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雙向四車道高速公路施工組織設(shè)計(t梁施工公路隧道施工)-在線瀏覽

2024-08-09 22:30本頁面
  

【正文】 漿法進行施工。砌筑之前必須將基面或坡面夯實平整后,方可砌筑;用于漿砌工程的塊石強度不低于30MPa,砌體外露面的坡頂、邊口應(yīng)選用較平整的石塊并加以修整。邊坡修整完畢,再進行護坡放樣,基礎(chǔ)砌筑前,基底應(yīng)夯實,其壓實度就大于93%,骨架施工采用挖槽法進行。B、將選用的粘土或有機土、種植土過篩,篩網(wǎng)孔徑以1~2cm為宜,將土壤中的雜物、石塊篩除,大土塊打碎過篩。D、高壓機械噴土播種:將混合好的草種與基材材料混合物噴射在坡面上,路堤邊坡噴射厚度5cm;拱圈內(nèi)的坡面上,噴射厚度3cm;路塹邊坡噴射厚度10cm。F、養(yǎng)護:澆水時應(yīng)呈霧狀噴灑,時間選在早晨或傍晚進行,肥料應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和草的生長進行科學(xué)選擇。工程開工后,我們將立即進行排水工程的施工。路基排水工程施工主要技術(shù)要求如下:1)路基排水溝槽按照設(shè)計坡比放樣、開挖和砌筑,開挖時防止出現(xiàn)較大超欠挖,對超挖部分要夯填密實,欠挖部分清挖至設(shè)計斷面。一般片石的形狀不受限制,但其中部的厚度不得小于15cm。砌筑采用擠漿法施工,要求砂飽滿、上下層片砌縫相互錯開且錯縫距不小于8cm,杜絕通縫等質(zhì)量通病。3)漿砌圬工的石料強度必須符合設(shè)計要求,采用色澤均勻、結(jié)構(gòu)密實、不易風化、無裂紋的硬質(zhì)石料。鑲面用片石應(yīng)選用表面平整及尺寸較大者,且邊緣厚度不得小于15cm。在運輸過程中如發(fā)生離析、沁水等現(xiàn)象,砌筑前必須重新拌合,對已凝結(jié)的砂漿嚴禁使用。施工時采取掛線作業(yè),保證大面平順,砌筑施工嚴格按照有關(guān)施工規(guī)范和技術(shù)標準執(zhí)行。7)路基側(cè)溝施工時,靠線路中心側(cè)須設(shè)置泄水孔,以便于排除路基內(nèi)的積水,防止永久性積水造成路基病害。施工中每施工點設(shè)置相應(yīng)的現(xiàn)場技術(shù)人員、質(zhì)檢人員和試驗人員,擬投入的主要機械設(shè)備:鉆孔機、砼攪拌機、砼泵、架橋機、發(fā)電機組等。(2)挖孔灌注樁施工1)施工準備按設(shè)計圖要求放出樁位,清除松土浮石,把樁位附近清理平整成一個工作平臺,井口圍護用砼澆筑,應(yīng)高出地面20~30cm,以防平臺上砂石落入樁孔內(nèi)傷人。2)挖孔a、挖孔時,應(yīng)注意挖孔工人必須配有安全帽、安全繩,必要時應(yīng)搭設(shè)掩體。孔內(nèi)正在挖孔作業(yè)時,井口除了提取土渣的必要工作人員外,非工作人員嚴禁上工作臺。b、挖孔時,應(yīng)經(jīng)常檢測孔內(nèi)的空氣質(zhì)量,當空氣污染超過《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》(GB30951996)規(guī)定的各項污染物的濃度限值三級標準時,必須配有安全可靠的通風措施,方可孔中作業(yè)。3)成孔檢驗挖孔達到設(shè)計深度成孔以后,應(yīng)清除孔底松土、沉渣、雜物,報監(jiān)理工程師檢驗;如孔底地質(zhì)復(fù)雜,應(yīng)探明孔底以下地質(zhì)情況,并報經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查后方可進行下一道工序。b、成孔檢驗合格后,利用吊車將鋼筋骨架吊入樁孔內(nèi),骨架落到設(shè)計標高后,將其校正在樁中必位置并固定。5)灌注混凝土a、當自孔底及孔壁滲入地下水,其上升速度較小(參考值≤6mm/min)時,可不采用水下灌注砼樁的方法,反之其上升速度較大(參考值≥6mm/min)時,則應(yīng)采用水下灌注砼樁的方法。嚴格控制好配合比,防止砼泌水。接口連接牢固,封閉嚴密,同時檢查拼裝后的垂直情況與密封性,根據(jù)樁孔的深度,確定導(dǎo)管的拼裝長度。(3)明挖擴大基礎(chǔ)的施工①基礎(chǔ)的定位放樣放樣工作是根據(jù)橋梁中心線與墩臺的縱橫軸線,計算出基礎(chǔ)邊線的定位點,再放線畫出基坑的開挖范圍?;娱_挖應(yīng)注意以下幾點:a、應(yīng)經(jīng)常注意觀察坑邊緣頂面土有無裂縫,坑壁有無松散塌落想象發(fā)生,以確保安全施工;b、基坑施工不可延續(xù)時間過長,自開挖至基礎(chǔ)完成,應(yīng)抓緊時間連續(xù)施工;③基坑檢驗與處理檢驗應(yīng)嚴格按《橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的要求檢驗。鋼筋接頭采用手工電弧焊,接頭布置按規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,根據(jù)施工條件進行現(xiàn)場焊接試驗,合格后方可正式焊接。接頭雙面焊的長度不小于5,單面焊縫長度不小于10d;鋼筋的交叉點亦用點焊焊牢,成型后填好鋼筋檢查表,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查、簽證后方可安模澆筑。(5)墩臺、柱施工①鋼筋加工制作墩柱主筋應(yīng)插入聯(lián)系梁內(nèi)與樁頂鋼筋電焊連接。螺旋箍筋用點焊或扎絲固定在主筋上。②墩柱模板安裝墩柱模板選用5mm厚的鋼板制作。制作過程中,在外側(cè)焊角鋼加固。模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑。內(nèi)側(cè)用墊塊固定鋼筋籠。③砼澆筑鋼筋、模板制作安裝完成,經(jīng)自檢合格,報經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可后,才能進行砼澆注。在T梁經(jīng)預(yù)制、張拉、壓漿封錨后,由預(yù)制場龍門吊移至橋位邊,然后利用跨墩吊梁設(shè)備提升至橋面運梁平車上,再利用架橋機進行架設(shè)。模板加工時除了要滿足強度、平整度等設(shè)計要求外,還應(yīng)當考慮模板安裝、拆卸方便容易,同時T梁應(yīng)按最佳位置布設(shè)附著式振動器支架。3)T梁的預(yù)制施工A、鋼筋綁扎及預(yù)應(yīng)力管道布置B、穿預(yù)應(yīng)力鋼絞線束C、模板的安裝D、混凝土澆注E、孔道壓漿F、封端4)T梁安裝①架橋機的拼裝架橋機由專業(yè)橋梁機械廠生產(chǎn),配有縱向、橫向行走裝置,以及運梁平車。將導(dǎo)梁上的運梁平車退到導(dǎo)梁后端,由縱向行車裝置將導(dǎo)梁跨至墩蓋梁上,并就位于墩蓋梁橫向鋼軌上,連接好各加強桿件,便可以開始安裝T梁。當T梁張拉完成后, T梁用跨墩龍門吊直接安裝,其余的T梁再用跨墩龍門吊吊至橋面平車上。至此,一片T梁便安裝完畢。即在橫隔板接頭處預(yù)埋一定數(shù)量的鋼筋,在焊接后再裝模澆注接口混凝土。6)橋面鋪裝橋面鋪裝混凝土混合料集中拌合。施工時注意防水混凝土的質(zhì)量。然后按圖紙要求留好伸縮工作槽,隨后在全橋?qū)挾确秶鷥?nèi),分左、右幅進行橋面鋪裝。③防水混凝土所用材料需符合規(guī)定,包括水泥、砂石、水和外加劑。機械振搗密實,適當控制振搗時間以減少含氣量。如小于或超出設(shè)計厚度較大時,上報有關(guān)部門研究決定。①基坑開挖b、基坑開挖到達設(shè)計標高時對基底進行夯實,按設(shè)計要求進行地基承載力檢測。②模板b、模板支護時,有外露面的砼現(xiàn)澆工程必須使用大塊鋼模板。d、砼澆注前,需對模板涂刷脫模劑。鋼筋的制作與安裝必須按設(shè)計要求和《技術(shù)規(guī)范》要求進行施工,確保鋼筋焊接和綁扎質(zhì)量。砼澆筑b、砼澆筑采用插入式振動器進行,澆注時按一定厚度、順序和方向分層澆注,分層厚度不大于30cm。⑤蓋板預(yù)制與安裝a、蓋板可根據(jù)涵洞處地形條件和工期要求,采取就地預(yù)制,汽車起吊安裝,或在涵洞滿布鋼管支架上現(xiàn)澆的方法進行。但預(yù)制尺寸必須符合設(shè)計和規(guī)范的要求,不能偏長、縮短、超寬、變窄、表面不平等缺陷,否則將給安裝帶來困難或外觀質(zhì)量不能滿足要求。起吊點正確,指揮明確,確保安裝的質(zhì)量與安全。⑥沉降縫施工時,須按設(shè)計圖紙要求設(shè)置好沉降縫,并用瀝青麻絮等符合設(shè)計要求的彈性材料填充。⑦附屬工程b、通道進出口、洞內(nèi)外接線等工程施工嚴格按設(shè)計要求和技術(shù)規(guī)范進行。詳見下表:序號隧道名稱起訖樁號長度(m)1大石隧道左線ZK81+110~ZK82+2551145大石隧道右線YK80+825~YK82+2351410A、隧道總體施工方案(1)洞口施工,前期工作先做好洞口土石方施工,后洞身開挖。(2)隧道作業(yè)按照“新奧法”和“錨噴構(gòu)筑法”施工原則實施組織施工。施工中進行超前地質(zhì)預(yù)報,采用先進的測量探測技術(shù)對圍巖提前做出觀測判斷,擬定相應(yīng)的施工方案。超前支護采用工字鋼拱架、超前小導(dǎo)管和超前錨桿,開挖施工方法采用臺階法。臺階法開挖順序圖2)Ⅲ類圍巖地段施工的原則:弱爆破、短進尺、少擾動、強支護早噴錨、勤量測、緊襯砌。施工順序:全斷面開挖→錨噴支護→灌注全周混凝土。以此減少對洞口部分圍巖的擾動,保證順利進洞。③在洞門位置及邊仰坡基本就位后,要及時修建排水溝、天溝、截水溝等排水系統(tǒng),防止地表水沖刷及滲透,影響成洞及施工安全。⑤洞口段圍巖埋深淺,是隧道施工的最困難地段,必須十分重視保護圍巖,爆破后立即噴射混凝土,盡快封閉巖面。采用明挖全斷面一次模注成型,開挖過程采用臺階法開挖,邊開挖邊施作邊坡防護,確保邊坡穩(wěn)定。Ⅲ類圍巖地段,采用光面爆破技術(shù),利用鑿巖臺車及移動式鉆孔作業(yè)平臺進行全斷面開挖,采取預(yù)留光爆層的施工方法。采用無軌運輸方式,在隧道兩頭各配ZL50型裝載機兩臺供裝碴作業(yè),廢棄石碴的運輸采用10T以上的自卸汽車,每端配10輛。(3)超前支護施工1)超前大管棚隧道進出口端在地質(zhì)較差的淺埋地層中,地質(zhì)松散、穩(wěn)定性差,采用超前大管棚注漿固結(jié)后進行開挖作業(yè)。管棚采用Φ8節(jié)長6m的無縫鋼管,環(huán)向間距50cm。先按設(shè)計在明洞外輪廓施作套拱,再采用管棚機鉆孔,打設(shè)夾角1~2176。2)超前小導(dǎo)管施工①在施工中。用手持式風鉆按標記孔位置以外插角5?~10?,鉆孔,然后用風槍將小導(dǎo)管沿孔打入,如果地層特別松軟可用風槍直接將小導(dǎo)管打入。100③注漿對無地下水,以破碎石質(zhì)為主的地段,采用單液注漿;對有地下水、土質(zhì)圍巖地段采用雙液漿注漿。Ⅲ類圍巖地段采用φ22錨桿、C20噴射混凝土,掛鋼筋網(wǎng)進行支護。施工縫和沉降縫采用中埋式橡膠止水帶防水;同時襯砌背后按10米間距設(shè)置一環(huán)向排水盲溝。2)防水層鋪設(shè)①洞外拼接每次鋪設(shè)防水層前,洞外寬敞的平整場地上,將窄幅成品卷材拼接成大塊,固化后備用。防水
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