【正文】 的形狀結(jié)構(gòu)及尺寸、技術(shù)要求如圖 所示，三維 Pro/E 圖如圖 所示圖 四通管二維圖圖 四通管三維圖 塑件產(chǎn)品分析四通管可用在建筑工程和排水系統(tǒng)中，可用在室內(nèi)室外。關(guān)鍵詞：四通管件；注射模具；側(cè)抽芯機構(gòu)Design of Four way pipe plastic injection moldAbstractThe design is in accordance with for the four way pipe used for the construction engineering、 water supply and drainage engineering .Its surface accuracy is not high, die design uses the direct gate, opening and closing the mold positioning device, hydraulic pressure side corepulling mechanism, ejector mechanism and measures. The purpose is to achieve high efficiency, high quality, low cost products design, and production principle.The knowledge I learned from the design is very different from which I learned from the class. There are many problems during the design process, how to solve them, which I learned will be very helpful for my future work and life. During the design, I read a number of books about product design and the reference data of plastic mold design, bining with the designing software Pro / Engineer Wildfire 4, AutoCAD 2022 and , products and mold design to acplish the preliminary design of the mouldKey words: Four pipe。設(shè)計過程中出現(xiàn)了問題，如何去解決，這將對我以后的工作和生活都很有幫助。實現(xiàn)高效、質(zhì)量高、成本低的產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)原則。 課 程 設(shè) 計（論 文）題目： 四通管的塑料注射模設(shè)計（英文）：Design of Four way pipe plastic injection mold 院 別： 專 業(yè)： 姓 名： 學(xué) 號： 指導(dǎo)教師： 日 期： 四通管的塑料注射模設(shè)計摘要本次設(shè)計是針對建筑工程或給排水工程所用的塑料四通管的設(shè)計。其表面的精度要求不高，模具設(shè)計上采用了直接澆口、開合模定位裝置、液壓抽芯機構(gòu)、推管推出機構(gòu)等措施。設(shè)計中使我學(xué)到了很多知識，跟課堂上的學(xué)習(xí)很不同。本設(shè)計是通過翻閱一些產(chǎn)品設(shè)計和塑料模具設(shè)計有關(guān)的參考資料和文獻，結(jié)合繪圖軟Pro/Engineer Wildfire 、AutoCAD 2022 和 、對四通管件的產(chǎn)品和模具的初步設(shè)計。 Injection mold。要求其具有耐用、抗氧化能力強、抗腐蝕性強等良好性能。本設(shè)計的四通管尺寸較大，抽芯距離較長，在模具設(shè)計時，側(cè)抽芯機構(gòu)是其設(shè)計重點。塑件精度要求挺高，生產(chǎn)批量大量，初步確定為一腔一模。 UPVC 材料，吸濕性小，流動阻力小。，在 200℃溫度下與鋼、銅接觸更易分解。3 注射機的選擇 運用 Pro /E 分析零件利用 Pro/E 軟件對零件進行分析計算可知，零件體積為 ，質(zhì)量3約為 ，投影面積為 通過 對塑件進行分析利用仿真軟件，對塑件進行注射成型，可知道澆注系統(tǒng)的可行性和合理性。圖 四 通 管 充 填 時 間得出總質(zhì)量、鎖模力、注射處壓力、澆口流道塑件的體積總重量（制品+流道）=最大鎖模力在充填期間= 充填階段結(jié)果摘要：5 / 47 最大注射壓力（）= 圖 最大注射壓力（）總體積= 3最初充填的體積=要填充的體積= cm 3要填充的制品體積= cm要填充的主流道/流道/澆口體積= cm 3 選擇注射機 注塑機分類注塑機的分類方式很多,類方法有:（1）按設(shè)備外形特征分類:臥式,立式,直角式,多工位注塑機；（2）按加工能力分類:超小型,小型,中型,大型和超大型注塑機。根據(jù)上面分析研究，以注射量的體積、鎖模力的大小為依據(jù)，選臥式 XSZY1000 注射成型機，該設(shè)備的技術(shù)參數(shù)如表 所示。注射時，當(dāng)高壓熔體充滿型腔時，會產(chǎn)生一個沿注射機軸向方向的很大推力，力圖使模具沿分型面脹開，其打消等于型腔內(nèi)熔體的平均壓力與塑件和澆注系統(tǒng)在分型面上的垂直投影面積之和的乘積。即根據(jù)公式 F 0 ≥ P 模A 分100A 分=^2, P 模=35 查金屬與塑料成型設(shè)備表 F 0 =4500≥ P 模A 分100=35**100=101458N=該注射機鎖模力為 4500 KN 滿足塑件成型要求。注塑機最大開模行程的大小直接影響模具所能成形的塑件高度，太小時塑件無法從動、定模之間取出。對于液壓機械式鎖模機構(gòu)的注射機，其最大開模行程是由肘桿機構(gòu)或合模液壓缸的沖程所決定的，而與模具厚度無關(guān)，當(dāng)模具厚度變化時可由其調(diào)模裝置調(diào)整。max所以初選 XSZY1000 注射成型機4塑件澆口分析和澆注系統(tǒng)的形成 方案的設(shè)定通 過 對 零 澆 注 進 行 了 分 析 ， 初 步 定 出 了 3 個 方 案 ： 分 別是 :一 個 澆 口 的 方 案 ； 兩 個 澆 口 的 方 案 ； 四 個 澆 口 的 方 案 ； 對 比 它 們 的 充 填時 間 、 注 射 位 置 處 壓 力 、 鎖 模 力 、 氣 穴 等 確 定 選 用 那 個 方 案 。 所 以 設(shè) 定D1=6mm 進 行 方 案 分 析 。在此方案中，采用普通流道澆注系統(tǒng)。 主流道的設(shè)計1）主流道小端直徑 D=d＋（～1）=5mm；2）凹坑半徑 SR0=SR＋(1～2)=20mm?！?176。由于主流道部分與高溫許了熔體及注射機噴嘴反復(fù)接觸，所以常常將主流道部分設(shè)計成可拆卸更換的主流道襯套，以便有效地選用優(yōu)質(zhì)鋼材單獨加工和熱處理，延長其使用受命。若分流道設(shè)計得較長時，其末端應(yīng)設(shè)計冷料穴。分流道在分型面上的布置與前面所述型腔排列密切相關(guān)，不同的布置形式，但應(yīng)遵循兩方面原則：即一方面排列緊湊、縮小模具板面尺寸；另一方面流程盡量短、鎖模力力求平衡。 澆口設(shè)計澆口稱為進料口，是指澆注系統(tǒng)中連接分流道與型腔的熔體通道，其位置、尺寸、形狀、直接關(guān)系到塑件的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量，是澆注系統(tǒng)的關(guān)鍵部位。 澆口類型的選擇：A 側(cè)澆口 又稱邊緣澆口一版開設(shè)在分型面從塑件邊緣進料，側(cè)澆口又分為扇形澆口和薄片型澆口。C 中心澆口 是直接從中心環(huán)形或數(shù)股進料，與直接澆口類同優(yōu)點，又分為環(huán)形澆口，輪輻澆口，爪形澆口。根據(jù)上面的分析和澆口位置的選擇，塑件采用直接澆注系統(tǒng)，這類澆口的流程短，流動阻力小，進料速度快，有利于排除型腔的氣體，容易成型，通常使用于單模穴模具，塑料以最小的壓力降直接從豎澆道填入模穴。如圖所示本設(shè)計采用直接澆口圖 直接澆口 冷料穴的設(shè)計在完成一次注射循環(huán)的間隔，考慮到注射機噴嘴和主流道入口這一小段熔體因輻射散熱而低于所要求的塑料熔體的溫度，從噴嘴端部到注射機料筒以內(nèi)約10－25mm 的深度有個溫度逐漸升高的區(qū)域，這時才達到正常的塑料熔體溫度。為克服這一現(xiàn)象的影響，用一個井穴將主流道延長以接收冷料，防止冷料進入澆注系統(tǒng)的流道和型腔，把這一用來容納注射間隔所產(chǎn)生的冷料的井穴稱為冷料穴。15 / 475 模具設(shè)計的有關(guān)計算塑件材料為 UPVC，其收縮率為 %%，取收縮率為 %，計算公差等級為 IT7 塑件型腔徑向尺寸計算對 的計算????? ???????????0043)(SL =*. ????X = 取 ?對 Φ117 的計算035.????? ??????????0041)(SL =105.*. ?????X = 取 .對 Φ