【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ）混凝土采用澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)周期不少于7d。（5）不同部位的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同，現(xiàn)場(chǎng)攪拌時(shí)應(yīng)明確標(biāo)注混凝土的使用部位、配合比、混凝土強(qiáng)度等主要指標(biāo)，做好開(kāi)盤(pán)申請(qǐng)及鑒定，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)按規(guī)定留置試塊。（1）在澆筑過(guò)程中應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性，預(yù)拌混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，要及時(shí)澆筑入模。并做好現(xiàn)場(chǎng)坍落度的檢測(cè)控制，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水和添加外加及。（2），必須采用串筒或留槽，以保證混凝土不發(fā)生離析。（3）采用分層澆筑時(shí)，每層厚度不得超過(guò)50cm，以保證能夠振稻密實(shí)。（4）分層澆筑時(shí)，要在下層混凝土初凝前，保證將上層混凝土澆筑并振搗完畢，要求上下層混凝土配合比保持一致。（5）澆筑過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的情況，如發(fā)生變形、移位時(shí)，應(yīng)停止?jié)仓?，并立即采取措施，在已澆筑混凝土初凝前修整好。?）澆筑間歇不得超過(guò)一小時(shí)，對(duì)接縫處要仔細(xì)振搗，以求密實(shí)。待1～2小時(shí)后再進(jìn)行抹平壓光，以防出現(xiàn)施工縫。終凝前，即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。（十）架子工程，距基坑至少1m，并設(shè)馬道上下運(yùn)輸材料使用。，，步距間距 。，在外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度連續(xù)設(shè)剪刀撐，與地面夾角60176。，架體與建筑物采用鋼管、扣件與結(jié)構(gòu)柱進(jìn)行連接，橫向按柱距，水平方向?qū)訉釉O(shè)置。立柱頂端應(yīng)高出建筑物檐口2m。，腳手板兩端應(yīng)與橫向水平桿可靠固定，以防傾覆。（設(shè)于外側(cè)立桿內(nèi)側(cè)）。（十一）砌筑工程本工程的砌筑材料主要采用陶?；炷量招钠鰤K。砌筑質(zhì)量的好壞直接影響到裝修質(zhì)量，因此，應(yīng)特別加強(qiáng)管理。，不積水，砌塊碼放整齊。裝運(yùn)過(guò)程中要輕拿輕放，避免損壞，應(yīng)盡量減少二次倒運(yùn)。，妥善安排砌筑平面排塊設(shè)計(jì)，根據(jù)砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空高度及門(mén)窗尺寸，切實(shí)安排好立面、剖面的排塊設(shè)計(jì)，避免浪費(fèi)。，兩端均做180176。彎鉤，深入墻體內(nèi)不小于1000mm。后砌隔墻頂部應(yīng)與樓、屋蓋結(jié)構(gòu)構(gòu)件拉結(jié)，隔墻處的板應(yīng)預(yù)埋插筋，砌墻時(shí)逐皮用不低于M5的砂漿分層填實(shí)。、電氣、設(shè)備等管線預(yù)留洞須分別與各專業(yè)要求密切配合進(jìn)行留設(shè)，避免剔鑿。：基層處理→立皮數(shù)桿→砌陶粒混凝土空心砌塊→構(gòu)造柱→混凝土腰帶→砌陶?；炷量招钠鰤K。（十二）防水工程（1）地下室防水層采用剛、柔兩性防水材料，既抗?jié)B等級(jí)為P8的混凝土自防水加SBS4型防水材料，防水等級(jí)為一級(jí)。（2）在底板防水施工前，混凝土墊層隨打隨抹，必須保證表面沒(méi)有死棱死角，當(dāng)含水率小于9%時(shí)方可進(jìn)行防水施工。（3）剛性防水采用鋼筋混凝土摻外加劑自防水，混凝土底板連續(xù)澆灌，采用機(jī)械振搗，保證混凝土密實(shí)。（4）。（5）地下室防水應(yīng)注意轉(zhuǎn)角處、搭接長(zhǎng)度以及附加層等幾個(gè)環(huán)節(jié)，必須達(dá)到規(guī)范要求，保證質(zhì)量。（1）屋面防水采用冷粘SBS改性瀝青防水卷材與二層三元乙丙丁基橡膠防水卷材組合，防水等級(jí)為一級(jí)。（2）防水施工前應(yīng)先檢查材料《準(zhǔn)用證》和材料檢驗(yàn)報(bào)告、使用說(shuō)明書(shū)是否齊全，同時(shí)應(yīng)有防偽標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)的材料還應(yīng)進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。操作人員必須持證上崗。（3）工藝流程：基層清理→彈線找規(guī)矩→配置底膠→細(xì)部附加層→涂刷底膠→基層涂刷膠粘劑→卷材涂刷膠粘劑→鋪貼SBS改性瀝青防水卷材→接頭處理→卷材末端收頭→涂刷膠粘劑→鋪貼第一道三元乙丙丁基橡膠防水卷材→接頭處理→卷材末端收頭→涂刷膠粘劑→鋪貼第二道三元乙丙丁基橡膠防水卷材→接頭處理→卷材末端收頭。（4）基層表面保持干燥，含水率應(yīng)不大于9%，并要平整、牢固，陰陽(yáng)角做成圓弧或鈍角?；鶎舆_(dá)不到含水率要求時(shí)部的施工。（5）底膠的涂刷厚簿一致，不得有漏刷和透底現(xiàn)象，陰陽(yáng)角、管根等部位用毛刷涂刷。（6）在基層表面排好尺寸，彈出標(biāo)準(zhǔn)線。卷材涂膠后進(jìn)行鋪貼，每鋪貼一張卷材趕壓一遍，排除空氣，最后用外包橡皮的鐵輥滾壓一遍，使卷材粘貼牢固。（7）卷材接頭用丁基膠粘劑粘結(jié)。卷材末端收頭用120mm寬縫條并用嵌縫膏等材料密封嚴(yán)密。（8）卷材防水層的鋪貼方法和搭接、收頭要符合施工規(guī)范規(guī)定，粘結(jié)牢固緊密，接縫封嚴(yán)，無(wú)損傷、空鼓等缺陷。（1）衛(wèi)生間防水層為2mm厚聚氨酯防水涂料。（2）將配制好的防水涂料，用塑料刮板均勻涂刮在底膠的基層表面，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，進(jìn)行24小時(shí)固化。（3）第二道涂膜防水，采用與第一道涂層相互垂直的方向均勻涂刷在其上，24小時(shí)固化后，再按上述方法涂刷第三道涂膜。（4）防水層干燥后進(jìn)行第一次蓄水試驗(yàn)，地面完工后再進(jìn)行一次蓄水試驗(yàn)，兩次都經(jīng)過(guò)24小時(shí)后不滲不漏為合格。（十三）外裝修施工（1）工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰并→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲帖面磚→面磚勾縫與擦縫。（2）將突出墻面的混凝土剔平，庸鋼絲刷刷一遍，澆水濕潤(rùn)。然后分層分遍抹底層砂漿，隨即用木杠刮平、搓毛，澆水養(yǎng)護(hù)。（3）在四大腳和門(mén)窗口邊用經(jīng)緯儀找直，根據(jù)面磚的規(guī)格分層設(shè)點(diǎn)、找灰餅。然后根據(jù)圖紙要求分格彈線，同時(shí)進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作。根據(jù)大樣圖及墻尺寸進(jìn)行橫豎排磚。（4）面磚的品種、規(guī)格、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（5）面轉(zhuǎn)鑲貼必須牢固，嚴(yán)禁空鼓、歪斜、缺棱、掉角等。（1）石材進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，剔除不符合要求的石材。（2）工藝流程：定位放線→基層處理（清理結(jié)構(gòu)埋件）→焊接連接件→涂刷防腐涂料→固化處理→吊裝石材→連接件固定→吊裝檢驗(yàn)→嵌縫→清理面層。 （3）干掛石材必須根據(jù)工程特點(diǎn)進(jìn)行二次設(shè)計(jì)，并留好預(yù)埋件。（4）在砌塊中留置的埋件必須用混凝土填實(shí)砌孔。（5）按立面圖定位放線，在室外地面、立墻等彈出位置線和分塊線，樓角拉垂線，標(biāo)出全樓長(zhǎng)、寬、高的控制線。 （6）連接件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，做防腐涂層處理，按分塊線焊牢連接件。（7）安裝前將石板兩頭彈上中線，將板材上下對(duì)準(zhǔn)控制中線，校正垂直及方正后方可固定。（十四）內(nèi)墻裝修（1）工藝流程：基層處理→房間套方→打底抹灰→排磚→鋪貼面磚→擦縫。（2）首先用鋼刷對(duì)墻面進(jìn)行清刷處理，如發(fā)現(xiàn)墻面油污，應(yīng)用10%火堿水對(duì)油污進(jìn)行清除，隨之用清水沖洗干凈。（3）清理好的墻面要澆水濕潤(rùn)，并用水泥摻界面劑砂漿進(jìn)行拉毛，注意終凝后的養(yǎng)護(hù)。（4）吊垂直、套方、找規(guī)矩，排磚要合理。（5）瓷磚粘貼前應(yīng)在水中進(jìn)行浸泡，粘貼時(shí)打灰要適量，確保粘貼質(zhì)量，不要發(fā)生空鼓現(xiàn)象。（6）做好瓷磚墻面的擦縫，要求縫子嚴(yán)密，墻面干凈。（1）工藝流程：基層處理→房間套方→沖筋→底層抹灰→中層抹灰→面層壓光→養(yǎng)護(hù)。（2）抹灰前將基層表面清理干凈。（3）砌體與混凝土墻交接處的基層表面應(yīng)先釘鋼絲網(wǎng)，再進(jìn)行抹灰。（4）一次抹灰厚度控制在2cm以內(nèi)。（1）刷涂料的墻面要干燥，基層含水率不大于10%，并且要求墻面平整。對(duì)于偏差較大的墻面要剔除并重新找平整，清理干凈，并充分干燥。（2）工藝流程：清理墻面→修補(bǔ)墻面→刮膩?zhàn)印⒌谝槐橥苛稀⒌诙橥苛稀⒌谌橥苛?。?）刮膩?zhàn)樱阂獫M刮膩?zhàn)?，每遍膩?zhàn)痈稍锖笠蒙凹埓蚰ィ钡綄γ婺テ侥ス?，將浮塵掃凈。（4）涂刷：涂料要刷均勻，不透底，厚薄一致，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開(kāi)始，刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，避免出現(xiàn)干燥后接頭及顏色不一致。（5）涂刷涂料的施工放在最后一道工序進(jìn)行，同時(shí)嚴(yán)格做好其他部位的成品保護(hù)工作。（十五）頂棚裝修（1）結(jié)構(gòu)施工時(shí)，按設(shè)計(jì)要求間距預(yù)埋鋼筋吊桿，間距900～1200mm。（2）安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位、通風(fēng)口及各種明露孔口的位置。（3）頂棚面板安裝前做完墻、地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。（4）搭好頂棚施工操作平臺(tái)架子。（5）大面積施工前，做好樣板間，對(duì)頂棚的起拱度、燈槽、通風(fēng)口的構(gòu)造處理、分塊及固定方法等，經(jīng)試裝認(rèn)可后，方可大面積施工。（1）施工工藝流程：基層處理→刮膩?zhàn)印鷩姷谝槐闈{→噴第二遍漿→噴交活漿。（2）吊頂石膏板板縫糊一層玻璃網(wǎng)格布，用乳液將布條粘在縫上，粘條時(shí)應(yīng)將布條拉直糊平，并刮石膏膩?zhàn)右坏馈＃?）頂棚刮二道大白膩?zhàn)?，每道膩?zhàn)痈珊?，?yīng)磨砂紙，將膩?zhàn)幽テ胶髮⒏m擦凈。（4）噴漿品種、質(zhì)量和顏色必須符合設(shè)計(jì)和選定樣品的要求及有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)禁有掉粉、起皮、漏噴和透底。（十六）樓、地面工程（1）花崗石塊的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。板塊無(wú)裂紋、缺棱掉角等現(xiàn)象 。（2）工藝流程：試拚編號(hào)→刷水泥漿結(jié)合層→鋪砂漿→鋪花崗石塊→灌縫 、擦縫→打蠟。（3）房?jī)?nèi)四周墻上彈好+50cm線。施工操作前應(yīng)畫(huà)出鋪設(shè)花崗石地面的施工打樣。（4）基層處理：將墊層上雜物清靜，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)的砂漿，清掃干凈。（5）在房間的主要部位彈互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制花崗石板塊的位置。依據(jù)墻面+50cm線，找出面層標(biāo)高并在墻上彈好水平線。（6）正式施工前，按花崗石圖案、顏色、紋理試拚，試拚后按兩個(gè)方向編號(hào)。（7）根據(jù)水平線，定出找平層厚度，刷水泥漿結(jié)合層，拉控制線，鋪找平層水泥砂漿，厚度宜高出大理石底面標(biāo)高水平線3～4mm。（8）鋪砌：一般應(yīng)有里向外沿控制線鋪設(shè)。安放時(shí)，四角同時(shí)下落，用橡皮錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平。（9）在鋪砌后1～2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。然后面層加覆蓋保護(hù)。各工序完成后不再上人時(shí)打蠟，達(dá)到光滑潔凈。（1）工藝流程：基層處理→找平→澆水濕潤(rùn)→機(jī)械拌制灰底（1：3水泥砂漿）→抹底灰→澆水養(yǎng)護(hù)→拌制石渣灰→鋪石渣灰→養(yǎng)護(hù)→磨光、擦漿→酸洗→打蠟。（2）基層處理：將結(jié)構(gòu)面或防水做法的保護(hù)層清理干凈（檢查），根據(jù)水平線檢查其高度，保證2cm厚的底灰厚度，并澆水濕潤(rùn)。（3）機(jī)械拌制底灰：底灰嚴(yán)格按工藝要求以1：3體積配合比，用攪拌機(jī)將其充分?jǐn)嚢杈鶆虿醇夹g(shù)要求留制強(qiáng)度試塊，每樓層留制兩組試塊。（4）抹底灰：在抹底灰前先用1：，抹底灰時(shí)先用鐵抹子將灰攤開(kāi)拍實(shí)，并用2m刮杠刮平，再用木抹子搓平，并隨即用2m靠尺檢查其平整度。允許偏差5mm。（5）底灰養(yǎng)護(hù)：底灰抹成第二天，充分澆水養(yǎng)護(hù)，使其保持濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為2天。（6）鑲分格條：底灰養(yǎng)護(hù)好后鑲分格條，,～，具體情況在施工現(xiàn)場(chǎng)確定。分格條要求順直牢固，十字處高度一致，接頭到位。分格條兩側(cè)八字上口低于分格條頂5mm，底部寬10mm。（7）分格條養(yǎng)護(hù)：分格條鑲制完畢后，必須蓄水養(yǎng)護(hù)，保證八字的強(qiáng)度。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為3天。（8）石渣灰的拌制：石渣灰的拌制比例為1：～1：，拌制均勻。石渣必須用水沖洗干凈。水泥必須復(fù)試合格并為同批水泥。（9）鋪抹石渣灰①先把底灰養(yǎng)護(hù)用水清洗干凈，涂刷一層素水泥漿。②將拌好的石渣灰先鋪抹分格條邊，后鋪入分格條中間。用鐵抹子由分格中間邊推進(jìn)邊壓實(shí)抹平。罩面石渣高出分格條2mm。③用石滾子橫豎碾壓至出漿為止，初凝后用鐵抹子將壓出的漿抹平。（10）面層養(yǎng)護(hù)：石渣灰鋪抹后次日進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間4～5天。（11）磨光擦漿：首先進(jìn)行試磨，以不掉石渣為準(zhǔn)。經(jīng)質(zhì)量檢查員、監(jiān)理認(rèn)可后，方可開(kāi)始大面積磨光。第一遍磨光用粒度60～80粗砂輪石機(jī)磨，使機(jī)頭在地面上走橫八字，邊磨邊加水、砂，并用水沖洗檢查，達(dá)到石渣磨平無(wú)劃紋道子，分格條與石粒全部露出（邊角用人工磨）。磨完后用同色水泥漿擦。次日繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)2～3天。第二遍用120號(hào)～180號(hào)砂輪石機(jī)磨，磨完擦水泥漿養(yǎng)護(hù)同第一遍。第三遍用180號(hào)～240號(hào)細(xì)砂輪石機(jī)磨，擦漿養(yǎng)護(hù)同第一遍，并用油石出光。在磨光過(guò)程中，用水、漿液由工藝管井排至首層沉淀池，待沉淀完畢后，排入污水管道。（12）酸洗：經(jīng)細(xì)油石出光后即撒草酸粉、灑水，用油石進(jìn)行擦洗露出面層本色，撒鋸末掃平。（13）打蠟：用干凈的布或棉絲沾稀糊狀的成蠟均勻涂在磨石面上，用磨石機(jī)壓磨，擦打第一遍蠟。用上述方法擦打第二遍蠟，要求光亮顏色一致。（1）進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)拆箱檢查顏色、規(guī)格、形狀等是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）工藝流程：清理基層、彈線→刷水泥素漿結(jié)合層→水泥砂漿找平層→鋪貼地磚。（3）基層清理干凈，表面灰漿皮鏟掉。將水平標(biāo)高線彈在墻上。（4）刷水泥素漿結(jié)合層，應(yīng)與鋪砂漿找平層工作緊密配合。先做灰餅，然后在房間四周沖筋，房間中間每隔1m沖筋一道。沖筋后用1：3干硬性水泥砂漿鋪設(shè)，厚度20～25mm,砂漿應(yīng)拍實(shí)、刮平。（5）在水泥漿尚未初凝時(shí)地磚，從里向外沿控制線鋪設(shè)。整間宜一次性鋪完。 其地面擦縫24h后，鋪鋸末常溫養(yǎng)護(hù)。（6）踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻適宜，基本一致。（1）首先按照設(shè)計(jì)圖紙要求，事先把鋪設(shè)活動(dòng)地板的基層做好，基層表面應(yīng)平整、光潔、不起塵，含水率不大于8%。安裝前應(yīng)清掃干凈，必要時(shí)，在其上涂刷絕緣脂或油漆。（2）安裝活動(dòng)地板面層，必須待室內(nèi)各項(xiàng)工程完工和超過(guò)地板面承載力的設(shè)備進(jìn)入房間預(yù)定位置后，方可進(jìn)行，不得交叉施工；也不得在房間內(nèi)加工。（3）架設(shè)活動(dòng)地板前，要檢查核對(duì)地面面層標(biāo)高，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。將室內(nèi)四周的墻劃出面層標(biāo)高控制水平線。（4）大面積架設(shè)前，應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)鑒定后，方可組織并按樣板間標(biāo)準(zhǔn)要求施工。（5）工藝流程：基層處理與清理→找中、套方、分格、定位彈線→安裝固定可調(diào)式支架和檁條→鋪設(shè)活動(dòng)地板面層。（6）基層處理及清理：活動(dòng)地板面層的骨架應(yīng)支撐在現(xiàn)澆混凝土上、抹水泥砂漿地面或水磨石樓地面基層上。其基層表面應(yīng)平整、光潔、不起塵土、含水率不大于8%。（7）找中、套方、分格、定位彈線：根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備布置情況，按活動(dòng)地板模數(shù)選擇板塊鋪設(shè)方向。（8）安裝固定可調(diào)式支架和檁條：首先要事先檢查符合原室內(nèi)四周墻面上彈畫(huà)出的標(biāo)高控制線，按選定的鋪設(shè)方向和順序確定鋪設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)，然后按基層已彈好和標(biāo)出的位置在方格網(wǎng)交點(diǎn)處安放可調(diào)支座，架上橫梁轉(zhuǎn)動(dòng)支座螺桿，先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等高，待所有鋼支柱和橫梁構(gòu)成框架一體后，用水平儀抄平，鋼支座底座與底層面之間的空隙應(yīng)灌注環(huán)氧樹(shù)脂連接牢固。（9）鋪設(shè)活動(dòng)地板：首