎜水平灰縫平直 10㎜門窗洞口寬度 177。(2)砍磚時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打,注意碎磚跳出傷人。材料要求鋼材、連接材料的任何涂料都應(yīng)附有質(zhì)量證明書,并符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計(jì)圖紙要求。制作、安裝和質(zhì)量檢查所用的鋼尺等計(jì)量器具均應(yīng)具有相同的精度,并應(yīng)定期送計(jì)量部門檢定。具體制作工藝施工組織設(shè)計(jì)不再敘述。在進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)嚴(yán)格檢查。 連接材料:焊條、螺栓等連接材料均應(yīng)有質(zhì)量證明書并符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。、運(yùn)輸過(guò)程及堆放中有無(wú)損壞或變形。被碰損的防腐底漆應(yīng)補(bǔ)涂,并再次檢查辦理驗(yàn)收。,現(xiàn)場(chǎng)堆放地能滿足堆置及拼裝順序的需要,需在現(xiàn)場(chǎng)拼裝配組裝的應(yīng)準(zhǔn)備拼裝工作臺(tái)。多層迭放時(shí),墊木應(yīng)在同一垂在線。2)安裝順序(1)一般宜采用擴(kuò)大拼裝和綜合安裝的方法從建筑物的一端開始,向另外一端推進(jìn),并注意消除安裝過(guò)程中所引起的積累誤差。(3)需要利用已安裝好的結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意,并采取措施防止損壞結(jié)構(gòu)。本工程擬采用自行式起重機(jī)。(3)多層框架構(gòu)件的安裝,應(yīng)在每完成一個(gè)層間的柱后,必須按有關(guān)規(guī)定校正后,才繼續(xù)安裝上一個(gè)層間;但在該層安裝時(shí),應(yīng)同時(shí)考慮下一個(gè)層間安裝的偏差值。吊車梁和軌道的調(diào)整應(yīng)在主要構(gòu)件固定后方可進(jìn)行。.4)構(gòu)件的連接和固定(1)各類構(gòu)件安裝采用電焊或螺栓連接的接頭,必須經(jīng)檢查合格后,方可進(jìn)行固緊。(3)任何安裝螺栓孔,均不得隨意采用氣割擴(kuò)孔。螺栓擰緊后,外魯思扣不小于2-3扣并應(yīng)防止螺母松動(dòng)。在貯存運(yùn)輸和施工過(guò)程中應(yīng)防止受潮生銹、油污和碰傷。(7)高強(qiáng)度螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi),不得強(qiáng)行敲打;穿入方向不宜一致,便于操作,并不得做臨時(shí)安裝螺栓用。(9)每組高強(qiáng)度螺栓的擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣施擰。(10)扭剪型高強(qiáng)度螺栓,以擰掉尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束。(12)采用扭距法施工時(shí),機(jī)具應(yīng)在班前和班后進(jìn)行標(biāo)定和檢查。-50176。4)主要施工技術(shù)措施(1)在安裝施工時(shí),為防止人員、物料和工具墜落或飛出造成安全事故,須在人員高空作業(yè)位置掛設(shè)安全網(wǎng),在施工區(qū)域地面設(shè)圍欄或警示標(biāo)志,專人負(fù)責(zé)監(jiān)視。(3)施工用的電動(dòng)機(jī)械和設(shè)備均需接地,采用三相五線電纜和三級(jí)漏電保護(hù)措施。(2)嚴(yán)禁在吊車梁的下翼緣和腹板上焊接懸掛物和卡具。(八)屋面工程本工程屋面有雙層板帶保溫鋼屋面、不上人屋面。4150雙向鋼筋;保溫層(保溫層為45厚擠塑板);20厚1:3水泥砂漿找平層,現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面。每批門、窗、附件應(yīng)有出廠合格證書、產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收記錄,合格證書上必須有氣密性、水密性、抗風(fēng)壓強(qiáng)等技術(shù)性能檢測(cè)數(shù)據(jù)。門窗安裝前認(rèn)真熟悉圖紙,檢查預(yù)留尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求,在設(shè)計(jì)無(wú)具體規(guī)定時(shí),門窗框與墻體結(jié)構(gòu)之間的間隙應(yīng)視不同的飾面材料而定。2.門窗框安裝后,與墻面陽(yáng)角線尺寸保持一致。4.必須用水平尺和托線板反復(fù)校正門窗框的垂直度和水平度,并調(diào)整木楔至門窗框垂直水平。5.應(yīng)用膨脹螺絲或射釘槍將墻體聯(lián)接固定在結(jié)構(gòu)上。8.檢查校正后貼上保護(hù)膠紙。9.門窗周邊填縫。(十)裝飾工程本工程涂料外墻面具體做法為:(1)刷界面處理劑一道;12厚1:3水泥砂漿打底;6厚1:,水刷帶出小麻面;噴刷外墻涂料。(3) 本工程的內(nèi)墻面具體做法為:(a)刷界面處理劑一道;15厚1:1:6水泥石灰膏砂漿打底;10厚1::3水泥石灰膏砂漿粉面;噴刷內(nèi)墻涂料(除衛(wèi)生間外)。本工程頂棚具體做法為:噴刷涂料;板底膩?zhàn)庸纹?;鋼筋混凝土板底抹縫。表面上的灰塵、 污垢和油漬等均應(yīng)清除干凈,并灑水濕潤(rùn)。在內(nèi)墻面的陽(yáng)角和洞口側(cè)壁的陽(yáng)角、柱角等易于受碰撞之處,宜用強(qiáng)度較高的1:2水泥砂漿(體積比)制作護(hù)角,其高度不低于2m,每側(cè)寬度不小于40mm,對(duì)磚砌體基體,應(yīng)待砌體充分沉實(shí)后才可抹底層灰,以防砌體沉陷拉裂灰層。(2)找規(guī)矩、做灰餅沖筋墻面及四角找規(guī)矩時(shí),豎向必須從頂層用大線錘吊懸高垂直,并在墻面的陰提角、門兩側(cè)以及凸出墻面的柱、垛等部位,根據(jù)垂直線,分層設(shè)點(diǎn)或以每步腳手架設(shè)點(diǎn),用1:3水泥砂漿50mm50mm灰餅;橫向根據(jù)垂線,以門窗口上下標(biāo)高為標(biāo)準(zhǔn),拉水平圈通線,找直套方,貼好門窗處灰餅,然后用1:3水泥砂漿抹豎向或橫向沖筋,作為基層抹灰的厚度依據(jù)。外墻由頂層開始自上而下進(jìn)行。每遍厚度控制在5-7mm,抹灰總厚視具體情況而定;現(xiàn)澆砼總厚度不大于15mm,內(nèi)墻抹灰總厚度不大于25mm。(十一)樓地面工程本工程的地面為(1)水泥地面(衛(wèi)生間除外)具體做法為:20厚1:2水泥砂漿壓實(shí)抹光;80厚C15混凝;120厚碎石或碎磚夯實(shí);素土夯實(shí)。(3) 水泥砂漿樓面的具體做法(除衛(wèi)生間外):10厚1:2水泥砂漿面層;20厚1:3水泥砂漿找平層;現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面。;20厚1:3水泥砂漿找平層,現(xiàn)澆混凝土樓面。第七章 工程質(zhì)量保證體系及措施(一)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖(詳見“施工部署”)(二)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)(三)為達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)而采取的管理辦法(1)項(xiàng)目部的全體職工,牢固樹立起“質(zhì)量第一”和“為顧客服務(wù)”的思想,特別是項(xiàng)目的各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量意識(shí)尤為重要。第八章 安全保證措施與預(yù)警措施(一)安全管理總目標(biāo)本工程必須確保安全施工不發(fā)生重大人身傷害事故,不發(fā)生火災(zāi)事故,不發(fā)生中毒事故,不發(fā)生交通事故。做到“安全第一,預(yù)防為主”。(二)、保證施工安全組織措施建立現(xiàn)場(chǎng)安全管理組織機(jī)構(gòu),由
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