【正文】 次結(jié)構(gòu) 基礎(chǔ)工程（包括打樁、回填）、主體工程及其他輔助工程（照明、采暖給排水、灑水系統(tǒng)、除塵設(shè)施、防雷）施工。 施工進(jìn)度計(jì)劃的編制必須考慮充分、均衡地利用各種資源。本工程總工期為10個(gè)月，施工階段目標(biāo)控制計(jì)劃詳見進(jìn)度計(jì)劃。 結(jié)構(gòu)驗(yàn)收的具體時(shí)間根據(jù)施工進(jìn)度確定。工程施工過程是通過業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總包、分包、供應(yīng)商等多家合作完成的，如何協(xié)調(diào)組織各方的工作和管理，是能否實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、降低成本的關(guān)鍵之一。 制定圖紙會(huì)審、圖紙交底制度在正式施工之前，項(xiàng)目經(jīng)理部工程部、技術(shù)部和機(jī)電安裝部的人員核對(duì)圖紙，參加由業(yè)主組織的圖紙會(huì)審、圖紙交底會(huì)，會(huì)中確定的內(nèi)容形成第一份施工文件。由總包方及時(shí)組織二次設(shè)計(jì)方對(duì)施工方的設(shè)計(jì)和圖紙交底。由于設(shè)計(jì)參加，可以將一周內(nèi)的問題在召開周例會(huì)時(shí)，統(tǒng)一辦理洽商。 制定專題討論會(huì)議制度遇到較大問題時(shí)，業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總包、有關(guān)分包方聚到一起，商討解決。 制定考察制度我公司是ISO9001體系認(rèn)證企業(yè)，根據(jù)體系管理要求，制定考察制度項(xiàng)目的分包、分供方要三家以上參與競(jìng)爭(zhēng)，因此，組織業(yè)主、監(jiān)理共同對(duì)主要分承包方進(jìn)行考察，經(jīng)過綜合評(píng)比，最終選定合格、滿意的分承包方。本工程所需要的圖集、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)在施工前準(zhǔn)備齊全，使之能滿足施工使用要求。2）原材試驗(yàn)工作計(jì)劃：原材進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和進(jìn)場(chǎng)數(shù)量按規(guī)范規(guī)定及時(shí)取樣試驗(yàn)，對(duì)砂漿、混凝土、鋼筋、混凝土外加劑、防水材料必須進(jìn)行有見證取樣和送檢，有見證取樣次數(shù)不少于總次數(shù)的30%。3）混凝土堿集料反應(yīng)的計(jì)劃：本工程地下室混凝土是由低堿活性集料所配制而成，因此地下室結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)先對(duì)混凝土堿含量做出計(jì)算，根據(jù)市建委下發(fā)關(guān)于混凝土堿集料反應(yīng)的規(guī)定，對(duì)于低堿活性集料配制的混凝土，其混凝土的堿含量不超過3Kg/m3。對(duì)于混凝土試塊，除按有關(guān)規(guī)范留置外，每次還應(yīng)增加：拆模試塊、備用試塊兩組。施工中嚴(yán)格執(zhí)行施工方案和技術(shù)交底，并跟蹤檢查執(zhí)行情況，對(duì)照成品質(zhì)量總結(jié)施工方案的應(yīng)用效果，進(jìn)一步完善施工方案。1)按照施工平面布置圖做臨建、臨電及臨水。3）根據(jù)建筑總平面圖，由測(cè)量分公司確定出建筑物的平面位置，并報(bào)規(guī)劃局驗(yàn)收。1）迅速完善、充實(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部各部門人員，并在開工前對(duì)全體管理人員進(jìn)行入場(chǎng)前的教育和動(dòng)員，教育內(nèi)容包括：落實(shí)崗位責(zé)任、工程情況介紹、安全及文明施工等。3）對(duì)特殊工種，如架子工、電焊工等要選用有崗位證書的人員，并在入場(chǎng)前進(jìn)行專門的入場(chǎng)教育。水源來自場(chǎng)地北角甲方指定的DN100給水管線，施工用水和消防用水采用同一系統(tǒng)供水方式，總給水管采用DN100焊接管從市政給水管網(wǎng)接入。本工程臨時(shí)用電為施工單位由甲方提供的電源下方引出至現(xiàn)場(chǎng)配電室。施工現(xiàn)場(chǎng)用電采用TNS制方式供電，逐級(jí)設(shè)置漏電保護(hù)裝置。電纜上、下各敷設(shè)510CM細(xì)砂或軟土，上端滿敷硬物保護(hù)。辦公區(qū)及停車場(chǎng)、現(xiàn)場(chǎng)道路采用采用C15混凝土硬化路面。配備施工人員宿舍、食堂、衛(wèi)生間、洗澡間等，滿足100人的住宿。勞動(dòng)力、主要機(jī)具需用量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃根據(jù)實(shí)際進(jìn)度安排。，以減少發(fā)生二次搬運(yùn)為原則。，辦公區(qū)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離施工區(qū)域。不分施工流水段。塔吊的定位根據(jù)建筑物的分布特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、最大限度的滿足施工需要及塔機(jī)的使用規(guī)范等方面確定。 高程控制測(cè)量 場(chǎng)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)① 精度。③ 引測(cè)：高程引測(cè)時(shí)，對(duì)3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)必須進(jìn)行聯(lián)測(cè)，無誤后方可引測(cè)。 標(biāo)高的測(cè)設(shè)選用便于垂直向上傳遞的首層墻上抄測(cè)水平基準(zhǔn)線，將相對(duì)標(biāo)高177。向上引測(cè)時(shí)，用鋼卷尺從首層177。 鋼筋工程鋼筋工程是主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量中的重要一環(huán)，要把住材質(zhì)、焊接、錨固、搭接、保護(hù)層厚度、機(jī)械連接、綁扎的質(zhì)量關(guān)和成品保護(hù)關(guān)，確保鋼筋工程的質(zhì)量。(2) 外觀檢查鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)識(shí)；鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹，允許有凸塊，但不得超過橫肋的最大高度。進(jìn)場(chǎng)鋼筋復(fù)試要求內(nèi) 容狀 態(tài)數(shù) 量每批取樣重量同 批同牌號(hào)、爐罐號(hào)、規(guī)格、交貨狀態(tài)≤60（T）混合批 同牌號(hào)、冶煉方法，不同罐號(hào)的混合批，含碳量之差≯2%；含錳量之差≯%。② 化學(xué)性能的復(fù)試： 鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象和進(jìn)口鋼筋，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。應(yīng)按批、按型號(hào)分別堆放整齊，插上標(biāo)識(shí)牌。鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)分類堆放整齊，按進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、規(guī)格、型號(hào)、檢驗(yàn)狀態(tài)等進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 對(duì)于不合格的鋼筋，應(yīng)立即書面通知作業(yè)班組不準(zhǔn)使用，并在鋼筋堆上掛明顯標(biāo)識(shí)牌。 鋼筋的加工與成型 鋼筋的調(diào)直與成型① 調(diào)直： 直徑≤12mm的HPB235級(jí)盤圓鋼筋，用調(diào)直機(jī)調(diào)直或卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直，冷拉率≯4%。 鋼筋加工質(zhì)量要求① 鋼筋的端頭不得有馬蹄形、彎曲和劈裂現(xiàn)象。③ 鋼筋表面如有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)等傷蝕截面時(shí)，應(yīng)予剔除。 鋼筋的綁扎接頭和錨固鋼筋綁扎接頭和錨固的最小搭接長(zhǎng)度抗震等級(jí)鋼筋種類C30C35≥C40laEllElaEllElaEllE二HPB23528 d38d25d35d23d32dHRB33534d48d31d43d29d40dHRB40041d57d37d52d34d48d三HPB23525d35d23d32d21d29dHRB33531d44d29d41d26d37dHRB40038d52d34d48d31d44d 鋼筋連接鋼 筋 接 頭 形 式 選 擇部 位接 頭 形 式備 注機(jī)械直螺紋連接搭 接基礎(chǔ)底板d≥18—柱、暗柱—▲樓 層 梁d≥20▲樓 板d≥20▲墻水平筋▲豎向筋d＜16▲：范圍內(nèi)應(yīng)用 鋼筋安裝、綁扎鋼筋的安裝與綁扎著重控制鋼筋的有效高度，搭接、錨固長(zhǎng)度的控制。② 將鋼筋上的殘留水泥砂漿、油污等清理干凈。 鋼筋安裝、綁扎施工要點(diǎn)① 板筋施工注意點(diǎn)1) 距墻或梁邊50mm起線布筋。3) 綁扎扣應(yīng)八字形布置，不宜采用單方向綁扣。5) 確保負(fù)筋的有效高度：雙層雙向鋼筋間必須加馬凳式支撐。7) 二次結(jié)構(gòu)懸臂板的根部鋼筋不得呈S彎，負(fù)筋用馬凳支撐。柱箍應(yīng)距板面50mm處起線布設(shè)。3) 柱筋接頭百分率、接頭位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。5) 柱筋至頂層樓板時(shí)，按設(shè)計(jì)彎入梁、板內(nèi)。2) 彎折：墻筋彎折坡度不大于1:6。4) 搭接：其最小搭接長(zhǎng)度位置要符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行規(guī)范要求。并豎向搭接鋼筋端部位置,盡可能與墻水平筋相綁扎。④ 梁筋安裝與綁扎施工注意點(diǎn)1) 箍筋起線位置： 第一道箍筋應(yīng)距梁、墻邊50mm開始綁扎。3) 錨固長(zhǎng)度： 必須嚴(yán)格按規(guī)范、設(shè)計(jì)要求設(shè)置，認(rèn)真自檢。同時(shí)，砼面層的上口支設(shè)水平定型等寬梯形網(wǎng)架，（如下圖示）以防澆筑砼時(shí)造成墻筋位移。當(dāng)網(wǎng)架用作主筋時(shí)，其直徑比墻筋大一個(gè)等級(jí)。2) 將洞側(cè)暗柱筋校正垂直，綁斜向筋臨時(shí)固定（見下圖示）。限位寬度=門洞寬+2個(gè)鋼筋保護(hù)層厚。因此，要認(rèn)真做好墊塊或撐鐵，控制鋼筋的有效高度，其主要措施如下： 墊塊厚度控制確保墊塊厚度的偏差在允許范圍內(nèi)，故盡可能使用塑料墊塊，如用水泥砂漿墊塊時(shí)，制作時(shí)應(yīng)用定型?？颉Ｈ缁A(chǔ)的鋼筋較重，故基礎(chǔ)底板筋宜用石質(zhì)墊塊，或用C30細(xì)石砼。 雙層筋有效高度的控制(1) 基礎(chǔ)鋼筋：基礎(chǔ)底板為雙層雙向筋，其上層筋的高度控制采用Φ22的鋼筋馬凳；(2) 樓板鋼筋： 樓板的負(fù)筋高度控制用Φ12～14的鋼筋馬凳；樓板的底筋采用塑料墊塊或水泥砂漿墊塊。另對(duì)稱布置環(huán)形塑料卡墊塊。 模板工程本工程為全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu),質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格。 序號(hào)模板選型支撐系統(tǒng)使用部位主要投入量1定型鋼模板自帶支撐系統(tǒng)筒倉(cāng)212mm厚竹膠板木方、可調(diào)鋼支撐頂板3000㎡ 模板采用60系列鋼模板。采用M16對(duì)拉螺栓。（如下圖）為保證安裝一步到位，裝修不再抹灰，門窗洞口預(yù)先用竹膠板及木方加工成框子，地下室門窗模板采用12mm竹膠板、木方制作而成。門窗模板的下口留兩個(gè)40mm的排氣孔。高度為2900mm，共配500700和500500模板各20套周轉(zhuǎn)使用。主次龍骨分別采用50100木方和100100木方，在梁側(cè)模板與板模板交接處的拼接采用板模壓梁模的方式。頂板次龍骨采用50100mm木方，板厚≤150mm，間距250，地下車庫(kù)頂板及地下二層頂板，板厚≥300mm，次龍骨間距為200mm，主龍骨為100100木方，間距同支撐間距?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土板，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，模板用可調(diào)支撐起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的2/1000。樓梯踏板模板采用木模板，模板支設(shè)必須滿足行人通過。竹膠板選用水性脫模劑，鋼模選用油性脫模劑。墻模板的垂直度、截面尺寸及頂板標(biāo)高、鋼筋保護(hù)層厚度控制。頂板滿堂腳手架有雙向的剪刀撐，以增加整體穩(wěn)定性。梁、板底模，在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表規(guī)定強(qiáng)度，方可拆除。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。正在澆筑混凝土的樓層下兩層的梁板支撐不得松動(dòng)、拆除。所以，從原材料的質(zhì)量、配合比、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)、拆模、成品保護(hù)，道道工序應(yīng)予嚴(yán)格控制。現(xiàn)場(chǎng)使用1臺(tái)混凝土拖式泵，輸送管按現(xiàn)場(chǎng)平面圖布置，其直徑為125mm。 砼強(qiáng)度等級(jí)現(xiàn)場(chǎng)管理人員和作業(yè)人員都必須十分清楚地了解各種砼的強(qiáng)度等級(jí)、特性、所用的部位、要求，以確保工程的內(nèi)在質(zhì)量。技術(shù)要求不但包括混凝土的數(shù)量和價(jià)格，更要包括對(duì)混凝土配合比的要求，混凝土供應(yīng)時(shí)間和一定時(shí)間間隔的供應(yīng)數(shù)量，坍落度的大小，冬施時(shí)還要注明對(duì)防凍劑的要求及出罐溫度的要求，等等。一方面要按規(guī)定做坍落度檢查，以每工作班不少于4次，對(duì)不符合要求的混凝土要查明原因，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施，對(duì)于坍落度不符合要求以及超過初凝時(shí)間送達(dá)的混凝土一律不得使用。(2) 要求商品砼供應(yīng)單位的每車發(fā)貨小票上，必須注明砼注入罐車時(shí)間。(4) 砼的供應(yīng)做到及時(shí)、連續(xù)、勻速、保質(zhì)。(2) 砼坍落度每車測(cè)試一次，并做好記錄。對(duì)混凝土小票進(jìn)行收集、整理，并進(jìn)行評(píng)估。正常施工時(shí)，選用一臺(tái)HBT60型拖式砼泵車，將砼直接泵送到澆筑地點(diǎn)。水平配管接頭處設(shè)馬凳，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)井字形支架。 潤(rùn)管用水泥砂漿不允許直接泵入結(jié)構(gòu)內(nèi)，應(yīng)泵入桶內(nèi)備用。 混凝土的澆筑砼施工方案交底澆筑機(jī)械準(zhǔn)備施工人員組織工作面的布置混凝土施工澆筑養(yǎng)護(hù)和施工縫處理結(jié)構(gòu)成品保護(hù)施工準(zhǔn)備①布置混凝土泵和泵管。垂直立管可用吊架支設(shè)，管與樓板間的縫用木楔堵塞。③現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)好操作平臺(tái)，走道，布置好混凝土布料機(jī)和泵管。 基礎(chǔ)砼的澆筑基礎(chǔ)底板混凝土澆筑進(jìn)行預(yù)控，均一次性澆筑。分層澆筑時(shí)，振搗器插入下層砼內(nèi)不小于50mm。 (2) 澆筑方法基礎(chǔ)砼澆筑采用“分層澆筑、分層振搗、自然流淌、一個(gè)斜面、一次到頂”的方法。經(jīng)驗(yàn)告訴我們采用泵送和溜槽相結(jié)合的辦法，可以大大提高澆筑速度，節(jié)省時(shí)間。(3) 澆筑流向、澆筑寬度澆筑流向：根據(jù)泵的固定位置，從短邊向長(zhǎng)邊、由遠(yuǎn)到近的原則。本工程澆筑寬度：以2m寬度為一澆筑帶步步向前推進(jìn)。（2）先澆筑3050mm厚與砼中同配比的減石子水泥砂漿。② 要加強(qiáng)對(duì)墻體根部砼的振搗，防止出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。即φ50振動(dòng)棒一次性澆筑厚度不超過500mm，φ30振搗區(qū)域每層澆筑厚度不超過450mm。④ 做好標(biāo)尺竿，桿上鋸出高度線，作為工人分層下混凝土的檢查控制手段。特別對(duì)墻的頂部砼防止過振，以免面層形成軟弱砼，影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。⑦ 墻、柱混凝土應(yīng)連續(xù)一次澆筑完畢。梁、板的澆筑方向?yàn)榕c混凝土泵管的布置方向相反。遇窗及預(yù)留洞口時(shí)，先從一邊澆筑至窗下口高度完成后再?gòu)拇岸茨蛇呁瑫r(shí)進(jìn)行澆筑。板的中間起拱部分的厚度必須予以保證。 樓梯砼澆筑(1) 樓梯砼澆筑前將接縫處的雜物清理干凈。(3)樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)。 施工縫的設(shè)置施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。1) 施工縫的位置①地下外墻水平施工縫：最下一道留在最高基礎(chǔ)梁或基礎(chǔ)底板向上30cm高處,采用鋼板止水帶；其它留在地下室外墻與頂板上、下處（中間嵌止水條）。墻體垂直施工縫在墻體縱橫交接部位或門洞過梁跨中1/3范圍內(nèi)留設(shè)。②雙向板施工縫設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)，單向板留置在平行于板的短邊方向的任何處。2) 施工縫的設(shè)置要求施工縫應(yīng)與板或梁垂直設(shè)置，可用鋼絲網(wǎng)或木板閘槎，施工縫不得斜向留置；施工縫處閘槎應(yīng)嚴(yán)密，防止漏漿。3) 施工縫的處理在已硬化的砼表面加以鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，用壓縮空氣清除碎屑，并用水沖洗干凈并保持潤(rùn)澤24h。(3) 在澆筑砼前將接縫充分濕潤(rùn)，澆筑時(shí)先在施工縫處鋪與砼內(nèi)成份相同的水泥砂漿，應(yīng)隨鋪漿隨澆砼，墻柱下部澆筑3～5cm高。(4) （常溫下，澆筑后20h左右）方可繼續(xù)澆筑混凝土。 砼試塊的留置1) 留置數(shù)量： 砼試塊的留置按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002的要求留置。用于檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的等效齡期（600度2) 見證試塊： 澆筑砼前應(yīng)書面通知監(jiān)理或相關(guān)單位，做好見證試塊；見證取樣數(shù)量不少于取樣總數(shù)的30%，且分布合理。4) 試塊養(yǎng)護(hù)到期后及時(shí)送試