【正文】 /外）第二層供方7分承包方APQP狀態(tài)福特第一層供方（內(nèi)/外）第二層供方8設(shè)施、工具和量具福特第一層供方（內(nèi)/外）第二層供方9樣件制造計劃福特第一層供方（內(nèi)/外）第二層供方10樣件制造福特第一層供方（內(nèi)/外）第二層供方11圖紙和規(guī)范福特系統(tǒng)工程圖紙第一層供方（內(nèi)/外）第二層供方12小組可行性承諾福特第一層供方（內(nèi)/外）第二層供方13制造過程流程圖福特第一層供方（內(nèi)/外）第二層供方14過程失效模式后果分析（PFMEA）福特 合并的過程更改第一層供方（內(nèi)/外）第二層供方15測量系統(tǒng)評價福特第一層供方（內(nèi)/外）第二層供方16試生產(chǎn)控制計劃福特第一層供方（內(nèi)/外）第二層供方APQP通用的項(xiàng)目時間進(jìn)度甘特圖FERPSW要求( Months1PP建立裝配Job1Job 1之前的月份（MBJ1）所有新車型：S652423630198406新的外部件，下級結(jié)構(gòu)的修改：S550413630198406新的外部件，下級結(jié)構(gòu)c/o：S44337343225148406中等新鮮：S338323030252518148406低等新鮮：S228242222202013106306裝飾件：S12118161614141185306元素編號FPDS里程碑KOSISCPHPASTPRCPCCLRLSJ1FSAPQP要素17操作工過程指導(dǎo)書福特過程定義Oper Alloc/培訓(xùn)第一層供方（內(nèi)/外）第二層供方18包裝規(guī)范福特第一層供方（內(nèi)/外）第二層供方19生產(chǎn)控制計劃福特第一層供方（內(nèi)/外）第二層供方20生產(chǎn)控制計劃福特第一層供方（內(nèi)/外）第二層供方21初始過程能力福特第一層供方（內(nèi)/外）第二層供方22生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)福特第一層供方（內(nèi)/外）第二層供方23零件提交保證書（PSW）福特內(nèi)部供放第一層供方（內(nèi)/外）外部供放第二層供方分承包商 福特內(nèi)部= VISTEON / 外部供方自己的過程和參與到顧客小組中= 維護(hù)/反饋(如適用)= 參與到顧客小組中= FER = 最終工程發(fā)布(供方) APQP要素資源決定1概述資源決定是顧客與供方在項(xiàng)目上共同工作的一份正式承諾。供方要確保他們所有的分供方也盡快加入進(jìn)來，以實(shí)現(xiàn)車輛項(xiàng)目要求。在關(guān)聯(lián)的質(zhì)量事件檢查清單中，描述有APQP對此要素的期望。這用來制作特別的供方和項(xiàng)目的檢查清單。相關(guān)的FPDS程序表包括（但不限于）： 開發(fā)階段I和II早期資源工作計劃 主要車輛系統(tǒng)（內(nèi)部和外部供應(yīng)）到〈SI〉級的更新資源假設(shè) 開發(fā)階段III早期資源工作計劃關(guān)聯(lián)輸入“資源決定”的關(guān)鍵APQP要素包括（但不限于）：顧客輸入工藝技術(shù)“資源決定”將提供輸出信息給關(guān)鍵的APQP要素，包括（但不限于）：顧客輸入2顧客輸入要求概述顧客輸入要求是啟動產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃過程必須的設(shè)計準(zhǔn)則和項(xiàng)目要求。這是用來確保，任何目前的制造/過程問題在產(chǎn)品開發(fā)循環(huán)早期都能通過新的設(shè)計和過程適當(dāng)?shù)奶岢觥z查清單用于要素的計劃，并且車輛項(xiàng)目的FPDS里程碑時間安排日期必須被理解，并用于顯示一般的時間安排。時間安排策劃與FPDS里程碑〈SI〉到〈PA〉密切配合。設(shè)施/工具/量具制造過程流程3工藝技術(shù)概述工藝技術(shù)已經(jīng)被加入在APQP過程中，作為本指南的2000年印刷版。它影響設(shè)計和制造，并全面改進(jìn)價值感知。檢查清單用于要素的計劃，并且車輛項(xiàng)目的FPDS里程碑時間安排日期必須被理解，并用于顯示一般的時間安排。時間安排策劃與FPDS里程碑〈KO〉到〈J1〉密切配合。樣件制造PSW(顏色/外觀)設(shè)計失效模式和后果分析（DFMEA）4概述設(shè)計或概念FMEA是一個系統(tǒng)方法，由設(shè)計職責(zé)小組使用，以確保潛在設(shè)計失效和它們的相關(guān)原因已經(jīng)得到考慮并提出。當(dāng)創(chuàng)建和分析過程FMEA、和控制計劃時，也應(yīng)該使用設(shè)計FMEA的輸出（如，潛在特性）。檢查清單用于要素的計劃，并且車輛項(xiàng)目的FPDS里程碑時間安排日期必須被理解，并用于顯示一般的時間安排。時間安排策劃與FPDS里程碑〈SI〉到〈PA〉密切配合，更新到〈CC〉。根據(jù)設(shè)計驗(yàn)證計劃（DVP）確定更新根據(jù)過程失效模式后果分析（PFMEA）確定更新根據(jù)樣件制造確定更新根據(jù)產(chǎn)品試生產(chǎn)確定更新設(shè)計失效模式和后果分析（DFMEA）(續(xù))“設(shè)計失效模式后果分析（DFMEA）”將提供輸出信息給關(guān)鍵的APQP要素，包括（但不限于）：圖紙和規(guī)范設(shè)計驗(yàn)證計劃（DVP）設(shè)施/工具/量具制造過程流程操作工作業(yè)指導(dǎo)書（過程定義）過程失效模式后果分析樣件制造控制計劃5設(shè)計/制造評審概述對供方來講，設(shè)計評審是由根據(jù)供方設(shè)計活動主導(dǎo)的定期安排的會議，必須包括其它有影響的區(qū)域。在福特內(nèi)部，設(shè)計評審由項(xiàng)目小組進(jìn)行。所有類型的評審是一系列數(shù)據(jù)驅(qū)動的驗(yàn)證活動，不僅僅是狀態(tài)報告的使用。在關(guān)聯(lián)的質(zhì)量事件檢查清單中，描述有APQP對此要素的期望。這用來制作特別的供方和項(xiàng)目的檢查清單。相關(guān)的FPDS程序表包括：N/A關(guān)聯(lián)輸入“設(shè)計/制造評審”的關(guān)鍵APQP要素包括（但不限于）：所有APQP要素“設(shè)計制造評審”將提供輸出信息給關(guān)鍵的APQP要素，包括（但不限于）：所有APQP要素6設(shè)計驗(yàn)證計劃和報告(DVPamp。在關(guān)聯(lián)的質(zhì)量事件檢查清單中，描述有APQP對此要素的期望。這用來制作特別的供方和項(xiàng)目的檢查清單。相關(guān)的FPDS程序表包括（但不限于）： 開發(fā)車輛設(shè)計驗(yàn)證計劃 開發(fā)系統(tǒng)設(shè)計驗(yàn)證計劃 開發(fā)第一層子系統(tǒng)設(shè)計驗(yàn)證計劃 開發(fā)第二層子系統(tǒng)設(shè)計驗(yàn)證計劃 開發(fā)最終項(xiàng)目/部件設(shè)計驗(yàn)證計劃 更新設(shè)計驗(yàn)證計劃（DVP）和現(xiàn)存設(shè)計的時間進(jìn)度 更新設(shè)計驗(yàn)證計劃（DVP）和更改設(shè)計的時間進(jìn)度 更新設(shè)計驗(yàn)證計劃（DVP）和新設(shè)計的時間進(jìn)度關(guān)聯(lián)輸入“設(shè)計驗(yàn)證計劃（DVPamp。設(shè)計失效模式后果分析（DFMEA）樣件制造“設(shè)計驗(yàn)證計劃（DVPamp。它要求內(nèi)部供方（福特內(nèi)部）和外部供方對其分供方或分承包方層疊進(jìn)行APQP要求，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)腁PQP評審。在關(guān)聯(lián)的質(zhì)量事件檢查清單中，描述有APQP對此要素的期望。這用來制作特別的供方和項(xiàng)目的檢查清單。相關(guān)的FPDS程序表包括：N/A關(guān)聯(lián)輸入“設(shè)計驗(yàn)證計劃（DVPamp。R）”將提供輸出信息給關(guān)鍵的APQP要素，包括（但不限于）：設(shè)計/制造評審8設(shè)施/工具/量具概述設(shè)施、工具和量具是那些另外的、新的、重新維護(hù)過的和重新部署的資源，被要求在顧客指定的數(shù)量和質(zhì)量級別生產(chǎn)產(chǎn)品。在關(guān)聯(lián)的質(zhì)量事件檢查清單中，描述有APQP對此要素的期望。這用來制作特別的供方和項(xiàng)目的檢查清單。相關(guān)的FPDS程序表包括： 為〈SI〉開發(fā)初始制造計劃 為〈SC〉更新〈SI〉制造計劃 為〈PA〉更新〈SI〉制造計劃 完成制造計劃相關(guān)FPDS部分： 開發(fā)制造和工裝概念/規(guī)范 設(shè)計制造過程、建筑、設(shè)施、工裝和設(shè)備以及金屬處理 建造/發(fā)運(yùn)/建立制造設(shè)施、工裝和設(shè)備以及金屬處理關(guān)聯(lián)輸入“設(shè)施/工具/量具”的關(guān)鍵APQP要素包括（但不限于）：小組可行性承諾圖紙和規(guī)范設(shè)計失效模式后果分析測量系統(tǒng)評價制造過程流程過程失效模式后果分析設(shè)施/工具/量具(續(xù))“設(shè)施/工具/量具”將提供輸出信息給關(guān)鍵的APQP要素，包括（但不限于）：小組可行性承諾測量系統(tǒng)評價制造過程流程操作工過程指導(dǎo)書（過程定義）過程失效模式后果分析樣件制造控制計劃9概述樣件制造控制計劃是，對將在確認(rèn)樣件制造（如〈CP〉）中發(fā)生的尺寸測量、材料、和功能試驗(yàn)的一個描述。檢查清單用于要素的計劃，并且車輛項(xiàng)目的FPDS里程碑時間安排日期必須被理解，并用于顯示一般的時間安排。時間安排策劃與FPDS里程碑〈SC〉到〈CP〉密切配合。在關(guān)聯(lián)的質(zhì)量事件檢查清單中，描述有APQP對此要素的期望。這用來制作特別的供方和項(xiàng)目的檢查清單。相關(guān)的FPDS程序表包括： 在確認(rèn)樣件制造階段的確認(rèn)過程表 在確認(rèn)樣件制造階段培訓(xùn)操作工 建造第一個確認(rèn)樣件單元 確認(rèn)樣件單元的平衡建造相關(guān)FPDS部分： 執(zhí)行確認(rèn)樣件制造關(guān)聯(lián)輸入“樣件制造”的關(guān)鍵APQP要素包括（但不限于）：樣件制造控制計劃操作工過程指導(dǎo)書（過程定義）“樣件制造”將提供輸出信息給關(guān)鍵的APQP要素，包括（但不限于）：設(shè)施/工具/量具制造過程流程操作工過程指導(dǎo)書（過程定義）過程失效模式后果分析（PFMEA）設(shè)計失效模式后果分析（DFMEA）設(shè)計驗(yàn)證計劃（DVP）試生產(chǎn)控制計劃測量系統(tǒng)評價圖紙和規(guī)范11概述圖紙