【正文】 編制人審批人編制時(shí)間1土方開挖方案公司總工2施工測量方案技術(shù)負(fù)責(zé)人3現(xiàn)場暫電方案技術(shù)負(fù)責(zé)人4地下室防水施工方案技術(shù)負(fù)責(zé)人5鋼筋工程施工方案技術(shù)負(fù)責(zé)人6模板方案技術(shù)負(fù)責(zé)人7混凝土工程施工方案技術(shù)負(fù)責(zé)人8泵送混凝土施工方案技術(shù)負(fù)責(zé)人9外用腳手架施工方案技術(shù)負(fù)責(zé)人10多孔砌塊施工方案技術(shù)負(fù)責(zé)人11現(xiàn)制水磨石施工方案技術(shù)負(fù)責(zé)人12外墻面磚粘貼施工方案技術(shù)負(fù)責(zé)人13屋面構(gòu)造及防水方案技術(shù)負(fù)責(zé)人14水、暖、電工程施工方案技術(shù)負(fù)責(zé)人15冬施方案技術(shù)負(fù)責(zé)人16雨施方案技術(shù)負(fù)責(zé)人（2）試驗(yàn)計(jì)劃的編制《試驗(yàn)計(jì)劃》由技術(shù)員在開工之前，根據(jù)施工試驗(yàn)有關(guān)規(guī)定，計(jì)算出各種材料的用量和試驗(yàn)數(shù)量，并按有關(guān)要求編制本工程的《試驗(yàn)計(jì)劃》?！对囼?yàn)計(jì)劃》下發(fā)至試驗(yàn)工手中并進(jìn)行交底。（3）樣板段與樣板間計(jì)劃本工程計(jì)劃把一層一段結(jié)構(gòu)的梁、板、柱鋼筋、模板、混凝土定為結(jié)構(gòu)樣板段，將三層①～②軸、C～D軸間的裱糊房間作為裝修樣板間。樣板段與樣板間的質(zhì)量控制由質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)。（4）新技術(shù)應(yīng)用計(jì)劃新技術(shù)應(yīng)用計(jì)劃表序號(hào)項(xiàng)目名稱項(xiàng)目主要內(nèi)容負(fù)責(zé)人1新型模板和腳手架應(yīng)用采用覆膜木膠合板模板2建筑節(jié)能和新型墻體應(yīng)用技術(shù)采用陶?？招钠鰤K作為圍護(hù)墻，五至十層采用聚苯板保溫進(jìn)行外墻內(nèi)保溫，鋁合金外門窗3新型防水材料屋面和地下室采用SBS卷材防水，衛(wèi)生間采用聚氨脂防水涂膜4新型脫模劑應(yīng)用技術(shù)采用新型851脫模劑5混凝土養(yǎng)護(hù)劑采用混凝土養(yǎng)護(hù)劑，節(jié)約水資源場區(qū)沿邊緣設(shè)4個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，按照水準(zhǔn)測量的方法，降臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的高程用DS3水準(zhǔn)儀引入，引測的符合精度為177。5 mm。當(dāng)引測精度符合要求后，應(yīng)對(duì)其閉合差進(jìn)行調(diào)整方可使用。，樁頂預(yù)埋鋼管并用紅漆標(biāo)明。（二）生產(chǎn)準(zhǔn)備：從現(xiàn)場東側(cè)引出水管線，場內(nèi)環(huán)形布置。本工程現(xiàn)場用水有施工用水、施工現(xiàn)場生活用水和消防用水三部分。（1）施工工程用水量q1計(jì)算：1臺(tái)500L混凝土攪拌機(jī)8h內(nèi)的產(chǎn)量計(jì)ΣQ=100m179。；每立方米現(xiàn)澆混凝土用水量按N=1800L/m179。計(jì)；，；K1ΣQ1NK2 501800q1 = = = L/s83600 83600（2）施工現(xiàn)場生活用水量q2計(jì)算：PN2K3 40020q2 = = = L/st83600 283600（3）消防用水量q4：取q4 =10 L/s（4）現(xiàn)場總用水量Q： 因q1＋q2＜q4則Q = q1＋q2 = + = L/s（5）供水管徑：D = = = m所以，選擇供水管徑100mm可滿足要求在施工現(xiàn)場內(nèi)東北角引出電源線，以滿足施工現(xiàn)場用電的需要。在場內(nèi)合理布置電源線，并根據(jù)用電機(jī)械要求設(shè)置配電箱。塔吊、攪拌機(jī)等設(shè)備用電均從附近配電箱接出，照明用電就近處理。用電量計(jì)算主要施工機(jī)械序號(hào)類別數(shù)量型號(hào)用電量主要使用范圍1塔式起重機(jī)（固定式）1FO/36B KW垂直運(yùn)輸2挖土機(jī)1土方開挖3蛙式打夯機(jī)4HW2034=12 KW土方回填4混凝土攪拌機(jī)1JS500 KW拌制混凝土5插入式振搗器2ZN502= KW混凝土振搗6平板式振搗器1ZF5 KW混凝土振搗7電焊機(jī)1BX133021 KW鋼筋焊接8鋼筋調(diào)直切斷機(jī)1 KW鋼筋加工9鋼筋彎曲機(jī)1 KW鋼筋加工10滾軋?zhí)捉z機(jī)13 KW梁鋼筋連接11電刨機(jī)1 KW材料加工12電鋸1 KW材料加工13卷揚(yáng)機(jī)111 KW鋼筋加工14合計(jì)176 KW全部動(dòng)力設(shè)備總功率： 176 KW計(jì)算用電量：取全部施工用電設(shè)備同時(shí)使用系數(shù)K1=，綜合考慮施工用電約占總用電量的90%，是內(nèi)外照明用電約占10%。P = 則P = 176 = KW變壓器容量：取用電設(shè)備功率因數(shù)cosψ=P180。= 180。= 由以上計(jì)算，現(xiàn)場提供的350KVA變壓器可以滿足施工要求。（1）按施工平面圖設(shè)置圍墻，并根據(jù)現(xiàn)場文明施工要求進(jìn)行裝飾；在現(xiàn)場東北及西南側(cè)各開一道大門，并設(shè)警衛(wèi)室。（2）現(xiàn)場按施工平面圖布置，對(duì)循環(huán)路面進(jìn)行硬化，道路為8m寬的混凝土路面。（3）施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置生活區(qū)、辦公區(qū)、鋼筋棚、木工棚、水電工棚及水泥庫等 各種料庫，現(xiàn)場空地進(jìn)行綠化，現(xiàn)場留置土方上用安全網(wǎng)覆蓋固定以減少飛塵。（4）現(xiàn)場設(shè)置三個(gè)消火拴，在樓的東北角、西南角和西北角各設(shè)一個(gè)。材料庫、材料場、生活區(qū)各設(shè)一組干粉滅火器。（三）材料準(zhǔn)備，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)加工翻樣定貨工作。其間要與甲方、監(jiān)理共同商量，選擇合格的供方。，以配合監(jiān)理單位對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)控。（1）土方：根據(jù)現(xiàn)場情況，留足回填用土，其余組織外運(yùn)。（2）鋼筋：采用現(xiàn)場集中加工形式，根據(jù)部位進(jìn)展情況隨時(shí)準(zhǔn)備組織安裝。（3）模板：主要采用10mm厚的竹膠板（根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸現(xiàn)場加工成型）和一定數(shù)量的定型鋼模板。五、主要項(xiàng)目施工方法（一）流水段劃分根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)形式以及設(shè)計(jì)單位對(duì)沉降縫的留置考慮，地下及地上結(jié)構(gòu)均按后澆帶劃分流水段，具體劃分形式：1～10軸為Ⅰ段，11～20軸為Ⅱ段；流水段劃分見圖。Ⅰ段Ⅱ段（二）大型機(jī)械的選用結(jié)構(gòu)期間，選用一臺(tái)FO/36B塔吊（塔臂回轉(zhuǎn)半徑60m、固定式），主體施工時(shí)投入使用；裝修期間在南側(cè)適當(dāng)位置設(shè)置龍門架一處，采用小推車解決水平運(yùn)輸問題。具體位置詳見施工平面布置圖。：為保證本工程結(jié)構(gòu)施工順利進(jìn)行，同時(shí)又不占用后期工程的位置，其滿足垂直運(yùn)輸要求，選擇一臺(tái)FO/36B塔吊，立于該建筑物西側(cè)。其中心距基坑邊5m，塔臂回轉(zhuǎn)半徑60m。塔吊主要用于結(jié)構(gòu)施工期間鋼筋和模板的垂直運(yùn)輸。：進(jìn)場后一個(gè)月之內(nèi)完成塔基施工、塔吊進(jìn)場、安裝、調(diào)試，在基礎(chǔ)底板施工時(shí)投入使用。：本工程高度為42m。塔吊使用前要進(jìn)行安全驗(yàn)收，其防護(hù)安全要符合有關(guān)國家規(guī)定，塔吊運(yùn)行和使用要遵守有關(guān)國家安全操作要求。待結(jié)構(gòu)施工完畢后十天內(nèi)拆除塔吊。土方工程機(jī)械表序號(hào)機(jī)械名稱數(shù)量使用時(shí)間1日立30挖土機(jī)12日立50挖土機(jī)1320t自卸車15（三）測量放線工程，校算起始依據(jù)。對(duì)有條件的樁點(diǎn)進(jìn)行校測。，網(wǎng)形為矩形。，按照水準(zhǔn)測量的方法，將臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的高程用DS3水準(zhǔn)儀引入，引測的符合精度為177。5mm。當(dāng)引測精度符合要求后，應(yīng)對(duì)其閉合差進(jìn)行調(diào)整方可使用。，樁頂預(yù)埋鋼管并用紅漆標(biāo)明。對(duì)于較長建筑物長向軸線的投測，必須將經(jīng)緯儀安置在相應(yīng)的控制點(diǎn)上。，5mm/總高。，每個(gè)流水段傳遞不少于2個(gè)點(diǎn)，精度177。3mm/層，177。5mm/總高。所有測量人員一律持證上崗。、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、內(nèi)容完整。，方可進(jìn)行下道工序的施工。驗(yàn)線工作作為關(guān)鍵環(huán)節(jié)要獨(dú)立進(jìn)行，且精度要高于放線精度。（四）土方工程（1）采用一臺(tái)挖土機(jī)，土方開挖過程中要與基坑支護(hù)密切配合，對(duì)開挖順序及深度要嚴(yán)格規(guī)定。（2）根據(jù)工程特點(diǎn)和工期要求，本工程采用機(jī)械開挖，配合人工清槽。為避免工作面過大，按照“機(jī)械開挖→及坑支護(hù)→人工清槽→釬探→驗(yàn)槽→基礎(chǔ)處理”的工藝流程，組織基礎(chǔ)的流水施工。（3）基礎(chǔ)開挖釬探完畢后報(bào)設(shè)計(jì)、甲方、勘察單位，會(huì)同施工單位共同驗(yàn)收。在其標(biāo)高、平面位置、基槽尺寸、土質(zhì)情況均簽認(rèn)合格后，方可進(jìn)行后續(xù)施工。（1）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工。填土前應(yīng)將基槽底的垃圾等雜物清理干凈。回填土使用前應(yīng)過篩，其粒徑不大于50mm，含水率應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（2）回填土應(yīng)分層進(jìn)行，每層鋪土厚度為250mm。填土每層至少夯三遍。要一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連。（3）回填過程中遇有管道時(shí)，為防止管道中心位移或損壞管道，用人工先在管道兩側(cè)同時(shí)填土夯實(shí)；，在不損壞管道的情況下，采用蛙式大夯機(jī)夯實(shí)。（4）回填土每層填土夯實(shí)后，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干密度；達(dá)到規(guī)范要求后，再進(jìn)行上一層的填土。（5）基礎(chǔ)肥槽采、用2：8灰土回填，以滿足地下室防潮要求。（五）釬探、驗(yàn)槽、基坑處理本工程基礎(chǔ)以下地基為砂卵石層，根據(jù)勘察要求可以不進(jìn)行釬探處理。土方工程挖至設(shè)計(jì)底標(biāo)高后，即可通知有關(guān)部門進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)槽。根據(jù)驗(yàn)槽情況及有關(guān)方面提出的意見進(jìn)行基礎(chǔ)處理。（六）墊層與底板側(cè)模板根據(jù)圖紙要求，基礎(chǔ)墊層厚度為200mm，基礎(chǔ)底板厚度為300～600mm。計(jì)劃墊層及底板測模板采用組合鋼模板，支撐采用鋼管支護(hù)。（七）鋼筋工程（1）鋼筋采用HPB23HRB335級(jí)兩種，采取現(xiàn)場集中加工。鋼筋接頭形式為：梁板d≥16mm的鋼筋采用滾軋直螺紋連接，d＜16mm的鋼筋采用綁扎接頭。（2）所有鋼筋的搭接長度、錨固長度及其他構(gòu)造要求，均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（3）柱、梁交接處鋼筋密集，應(yīng)提前做好翻樣和綁扎順序交底；根據(jù)頂板、過梁及懸挑梁鋼筋的位置關(guān)系，提前做好綁扎順序交底。（1）基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎工藝流程：彈鋼筋位置線→運(yùn)鋼筋到使用部位→綁底板鋼筋及剪力墻插筋。（2）按彈出的鋼筋位置線，鋪底板下層鋼筋（短向鋼筋在下，長向鋼筋在上）。（3）鋼筋交叉點(diǎn)必須全部綁扎。擺放底板混凝土保護(hù)層用細(xì)石混凝土墊塊，按每1m左右距離梅花型擺放。（4）綁完基礎(chǔ)底板下層鋼筋后，擺放鋼筋馬登，馬登上應(yīng)加焊止水環(huán)，以防止水沿馬登滲入混凝土結(jié)構(gòu)中。在馬登上擺放縱橫兩個(gè)方向鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方向同底板下層鋼筋。（5）基礎(chǔ)墻鋼筋：根據(jù)彈好的墻位置線，將墻伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，其上端綁扎定位筋，以保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。（1）墻、柱鋼筋綁扎工藝流程：放墻、柱位置線→清理修整下層插鐵→綁墻豎向鋼筋→測放墻水平筋間距線→綁扎墻、柱鋼筋。綁扎墻、柱鋼筋時(shí)，如有暗柱，現(xiàn)將暗柱筋綁好，再連接豎直鋼筋，然后在豎直鋼筋上按水平筋間距畫好記號(hào)，再綁扎水平筋。根據(jù)抗震要求，柱箍筋彎鉤為135176。，平直段≥10d。（2）板鋼筋綁扎工藝流程：放板下鐵位置線→綁板下鐵→綁板上鐵。樓板鋼筋綁扎時(shí)，先在模板上畫線，綁完下鐵后，墊好墊塊和馬登，再綁扎上鐵澆筑混凝土?xí)r，隨時(shí)修整板筋。（八）模板工程：本工程所有梁、板、樓梯、挑檐等結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板均采用14mm厚雙面覆膜木膠合板模板，剪力墻及柱模板采用定型鋼模板，10cm10cm木方、鋼管及鋼支撐作為支撐加固體系。（1）本工程墻體均采用定型鋼模板，M18對(duì)拉螺栓加以固定。（2）嚴(yán)格控制模板的清理，配置清理工具，如馬登、扁鏟、錘子、 鏨子、板刷、鋼絲刷等。專人清理要細(xì)致、到位、干凈、全面，大模板的內(nèi)外板面和零件都要清潔，特別是邊角處要徹底，清理完畢后必須經(jīng)工長驗(yàn)收。（3）嚴(yán)格控制模板的質(zhì)量。施工過程中注意模板的平整度、幾何尺寸、底部支撐和上部操作平臺(tái)等是否變形、損壞，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修整，不能帶病作業(yè)。（4）嚴(yán)格控制脫模劑。模板脫模劑采用專用脫模劑，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油。刷脫模劑要專人進(jìn)行，一定要均勻，不許漏刷、不得太厚、不準(zhǔn)流淌，防止對(duì)鋼筋和混凝土面污染，刷完后要經(jīng)工長驗(yàn)收，不符合要求的不準(zhǔn)使用。（5）獨(dú)立柱大模板安裝：支模前找好位置線和控制線，校正鋼筋位置，清理干凈柱根底部的雜物，采取地錨木方定位措施，上口用φ48鋼管45176。角斜拉桿固定對(duì)稱安放。支模前必須經(jīng)工長驗(yàn)收鋼筋校正及根部清理。（6）頂板、梁、梁柱接頭、樓梯采用14mm厚雙面覆膜木膠合板。其中頂板采用現(xiàn)場現(xiàn)拚現(xiàn)裝。梁底、梁測模、梁柱接頭為現(xiàn)場預(yù)制定型模板。樓梯踏步為現(xiàn)場拼裝。（7）嚴(yán)格控制拼裝板面的平整和接縫，兩板高差不得大于10mm，木楞均須過刨。（1）根據(jù)工程總進(jìn)度要求，工程施工前期，應(yīng)根據(jù)工程情況精心設(shè)計(jì)模板，認(rèn)真加工，對(duì)每個(gè)單項(xiàng)模板工程，嚴(yán)格按照本工程的要求和設(shè)計(jì)、制作及質(zhì)量監(jiān)控，全面保證工程質(zhì)量。（2）在模板工程設(shè)計(jì)過程中以及施工前，模板設(shè)計(jì)人員與項(xiàng)目工程管理人員要進(jìn)行技術(shù)交流及技術(shù)交底，從而確保模板施工與其他各項(xiàng)施工緊密結(jié)合，確保模板施工有序地進(jìn)行。（3）模板進(jìn)場前，根據(jù)項(xiàng)目部的工程安排及流水段劃分情況有次序地安排模板分批進(jìn)場，從而既保證現(xiàn)場施工的需求，又避免放置模板占用現(xiàn)場更多的場地。（4）現(xiàn)場施工時(shí)，由模板設(shè)計(jì)人員現(xiàn)場進(jìn)行模板管理及施工指導(dǎo)，模板設(shè)計(jì)人員與現(xiàn)場工程人員緊密配合，確保工程順利地進(jìn)行。（5）模板施工安全按照現(xiàn)場文明施工方法，完全遵守現(xiàn)場安全施工守則，確保模板施工安全文明。（6）模板所有零配件以及架體安裝牢固可靠，避免在施工過程中發(fā)生安全事故。（7）支模時(shí)，嚴(yán)格按照模板的施工方案執(zhí)行。（8）結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度在符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定后，方可拆除模板，以保證有足夠的強(qiáng)度使混凝土表面及棱角部被損壞，保證混凝土外觀質(zhì)量。（九）混凝土工程（1）根據(jù)工程特點(diǎn)，地下部分混凝土、177。、C60混凝土均采用預(yù)拌混凝土，其余部分混凝土均現(xiàn)場拌制。計(jì)劃在現(xiàn)場設(shè)兩臺(tái)500L攪拌機(jī)來進(jìn)行混凝土及砂漿的拌制，采用塔吊解決混凝土的運(yùn)輸問題。（2）依據(jù)圖紙要求，在基礎(chǔ)及樓層規(guī)定的位置設(shè)置后澆帶，后澆帶采用膨脹混凝土，后澆帶的混凝土待主體完工后至少一個(gè)月再進(jìn)行澆灌，其強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)。（3）墻體混凝土分兩次澆筑，先澆筑至梁下，再澆筑梁板；內(nèi)墻和外山墻先澆至板下皮，再澆板。（4