【正文】 降觀測采用S1水準儀，3m銦鋼水準尺定期觀測，從觀測點穩(wěn)固即開始，以后每層一次直至完工，完工后移交建設(shè)單位，當年每3個月測一次共四次，第二年6個月一次，第三年起每年一次直到穩(wěn)定，如施工中途停頓，在停工前，與復(fù)工前各觀測一次，停工期間每隔3個月一次。(1)定位基準點測量的技術(shù)要求要滿足，紅線點位中誤差不超過5cm的要求。20，測邊精度不大于1/10000。177。3mm，總高度不大于(3H/10000)。(5)沉降觀測的精度和技術(shù)要求按GBJ7—89規(guī)范的附錄1條款的規(guī)定執(zhí)行及設(shè)計的要求，沉降觀測閉合差值不得大于2mm，若超過應(yīng)重新觀測。(7)經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺等檢測工具，經(jīng)核驗精度符合要求后方可使用。(9)每次測量必須做好記錄，作為原始資料妥善保存垂直運輸施工機械的選用由于工程工期緊、質(zhì)量高、為磚混結(jié)構(gòu)主體，施工材料垂直運輸是本工程施工需要解決的重要環(huán)節(jié)，在主體施工階段，框架結(jié)構(gòu)的模板、鋼材、鋼管扣件、砼的輸送量占全部垂直運輸?shù)?0%左右，故主體施工垂直運輸機械采用二臺的組合。工程土方開挖采用1臺EX200()反鏟挖掘機坑頂反鏟開挖，挖出土方用2臺8T自卸汽車運輸就近回填場地、堆放后期回填所用土，多余土方用自卸汽車運至業(yè)主指定棄土地點。土方開挖應(yīng)采用排水溝、擋水土堤做好地面排水，避免地面水流入基坑內(nèi)浸泡地基。土方開挖后根據(jù)圖紙要求對照地質(zhì)勘察報告，開挖至持力層，基坑開挖至設(shè)計標高及時通知甲方、監(jiān)理、設(shè)計部門驗槽。(2)破樁頭破樁頭與基坑土方開挖流水進行，破樁頭采用人工破鑿。(3)墊層砼基礎(chǔ)下設(shè)砼墊層。墊層砼機械攪拌，機械振搗，表面平整度、標高采用小木樁抄平控制。混凝土墊層澆筑完畢后，表面用木盒抹平。模板加固采用坑邊鋼管扣件支架，并在基坑(槽)邊打入鋼管樁作支撐點，并用鋼管與支架連接起來。3)模板及鋼筋的具體操作方法參見主體結(jié)構(gòu)施工部分。在砼澆筑過程中嚴格把好計量關(guān)，每一工作臺班必須按實做砼試塊，同時復(fù)核柱插筋。(5)回填土回填土質(zhì)不得含有機物質(zhì)，粘性土含水量控制在1923%。主體結(jié)構(gòu)工程主體磚混結(jié)構(gòu)施工順序：構(gòu)造柱鋼筋→鋼筋驗收→柱、梁、板模板→梁、板鋼筋→鋼筋驗收→砼澆筑→養(yǎng)護。刷隔離劑。：φ48*。：鑄鐵管卡，必須做抗拉試驗。、柱截面、梁高，現(xiàn)澆板早拆模要求，統(tǒng)一翻樣確定，并開出配料單，下達作業(yè)班組。，回填土必須分層夯填填實，設(shè)50mm厚木板墊板，墊板下設(shè)1:1砂石墊層，設(shè)排水溝保證排水良好。上、下兩層排架立柱盡可能設(shè)置在同一位置，以利排架荷載傳遞，現(xiàn)澆板砼不致過早受力。100木楞，模板寬度與柱截面相同，高度就膠合板模板，木楞間距取500700。柱箍與排架間用短鋼管連接，并用以校正、固定柱位置；柱下部1/3高度范圍柱箍加密一倍。，先清除柱根處雜物，鑿除砼浮漿浮渣。，支設(shè)牢固可靠。彈線→搭設(shè)排架→鋪梁底模及梁→側(cè)模板→驗收→綁扎鋼筋→支立梁另一側(cè)模板、樓板模板→驗收→綁扎樓層鋼筋→驗收→澆砼→養(yǎng)護。、鑲拼。 模板安裝允許偏差和檢查方法項次項目名稱允許偏差責任人檢 驗 方 法1軸線位移3木工工長量尺檢查2標高177。，必須將支撐系統(tǒng)連接牢固，不得單擺浮擱，拆下的模板不得拋扔，以防傷人損壞，并按指定地點堆放，做到及時清理，維修和涂刷隔離劑，以備待用。承重模板拆除按設(shè)計要求或按施工規(guī)范執(zhí)行。：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)設(shè)計砼強度標準值的百分率(%)板≤ 250 ≤ 875 8100梁≤ 875 8100懸臂構(gòu)件≤ 275 2100(參考值，以試壓報告為準)結(jié) 構(gòu) 類 型砼拆模強度占設(shè)計強度的比例(%)水泥品種硬化時晝夜平均溫度(176。(1)材料要求鋼筋：所有鋼筋必須有出廠證明和試驗報告單方可進場，進場時按批號、規(guī)格分批驗收，驗收包括標牌及外觀檢查，并按有關(guān)規(guī)定抽取試樣做力學性能試驗，經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。工程使用鋼筋品種和質(zhì)量都必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接接頭必須按規(guī)定檢驗焊接質(zhì)量。鋼筋保護層墊塊：采用50mm見方，厚度同保護層，標號比砼構(gòu)件高一級的細石砼制作，內(nèi)埋20—22號鐵絲用以與構(gòu)件鋼筋固定?！皲摻畹某P、調(diào)直直徑8以下鋼筋的除銹、調(diào)直鋼筋采用調(diào)直機直接除銹、調(diào)直；直徑8以上鋼筋的除銹、調(diào)直主要采用冷拉來解決，在公司綜合廠用3T卷揚機、滑車組、地錨、夾具等進行張拉。經(jīng)冷拉的鋼筋表面達到光滑、潔凈，油漬、漆污及用錘擊能剝落的浮皮、鐵銹均清除干凈；鋼筋平直、無局部彎曲。鋼筋閃光對焊施工鋼筋直徑Φ20以下(含Φ20)采用連續(xù)閃光焊；鋼筋直徑Φ20以上采用閃光→預(yù)熱→閃光焊。此外，鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予調(diào)直或切除。合格后，才能成批焊接。焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平衡取出鋼筋，以免引起彎曲。在同班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的200個同類型接頭作為一批。鋼筋加工好后由項目部派專人驗收，運至現(xiàn)場分規(guī)格、品種掛牌堆放，堆放鋼筋時鋼筋下面墊木保證鋼筋離地20cm以上。鋼筋的斷料應(yīng)先斷長料、后斷短料，做到長短搭配，減少和縮短鋼筋頭，以節(jié)約鋼筋。下料后的鋼筋按不同的規(guī)格、尺寸、用途進行編號，并注明根數(shù)，分別堆放。10mm。鋼筋的彎曲、成型劃線時根據(jù)彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值。彎鉤，其圓弧彎曲直徑(D)不小于鋼筋直徑(d)，平直部分不小于鋼筋直徑(d)的3倍。或135176。彎起鋼筋等中間彎折處的彎曲直徑(D)不小于鋼筋直徑(d)的5倍。彎鉤，彎鉤平直部分長度不小于箍筋鋼筋直徑10倍。彎鉤抗震箍筋綁扎施工有一定困難，在加工廠加工時，彎成一個135176。彎鉤，安裝綁扎箍筋就位后再用小扳手扳135176。鋼筋接頭距鋼筋的彎折處距離不小于5倍鋼筋直徑(d)。鋼筋綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，鋼筋工長應(yīng)向鋼筋工交底，核對鋼配料的料牌，核對成品鋼筋的形狀和尺寸直徑等。鋼筋接頭類型、位置，同截面鋼筋數(shù)量，搭接長度符合規(guī)范要求，鋼筋綁扎牢固，清潔，無污染，受力鋼筋保護層設(shè)置正確無誤。本工程柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭，其他鋼筋接頭采用綁扎接頭。同一截面內(nèi)一根鋼筋不得有兩個或兩個以上接頭。鋼筋的接頭不得設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)內(nèi)。鋼筋綁扎接頭的范圍內(nèi)箍筋必須加密，箍筋間距不大于受拉區(qū) 5d(d為箍筋直徑)、100受壓區(qū) 10d(d為箍筋直徑)、200●縱向受拉鋼筋的最小錨固長度縱向受拉鋼筋的最小錨固長度La、LaE。LaE為考慮地震作用組合的構(gòu)件，本工程的框架柱、梁?？v向受拉鋼筋的最小錨固鋼筋種類砼C25砼C30LdLdLdELdEⅠ級鋼筋25d25d20d20dⅡ級鋼筋d≤2535d35d30d30dd2540d40d35d35d鋼筋種類砼C25砼C30LdLdLdELdEⅠ級鋼筋30d25d24d24dⅡ級鋼筋d≤2542d42d36d36dd2548d48d42d42d●三級抗震等級縱向受拉鋼筋的搭接長度三級抗震等級縱向受拉鋼筋的搭接長度Ld、LdE。Ld E為考慮地震作用組合的構(gòu)件，本工程的框架柱、梁。鋼筋直徑大于等于22時，不宜采用綁扎接頭，采用電渣壓力焊接頭?！駱菍愉摻罱壴樞颍褐睢合陆睢逑聦咏睢裨O(shè)管線→板上層筋→驗收鋼筋●柱子鋼筋柱豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊接頭。下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，用2—3個柱箍固定，防止?jié)仓胖钇啤Ｖ摻钌现摻钆浣畋认轮髸r，上柱鋼筋按重新插筋留設(shè)，插筋錨入下柱不小于一個錨固長度。彎鉤，平直長度不小于10d。彎鉤抗震箍筋綁扎施工有一定困難，在加工廠加工時，彎成一個135176。彎鉤，安裝綁扎箍筋就位后再用小扳手扳135176。柱箍筋應(yīng)垂直受力鋼筋，箍筋彎鉤疊合處沿受力鋼筋錯開設(shè)置，箍筋與受力鋼筋交叉處均應(yīng)綁扎扎牢，箍筋轉(zhuǎn)角處與鋼筋交叉處綁扎時相鄰扎點的鐵絲扣成八字形，防止變形?！窳喊邃摻盍旱慕宇^位置必須符合設(shè)計的規(guī)范要求，框架結(jié)構(gòu)中上層筋接頭一般設(shè)在跨中范圍，下層筋接頭一般設(shè)置在支座。板、次梁、主梁交接處，板筋在上，次梁在中，主梁鋼筋在下。現(xiàn)澆板鋼筋，短跨筋在下側(cè)，長跨筋在上側(cè)。梁內(nèi)箍筋的接頭交錯設(shè)置，按抗震要求設(shè)135176。135176。框架節(jié)點鋼筋十分稠密，鋼筋安裝時應(yīng)保證梁頂面鋼筋凈距不小于30mm，以利砼的澆筑。52鋼筋骨架的長度177。104受力筋的排距177。206受力筋保護層177。3(1)砼商品砼。(3)砼澆搗順序：柱→梁→板。：平臺上三個踏步處。(5)施工要點、板順序澆筑砼，柱砼分層澆筑，分層厚度不大于50cm。，使砼初步沉實，再繼續(xù)澆筑梁板砼，以免柱梁接頭縫處的砼出現(xiàn)裂縫。，樓梯結(jié)構(gòu)的負彎矩部分鋼筋的位置。 砼振搗要均勻，做到棒棒相接，不漏振，如在澆搗時發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件位移、跑模，必須立即停止?jié)矒v，整改后方可繼續(xù)澆搗。砼振搗不得接觸到鋼筋和模板。墻體工程墻體為蒸壓灰砂磚M10混合砂漿砌筑。水泥：。砂漿：采用M5混合砂漿，砂漿稠度50～70，砂漿配合比采用重量比，計量精度為：水泥177。5%。(2)作業(yè)條件承重結(jié)構(gòu)施工完畢，已經(jīng)有關(guān)部門驗收。立皮數(shù)桿：用30mm40mm木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標高。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤。(3)操作工藝1)工藝流程施工準備→排磚撂底→拌制砂漿→砌多孔磚墻→驗評。3)根據(jù)設(shè)計圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。2%，砂及摻合料177。b、采用機械攪拌，投料順序為砂→水泥→摻合料→水。d、每一樓層或250m3砌體的各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機至少應(yīng)作一組試塊(每組6塊)，砂漿材料、配合比變動時，還應(yīng)制作試塊。；如未預(yù)留拉結(jié)筋時，可先在砌塊與樓板接觸面抹粘結(jié)砂漿，每砌完一塊，用小木楔在砌塊上皮貼樓板底楔牢，將粘結(jié)砂漿塞實，灰縫刮平。2）砌塊與梁底的聯(lián)結(jié)當梁底未預(yù)留拉結(jié)筋時，先在砌塊與梁接觸面抹粘結(jié)砂漿(上層水平灰縫仍用混合砂漿，每砌完一塊小木楔在砌塊上皮貼樓板底(梁底)與砌塊楔牢，將粘結(jié)砂漿塞實，灰縫刮平。構(gòu)造柱鋼筋在主體施工時預(yù)埋(模板上開洞)，上、下均錨入框架梁30d，搭接長度不小于30d。(2)構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)與地圈梁搭接，上下樓層的鋼筋可分段搭接。(4)構(gòu)造柱混凝土澆筑前，必須清除模內(nèi)的殘留砂漿及雜物，并用水沖洗干凈，同時校正鋼筋位置，綁扎固定。門窗工程、窗(1)施工操作工藝將不同型號、規(guī)格搬到相應(yīng)的洞口旁豎放。如果玻璃已裝在窗上，應(yīng)卸下玻璃，并做好標記。然后將十字槽盤端頭自攻螺釘M420擰入，嚴禁直接錘擊釘入。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。安裝時應(yīng)采取防止窗變形的措施。其中間也用木楔塞緊。水平度及直角度。固定方法如下：混凝土墻洞口采用射釘或塑料膨脹螺釘固定。設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采取焊接的方法固定，也可先在預(yù)埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。窗下框與墻體的固定可將固定片直接伸入墻體預(yù)留孔內(nèi)，并用砂漿填實。應(yīng)將窗框或兩窗框與拼樘料卡接，并用緊固件雙向扣緊，其間距不大于600mm；緊固件端頭及拼樘料與窗框之間縫隙用嵌縫油膏密封處理。之后去掉臨時固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。扇應(yīng)待水泥砂漿硬化后安裝。邊框上的墊塊應(yīng)用聚氯乙烯膠加以固定。鎖、執(zhí)手、紗窗鉸鏈反鎖扣等五金配件應(yīng)安裝牢固，位置正確，開關(guān)靈活。(2)成品保護窗在安裝過程中，應(yīng)及時清除其表面的水泥砂漿。嚴禁在窗框扇上支腳手架、懸掛重物。應(yīng)防止利器劃傷窗表面，并應(yīng)防止電、汽焊火花燒傷面層。樓地面工程地面基層分層夯填，排夯密實。墊層、找平層采用貼餅沖筋保證面層標高、平整度。 基層處理，要求同前，做面層前刷摻水泥重量10%的801膠的素水泥漿一道。彈出墻面水平標準線，根據(jù)標準線反彈出面層標高線，用以控制面層標高。水泥砂漿面層施工前一天澆水濕潤。面層鋼抹子壓光三遍成活，逐步加大壓力。 第二遍：在砂漿初凝后進行，由邊角到大面，加壓抹光，邊抹邊壓，把印坑、砂眼填實壓平。把前面壓光留下的抹紋全面壓實、壓光、壓平，使表面光滑。面層壓光24小時后，表面覆蓋鋸末或草袋，每日三次灑水養(yǎng)護一周，使砂漿保持濕潤狀態(tài)。
灑水濕潤，在抹找平層以前，對基層灑水濕潤，但不能將水澆透，宜適當掌握，以達到找平層、保溫層能牢固結(jié)合為度。
找平層留置分格縫，分格縫的寬度為20mm，分格縫留的位置在預(yù)制結(jié)構(gòu)的拼縫處，其縱縫的最大間距，水泥砂漿找平層不大于6m。最后用外包橡皮的大壓輥滾壓(30kg)，使其粘貼牢固。最后用持壓輥從上而下滾壓，不得有空鼓和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。 卷材搭接縫粘：首先將搭接縫上層卷材表面每隔500至1000mm處點涂氯丁膠，待手感不粘，基本干燥后，將搭接縫卷材翻開臨時反向粘貼固定在面層上。干燥20至30mm后，手感基本不粘時，即可進行粘合。 在縱橫搭接縫相交處，有三層卷材重疊，必須用手持壓輥滾壓，所有接縫口均應(yīng)用密封膏封口，寬度不小于10mm。卷材附加層 在變形縫、管道根的連接處及檐口、天溝、水落口、屋脊等處按設(shè)計及規(guī)范要求先做附加層，后做防水層。安裝時找出中線、標高，鋪設(shè)水泥砂漿座穩(wěn)后，將左右兩側(cè)及上口用磚和砂漿嵌固。室內(nèi)裝修：清除表面雜物，鑿除砂漿、砼浮渣、澆水沖洗、濕潤。水泥經(jīng)試驗合格方可使用，黃砂經(jīng)驗收合格、