【正文】 設(shè)備管理工作，建立設(shè)備臺(tái)帳。3） 制定設(shè)備的維修、檢驗(yàn)計(jì)劃，并認(rèn)真落實(shí)，做好維修記錄。5．負(fù)責(zé)溫度壓力儀表、安全閥、灌裝衡器等的校驗(yàn)、檢定工作。各類(lèi)人員培訓(xùn)考核管理制度 1．車(chē)間主任是主管安全的第一責(zé)任人，每年必須對(duì)本單全體人員進(jìn)行必要的安全培訓(xùn)。3．對(duì)本車(chē)間所有工作人員進(jìn)行培訓(xùn)內(nèi)容有：國(guó)家有關(guān)汽車(chē)槽車(chē)充裝的法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，本公司質(zhì)量手冊(cè)中的崗位責(zé)任制、管理制度和操作規(guī)程。5．安全員是經(jīng)過(guò)國(guó)家有關(guān)部門(mén)培訓(xùn)并取得相應(yīng)的資格證，在有效期滿(mǎn)時(shí)必須向有關(guān)部門(mén)申請(qǐng)培訓(xùn)換證。特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理制度 目的：為了掌握特種設(shè)備的使用情況，便于特種設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，分析特種設(shè)備故障原因，及時(shí)消除事故隱患，了解日常管理等。2．職責(zé)安保部、生產(chǎn)技術(shù)部等部門(mén)負(fù)責(zé)特種設(shè)備檔案的收集、移交、監(jiān)管工作，單位檔案室負(fù)責(zé)檔案的存檔、保管管理工作。、政策，做好檔案、資料的接收、登記、整理、保管、借閱等事宜，為特種設(shè)備的安全運(yùn)行提供準(zhǔn)確的信息資料。特種設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)、定期檢查和定期檢驗(yàn)制度壓力容器、壓力管道和裝卸用管維護(hù)保養(yǎng)堅(jiān)持“預(yù)防為主”和日常維護(hù)與檢修相結(jié)合的原則。保證特種設(shè)備長(zhǎng)期、安全穩(wěn)定的有效運(yùn)行。經(jīng)常檢查儲(chǔ)罐、壓力管道和裝卸用管外觀(guān)檢查閥門(mén)、緊固件、密封件以及連接部件有無(wú)鼓包、變形、裂紋、腐蝕程度和泄露，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即處理。壓力容器一般應(yīng)當(dāng)于投入使用滿(mǎn)3年時(shí)進(jìn)行全面檢驗(yàn)。安全狀況等級(jí)為2級(jí)的，一般每6年一次。安全狀況為4級(jí)的，應(yīng)當(dāng)監(jiān)控使用，其檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定。安全狀況為5級(jí)的應(yīng)當(dāng)對(duì)缺陷進(jìn)行處理否則不得使用。在線(xiàn)檢驗(yàn)是指在運(yùn)行條件下進(jìn)行檢驗(yàn)，一般每年一次。按照基于風(fēng)險(xiǎn)檢驗(yàn)（RBI）的結(jié)果確定檢驗(yàn)周期。安全附件與裝置的設(shè)備、選型應(yīng)該按照生產(chǎn)工藝要求提供的條件，由壓力容器設(shè)計(jì)單位在進(jìn)行壓力容器設(shè)計(jì)時(shí)，按國(guó)家有關(guān)規(guī)定予以確定和選型。建立安全附件技術(shù)檔案和臺(tái)帳，繪制安全附件設(shè)置位置圖，標(biāo)明每個(gè)安全附件的精度、壓力等級(jí)、靈敏程度和性能，確定檢修，校驗(yàn)周期，記載投用以來(lái)工作情況。安全附件應(yīng)向持有生產(chǎn)許可證的單位選購(gòu)，保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)合理，動(dòng)作靈敏。安全附件在使用中必須保持的完好，靈敏可靠，容器操作人員要加強(qiáng)維護(hù)，防止其鉛封損壞和發(fā)生不能正確動(dòng)作的現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及處理。其中安全閥需由經(jīng)省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的單位負(fù)責(zé)檢調(diào)；壓力表、溫度儀表需由經(jīng)計(jì)量部門(mén)認(rèn)可的單位校驗(yàn)；爆破片由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況予以定期更換，對(duì)超過(guò)標(biāo)定壓力而未爆破的爆破片要及時(shí)更換。危害性大或易燃介質(zhì)的壓力容器安全閥或爆破片排出口排出的介質(zhì)要用管道引出，妥善處理，不得任意排放，污染環(huán)境。2．壓力表的校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量部門(mén)的有關(guān)規(guī)定，壓力表安裝前就進(jìn)行校驗(yàn)，并在刻度盤(pán)上標(biāo)注最高工作壓力指示紅線(xiàn)，注明下次校驗(yàn)日期。4．壓力表、測(cè)溫表每半年校驗(yàn)一次，校驗(yàn)工作由設(shè)備管理員負(fù)責(zé)。(2）表盤(pán)封面玻璃破裂或表盤(pán)模糊不清。(4）表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜?dòng)。(6）其他影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。(2）閥件固死。(4）液面計(jì)指示模糊不清。特種設(shè)備作業(yè)人員持證上崗制度目的：因?yàn)槲夜驹谏a(chǎn)過(guò)程，許多設(shè)備都是特種壓力容器，為了保證生產(chǎn)的安全，特制定此制度。職責(zé)：生產(chǎn)部提出用人計(jì)劃申請(qǐng)，提出培訓(xùn)以及持證要求；辦公室負(fù)責(zé)和外部培訓(xùn)機(jī)構(gòu)聯(lián)系，組織培訓(xùn)員工參加外部培訓(xùn)。沒(méi)有取得相關(guān)證件的員工，公司必須組織其重新參與培訓(xùn)考試，對(duì)于第二次仍沒(méi)有通過(guò)考核，公司有權(quán)調(diào)離其工作崗位。1充裝資料管理制度1．資料保管由安全管理員負(fù)責(zé)。3．對(duì)保管的資料要登記建檔，收發(fā)有記錄，需借閱的資料要辦理借用手續(xù)。1事故應(yīng)急救援預(yù)案定期演練制度，定期舉行事故應(yīng)急救援預(yù)案演練，以提高員工對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品危害的認(rèn)識(shí)，并加強(qiáng)員工處理發(fā)生意外事故的能力。，每半年舉行一次，由站長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全員具體配合，全體應(yīng)急救援人員在崗在位。同時(shí)對(duì)演練進(jìn)行檢查和監(jiān)督，并將演練結(jié)果記錄在案。1用戶(hù)宣傳教育管理制度初次進(jìn)入站內(nèi)的用戶(hù)宣傳液體氧、氮安全使用常識(shí).向用戶(hù)宣傳入站須知:嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁接打手機(jī),嚴(yán)禁在站內(nèi)檢修車(chē)輛,嚴(yán)禁敲打鐵器,嚴(yán)禁在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)穿,脫,拍打化纖服裝,摩托車(chē)應(yīng)脫離危險(xiǎn)區(qū)域后發(fā)動(dòng).定期向用戶(hù)宣傳液體氧、氮的特性知識(shí),懂預(yù)防措施和撲救方法,會(huì)報(bào)警,會(huì)用滅火器材,會(huì)撲救.向用戶(hù)介紹檢查管線(xiàn)是否完好無(wú)損的檢驗(yàn)方法.對(duì)到期未年檢的槽車(chē)用戶(hù)拒絕加氣,登記并上報(bào)政府主管部門(mén).向用戶(hù)說(shuō)明違反車(chē)用液體氧、氮管理要求的處罰標(biāo)準(zhǔn).1事故上報(bào)制度1．發(fā)生事故，當(dāng)班人員要立即報(bào)警，同時(shí)按應(yīng)急預(yù)案積極組織撲救，不得隱瞞。3．調(diào)查處理事故，按“四不放過(guò)”的原則，分清責(zé)任，總結(jié)教訓(xùn)，落實(shí)防范措施，根據(jù)事故情節(jié)和嚴(yán)重程度，對(duì)有關(guān)責(zé)任者進(jìn)行嚴(yán)肅處理，構(gòu)成犯罪的要求有關(guān)部門(mén)追究有關(guān)人的法律責(zé)任。5．發(fā)生壓力容器、壓力管道、氣瓶方面的事故，按規(guī)定向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)報(bào)告。（2）緊急情況時(shí)，事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員可以直接向事故發(fā)生地縣級(jí)以上人民政府安全產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門(mén)報(bào)告。1接受安全監(jiān)察制度，任何職工不得拒絕、阻礙各級(jí)部門(mén)的檢查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)我站將嚴(yán)肅處理。事后要將上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)檢查的情況向本站站長(zhǎng)匯報(bào)。，應(yīng)當(dāng)立即整改，并保證在規(guī)定的期限內(nèi)整改完畢；在規(guī)定的期限內(nèi)不能完成整改的，具體負(fù)責(zé)人要及時(shí)向站長(zhǎng)報(bào)告，我站將向上級(jí)部門(mén)提出整改延期的申請(qǐng)。，要做好安全事故防范措施，確保設(shè)備安全運(yùn)行。2． 記錄人員對(duì)記錄的反饋信息應(yīng)及時(shí)告知本單位責(zé)任人員。第二章：安全技術(shù)操作規(guī)程移動(dòng)式壓力容器內(nèi)介質(zhì)分析和余壓檢測(cè)操作規(guī)程一、適用范圍，避免充裝過(guò)程中發(fā)生安全事故，特制定槽車(chē)罐內(nèi)介質(zhì)分析和余壓檢測(cè)規(guī)程、液氮為低溫液化氣體，液氧助燃，槽車(chē)在充裝過(guò)程中隨時(shí)注意壓力的變化避免壓力過(guò)高給生產(chǎn)帶來(lái)安全隱患。二、人員規(guī)定，勞動(dòng)保護(hù)用品不齊全或不符合安全要求禁止進(jìn)站。三、槽車(chē)進(jìn)站程序《移動(dòng)式壓力容器使用登記證書(shū)》（主要針對(duì)外單位來(lái)充裝車(chē)輛），以及罐內(nèi)介質(zhì)是否符合充裝低溫液體。，不全或不在監(jiān)檢有效期內(nèi)禁止入站。，充裝操作人員引導(dǎo)槽車(chē)停放到指定位置。，消除靜電。，用于從槽車(chē)內(nèi)取樣并送至分析室進(jìn)行分析的工具。%時(shí)，槽車(chē)正式充裝前要進(jìn)行置換，如是液氧，其濃度低于96%也要進(jìn)行置換。，并與裝卸臂氣相管上的壓力表的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比。低溫液體罐車(chē)操作注意事項(xiàng)與充裝操作規(guī)程：容器安全閥：在氣體出口管道上安裝兩支安全閥和兩支爆破片。安全閥和爆破片的安裝三通換向閥上。在正常運(yùn)行情況下安全閥每一年校驗(yàn)一次，爆破片每二年更換一次。壓力表：，指示容器的壓力，一只裝在閥門(mén)艙內(nèi)，一只裝在罐車(chē)的前端，便于駕駛員觀(guān)測(cè)與監(jiān)視，每半年檢驗(yàn)一次。，全面檢驗(yàn)每六年進(jìn)行一次，罐體發(fā)生重大事故或停用時(shí)間超過(guò)一年的，使用前應(yīng)進(jìn)行全面檢驗(yàn)。；：包括使用頻率和工況，有無(wú)異常情況發(fā)生，蒸發(fā)率變化情況，外殼體有無(wú)結(jié)霜、冒汗等情況發(fā)生；；、液面計(jì)、壓力表等安全附件的檢驗(yàn)或校驗(yàn)；、緊固件的檢查；。：，閥門(mén)登記表由專(zhuān)業(yè)人員修理；，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查和修理；，應(yīng)編制修理工藝，應(yīng)有詳細(xì)的修理記錄，并經(jīng)有關(guān)人員簽字。2．日常維護(hù)及保養(yǎng)的規(guī)定：項(xiàng)目維護(hù)檢查內(nèi)容期限掛車(chē)，漆層有無(wú)劃傷每月進(jìn)行每月進(jìn)行，輪胎緊固螺母是否松動(dòng)，輪胎氣壓是否充足；如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)修理更換。每月進(jìn)行每月進(jìn)行牽引連接裝置每月進(jìn)行2檢查牽引銷(xiāo)的磨損情況，如磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換。每月進(jìn)行安全附件支承裝置、靜電導(dǎo)除、阻火帽、檢查搖把工作情況，搖把轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。每月進(jìn)行安全閥。截止閥第月進(jìn)行3．罐車(chē)常見(jiàn)故障、原因及處理方法 故障現(xiàn)象故障原因處理方法罐體出現(xiàn)結(jié)霜或壓力上升過(guò)快管路系統(tǒng)各法蘭密封面漏氣，漏液低溫截止閥外漏低溫截止閥內(nèi)瘺閥座密封墊泄漏拆下閥桿，研磨閥體密封面，更換密封墊安全閥低于開(kāi)啟壓力開(kāi)啟或出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，達(dá)不到規(guī)定的密封比壓。壓力表指針不歸零或工作不正常壓力表內(nèi)部機(jī)構(gòu)損壞。罐內(nèi)有液體但液面計(jì)無(wú)顯示、低壓閥關(guān)閉或平衡沒(méi)關(guān)閉。100100主體材料鋁合金鋁合金內(nèi)直徑 mm，確認(rèn)附近沒(méi)有明火；，關(guān)閉汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)，并用手閘制動(dòng)切斷汽車(chē)電源總開(kāi)關(guān)。，并確保連接處不漏氣。，如果罐內(nèi)壓力上升到安全閥設(shè)定值的90%范圍，則立即關(guān)閉罐車(chē)頂部充液閥并停止充裝，并關(guān)閉罐車(chē)放空閥，打開(kāi)罐車(chē)頂部充液閥并恢復(fù)充裝。，關(guān)閉罐車(chē)頂部充裝閥。，必須確保將要輸入罐車(chē)的產(chǎn)品是正確的，并確保連接處不漏氣，開(kāi)始充裝罐車(chē)，打開(kāi)罐車(chē)頂部充液閥一圈，按需要調(diào)節(jié)充裝閥以保持正常 的罐車(chē)工作壓力，打開(kāi)溢流閥。：，要特別小心，不要碰到充(卸)液軟管防止凍傷，操作人員、司機(jī)和押運(yùn)員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，不得隨意起動(dòng)車(chē)輛，嚴(yán)禁超裝，如超裝必須卸液，直到符合“最大充裝重量。在高速公路行駛不超過(guò)90km/h,一級(jí)公路最高行駛速度不超過(guò)60km/h,二、三級(jí)公路為3050km/，嚴(yán)禁違章超車(chē)，按規(guī)定路線(xiàn)行駛、涵洞、立交橋等必須標(biāo)高并減速行駛，嚴(yán)禁其他人員搭乘，遇到異常情況應(yīng)妥善處理，維修時(shí)間長(zhǎng)或故障程度危及安全時(shí)，應(yīng)立即將罐車(chē)轉(zhuǎn)移到安全場(chǎng)地，并由專(zhuān)業(yè)人員看管，方可進(jìn)行維修。，調(diào)整半掛車(chē)的高度以便與牽引車(chē)的牽引座相平，使拖車(chē)處于制動(dòng)狀態(tài)，牽引車(chē)與拖車(chē)相連接時(shí)，牽引車(chē)將自動(dòng)滑進(jìn)并鎖緊牽引座的機(jī)械裝置，目視檢查。拖車(chē)牽引座面是否充分壓上了牽引座。牽引銷(xiāo)是否鎖緊在牽引座中。第二步與牽引車(chē)脫開(kāi)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)拖車(chē)支腿手柄使拖車(chē)在地面支撐好，使拖車(chē)處于制動(dòng)狀態(tài)，并松開(kāi)牽引車(chē)、拖車(chē)的剎車(chē)管路和電氣接頭，拉出操作手柄，使手柄上的缺槽“A”卡牢在牽引座的邊板上，牽引車(chē)退出后牽引座被自動(dòng)設(shè)置圖五的狀態(tài)，以便下一次的聯(lián)接。b)支承裝置承載或離地后，將搖把收攏卡入固定卡內(nèi)。行車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)主要有氣接頭、充氣管路、控制管路、緊急制動(dòng)閥、貯氣筒、制動(dòng)氣室和車(chē)輪制動(dòng)四個(gè)部分等組成。充氣過(guò)程：從牽引車(chē)的制動(dòng)系統(tǒng)來(lái)的壓縮空氣通過(guò)充氣管路到緊急繼動(dòng)閥，再進(jìn)入半掛車(chē)貯氣筒。解除制動(dòng)時(shí)，控制管路氣壓下降，制動(dòng)氣室壓縮空氣經(jīng)緊急繼動(dòng)閥排出。緊急制動(dòng)：行駛過(guò)程中，當(dāng)牽引車(chē)與掛車(chē)意外分離時(shí)，牽引車(chē)掛車(chē)充氣管路切斷，緊急繼動(dòng)閥動(dòng)作，掛車(chē)貯氣筒的壓縮空氣直接進(jìn)入制動(dòng)氣室，掛車(chē)實(shí)現(xiàn)緊急制動(dòng)。停車(chē)或駐坡時(shí)均使用本裝置。撥動(dòng)駐車(chē)制動(dòng)手動(dòng)控制開(kāi)關(guān)，由彈簧的恢復(fù)力自動(dòng)實(shí)現(xiàn)駐車(chē)制動(dòng)，反之，即解除駐車(chē)制動(dòng)。裝卸用管耐壓試驗(yàn)操作規(guī)程一、總則。、行業(yè)、專(zhuān)業(yè)技術(shù)規(guī)程、技術(shù)條件和圖樣要求相抵觸時(shí)，則按其中要求較高的執(zhí)行。(1)設(shè)備、工裝應(yīng)完好；(2)安全附件、安全裝置、閥門(mén)等應(yīng)安裝齊全；(3)量具、壓力表應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定，定期檢定，壓力表上應(yīng)有檢驗(yàn)合格的鉛封和檢驗(yàn)合格證；選用壓力表的量程以試驗(yàn)壓力的2倍左右為宜，；(4)采用閥門(mén)的壓力等級(jí)應(yīng)符合試驗(yàn)壓力的要求，閥門(mén)應(yīng)完好、無(wú)泄漏，啟閉要靈活；(5)采用管道應(yīng)確保試壓的安全，管道內(nèi)部應(yīng)無(wú)雜物、堵塞，保證暢通；(1)氣壓試驗(yàn)時(shí)所用的氣體為干燥、潔凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w；(2)水壓試驗(yàn)時(shí)所用的水必須是潔凈水；(1)必須經(jīng)監(jiān)檢人員同意后方能進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。(3)試驗(yàn)時(shí)必須用二塊量程相同的、經(jīng)校驗(yàn)并在有效期內(nèi)的壓力表。(5)水壓試驗(yàn)a．試驗(yàn)壓力應(yīng)按圖樣、工藝流程要求確定；b．在裝卸用管最高點(diǎn)設(shè)排氣口，充水時(shí)應(yīng)將裝卸用管內(nèi)的空氣從裝卸用管頂部排氣口排凈，然后將其封閉，待壁溫與水溫相同后緩慢升壓；c．試壓時(shí)應(yīng)保持裝卸用管表面干燥；d．試壓時(shí)壓力應(yīng)緩慢上升，直至壓力達(dá)到設(shè)計(jì)壓力時(shí)，經(jīng)確認(rèn)無(wú)泄漏后繼續(xù)升壓，達(dá)到規(guī)