【正文】 現(xiàn)JIT管理全面、質(zhì)量管理和生產(chǎn)資源調(diào)度管理及輔助決策的功能。E. 電子商務(wù)時代的ERPInternet技術(shù)的成熟為企業(yè)信息管理系統(tǒng)增加與客戶或供應(yīng)商實現(xiàn)信息共享和直接的數(shù)據(jù)交換的能力，從而強化了企業(yè)間的聯(lián)系，形成共同發(fā)展的生存鏈，體現(xiàn)企業(yè)為達(dá)到生存竟?fàn)幍墓?yīng)鏈管理想。 由此可見，ERP的應(yīng)用的確可以有效地促進(jìn)現(xiàn)有企業(yè)管理的現(xiàn)代化、科學(xué)化，適應(yīng)競爭日益激烈的市場要求，它的導(dǎo)入，已經(jīng)成為大勢所趨?；綧RP的原理我們都知道，按需求的來源不同，企業(yè)內(nèi)部的物料可分為獨立需求和相關(guān)需求兩種類型。MRP的基本任務(wù)是：⑴從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃(獨立需求)導(dǎo)出相關(guān)物料(原材料、零部件等)的需求量和需求時間(相關(guān)需求)；⑵根據(jù)物料的需求時間和生產(chǎn)(訂貨)周期來確定其開始生產(chǎn)(訂貨)的時間。然而，要正確編制零件計劃，首先必須落實產(chǎn)品的出產(chǎn)進(jìn)度計劃，用MRPⅡ的術(shù)語就是主生產(chǎn)計劃(Master Production Schedule，MPS)，這是MRP展開的依據(jù)。因此，基本MRP的依據(jù)是：⑴主生產(chǎn)計劃(MPS)；⑵物料清單(BOM)；⑶庫存信息。附件: (image/gif, 9286 bytes)ERP初階（四）：MRP基本構(gòu)成（by AMT ERP研究小組）MRP基本構(gòu)成（1）主生產(chǎn)計劃(Master Production Schedule, 簡稱MPS)主生產(chǎn)計劃是確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時間段內(nèi)生產(chǎn)數(shù)量的計劃。這里的具體時間段，通常是以周為單位，在有些情況下，也可以是日、旬、月。主生產(chǎn)計劃根據(jù)客戶合同和市場預(yù)測，把經(jīng)營計劃或生產(chǎn)大綱中的產(chǎn)品系列具體化，使之成為展開物料需求計劃的主要依據(jù)，起到了從綜合計劃向具體計劃過渡的承上啟下作用。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)列出構(gòu)成成品或裝配件的所有部件、組件、零件等的組成、裝配關(guān)系和數(shù)量要求。舉例來說，下圖是一個大大簡化了的自行車的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖，它大體反映了自行車的構(gòu)成：圖1 自行車產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖附件: (image/gif, 4896 bytes)當(dāng)然，這并不是我們最終所要的BOM。它必須說明組件(部件)中各種物料需求的數(shù)量和相互之間的組成結(jié)構(gòu)關(guān)系。表1 自行車產(chǎn)品的物料清單附件: (image/gif, 12883 bytes)注：類型中“M”為自制件，“B”為外購件。在MRP系統(tǒng)中，將產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料甚至工裝工具等統(tǒng)稱為“物料”或“項目”。物料編碼是MRP系統(tǒng)識別物料的唯一標(biāo)識。②計劃收到量(在途量)：是指根據(jù)正在執(zhí)行中的采購訂單或生產(chǎn)訂單，在未來某個時段物料將要入庫或?qū)⒁瓿傻臄?shù)量。④提前期：是指執(zhí)行某項任務(wù)由開始到完成所消耗的時間。⑥安全庫存量：為了預(yù)防需求或供應(yīng)方面的不可預(yù)測的波動，在倉庫中經(jīng)常應(yīng)保持最低庫存數(shù)量作為安全庫存量。如圖2是產(chǎn)品A的結(jié)構(gòu)圖。要注意的是，由于提前期的存在，使得物料的計劃交付時間和凈需求的時間有時會產(chǎn)生不一致。表1 產(chǎn)品A的需求量計算（產(chǎn)品A，提前期=2，批量=10） 附件: (image/gif, 7527 bytes)以上計算過程表明雖然1，2，4，6周均需要A，但實際A只要3及4周交付10個即可以了。表 2部件B的需求量計算（部件B，提前期=1，批量=20，1A=2B=2′10=20）附件: (image/gif, 7243 bytes)表3部件C的需求量計算（部件C，提前期=3，批量=60，1A=3C=3′10=30）從這一層的分解可以看出，對于部件B，它還在需要在第3周交付個10個，為此我們還要按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)展開下一層的分解。附件: (image/gif, 6619 bytes)經(jīng)過了以上的展開計算后，我們就可以得出產(chǎn)品A的零部件的各項相關(guān)需求量。所以，MRP要做的工作是要先把企業(yè)在一定時段內(nèi)對同一零部件的毛需求匯總，然后再據(jù)此算出它們在各個時段內(nèi)的凈需求量和計劃交付量，并據(jù)以安排生產(chǎn)計劃和采購計劃。則對零件D的總需求計算如圖3所示。這樣，我們就完成了一個基本MRP的運算循環(huán)。應(yīng)該說，這種借助于先進(jìn)的計算機技術(shù)和管理軟件而進(jìn)行的物料需求量的計算，與傳統(tǒng)的手工方式相比，計算的時間大大縮短，計算的準(zhǔn)確度也相應(yīng)地得以大幅度地提高。因此，計算出來的物料需求的日期有可能因設(shè)備和工時的不足而沒有能力生產(chǎn)，或者因原料的不足而無法生產(chǎn)。正是為了解決以上問題，MRP系統(tǒng)在七十年代發(fā)展為閉環(huán)MRP系統(tǒng)。1．閉環(huán)MRP的原理與結(jié)構(gòu)MRP系統(tǒng)的正常運行，需要有一個現(xiàn)實可行的主生產(chǎn)計劃。因此，除了要編制資源需求計劃外，我們還要制定能力需求計劃(CRP)，同各個工作中心的能力進(jìn)行平衡。而要保證實現(xiàn)計劃就要控制計劃，執(zhí)行MRP時要用派工單來控制加工的優(yōu)先級，用采購單來控制采購的優(yōu)先級。圖1 閉環(huán)MRP邏輯流程圖因此，閉環(huán)MRP則成為一個完整的生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)。由于MRP和MPS之間存在內(nèi)在的聯(lián)系，所以資源需求計劃與能力需求計劃之間也是一脈相承的，而后者正是在前者的的基礎(chǔ)上進(jìn)行計算的。對工作中心，都統(tǒng)一用工時來量化其能力的大小。③工藝路線：是一種反映制造某項物料加工方法及加工次序的文件。④由MRP輸出的零部件作業(yè)計劃。經(jīng)過多次反復(fù)運算，調(diào)整核實，才轉(zhuǎn)入下一個階段。這個過程可用圖2來表示。閉環(huán)MRP能力計劃通常是通過報表的形式(直方圖是常用工具)向計劃人員報告之，但是并不進(jìn)行能力負(fù)荷的自動平衡，這個工作由計劃人員人工完成。它的工作內(nèi)容一般包括以下四個方面：車間定單下達(dá)：定單下達(dá)是核實MRP生成的計劃訂單，并轉(zhuǎn)換為下達(dá)定單。投入產(chǎn)出控制：是一種監(jiān)控作業(yè)流(正在作業(yè)的車間定單)通過工作中心的技術(shù)方法。作業(yè)信息反饋：它主要是跟蹤作業(yè)定單在制造過程中的運動，收集各種資源消耗的實際數(shù)據(jù)，更新庫存余額并完成MRP的閉環(huán)。但這還不夠，因為在企業(yè)的管理中，生產(chǎn)管理只是一個方面，它所涉及的僅僅是物流，而與物流密切相關(guān)的還有資金流。于是，在八十年代，人們把生產(chǎn)、財務(wù)、銷售、工程技術(shù)、采購等各個子系統(tǒng)集成為一個一體化的系統(tǒng)，并稱為制造資源計劃（Manufacturing Resource Planning）系統(tǒng)，英文縮寫還是MRP，為了區(qū)別物流需求計劃（亦縮寫為MRP）而記為MRP II。MRPⅡ的邏輯流程圖如圖1所示。這些數(shù)據(jù)信息的集成，把企業(yè)各個部門的業(yè)務(wù)溝通起來，可以理解為計算機數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)；左側(cè)是主要的財務(wù)系統(tǒng)，這里只列出應(yīng)收帳、總帳和應(yīng)付帳。2．MRPⅡ管理模式的特點MRPⅡ的特點可以從以下幾個方面來說明，每一項特點都含有管理模式的變革和人員素質(zhì)或行為變革兩方面，這些特點是相輔相成的。它把通常的三級計劃管理統(tǒng)一起來，計劃編制工作集中在廠級職能部門，車間班組只能執(zhí)行計劃、調(diào)度和反饋信息。2．管理的系統(tǒng)性MRPⅡ是一項系統(tǒng)工程，它把企業(yè)所有與生產(chǎn)經(jīng)營直接相關(guān)部門的工作聯(lián)結(jié)成一個整體，各部門都從系統(tǒng)整體出發(fā)做好本職工作，每個員工都知道自己的工作質(zhì)量同其他職能的關(guān)系。3．?dāng)?shù)據(jù)共享性MRPⅡ是一種制造企業(yè)管理信息系統(tǒng)，企業(yè)各部門都依據(jù)同一數(shù)據(jù)信息進(jìn)行管理，任何一種數(shù)據(jù)變動都能及時地反映給所有部門，做到數(shù)據(jù)共享。改變了過去那種信息不通、情況不明、盲目決策、相互矛盾的現(xiàn)象。它可以及時掌握各種動態(tài)信息，保持較短的生產(chǎn)周期，因而有較強的應(yīng)變能力。它可以解決如果怎樣……將會怎樣的問題，可以預(yù)見在相當(dāng)長的計劃期內(nèi)可能發(fā)生的問題，事先采取措施消除隱患，而不是等問題已經(jīng)發(fā)生了再花幾倍的精力去處理。6．物流、資金流的統(tǒng)一MRPⅡ包含了成本會計和財務(wù)功能，可以由生產(chǎn)活動直接產(chǎn)生財務(wù)數(shù)據(jù)，把實物形態(tài)的物料流動直接轉(zhuǎn)換為價值形態(tài)的資金流動，保證生產(chǎn)和財務(wù)數(shù)據(jù)一致。以上幾個方面的特點表明，MRPⅡ是一個比較完整的生產(chǎn)經(jīng)營管理計劃體系，是實現(xiàn)制造業(yè)企業(yè)整體效益的有效管理模式。ERP是在MRPⅡ的基礎(chǔ)上擴展了管理范圍，給出了新的結(jié)構(gòu)。在生產(chǎn)方式管理方面的差別MRP II系統(tǒng)把企業(yè)歸類為幾種典型的生產(chǎn)方式進(jìn)行管理，如重復(fù)制造、批量生產(chǎn)、按訂單生產(chǎn)、按訂單裝配、按庫存生產(chǎn)等，對每一種類型都有一套管理標(biāo)準(zhǔn)。在管理功能方面的差別ERP除了MRP II系統(tǒng)的制造、分銷、財務(wù)管理功能外，還增加了支持整個供應(yīng)鏈上物料流通體系中供、產(chǎn)、需各個環(huán)節(jié)之間的運輸管理和倉庫管理；支持生產(chǎn)保障體系的質(zhì)量管理、實驗室管理、設(shè)備維修和備品備件管理；支持對工作流（業(yè)務(wù)處理流程）的管理。而ERP系統(tǒng)支持在線分析處理OLAP（Online Analytical Processing）、售后服務(wù)即質(zhì)量反饋，強調(diào)企業(yè)的事前控制能力，它可以將設(shè)計、制造、銷售、運輸?shù)韧ㄟ^集成來并行地進(jìn)行各種相關(guān)的作業(yè)，為企業(yè)提供了對質(zhì)量、適應(yīng)變化、客戶滿意、績效等關(guān)鍵問題的實時分析能力。而ERP系統(tǒng)則將財務(wù)計劃和價值控制功能集成到了整個供應(yīng)鏈上。在計算機信息處理技術(shù)方面的差別隨著IT技術(shù)的飛速發(fā)展，網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的應(yīng)用，使得ERP系統(tǒng)得以實現(xiàn)對整個供應(yīng)鏈信息進(jìn)行集成管理。此外，還能實現(xiàn)在不同平臺上的互操作。ERP系統(tǒng)正是適應(yīng)了這一市場競爭的需要，實現(xiàn)了對整個企業(yè)供應(yīng)鏈的管理。其二是“敏捷制造（Agile Manufacturing）”的思想。體現(xiàn)事先計劃與事中控制的思想ERP系統(tǒng)中的計劃體系主要包括：主生產(chǎn)計劃、物流需求計劃、能力計劃、采購計劃、銷售執(zhí)行計劃、利潤計劃、財務(wù)預(yù)算和人力資源計劃等，而且這些計劃功能與價值控制功能已完全集成到整個供應(yīng)鏈系統(tǒng)中。從而實現(xiàn)了根據(jù)財務(wù)資金現(xiàn)狀，可以追溯資金的來龍去脈，并進(jìn)一步追溯所發(fā)生的相關(guān)業(yè)務(wù)活動，便于實現(xiàn)事中控制和實時做出決策。當(dāng)然，ERP仍舊處于不斷發(fā)展變化的過程中。最后，作為一個總結(jié)，我們可以通過圖1來對ERP發(fā)展的幾個主要階段進(jìn)行一下簡要的回顧：圖1 ERP發(fā)展階段圖附件: (image/gif, 31206 bytes)ERP初階（九）：ERP的主要功能模塊簡介（by AMT ERP研究小組）對于ERP原理的初步了解是我們認(rèn)識ERP的基礎(chǔ)，接下來，為了使大家對ERP產(chǎn)品有一個感性的認(rèn)識，我們就要從它的功能上再給予進(jìn)一步的介紹。對于初次了解ERP的讀者來說，有時可能會覺得弄不清到底哪個才是真正的ERP系統(tǒng)。它的模塊功能到底包含哪些內(nèi)容，這才是我們敘述的重點。它的功能模塊以不同于以往的MRP或MRPII的模塊，它不僅可用于生產(chǎn)企業(yè)的管理，而且在許多其它類型的企業(yè)如一些非生產(chǎn)，公益事業(yè)的企業(yè)也可導(dǎo)入ERP系統(tǒng)進(jìn)行資源計劃和管理。在企業(yè)中，一般的管理主要包括三方面的內(nèi)容：生產(chǎn)控制（計劃、制造）、物流管理（分銷、采購、庫存管理）和財務(wù)管理（會計核算、財務(wù)管理）。另外，要特別一提的是，隨著企業(yè)對人力資源管理重視的加強，已經(jīng)有越來越多的ERP廠商將人力資源管理納入了ERP系統(tǒng)的一個重要組成部分，對這一功能，我們也會進(jìn)行一下簡要的介紹。所以，在ERP整個方案中它是不可或缺的一部分。一般的ERP軟件的財務(wù)部分分為會計核算與財務(wù)管理兩大塊。它由總賬、應(yīng)收賬、應(yīng)付帳、現(xiàn)金、固定資產(chǎn)、多幣制等部分構(gòu)成。它是整個會計核算的核心，應(yīng)收帳、應(yīng)付帳、固定資產(chǎn)核算、現(xiàn)金管理、工資核算、多幣制等各模塊都以其為中心來互相信息傳遞。它包括發(fā)票管理、客戶管理、付款管理、帳齡分析等功能。3應(yīng)付帳模塊會計里的應(yīng)付帳是企業(yè)應(yīng)付購貨款等帳，它包括了發(fā)票管理、供應(yīng)商管理、支票管理、帳齡分析等。4現(xiàn)金管理模塊它主要是對現(xiàn)金流入流出的控制以及零用現(xiàn)金及銀行存款的核算。在ERP中提供了票據(jù)維護(hù)、票據(jù)打印、付款維護(hù)、銀行清單打印、付款查詢、銀行查詢和支票查詢等和現(xiàn)金有關(guān)的功能。5固定資產(chǎn)核算模塊即完成對固定資產(chǎn)的增減變動以及折舊有關(guān)基金計提和分配的核算工作。它的具體功能有：登錄固定資產(chǎn)卡片和明細(xì)賬，計算折舊，編制報表，以及自動編制轉(zhuǎn)賬憑證，并轉(zhuǎn)入總賬。6多幣制模塊這是為了適應(yīng)當(dāng)今企業(yè)的國際化經(jīng)營，對外幣結(jié)算業(yè)務(wù)的要求增多而產(chǎn)