【正文】 3)做好交接樁記錄，同時(shí)建立測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)，做好放樣準(zhǔn)備，檢查、復(fù)核中線和水準(zhǔn)點(diǎn)，使增設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)與甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)相閉合，其閉合差163。同時(shí)復(fù)核施工長(zhǎng)度和道路紅線。4)進(jìn)行砼、砂漿的配合比設(shè)計(jì)。由質(zhì)檢人員和材料員同時(shí)對(duì)原材料質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，嚴(yán)格按照規(guī)定取樣、送檢，試驗(yàn)報(bào)告妥善保管，以備查用。施工機(jī)械設(shè)備的組織機(jī)務(wù)隊(duì)技術(shù)人員，認(rèn)真對(duì)各種施工機(jī)械檢查調(diào)試，確保出車率。第二章、 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置和 臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路的布置第一節(jié)、 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)情況，在滿足正常施工和生產(chǎn)要求，本著節(jié)約、安全、經(jīng)濟(jì)、整潔、文明的目的進(jìn)行布置。為便于管理，現(xiàn)場(chǎng)平面布置時(shí)做到：文明、規(guī)范、合理，場(chǎng)地硬質(zhì)化，材料有序化，機(jī)械停放整齊化，職工生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)要分開，同時(shí)在臨時(shí)設(shè)施周圍建立起有效的排水、排污系統(tǒng)，確保環(huán)境衛(wèi)生。第二節(jié)、 臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路布置一、施工用電、用水的布置現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)用電方案協(xié)助業(yè)主與供電部門，從城市供電網(wǎng)上接入臨時(shí)用電，同時(shí)備有75KW的發(fā)電機(jī)2臺(tái)，一臺(tái)用于橋梁施工，一臺(tái)用于拌和場(chǎng)、材料堆放場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水項(xiàng)目部駐地生活、生產(chǎn)用水接工地附近的自來水或打井供水，水管穿越重載車道做加固處理。三、施工現(xiàn)場(chǎng)消防布置施工消防單獨(dú)布置，按標(biāo)準(zhǔn)化工地的要求，在各個(gè)消防關(guān)鍵部位，如臨時(shí)用房轉(zhuǎn)角處、油料庫(kù)等處，安放一定數(shù)量的滅火器，定人照管，定期更換滅火劑，保證滅火器的完好。施工材料、物資等運(yùn)輸利用原馬廠路的交通，在老馬廠路與料場(chǎng)之間修建一條寬4米厚15cm的泥結(jié)碎石臨時(shí)道路。第三章、 施工進(jìn)度計(jì)劃及 各階段進(jìn)度的保證措施第一節(jié)、 施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本單位的施工能力及工程的實(shí)際情況，計(jì)劃工期130天，按照此工期來考慮機(jī)械、設(shè)備、人員的投入。主要項(xiàng)目施工階段性計(jì)劃目標(biāo)：第18天完成施工人員、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)和臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)。第950天完成管道施工。第4570天完成道路灰土路基的施工。第9485天完成瀝青下封層的施工。第115125天完成側(cè)緣石的施工。第925天完成鉆孔樁基礎(chǔ)的施工。第3642天完成樁柱式橋墩的施工。第5888天完成臺(tái)帽施工及養(yǎng)護(hù)。第8890天完成梁板安裝。第96115天完成橋梁附屬設(shè)施的施工。逐日施工進(jìn)度計(jì)劃本工程施工準(zhǔn)備完成后，施工時(shí)各自分段流水作業(yè)。第二節(jié)、 各階段進(jìn)度的保證措施一、工期保證體系施工時(shí)，在項(xiàng)目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)下，從機(jī)械、人員、材料、資金投入上入手，建立保證體系，通過作業(yè)組分段、分工序流水作業(yè)來推動(dòng)工程施工，以確保工程工期。項(xiàng)目經(jīng)理部 月完成情況報(bào)告 工程總進(jìn)度計(jì)劃工程部 月、周進(jìn)度計(jì)劃完成情況報(bào)表 月、周進(jìn)度計(jì)劃 各工組技術(shù)組材料組辦公室施工進(jìn)度計(jì)劃保證體系二、工期保證措施工程開工我們將根據(jù)工程情況編制各單位工程詳細(xì)的施工計(jì)劃表，統(tǒng)一調(diào)配，合理安排，精心組織各工序施工。投入足夠數(shù)量的機(jī)械設(shè)備、備用設(shè)備，保證機(jī)械設(shè)備的完好率和出勤率。制定切實(shí)可行的施工計(jì)劃，優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)。在施工過程中，重點(diǎn)抓好關(guān)鍵工序的施工，根據(jù)施工進(jìn)度和各種因素的變化情況，不斷優(yōu)化施工方案，保證各工序的銜接、協(xié)調(diào)。在路面施工的進(jìn)程中，視情況安排兩側(cè)緣石及的施工。該工程施工，我們采用精挑細(xì)選原材料、合理組織安排，防止不必要的材料二次搬運(yùn)。積極推廣應(yīng)用新材料、新工藝，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，組織勞動(dòng)競(jìng)賽，充分調(diào)動(dòng)全體職工的積極性，確保工程提前完成。1為確保工程施工正常用電，工地配備二臺(tái)75千瓦的發(fā)電機(jī)組。1經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)組開工前做好資金使用計(jì)劃，確保工程資金的使用，避免因資金短缺而造成工期延誤。1質(zhì)量檢驗(yàn)組跟班作業(yè)，及時(shí)做好自檢和報(bào)檢工作，使各施工工序環(huán)環(huán)相扣，緊緊有條，避免停工等驗(yàn)收的現(xiàn)象。第四章、分部分項(xiàng)工程的施工方案第一節(jié)、雨水管道工程的施工方案施工順序：管道施工采取平行流水法，由二個(gè)隊(duì)伍同時(shí)采取流水作業(yè)法，按兩段流水施工。2）測(cè)量放線：根據(jù)道路中心線放出管道中心線，打上龍門樁，并將高程、中心線引測(cè)在龍門樁上，并上報(bào)監(jiān)理公司予以驗(yàn)收。4)井點(diǎn)降水本工程溝槽挖深2米以上，地下水位較高，故考慮采取降水措施。井點(diǎn)沿主管全線布置，需4~6套井點(diǎn)周轉(zhuǎn)。井點(diǎn)降水時(shí)，其動(dòng)水位應(yīng)保持在槽底以下不小于500毫米。插入支管后要及時(shí)填灌砂濾層，以防漏氣。c、開機(jī)過程要認(rèn)真檢查，確保水流不間斷地緩慢流出，不能時(shí)停時(shí)開，造成濾管堵塞，而影響降水效果。5)溝槽：施工時(shí)，從下游向上游施工，用挖掘機(jī)開挖溝槽內(nèi)的土方，溝槽寬度根據(jù)土壤類別選擇放坡系數(shù)，確定管線的位置，由專人指揮機(jī)械挖方，保留20～30厘米厚，由人工開挖并清理溝槽， 保證施工的安全在溝槽中應(yīng)戴安全帽等防護(hù)用品，對(duì)挖掘挖松的土方應(yīng)清除，所挖土均一側(cè)堆在槽邊1米以外，堆土?xí)r，每隔15米留一運(yùn)料口，下雨時(shí)則閉合運(yùn)料口。施測(cè)和校測(cè)控制樁時(shí)則與另一水準(zhǔn)點(diǎn)閉合，根據(jù)設(shè)計(jì)高程計(jì)算下反常數(shù)。6)管道基礎(chǔ)： 管道基礎(chǔ)為C15砼基礎(chǔ)層，溝槽槽底驗(yàn)收合格后，清除表層松土，如有超挖，先用砂石回填，然后再鋪碎石墊層，并夯實(shí)、找平，厚度10cm。7)管道鋪設(shè)施工方法如下：A、管道運(yùn)輸、檢查管道由供貨單位運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，并由人工輔助吊車卸至使用地段，具體注意以下幾點(diǎn)：①管材在裝卸、運(yùn)輸和堆放時(shí)應(yīng)避免撞擊，嚴(yán)禁拋摔。③管材堆放時(shí)應(yīng)有木墊塊，墊塊寬度應(yīng)不小于20厘米。②檢查管道的內(nèi)表面、外表面及接口處是否損壞，管材要求外觀一致，管身不得有裂縫，管口不得有破損、裂口等缺陷。管材內(nèi)外徑的尺寸及圓度必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。⑤管道接口用鋼絲網(wǎng)尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。①管材現(xiàn)場(chǎng)采用吊車搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕起輕落。起重機(jī)下管吊裝時(shí)，應(yīng)用非金屬繩索扣系住，不得串心吊裝。③固定管道必須用砼墊塊，墊塊大小要均勻，防止管道走線。⑤接口前，先檢查管口是否鑿毛，然后清潔端管，去掉泥污和灰塵，保持接頭和端管清潔。⑦雨季施工時(shí)防止泥土進(jìn)入管道，要采取以下措施：A配合管道鋪設(shè)及時(shí)砌筑檢查井，將支管入口及時(shí)堵嚴(yán)；B管道施工結(jié)束后，全線進(jìn)行檢查清理。粗砂回填時(shí)應(yīng)兩側(cè)分層對(duì)稱回填，并逐層夯實(shí)。砌筑檢查井的預(yù)留支管最好能與主管道同時(shí)安裝，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁連接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水。擋土墻工程土方開挖的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，在確保安全、場(chǎng)地滿足和達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求等必要的前提下，我方將自行設(shè)計(jì)有關(guān)的開挖標(biāo)準(zhǔn)，并在砌筑完成后進(jìn)行回填壓實(shí)至規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)合格后，方可回填土方10)回填土：管道工程的主體結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收合格，具備還土條件者，均及時(shí)還土，管道回填土?xí)r先排除溝槽內(nèi)積水。管頂上70厘米以上部位采用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回填、夯實(shí)、碾壓?；靥钔恋拿繉犹撲伜穸?，應(yīng)根據(jù)壓實(shí)工具和要求的密實(shí)度來確定，虛鋪厚度可根據(jù)如下數(shù)值來選用：壓實(shí)工具虛鋪厚度（mm）木夯、鐵夯≤200蛙式夯200250壓路機(jī)200300振動(dòng)壓路機(jī)≤400 注：重型機(jī)械適用于管頂上1米以上及地下水位以上的溝槽回填壓實(shí)。每道施工工序務(wù)必循序漸進(jìn)，避免重復(fù)施工，每道工序做好必要的試驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。②投標(biāo)與準(zhǔn)備相結(jié)合，一旦中標(biāo)，保證隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)。④進(jìn)行物資、材料調(diào)查準(zhǔn)備。⑥做好交接樁記錄，建立測(cè)量、控制網(wǎng)點(diǎn)，做好放樣準(zhǔn)備，檢查高程水準(zhǔn)點(diǎn)，設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，閉合差≤12mm，整體線型要直順無硬角等。⑦對(duì)所進(jìn)的原材料逐一試驗(yàn)確保材料質(zhì)量達(dá)到合格。雨季期施工時(shí)，集中力量分段突擊，開一段完成一段，禁止全線大挖大填，每日收工前，將已填土或挖土段碾壓堅(jiān)實(shí)平整，防止表面積水，做到“三完”，即：挖完、填完、壓完。如除取表層土后的標(biāo)高高于土路基設(shè)計(jì)標(biāo)高，則挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，則向下翻松20cm，摻8%石灰拌和，碾壓。路基填筑時(shí)采用水平分層填筑法施工，按照橫斷面全寬分層水平層次逐層向上填筑。填料必須符合圖紙及施工規(guī)范要求。路基填挖土接近路床標(biāo)高時(shí)，按設(shè)計(jì)要求檢測(cè)路床寬度、標(biāo)高和平整度，并進(jìn)行整修。施工中控制1821T壓路機(jī)分層的最大壓實(shí)厚度不超過20厘米，1215T壓路機(jī)分層的最大壓實(shí)厚度不超過15厘米，填筑至路床頂面的最小一層壓實(shí)厚度不小于8厘米。在壓實(shí)過程中隨時(shí)檢查有無軟彈、起皮、推擠、波浪及裂紋等現(xiàn)象。⑵、石灰土基層石灰采用三級(jí)以上石灰，鈣加氧化鎂含量大于70%，灰土壓實(shí)度要求≥93%。路拌法施工工藝流程為：測(cè)量放樣 攤鋪土、悶料 整平、碾壓 鋪灰 拌和、灑水 整形 碾壓 接縫和調(diào)頭處的處理 養(yǎng)生測(cè)量放樣：完成路基檢測(cè)修整，其表面平整，標(biāo)高、橫坡、壓實(shí)度等符合規(guī)范要求后，在路基上恢復(fù)中線，每20米設(shè)一樁，~，進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量，在指示樁上用紅漆標(biāo)出設(shè)計(jì)標(biāo)高及松鋪厚度的位置。施工前將取土和消解石灰做標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)，測(cè)出灰土的最佳干密度和最佳含水量。鋪石灰時(shí)應(yīng)根據(jù)石灰穩(wěn)定土層的寬度、厚度，計(jì)算出各路段需要的干石灰重量。拌和：拌和選用灰土拌和機(jī)拌和不少于四遍，派專人跟隨檢查拌和深度，并配合拌和機(jī)操作人員及時(shí)調(diào)整拌和深度，防止留有“素土”夾層。拌和時(shí)及時(shí)測(cè)定含水量，并根據(jù)季節(jié)控制灑水量，加至最佳含水量，灑水量須嚴(yán)格掌握，宜干灑、勤灑、細(xì)灑，嚴(yán)禁用水管沖澆，灑水后再進(jìn)行濕拌。整形：，根據(jù)松鋪系數(shù)及設(shè)計(jì)高程檢測(cè)松鋪混合料的高程；，用膠輪壓路機(jī)快速碾壓一遍，以暴露出潛在的不平整，再用平地機(jī)刮平，對(duì)于局部低洼處用齒耙將其表面耙松5cm以上，用新拌的石灰土找補(bǔ)平整，再用平地機(jī)整平，整平后必須符合路拱和縱坡要求，特別注意要接縫順直平整；。，必須翻開重新拌和或換土。接縫處的處理：兩工作段的搭接部分，采用對(duì)接形式，前一段拌和后留58米不進(jìn)行碾壓，后一段施工時(shí)，將前段留下未碾壓部分，一起再進(jìn)行拌和后碾壓。養(yǎng)生：碾壓完畢后的5~7天內(nèi)必須保持一定的濕度以利強(qiáng)度的形成，以防縮裂和松散現(xiàn)象，常溫季節(jié)用4000L灑水車適當(dāng)灑水保持濕潤(rùn)，同時(shí)禁止車輛通行。施工前應(yīng)按配比做標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)。石料為2級(jí)或2級(jí)以上片麻巖或玄武巖機(jī)軋碎石，粒徑3 cm以上的不得大于30%，最大粒徑不大于6 cm。施工工藝流程為：施工準(zhǔn)備 測(cè)量放樣 廠拌二灰結(jié)碎石運(yùn)輸 攤鋪 碾壓檢驗(yàn) 養(yǎng)生施工方法：施工準(zhǔn)備：驗(yàn)收下承層，對(duì)灰土層進(jìn)行檢查，清掃浮塵、雜物，同時(shí)灑水濕潤(rùn)表面，培植路肩。廠拌運(yùn)輸：因本工程二灰結(jié)石為廠拌材料（檢查進(jìn)場(chǎng)材料符合設(shè)計(jì)質(zhì)量要求的方可使用），運(yùn)輸用自卸汽車運(yùn)輸，選擇運(yùn)輸路線，拌和廠二灰結(jié)成品的存放時(shí)間不超過24小時(shí)。攤鋪前鋪筑路幅邊線外20厘米，每隔1015米測(cè)出高程指示樁，按設(shè)計(jì)高程控制基準(zhǔn)線。在機(jī)械做好攤鋪準(zhǔn)備工作后，則可進(jìn)行卸料、攤料，卸料時(shí)先卸1/4左右，然后攤鋪機(jī)推著汽車同步緩緩卸料，攤鋪時(shí)連續(xù)供料，均勻攤鋪，分料器中的料始終保持在分料器高度的2/3以上，攤鋪速度不大于4m/min,攤鋪時(shí)隨時(shí)檢查松鋪厚度、混合料有無離析，松鋪高度有誤及時(shí)調(diào)整自動(dòng)找平儀，有離析時(shí)人工及時(shí)調(diào)整。碾壓時(shí)先用振動(dòng)壓路機(jī)靜壓二遍，然后弱振一遍，強(qiáng)振二遍，再用1821T三輪壓路機(jī)靜壓56遍，最后用重型輪胎壓路機(jī)壓封2遍。碾壓時(shí)，振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)輪重疊4050cm；1821T三輪壓路機(jī)后輪應(yīng)重疊1/2的輪寬，壓完全路面為一遍。在路在兩側(cè)應(yīng)多壓23遍。碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開重新拌和，或用其他方法處理，使其達(dá)到質(zhì)量要求。接縫和調(diào)頭處的處理：縱縫：由于該路段投入二灰結(jié)碎石施工的攤鋪機(jī)只有1臺(tái)，攤鋪寬度不夠，無法一次性攤鋪成型，必須分兩次攤鋪。橫縫：在本次攤鋪終端預(yù)留58米混合料不進(jìn)行碾壓，與后一施工段一起碾壓時(shí)，接縫用垂直縫連接，壓路機(jī)橫向碾壓，逐次推進(jìn)，然后改成縱向碾壓，保證平整和強(qiáng)度要求。4 路牙、平石安砌二灰結(jié)石施工結(jié)束后，即可安排人員進(jìn)行砼側(cè)緣石安砌，采用C30砼預(yù)制路牙沿。側(cè)石安裝平穩(wěn)后，頂面平整，縫寬1cm，線條直順，再在側(cè)石背后用砼護(hù)腳。路牙、平石鋪設(shè)質(zhì)量直接影響到瀝青混凝土平整度，工程整體外觀質(zhì)量。施工時(shí)堅(jiān)持拉線定位，放樣施工。放樣滿意后再澆筑基礎(chǔ)，以保證側(cè)緣石線形直順。本工程瀝青下封層1cm，作封層用的瀝青粘滯度越大，對(duì)防水保持覆蓋礦料少散失以及防止瀝青下透等越有利，采用100石油瀝青，～,瀝青油溫應(yīng)控制在140～170度之間。，在基層施工結(jié)束表面稍干后最遲不超過7天養(yǎng)生期。，沒有塵土。，采用人工補(bǔ)灑，如有積聚，則排除多余部分。序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格數(shù)量1瀝青灑布機(jī)1T22運(yùn)輸車輛5T自卸車63運(yùn)輸車輛1T翻斗車44裝載機(jī)15壓路機(jī)8T 1⑹瀝青混合料面層施工本工程交叉口部位采用采用4cm細(xì)粒式瀝青砼+6cm中粒式瀝青砼。并居于一定的粒徑級(jí)配且符合瀝青砼面層粗集料篩分要求，質(zhì)量符合規(guī)范要求；細(xì)集料：采用天然砂、人工砂或石屑，或天然砂和石屑兩者的混合料。并說明裝運(yùn)數(shù)量、裝運(yùn)日期、定貨數(shù)量等，不同廠家、不同批號(hào)的瀝青必須分開存放，并具有相應(yīng)的防水措施。檢驗(yàn)合格方可使用。瀝青拌和場(chǎng)擁有足夠試驗(yàn)設(shè)備的試驗(yàn)室，能及時(shí)提供試驗(yàn)資料；拌和設(shè)備采用能按用量（以質(zhì)量計(jì)）分批配料的間析式拌和機(jī)，其產(chǎn)量不小于120T/H，并配有溫度檢測(cè)系統(tǒng)、保溫的成品貯藏倉(cāng)和二次貯藏裝置，拌和設(shè)備與產(chǎn)量及生產(chǎn)進(jìn)度相匹配；運(yùn)料設(shè)備采用金屬底板的自卸槽斗車，車輛四角堅(jiān)固，備有覆蓋設(shè)計(jì)。：瀝青混合料采用瀝青混合料拌合機(jī)拌制，拌合場(chǎng)