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北京云湖建筑工程架構(gòu)設(shè)計(jì)-在線瀏覽

2024-08-09 16:30本頁面
  

【正文】 。所有人員應(yīng)持證上崗。施工方案編制計(jì)劃如下:序號(hào)方案名稱編制人審批人編制時(shí)間1土方開挖方案公司總工2施工測量方案技術(shù)負(fù)責(zé)人3現(xiàn)場暫電方案技術(shù)負(fù)責(zé)人4地下室防水施工方案技術(shù)負(fù)責(zé)人5鋼筋工程施工方案技術(shù)負(fù)責(zé)人6模板方案技術(shù)負(fù)責(zé)人7混凝土工程施工方案技術(shù)負(fù)責(zé)人8泵送混凝土施工方案技術(shù)負(fù)責(zé)人9外用腳手架施工方案技術(shù)負(fù)責(zé)人10多孔砌塊施工方案技術(shù)負(fù)責(zé)人11現(xiàn)制水磨石施工方案技術(shù)負(fù)責(zé)人12外墻面磚粘貼施工方案技術(shù)負(fù)責(zé)人13屋面構(gòu)造及防水方案技術(shù)負(fù)責(zé)人14水、暖、電工程施工方案技術(shù)負(fù)責(zé)人15冬施方案技術(shù)負(fù)責(zé)人16雨施方案技術(shù)負(fù)責(zé)人(2)試驗(yàn)計(jì)劃的編制《試驗(yàn)計(jì)劃》由技術(shù)員在開工之前,根據(jù)施工試驗(yàn)有關(guān)規(guī)定,計(jì)算出各種材料的用量和試驗(yàn)數(shù)量,并按有關(guān)要求編制本工程的《試驗(yàn)計(jì)劃》。(3)樣板段與樣板間計(jì)劃本工程計(jì)劃把一層一段結(jié)構(gòu)的梁、板、柱鋼筋、模板、混凝土定為結(jié)構(gòu)樣板段,將三層①~②軸、C~D軸間的裱糊房間作為裝修樣板間。(4)新技術(shù)應(yīng)用計(jì)劃新技術(shù)應(yīng)用計(jì)劃表序號(hào)項(xiàng)目名稱項(xiàng)目主要內(nèi)容負(fù)責(zé)人1新型模板和腳手架應(yīng)用采用覆膜木膠合板模板2建筑節(jié)能和新型墻體應(yīng)用技術(shù)采用陶??招钠鰤K作為圍護(hù)墻,五至十層采用聚苯板保溫進(jìn)行外墻內(nèi)保溫,鋁合金外門窗3新型防水材料屋面和地下室采用SBS卷材防水,衛(wèi)生間采用聚氨脂防水涂膜4新型脫模劑應(yīng)用技術(shù)采用新型851脫模劑5混凝土養(yǎng)護(hù)劑采用混凝土養(yǎng)護(hù)劑,節(jié)約水資源場區(qū)沿邊緣設(shè)4個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),按照水準(zhǔn)測量的方法,降臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的高程用DS3水準(zhǔn)儀引入,引測的符合精度為177。當(dāng)引測精度符合要求后,應(yīng)對(duì)其閉合差進(jìn)行調(diào)整方可使用。(二)生產(chǎn)準(zhǔn)備:從現(xiàn)場東側(cè)引出水管線,場內(nèi)環(huán)形布置。(1)施工工程用水量q1計(jì)算:1臺(tái)500L混凝土攪拌機(jī)8h內(nèi)的產(chǎn)量計(jì)ΣQ=100m179。計(jì);,;K1ΣQ1NK2 501800q1 = = = L/s83600 83600(2)施工現(xiàn)場生活用水量q2計(jì)算:PN2K3 40020q2 = = = L/st83600 283600(3)消防用水量q4:取q4 =10 L/s(4)現(xiàn)場總用水量Q: 因q1+q2<q4則Q = q1+q2 = + = L/s(5)供水管徑:D = = = m所以,選擇供水管徑100mm可滿足要求在施工現(xiàn)場內(nèi)東北角引出電源線,以滿足施工現(xiàn)場用電的需要。塔吊、攪拌機(jī)等設(shè)備用電均從附近配電箱接出,照明用電就近處理。P = 則P = 176 = KW變壓器容量:取用電設(shè)備功率因數(shù)cosψ=P180。= 由以上計(jì)算,現(xiàn)場提供的350KVA變壓器可以滿足施工要求。(2)現(xiàn)場按施工平面圖布置,對(duì)循環(huán)路面進(jìn)行硬化,道路為8m寬的混凝土路面。(4)現(xiàn)場設(shè)置三個(gè)消火拴,在樓的東北角、西南角和西北角各設(shè)一個(gè)。(三)材料準(zhǔn)備,技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)加工翻樣定貨工作。,以配合監(jiān)理單位對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)控。(2)鋼筋:采用現(xiàn)場集中加工形式,根據(jù)部位進(jìn)展情況隨時(shí)準(zhǔn)備組織安裝。五、主要項(xiàng)目施工方法(一)流水段劃分根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)形式以及設(shè)計(jì)單位對(duì)沉降縫的留置考慮,地下及地上結(jié)構(gòu)均按后澆帶劃分流水段,具體劃分形式:1~10軸為Ⅰ段,11~20軸為Ⅱ段;流水段劃分見圖。具體位置詳見施工平面布置圖。其中心距基坑邊5m,塔臂回轉(zhuǎn)半徑60m。:進(jìn)場后一個(gè)月之內(nèi)完成塔基施工、塔吊進(jìn)場、安裝、調(diào)試,在基礎(chǔ)底板施工時(shí)投入使用。塔吊使用前要進(jìn)行安全驗(yàn)收,其防護(hù)安全要符合有關(guān)國家規(guī)定,塔吊運(yùn)行和使用要遵守有關(guān)國家安全操作要求。土方工程機(jī)械表序號(hào)機(jī)械名稱數(shù)量使用時(shí)間1日立30挖土機(jī)12日立50挖土機(jī)1320t自卸車15(三)測量放線工程,校算起始依據(jù)。,網(wǎng)形為矩形。5mm。樁頂預(yù)埋鋼管并用紅漆標(biāo)明。對(duì)于較長建筑物長向軸線的投測,必須將經(jīng)緯儀安置在相應(yīng)的控制點(diǎn)上。,每個(gè)流水段傳遞不少于2個(gè)點(diǎn),精度177。5mm/總高。所有測量人員一律持證上崗。,方可進(jìn)行下道工序的施工。(四)土方工程(1)采用一臺(tái)挖土機(jī),土方開挖過程中要與基坑支護(hù)密切配合,對(duì)開挖順序及深度要嚴(yán)格規(guī)定。為避免工作面過大,按照“機(jī)械開挖→及坑支護(hù)→人工清槽→釬探→驗(yàn)槽→基礎(chǔ)處理”的工藝流程,組織基礎(chǔ)的流水施工。在其標(biāo)高、平面位置、基槽尺寸、土質(zhì)情況均簽認(rèn)合格后,方可進(jìn)行后續(xù)施工。填土前應(yīng)將基槽底的垃圾等雜物清理干凈。(2)回填土應(yīng)分層進(jìn)行,每層鋪土厚度為250mm。要一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連。(4)回填土每層填土夯實(shí)后,按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測出干密度;達(dá)到規(guī)范要求后,再進(jìn)行上一層的填土。(五)釬探、驗(yàn)槽、基坑處理本工程基礎(chǔ)以下地基為砂卵石層,根據(jù)勘察要求可以不進(jìn)行釬探處理。根據(jù)驗(yàn)槽情況及有關(guān)方面提出的意見進(jìn)行基礎(chǔ)處理。計(jì)劃墊層及底板測模板采用組合鋼模板,支撐采用鋼管支護(hù)。鋼筋接頭形式為:梁板d≥16mm的鋼筋采用滾軋直螺紋連接,d<16mm的鋼筋采用綁扎接頭。(3)柱、梁交接處鋼筋密集,應(yīng)提前做好翻樣和綁扎順序交底;根據(jù)頂板、過梁及懸挑梁鋼筋的位置關(guān)系,提前做好綁扎順序交底。(2)按彈出的鋼筋位置線,鋪底板下層鋼筋(短向鋼筋在下,長向鋼筋在上)。擺放底板混凝土保護(hù)層用細(xì)石混凝土墊塊,按每1m左右距離梅花型擺放。在馬登上擺放縱橫兩個(gè)方向鋼筋,鋼筋上下次序及綁扣方向同底板下層鋼筋。(1)墻、柱鋼筋綁扎工藝流程:放墻、柱位置線→清理修整下層插鐵→綁墻豎向鋼筋→測放墻水平筋間距線→綁扎墻、柱鋼筋。根據(jù)抗震要求,柱箍筋彎鉤為135176。(2)板鋼筋綁扎工藝流程:放板下鐵位置線→綁板下鐵→綁板上鐵。(八)模板工程:本工程所有梁、板、樓梯、挑檐等結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板均采用14mm厚雙面覆膜木膠合板模板,剪力墻及柱模板采用定型鋼模板,10cm10cm木方、鋼管及鋼支撐作為支撐加固體系。(2)嚴(yán)格控制模板的清理,配置清理工具,如馬登、扁鏟、錘子、 鏨子、板刷、鋼絲刷等。(3)嚴(yán)格控制模板的質(zhì)量。(4)嚴(yán)格控制脫模劑。刷脫模劑要專人進(jìn)行,一定要均勻,不許漏刷、不得太厚、不準(zhǔn)流淌,防止對(duì)鋼筋和混凝土面污染,刷完后要經(jīng)工長驗(yàn)收,不符合要求的不準(zhǔn)使用。角斜拉桿固定對(duì)稱安放。(6)頂板、梁、梁柱接頭、樓梯采用14mm厚雙面覆膜木膠合板。梁底、梁測模、梁柱接頭為現(xiàn)場預(yù)制定型模板。(7)嚴(yán)格控制拼裝板面的平整和接縫,兩板高差不得大于10mm,木楞均須過刨。(2)在模板工程設(shè)計(jì)過程中以及施工前,模板設(shè)計(jì)人員與項(xiàng)目工程管理人員要進(jìn)行技術(shù)交流及技術(shù)交底,從而確保模板施工與其他各項(xiàng)施工緊密結(jié)合,確保模板施工有序地進(jìn)行。(4)現(xiàn)場施工時(shí),由模板設(shè)計(jì)人員現(xiàn)場進(jìn)行模板管理及施工指導(dǎo),模板設(shè)計(jì)人員與現(xiàn)場工程人員緊密配合,確保工程順利地進(jìn)行。(6)模板所有零配件以及架體安裝牢固可靠,避免在施工過程中發(fā)生安全事故。(8)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度在符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定后,方可拆除模板,以保證有足夠的強(qiáng)度使混凝土表面及棱角部被損壞,保證混凝土外觀質(zhì)量。、C60混凝土均采用預(yù)拌混凝土,其余部分混凝土均現(xiàn)場拌制。(2)依據(jù)圖紙要求,在基礎(chǔ)及樓層規(guī)定的位置設(shè)置后澆帶,后澆帶采用膨脹混凝土,后澆帶的混凝土待主體完工后至少一個(gè)月再進(jìn)行澆灌,其強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)。(4)混凝土采用澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)周期不少于7d。(1)在澆筑過程中應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性,預(yù)拌混凝土運(yùn)到現(xiàn)場后,要及時(shí)澆筑入模。(2),必須采用串筒或留槽,以保證混凝土不發(fā)生離析。(4)分層澆筑時(shí),要在下層混凝土初凝前,保證將上層混凝土澆筑并振搗完畢,要求上下層混凝土配合比保持一致。(6)澆筑間歇不得超過一小時(shí),對(duì)接縫處要仔細(xì)振搗,以求密實(shí)。終凝前,即進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。,步距間距 。架體與建筑物采用鋼管、扣件與結(jié)構(gòu)柱進(jìn)行連接,橫向按柱距,水平方向?qū)訉釉O(shè)置。,腳手板兩端應(yīng)與橫向水平桿可靠固定,以防傾覆。砌筑質(zhì)量的好壞直接影響到裝修質(zhì)量,因此,應(yīng)特別加強(qiáng)管理。裝運(yùn)過程中要輕拿輕放,避免損壞,應(yīng)盡量減少二次倒運(yùn)。,兩端均做180176。后砌隔墻頂部應(yīng)與樓、屋蓋結(jié)構(gòu)構(gòu)件拉結(jié),隔墻處的板應(yīng)預(yù)埋插筋,砌墻時(shí)逐皮用不低于M5的砂漿分層填實(shí)。:基層處理→立皮數(shù)桿→砌陶?;炷量招钠鰤K→構(gòu)造柱→混凝土腰帶→砌陶粒混凝土空心砌塊。(2)在底板防水施工前,混凝土墊層隨打隨抹,必須保證表面沒有死棱死角,當(dāng)含水率小于9%時(shí)方可進(jìn)行防水施工。(4)。(1)屋面防水采用冷粘SBS改性瀝青防水卷材與二層三元乙丙丁基橡膠防水卷材組合,防水等級(jí)為一級(jí)。進(jìn)場的材料還應(yīng)進(jìn)行復(fù)試,復(fù)試合格后方可使用。(3)工藝流程:基層清理→彈線找規(guī)矩→配置底膠→細(xì)部附加層→涂刷底膠→基層涂刷膠粘劑→卷材涂刷膠粘劑→鋪貼SBS改性瀝青防水卷材→接頭處理→卷材末端收頭→涂刷膠粘劑→鋪貼第一道三元乙丙丁基橡膠防水卷材→接頭處理→卷材末端收頭→涂刷膠粘劑→鋪貼第二道三元乙丙丁基橡膠防水卷材→接頭處理→卷材末端收頭。基層達(dá)不到含水率要求時(shí)部的施工。(6)在基層表面排好尺寸,彈出標(biāo)準(zhǔn)線。(7)卷材接頭用丁基膠粘劑粘結(jié)。(8)卷材防水層的鋪貼方法和搭接、收頭要符合施工規(guī)范規(guī)定,粘結(jié)牢固緊密,接縫封嚴(yán),無損傷、空鼓等缺陷。(2)將配制好的防水涂料,用塑料刮板均勻涂刮在底膠的基層表面,不得有漏刷和鼓泡等缺陷,進(jìn)行24小時(shí)固化。(4)防水層干燥后進(jìn)行第一次蓄水試驗(yàn),地面完工后再進(jìn)行一次蓄水試驗(yàn),兩次都經(jīng)過24小時(shí)后不滲不漏為合格。(2)將突出墻面的混凝土剔平,庸鋼絲刷刷一遍,澆水濕潤。(3)在四大腳和門窗口邊用經(jīng)緯儀找直,根據(jù)面磚的規(guī)格分層設(shè)點(diǎn)、找灰餅。根據(jù)大樣圖及墻尺寸進(jìn)行橫豎排磚。(5)面轉(zhuǎn)鑲貼必須牢固,嚴(yán)禁空鼓、歪斜、缺棱、掉角等。(2)工藝流程:定位放線→基層處理(清理結(jié)構(gòu)埋件)→焊接連接件→涂刷防腐涂料→固化處理→吊裝石材→連接件固定→吊裝檢驗(yàn)→嵌縫→清理面層。(4)在砌塊中留置的埋件必須用混凝土填實(shí)砌孔。 (6)連接件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,做防腐涂層處理,按分塊線焊牢連接件。(十四)內(nèi)墻裝修(1)工藝流程:基層處理→房間套方→打底抹灰→排磚→鋪貼面磚→擦縫。(3)清理好的墻面要澆水濕潤,并用水泥摻界面劑砂漿進(jìn)行拉毛,注意終凝后的養(yǎng)護(hù)。(5)瓷磚粘貼前應(yīng)在水中進(jìn)行浸泡,粘貼時(shí)打灰要適量,確保粘貼質(zhì)量,不要發(fā)生空鼓現(xiàn)象。(1)工藝流程:基層處理→房間套方→沖筋→底層抹灰→中層抹灰→面層壓光→養(yǎng)護(hù)。(3)砌體與混凝土墻交接處的基層表面應(yīng)先釘鋼絲網(wǎng),再進(jìn)行抹灰。(1)刷涂料的墻面要干燥,基層含水率不大于10%,并且要求墻面平整。(2)工藝流程:清理墻面→修補(bǔ)墻面→刮膩?zhàn)印⒌谝槐橥苛稀⒌诙橥苛稀⒌谌橥苛?。?)涂刷:涂料要刷均勻,不透底,厚薄一致,應(yīng)連續(xù)迅速操作,涂刷時(shí)從一頭開始,刷向另一頭,要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯樱苊獬霈F(xiàn)干燥后接頭及顏色不一致。(十五)頂棚裝修(1)結(jié)構(gòu)施工時(shí),按設(shè)計(jì)要求間距預(yù)埋鋼筋吊桿,間距900~1200mm。(3)頂棚面板安裝前做完墻、地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。(5)大面積施工前,做好樣板間,對(duì)頂棚的起拱度、燈槽、通風(fēng)口的構(gòu)造處理、分塊及固定方法等,經(jīng)試裝認(rèn)可后,方可大面積施工。(2)吊頂石膏板板縫糊一層玻璃網(wǎng)格布,用乳液將布條粘在縫上,粘條時(shí)應(yīng)將布條拉直糊平,并刮石膏膩?zhàn)右坏?。?)噴漿品種、質(zhì)量和顏色必須符合設(shè)計(jì)和選定樣品的要求及有關(guān)規(guī)定。(十六)樓、地面工程(1)花崗石塊的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。(2)工藝流程:試拚編號(hào)→刷水泥漿結(jié)合層→鋪砂漿→鋪花崗石塊→灌縫 、擦縫→打蠟。施工操作前應(yīng)畫出鋪設(shè)花崗石地面的施工打樣。(5)在房間的主要部位彈互相垂直的控制十字線,用以檢查和控制花崗石板塊的位置。(6)正式施工前,按花崗石圖案、顏色、紋理試拚,試拚后按兩個(gè)方向編號(hào)。(8)鋪砌:一般應(yīng)有里向外沿控制線鋪設(shè)。(9)在鋪砌后1~2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。各工序完成后不再上人時(shí)打蠟,達(dá)到光滑潔凈。(2)基層處理:將結(jié)構(gòu)面或防水做法的保護(hù)層清理干凈(檢查),根據(jù)水平線檢查其高度,保證2cm厚的底灰厚度,并澆水濕潤。(4)抹底灰:在抹底灰前先用1:,抹底灰時(shí)先用鐵抹子將灰攤開拍實(shí),并用2m刮杠刮平,再用木抹子搓平,并隨即用2m靠尺檢查其平整度。(5)底灰養(yǎng)護(hù):底灰抹成第二天,充分澆水養(yǎng)護(hù),使其保持濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間為2天。分格條要求順直牢固,十字處高度一致,接頭到位。(7)分格條養(yǎng)護(hù):分格條鑲制完畢后,必須蓄水養(yǎng)護(hù),保證八字的強(qiáng)度。(8)石渣灰的拌制:石渣灰的拌制比例為1:~1:,拌制均勻。水泥必須復(fù)試合格并為同批水泥。②將拌好的石渣灰先鋪抹分格條邊,后鋪入分格條中間。罩面石渣高出分格條2mm。(10)面層養(yǎng)護(hù):石渣灰鋪抹后次日進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),保持濕潤,養(yǎng)護(hù)時(shí)間4~5天。經(jīng)質(zhì)量檢查員、監(jiān)理認(rèn)可后,方可開始大面積磨光。磨完后用同色水泥漿擦。第二遍用120號(hào)~180號(hào)砂輪石機(jī)磨,磨完擦水泥漿養(yǎng)護(hù)同第一遍。在磨光過程中,用水、漿液由工藝管井排至首層沉淀池,待沉淀完畢后,排入污水管道。(13)打蠟:用干凈的布或棉絲沾稀糊狀的成蠟均勻涂在磨石面上,用磨石機(jī)壓磨,擦打第一遍蠟。(1)進(jìn)場后應(yīng)拆箱檢查顏色、規(guī)格、形狀等是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(3)基層清理干凈,表面灰漿皮鏟掉。(4)刷水泥素
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