【正文】 次結(jié)構(gòu) 基礎(chǔ)工程（包括打樁、回填）、主體工程及其他輔助工程（照明、采暖給排水、灑水系統(tǒng)、除塵設(shè)施、防雷）施工。 施工進(jìn)度計(jì)劃的編制必須考慮充分、均衡地利用各種資源。本工程總工期為10個(gè)月，施工階段目標(biāo)控制計(jì)劃詳見進(jìn)度計(jì)劃。 結(jié)構(gòu)驗(yàn)收的具體時(shí)間根據(jù)施工進(jìn)度確定。工程施工過程是通過業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總包、分包、供應(yīng)商等多家合作完成的，如何協(xié)調(diào)組織各方的工作和管理，是能否實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、降低成本的關(guān)鍵之一。 制定圖紙會審、圖紙交底制度在正式施工之前，項(xiàng)目經(jīng)理部工程部、技術(shù)部和機(jī)電安裝部的人員核對圖紙，參加由業(yè)主組織的圖紙會審、圖紙交底會，會中確定的內(nèi)容形成第一份施工文件。由總包方及時(shí)組織二次設(shè)計(jì)方對施工方的設(shè)計(jì)和圖紙交底。由于設(shè)計(jì)參加，可以將一周內(nèi)的問題在召開周例會時(shí)，統(tǒng)一辦理洽商。 制定專題討論會議制度遇到較大問題時(shí)，業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總包、有關(guān)分包方聚到一起，商討解決。 制定考察制度我公司是ISO9001體系認(rèn)證企業(yè)，根據(jù)體系管理要求，制定考察制度項(xiàng)目的分包、分供方要三家以上參與競爭，因此，組織業(yè)主、監(jiān)理共同對主要分承包方進(jìn)行考察，經(jīng)過綜合評比，最終選定合格、滿意的分承包方。本工程所需要的圖集、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)在施工前準(zhǔn)備齊全，使之能滿足施工使用要求。2）原材試驗(yàn)工作計(jì)劃：原材進(jìn)場后，根據(jù)進(jìn)場時(shí)間和進(jìn)場數(shù)量按規(guī)范規(guī)定及時(shí)取樣試驗(yàn)，對砂漿、混凝土、鋼筋、混凝土外加劑、防水材料必須進(jìn)行有見證取樣和送檢，有見證取樣次數(shù)不少于總次數(shù)的30%。3）混凝土堿集料反應(yīng)的計(jì)劃：本工程地下室混凝土是由低堿活性集料所配制而成，因此地下室結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)先對混凝土堿含量做出計(jì)算，根據(jù)市建委下發(fā)關(guān)于混凝土堿集料反應(yīng)的規(guī)定，對于低堿活性集料配制的混凝土，其混凝土的堿含量不超過3Kg/m3。對于混凝土試塊，除按有關(guān)規(guī)范留置外，每次還應(yīng)增加：拆模試塊、備用試塊兩組。施工中嚴(yán)格執(zhí)行施工方案和技術(shù)交底，并跟蹤檢查執(zhí)行情況，對照成品質(zhì)量總結(jié)施工方案的應(yīng)用效果，進(jìn)一步完善施工方案。1)按照施工平面布置圖做臨建、臨電及臨水。3）根據(jù)建筑總平面圖，由測量分公司確定出建筑物的平面位置，并報(bào)規(guī)劃局驗(yàn)收。1）迅速完善、充實(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部各部門人員，并在開工前對全體管理人員進(jìn)行入場前的教育和動(dòng)員，教育內(nèi)容包括：落實(shí)崗位責(zé)任、工程情況介紹、安全及文明施工等。3）對特殊工種，如架子工、電焊工等要選用有崗位證書的人員，并在入場前進(jìn)行專門的入場教育。水源來自場地北角甲方指定的DN100給水管線，施工用水和消防用水采用同一系統(tǒng)供水方式，總給水管采用DN100焊接管從市政給水管網(wǎng)接入。本工程臨時(shí)用電為施工單位由甲方提供的電源下方引出至現(xiàn)場配電室。施工現(xiàn)場用電采用TNS制方式供電，逐級設(shè)置漏電保護(hù)裝置。電纜上、下各敷設(shè)510CM細(xì)砂或軟土，上端滿敷硬物保護(hù)。辦公區(qū)及停車場、現(xiàn)場道路采用采用C15混凝土硬化路面。配備施工人員宿舍、食堂、衛(wèi)生間、洗澡間等，滿足100人的住宿。勞動(dòng)力、主要機(jī)具需用量及進(jìn)場計(jì)劃根據(jù)實(shí)際進(jìn)度安排。，以減少發(fā)生二次搬運(yùn)為原則。，辦公區(qū)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離施工區(qū)域。不分施工流水段。塔吊的定位根據(jù)建筑物的分布特點(diǎn)、現(xiàn)場實(shí)際情況、最大限度的滿足施工需要及塔機(jī)的使用規(guī)范等方面確定。 高程控制測量 場內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)的測設(shè)① 精度。③ 引測：高程引測時(shí)，對3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)必須進(jìn)行聯(lián)測，無誤后方可引測。 標(biāo)高的測設(shè)選用便于垂直向上傳遞的首層墻上抄測水平基準(zhǔn)線，將相對標(biāo)高177。向上引測時(shí)，用鋼卷尺從首層177。 鋼筋工程鋼筋工程是主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量中的重要一環(huán)，要把住材質(zhì)、焊接、錨固、搭接、保護(hù)層厚度、機(jī)械連接、綁扎的質(zhì)量關(guān)和成品保護(hù)關(guān)，確保鋼筋工程的質(zhì)量。(2) 外觀檢查鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)識；鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹，允許有凸塊，但不得超過橫肋的最大高度。進(jìn)場鋼筋復(fù)試要求內(nèi) 容狀 態(tài)數(shù) 量每批取樣重量同 批同牌號、爐罐號、規(guī)格、交貨狀態(tài)≤60（T）混合批 同牌號、冶煉方法，不同罐號的混合批，含碳量之差≯2%；含錳量之差≯%。② 化學(xué)性能的復(fù)試： 鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象和進(jìn)口鋼筋，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。應(yīng)按批、按型號分別堆放整齊，插上標(biāo)識牌。鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)合格后應(yīng)分類堆放整齊，按進(jìn)場時(shí)間、規(guī)格、型號、檢驗(yàn)狀態(tài)等進(jìn)行標(biāo)識。 對于不合格的鋼筋，應(yīng)立即書面通知作業(yè)班組不準(zhǔn)使用，并在鋼筋堆上掛明顯標(biāo)識牌。 鋼筋的加工與成型 鋼筋的調(diào)直與成型① 調(diào)直： 直徑≤12mm的HPB235級盤圓鋼筋，用調(diào)直機(jī)調(diào)直或卷揚(yáng)機(jī)拉直，冷拉率≯4%。 鋼筋加工質(zhì)量要求① 鋼筋的端頭不得有馬蹄形、彎曲和劈裂現(xiàn)象。③ 鋼筋表面如有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)等傷蝕截面時(shí)，應(yīng)予剔除。 鋼筋的綁扎接頭和錨固鋼筋綁扎接頭和錨固的最小搭接長度抗震等級鋼筋種類C30C35≥C40laEllElaEllElaEllE二HPB23528 d38d25d35d23d32dHRB33534d48d31d43d29d40dHRB40041d57d37d52d34d48d三HPB23525d35d23d32d21d29dHRB33531d44d29d41d26d37dHRB40038d52d34d48d31d44d 鋼筋連接鋼 筋 接 頭 形 式 選 擇部 位接 頭 形 式備 注機(jī)械直螺紋連接搭 接基礎(chǔ)底板d≥18—柱、暗柱—▲樓 層 梁d≥20▲樓 板d≥20▲墻水平筋▲豎向筋d＜16▲：范圍內(nèi)應(yīng)用 鋼筋安裝、綁扎鋼筋的安裝與綁扎著重控制鋼筋的有效高度，搭接、錨固長度的控制。② 將鋼筋上的殘留水泥砂漿、油污等清理干凈。 鋼筋安裝、綁扎施工要點(diǎn)① 板筋施工注意點(diǎn)1) 距墻或梁邊50mm起線布筋。3) 綁扎扣應(yīng)八字形布置，不宜采用單方向綁扣。5) 確保負(fù)筋的有效高度：雙層雙向鋼筋間必須加馬凳式支撐。7) 二次結(jié)構(gòu)懸臂板的根部鋼筋不得呈S彎，負(fù)筋用馬凳支撐。柱箍應(yīng)距板面50mm處起線布設(shè)。3) 柱筋接頭百分率、接頭位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。5) 柱筋至頂層樓板時(shí)，按設(shè)計(jì)彎入梁、板內(nèi)。2) 彎折：墻筋彎折坡度不大于1:6。4) 搭接：其最小搭接長度位置要符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行規(guī)范要求。并豎向搭接鋼筋端部位置,盡可能與墻水平筋相綁扎。④ 梁筋安裝與綁扎施工注意點(diǎn)1) 箍筋起線位置： 第一道箍筋應(yīng)距梁、墻邊50mm開始綁扎。3) 錨固長度： 必須嚴(yán)格按規(guī)范、設(shè)計(jì)要求設(shè)置，認(rèn)真自檢。同時(shí)，砼面層的上口支設(shè)水平定型等寬梯形網(wǎng)架，（如下圖示）以防澆筑砼時(shí)造成墻筋位移。當(dāng)網(wǎng)架用作主筋時(shí)，其直徑比墻筋大一個(gè)等級。2) 將洞側(cè)暗柱筋校正垂直，綁斜向筋臨時(shí)固定（見下圖示）。限位寬度=門洞寬+2個(gè)鋼筋保護(hù)層厚。因此，要認(rèn)真做好墊塊或撐鐵，控制鋼筋的有效高度，其主要措施如下： 墊塊厚度控制確保墊塊厚度的偏差在允許范圍內(nèi)，故盡可能使用塑料墊塊，如用水泥砂漿墊塊時(shí)，制作時(shí)應(yīng)用定型?？?。如基礎(chǔ)的鋼筋較重，故基礎(chǔ)底板筋宜用石質(zhì)墊塊，或用C30細(xì)石砼。 雙層筋有效高度的控制(1) 基礎(chǔ)鋼筋：基礎(chǔ)底板為雙層雙向筋，其上層筋的高度控制采用Φ22的鋼筋馬凳；(2) 樓板鋼筋： 樓板的負(fù)筋高度控制用Φ12～14的鋼筋馬凳；樓板的底筋采用塑料墊塊或水泥砂漿墊塊。另對稱布置環(huán)形塑料卡墊塊。 模板工程本工程為全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu),質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格。 序號模板選型支撐系統(tǒng)使用部位主要投入量1定型鋼模板自帶支撐系統(tǒng)筒倉212mm厚竹膠板木方、可調(diào)鋼支撐頂板3000㎡ 模板采用60系列鋼模板。采用M16對拉螺栓。（如下圖）為保證安裝一步到位，裝修不再抹灰，門窗洞口預(yù)先用竹膠板及木方加工成框子，地下室門窗模板采用12mm竹膠板、木方制作而成。門窗模板的下口留兩個(gè)40mm的排氣孔。高度為2900mm，共配500700和500500模板各20套周轉(zhuǎn)使用。主次龍骨分別采用50100木方和100100木方，在梁側(cè)模板與板模板交接處的拼接采用板模壓梁模的方式。頂板次龍骨采用50100mm木方，板厚≤150mm，間距250，地下車庫頂板及地下二層頂板，板厚≥300mm，次龍骨間距為200mm，主龍骨為100100木方，間距同支撐間距?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土板，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，模板用可調(diào)支撐起拱，起拱高度為全跨長度的2/1000。樓梯踏板模板采用木模板，模板支設(shè)必須滿足行人通過。竹膠板選用水性脫模劑，鋼模選用油性脫模劑。墻模板的垂直度、截面尺寸及頂板標(biāo)高、鋼筋保護(hù)層厚度控制。頂板滿堂腳手架有雙向的剪刀撐，以增加整體穩(wěn)定性。梁、板底模，在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表規(guī)定強(qiáng)度，方可拆除。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。正在澆筑混凝土的樓層下兩層的梁板支撐不得松動(dòng)、拆除。所以，從原材料的質(zhì)量、配合比、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)、拆模、成品保護(hù)，道道工序應(yīng)予嚴(yán)格控制。現(xiàn)場使用1臺混凝土拖式泵，輸送管按現(xiàn)場平面圖布置，其直徑為125mm。 砼強(qiáng)度等級現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員都必須十分清楚地了解各種砼的強(qiáng)度等級、特性、所用的部位、要求，以確保工程的內(nèi)在質(zhì)量。技術(shù)要求不但包括混凝土的數(shù)量和價(jià)格，更要包括對混凝土配合比的要求，混凝土供應(yīng)時(shí)間和一定時(shí)間間隔的供應(yīng)數(shù)量，坍落度的大小，冬施時(shí)還要注明對防凍劑的要求及出罐溫度的要求，等等。一方面要按規(guī)定做坍落度檢查，以每工作班不少于4次，對不符合要求的混凝土要查明原因，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施，對于坍落度不符合要求以及超過初凝時(shí)間送達(dá)的混凝土一律不得使用。(2) 要求商品砼供應(yīng)單位的每車發(fā)貨小票上，必須注明砼注入罐車時(shí)間。(4) 砼的供應(yīng)做到及時(shí)、連續(xù)、勻速、保質(zhì)。(2) 砼坍落度每車測試一次，并做好記錄。對混凝土小票進(jìn)行收集、整理，并進(jìn)行評估。正常施工時(shí)，選用一臺HBT60型拖式砼泵車，將砼直接泵送到澆筑地點(diǎn)。水平配管接頭處設(shè)馬凳，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)井字形支架。 潤管用水泥砂漿不允許直接泵入結(jié)構(gòu)內(nèi)，應(yīng)泵入桶內(nèi)備用。 混凝土的澆筑砼施工方案交底澆筑機(jī)械準(zhǔn)備施工人員組織工作面的布置混凝土施工澆筑養(yǎng)護(hù)和施工縫處理結(jié)構(gòu)成品保護(hù)施工準(zhǔn)備①布置混凝土泵和泵管。垂直立管可用吊架支設(shè)，管與樓板間的縫用木楔堵塞。③現(xiàn)場搭設(shè)好操作平臺，走道，布置好混凝土布料機(jī)和泵管。 基礎(chǔ)砼的澆筑基礎(chǔ)底板混凝土澆筑進(jìn)行預(yù)控，均一次性澆筑。分層澆筑時(shí)，振搗器插入下層砼內(nèi)不小于50mm。 (2) 澆筑方法基礎(chǔ)砼澆筑采用“分層澆筑、分層振搗、自然流淌、一個(gè)斜面、一次到頂”的方法。經(jīng)驗(yàn)告訴我們采用泵送和溜槽相結(jié)合的辦法，可以大大提高澆筑速度，節(jié)省時(shí)間。(3) 澆筑流向、澆筑寬度澆筑流向：根據(jù)泵的固定位置，從短邊向長邊、由遠(yuǎn)到近的原則。本工程澆筑寬度：以2m寬度為一澆筑帶步步向前推進(jìn)。（2）先澆筑3050mm厚與砼中同配比的減石子水泥砂漿。② 要加強(qiáng)對墻體根部砼的振搗，防止出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。即φ50振動(dòng)棒一次性澆筑厚度不超過500mm，φ30振搗區(qū)域每層澆筑厚度不超過450mm。④ 做好標(biāo)尺竿，桿上鋸出高度線，作為工人分層下混凝土的檢查控制手段。特別對墻的頂部砼防止過振，以免面層形成軟弱砼，影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。⑦ 墻、柱混凝土應(yīng)連續(xù)一次澆筑完畢。梁、板的澆筑方向?yàn)榕c混凝土泵管的布置方向相反。遇窗及預(yù)留洞口時(shí)，先從一邊澆筑至窗下口高度完成后再從窗洞模兩邊同時(shí)進(jìn)行澆筑。板的中間起拱部分的厚度必須予以保證。 樓梯砼澆筑(1) 樓梯砼澆筑前將接縫處的雜物清理干凈。(3)樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)。 施工縫的設(shè)置施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。1) 施工縫的位置①地下外墻水平施工縫：最下一道留在最高基礎(chǔ)梁或基礎(chǔ)底板向上30cm高處,采用鋼板止水帶；其它留在地下室外墻與頂板上、下處（中間嵌止水條）。墻體垂直施工縫在墻體縱橫交接部位或門洞過梁跨中1/3范圍內(nèi)留設(shè)。②雙向板施工縫設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)，單向板留置在平行于板的短邊方向的任何處。2) 施工縫的設(shè)置要求施工縫應(yīng)與板或梁垂直設(shè)置，可用鋼絲網(wǎng)或木板閘槎，施工縫不得斜向留置；施工縫處閘槎應(yīng)嚴(yán)密，防止漏漿。3) 施工縫的處理在已硬化的砼表面加以鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，用壓縮空氣清除碎屑，并用水沖洗干凈并保持潤澤24h。(3) 在澆筑砼前將接縫充分濕潤，澆筑時(shí)先在施工縫處鋪與砼內(nèi)成份相同的水泥砂漿，應(yīng)隨鋪漿隨澆砼，墻柱下部澆筑3～5cm高。(4) （常溫下，澆筑后20h左右）方可繼續(xù)澆筑混凝土。 砼試塊的留置1) 留置數(shù)量： 砼試塊的留置按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002的要求留置。用于檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的等效齡期（600度2) 見證試塊： 澆筑砼前應(yīng)書面通知監(jiān)理或相關(guān)單位，做好見證試塊；見證取樣數(shù)量不少于取樣總數(shù)的30%，且分布合理。4) 試塊養(yǎng)護(hù)到期后及時(shí)送試