【正文】 +”、“”兩極和其他I/O、控制回路、通訊回路的連線。整個工程中，相同用途導線顏色應一致，接線端子和導線兩段應加以標號和線標。安裝完畢后應采取諸如穿線孔封堵，防塵、防水、防碰等防護措施。外接導線留有不小于10cm余量，并在端部有明顯標志。B將聯(lián)動控制器的配套執(zhí)行件中的被控繼電器的常開觸點與DC24V外控電源線串聯(lián)后，與警鈴兩根輸入線連接。在值班人員經(jīng)常工作的一面，控制盤前距離不應小于3m。3）機柜內(nèi)的配線應整齊，走向規(guī)范，避免交叉，接線牢固可靠,線端做好明顯的線號標示，并應與圖紙一致。二、消防水系統(tǒng)施工方案（1）消火栓系統(tǒng)施工工藝流程圖如下洞口預留→管道預制→管道安裝→閥門安裝→箱體安裝→沖洗試壓（2）自動噴淋系統(tǒng)施工工藝流程圖如下洞口預留→管道預制→管道安裝→閥門安裝→噴頭安裝→沖洗試壓本工程預埋管件、預留洞較多，因此在施工前應和安裝預埋圖詳細核對無誤后方能進行施工。預埋管用扎絲或點焊固定在鋼筋上；預埋件、預留洞四角留小洞用釘子固定在模板上；預埋套管利用鋼筋骨架與之焊接固定；確保在施工中不會移動，將誤差控制到最小?；炷翝补鄷r，要派專人對預埋管件、預留洞進行檢查和校正，確保預埋管件和預留洞的準確。本工程管道穿墻、樓板均應預埋套管，在屋頂?shù)确浪畨w、頂板應做防水套管。預埋上下層套管時，中心線需垂直。水平管道和垂直管道安裝時，會同其他專業(yè)，對每層、每個管井中的各專業(yè)管線，進行深化設計，確保符合設計和施工規(guī)范要求，確定每條管線的安裝位置。（1）直線管道預制直線管道的加工預制要集中在加工棚內(nèi)，根據(jù)施工圖和經(jīng)現(xiàn)場測繪后繪制的單線圖，管材經(jīng)檢驗合格后，確定管道的下料尺寸，進行壓槽、套絲預制加工；并嚴格控制加工預制質(zhì)量，不定期的對已加工的管道進行抽樣檢驗與試壓檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時整改調(diào)整，確保管道預制加工的質(zhì)量處于受控狀態(tài)。2）鋼管的溝槽預制加工方式過程如下A把鋼管按安裝所需的尺寸截斷B把鋼管斷口上的毛刺去掉C把壓槽機固定穩(wěn)定，檢查機器器運轉(zhuǎn)是否良好。D旋轉(zhuǎn)定位螺母，調(diào)整好壓輪行程，將對應管徑塞尺塞入標尺確定滾槽深度E壓槽時先把液壓泵上的卸壓手柄順時針擰緊，再操作液壓手柄使上滾輪壓住鋼管3）管道螺紋連接預制加工（DN≤80的管道）A根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選好的管材上畫線。斷管時壓手柄用力要均勻，不要用力過猛，斷管后將管口斷面的管膜、毛刺清除干凈；按線斷管。D加工管螺紋的套絲機必須帶有自動度量設備，加工螺紋時，使用螺紋量規(guī)，檢查螺紋是否符合管道螺紋錐度的標準。A一般管道安裝a、各種管道安裝前都要將管口及管內(nèi)管外清理干凈；b、按照圖紙設計和規(guī)范要求進行溝槽和絲扣連接；c、安裝有坡度要求的噴水管道時，按照管線圖中，管子坡度的要求，掛線找坡，確定其下料尺寸，坡向安裝正確。不能在管道上懸掛或鋪設架板，放置材料和站人，不能隨意搬動管道等，以免破壞管道坡度，管道的坡度要符合設計及施工規(guī)范要求；d、暗裝于管井、地溝、吊頂內(nèi)和埋地等隱蔽安裝的各種管道，在隱蔽前，必須做強度和嚴密性試驗；合格后方準進入下道工序施工；e、各種管道的設置一般不得穿過沉降縫和伸縮縫。B與閥門、設備連接的管道安裝a、管道與閥門、設備連接時，按設計規(guī)格書，采用壓槽后與卡箍閥門連接（或卡箍法蘭連接）；b、設備安裝完畢后進行配管安裝。泵進、出口設可曲撓橡膠接頭，以達到減震要求C管道試壓管道安裝完畢后，要進行系統(tǒng)試壓。管道有壓時，不得轉(zhuǎn)動卡箍等部件。當消除缺陷后，重新試壓。D管道油漆標識消防管道在試壓合格后，先在絲口處油紅丹油一遍，再在管面油紅色油漆二遍，并按有關施工規(guī)范規(guī)定刷上系統(tǒng)標識和水流方向。C、水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45176。E、安裝閥門時注意介質(zhì)的流向，水流指示器、止回閥、減壓閥及截止閥等閥門不允許反裝。F、螺紋式閥門，要保持螺紋完整，按介質(zhì)不同涂以密封填料物，擰緊后螺紋要有3扣的預留量，以保證閥體不致擰變形或損壞。安裝完畢后，把多余的填料清理干凈G過濾器：安裝時要將清掃部位朝下，并要便于拆卸。B、濕式報警閥組的安裝順序：報警閥組安裝時先安裝水源控制閥、報警閥，然后再進行報警閥輔助管道的連接。報警閥組的安裝要先安裝水源控制閥、報警閥，然后再進行報警閥組輔助管道的連接。報警閥組的安裝位置要符合設計要求，水力警鈴要安裝在相對空曠的地方。安裝于便于操作的明顯位置，與配水干管連接，和水流方向一致；報警閥組的排水口接至排水管排放。安裝后水流指示器槳片、膜片動作靈活，不與管壁碰撞。d、試驗閥：報警閥上便于操作與維護的位置。與配水干管連接，和水流方向一致；具有明顯的開閉標志和可靠的鎖定設備。檢查延遲器，可打開試驗閥，水立即從延遲器溢流孔流出，若無水流出檢查過濾器和進水口有無臟物，或再進一步查看報警閥座進水小孔。h、壓力開關：垂直安裝在延遲器之后和水力警鈴之前支管旁通管道上，它作為水電轉(zhuǎn)換裝置，應在系統(tǒng)安裝完畢后，對其進行聯(lián)動調(diào)試開通。i、信號閥：安裝時不可隨意擰動產(chǎn)品各部位的零件。接信號線時，先拆下塑料罩殼，在接線板紅線處接DC24V電源。接線完畢，可旋轉(zhuǎn)手輪檢查有無啟閉信號輸出。j、排氣閥：在管網(wǎng)系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行，排氣閥要安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且要確保無滲漏。（箱）安裝（1）室內(nèi)消火栓（箱）安裝要求：室內(nèi)消火栓箱箱體的安裝分為明裝和暗裝兩種形式。消防箱安裝須做好與裝飾工程的配合工作。（2）為了確保預制質(zhì)量，對絲接的管件質(zhì)量從嚴把關，保證將來與裝修配合安裝噴頭立支管時一致。（4）下噴淋頭的安裝位置在滿足規(guī)范要求的同時還要滿足裝飾的要求，因此為確保噴頭最后安裝位置的準確性，噴淋就位管的下料要根據(jù)噴淋頭的平面位置及安裝高度確定。（5）噴頭安裝在系統(tǒng)沖洗、試壓合格后進行；噴頭安裝時，不能對噴頭進行拆裝、改動，嚴禁給噴頭加任何裝飾性涂層。吊頂下隱蔽式噴灑頭須等頂棚施工完畢后方可安裝，安裝時注意型號使用正確，噴頭安裝使用專用扳手，絲接填料用聚氟乙烯生料帶，以防污染吊頂。（8）噴淋頭的安裝 1）當噴頭位置下方有空調(diào)通風管時，且寬度直徑≥，應加設下噴噴頭。 3）無吊頂處均設直立型噴頭；有吊頂處均設吊頂型噴頭。按照圖紙設計要求，地上管道按樓棟和高度分區(qū)，地下管道系統(tǒng)按樓層分區(qū)。B、試壓壓力：,。噴淋管道力下穩(wěn)壓30分鐘,，管網(wǎng)無變形，無滲漏。D、管道的沖洗要求：管路要分段分區(qū)進行沖洗。第三節(jié)消防設備安裝1）水泵就位與初平：水泵運輸?shù)街付ㄎ恢煤螅M行設備吊運安裝，準確就位于已經(jīng)做好的設備慣性臺座上，然后穿上地腳螺栓并帶螺帽（外露工絲），底座底下放置墊鐵，以水平尺初步找平，地腳螺栓內(nèi)灌混凝土。3）在水泵附近的管道上安裝支架，使泵殼上不承受任何附著重量。進出水口應配有法蘭供管道連接。所有水泵用漏斗盛接由密封墊所滲漏的水，并用管道排放到最近排水點。（1）水箱基礎設備基礎的確定必須在設備選型之后進行。設備全部選型定型后，進行設備基礎的設計和施工。第四節(jié)防排煙系統(tǒng)施工方案現(xiàn)場放線測量板材下料折角轆骨壓骨法蘭制作風管拼接支架制作安裝風管安裝末端安裝風管部件安裝風口安裝系統(tǒng)風量平衡單機試運轉(zhuǎn)漏風量測試主要施工方法1）鍍鋅鋼板風管的加工風管厚度本工程消防排煙系統(tǒng)風管為鍍鋅鋼板（設計要求對于吊頂上的風管采用隔熱材料保護，風管在制作完成后內(nèi)外壁各刷防火漆兩遍。采用咬口連接的風管其咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定。均勻分成沖孔后的角鋼放在焊接平臺上進行焊接，焊接時按各規(guī)格模具卡緊壓平，焊接完成后，在臺鉆上鉆螺栓孔；螺栓孔距不大于150mm，均勻分布。操作時使機械上刀片中心線與下模中心重合，折成所需要的角度。咬口完成的風管采用手持電動縫口機進行縫合，縫合后的風管外觀質(zhì)量應達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm。3）組合與安裝1）風管與法蘭連接前，應檢查風管的外徑或外邊長和法蘭內(nèi)邊尺寸的偏差必須符合要求。2）風管系統(tǒng)安裝前，應進一步核實風管及送回（排）風口等部件的標高是否與設計圖紙相符，并檢查土建預留的孔洞預埋件的位置是否符合要求，并將預制加工的支（吊）架、風管及部件運至施工現(xiàn)場，根據(jù)工程量大小分段進行安裝。風管的支、吊架間距如設計無要求時，應符合下列要求：，其間距不超過4ｍ；大于或等于400mm，其間距不超過3ｍ。風管的支、吊架應符合設計要求。（2）對于矩形風口要控制兩對角線之差不應大于3mm，以保證四角方正，對于園形風口則控制其直徑，任意兩互相垂直的直徑，其偏差不應大于2mm。（4）可調(diào)節(jié)的風口安裝前和安裝后應扳動一下調(diào)節(jié)柄或桿，保證調(diào)節(jié)靈活。（2）防火閥有水平安裝和垂直安裝，有左式和右式之分，在安裝時注意不能裝反，安裝時應拆下易熔片，待安裝后再裝上。（4）閥在安裝完畢后，應在閥體外部明顯地標出“開”和“關”方向及開啟程度。（1）基礎的驗收，對基礎進行檢查。應根據(jù)設計圖紙按通風機的完全稱呼，核對名稱、型號、機號、傳動方式、旋轉(zhuǎn)方向和風口位置等六部分。與機殼邊接觸的繩索，在棱角處應墊好柔軟的材料，防止磨損機殼及繩索被切斷；2）解體安裝的風機，繩索捆綁不能損壞主軸、袖襯的表面和機殼、葉輪等部件；3）通風機底座若直接安置在基礎上時，安裝前核對基礎合格后方可就位，就位后應用成對斜墊鐵找平，使通風機達到要求的標高和水平度。安裝后，應采取保護措施，防止損壞。之間的小負荷運轉(zhuǎn)，待達到軸承溫升穩(wěn)定后連續(xù)運轉(zhuǎn)。第三章質(zhì)量保證措施及質(zhì)量通病治理措施第一節(jié)質(zhì)量保證體系管理架構及職責為使項目各項質(zhì)量保證措施真正落實，成立質(zhì)量保證領導小組。、定位檢查確認后，施工班組即進行預埋管線安裝。，從制作到安裝定位固定，均要一一檢查確認，施工班組長亦要對各部位的質(zhì)量進行檢查，查漏補缺，消除質(zhì)量通病。檢驗工作結束后，應填寫進貨檢驗記錄表，由項目經(jīng)理審核。倉管員對全部產(chǎn)品的貯存、保管、領用、維護進行管理。施工機具正常及計量器具的有效性技術管理部門按照各部門提出的計劃提供經(jīng)檢驗合格的計量器具；技術管理部門的計量監(jiān)測組對所持有的計量器具建立使用臺帳，必須記錄各計量器具的檢驗有效期，防止計量器具過期使用；技術管理部門的機具管理組向施工班組提供完好的施工機具；技術管理部門的機具管理組負責對所持有的全部機具進行保養(yǎng)維修，保證機具的良好運行狀況；施工機具的調(diào)配保持相對使用固定性，并保留一定的機具作為備用，這樣可以保證施工班組的正常使用。公司科技部負責組織、實施對特種作業(yè)人員的培訓和考核，以滿足本工程的要求；全體管理人員和特種專業(yè)人員（如電工、焊工、起重工等）必須持有有效《上崗證》，并將全部資料復印后交工程資料組資料員處存檔，才允許進場施工，避免因為人員的技術素質(zhì)影響本工程的質(zhì)量；制定工程負責人、施工員、質(zhì)安員、材料員、班組長的崗位職責。做好產(chǎn)品保護措施工程產(chǎn)品保護，是確保工程質(zhì)量、降低工程成本和按期竣工的重要環(huán)節(jié)。第三節(jié)預防質(zhì)量通病措施（1）防排煙工程1）風管咬口制作不平整①現(xiàn)象風管咬口拼接不平整，咬口縫不緊密。③防治措施a、風管板材下料應經(jīng)過校正后進行。c、采用機械咬口加工風管板材的品種和厚度應符合使用要求。②原因分析下料找方不準確，風管兩相對面的長度及寬度不相等；咬口受力不均勻。b、下料后，風管相對面的兩片材料，其尺寸必須校對準確。d、用法蘭與風管翻邊寬度來調(diào)整風管兩端口平行度及垂直度。②原因分析風管支架、吊卡、托架位置標高不一致，間距不相等。法蘭之間連接螺栓松緊度不一致，鉚釘、螺栓間距太大，法蘭管口翻邊寬度小，風管咬口開裂。b、調(diào)整圓形風管法蘭的同心度和矩形風管法蘭的對角線，控制風管表面平整度。d、風管翻邊寬度應大于或等于6mm，咬口開裂可用鉚釘鉚接后,再用錫焊或密封膠處理。4）風管穿墻孔、穿樓板不符合要求①現(xiàn)象風管穿墻孔、穿樓板硬連接。③防治措施a、在預留孔洞之前應參照土建圖紙一起確定位置。c、未保溫風管，穿過墻孔、樓板時，須預留套管，確保風管的機械強度。②原因分析管道支架間距不符合規(guī)定，管道使用后，重量增加；彎曲的管道安裝前未調(diào)直；支架安裝前所定坡度、標高不準，安裝時未糾正；支架埋設安裝不平正、不牢固。b、支架安裝必須保證標高、坡度正確，平正牢固，與管道接觸緊密，不得有扭斜、翹曲現(xiàn)象；彎曲的管道，安裝前需調(diào)直。2）閥門安裝不符合要求①現(xiàn)象閥門安裝位置和標高不便操作和維修，影響使用；閥門方向裝反倒裝、手輪朝下。③防治措施a、止回閥、減壓閥等均有方向性，若裝反，拆下后按閥體箭頭所示方向與介質(zhì)流向一致重新安裝。3）配水管、噴頭螺紋接口泄漏①現(xiàn)象配水管水壓試驗或做噴水滅火試驗時螺紋接口有返潮、滴水、泄漏現(xiàn)象。③防治措施a、自動噴水滅火系統(tǒng)的施工應由持消防安裝許可證的專業(yè)消防安裝隊伍承擔。c、管螺紋必須加工成1：16的圓錐形，螺紋表面光滑端正，無毛刺，無斷絲、缺扣現(xiàn)象。（3）電氣鋼管1）預埋電管堵塞①現(xiàn)象穿線困難或無法穿線。③防治措施a、電管敷設前檢查管內(nèi)有無雜物。不應使用水泥袋、破布、塑料膜等物封堵管口，應采用束節(jié)、木塞封口，必要時采用跨接焊封口。c、多彎及長管預穿鐵絲以便穿線。②原因分析施工者未按規(guī)范要求操作。b、暗配的厚壁鋼管與箱(盒)連接采用焊接，管口宜高出箱內(nèi)壁3～5mm，且焊后應補涂防腐漆。另外，采用此類連接方法還應用φ6圓鋼做電管與箱(盒)間的接地跨接，跨接采用焊接，兩側的焊接長度應不小于36mm，且進行兩面焊接。b、用單芯電纜或以導線、電纜金屬護套作中性線。d、電纜最小彎曲半徑超過規(guī)范的規(guī)定。f、不掛標志牌或標志內(nèi)容不全，字跡不清晰。b、未正確選用電纜的型號、規(guī)格。b、三相四線制系統(tǒng)必須使用四芯電纜，不得使用三芯電纜加一根單芯電纜或以導線、電纜金屬護套作中性線。傾斜敷設的電纜在每個支架上；橋架上每隔2m處。f、