【正文】 部閥門(mén)泄漏等突發(fā)事件(事故)的影響，特制定本規(guī)程。四、注意事項(xiàng)卸前檢查全部合格方可卸車(chē)；卸后檢查全部合格后才能開(kāi)車(chē)；卸車(chē)過(guò)程中操作工不能離崗；隨時(shí)檢查；當(dāng)液位接近儲(chǔ)罐允許的充裝量時(shí)應(yīng)立即停止卸液工作，嚴(yán)禁儲(chǔ)罐超裝超卸；密切注意卸入情況；雷雨天氣禁止卸車(chē)；發(fā)現(xiàn)異常立即按相應(yīng)緊急預(yù)案實(shí)施。，當(dāng)泵出口壓力達(dá)到要求時(shí)，關(guān)閉卸車(chē)氣相閥，將其卸到儲(chǔ)罐內(nèi)。吹凈后關(guān)閉氣相放空閥、液相放空閥，將軟管升壓至儲(chǔ)罐的壓力值低限，檢查接口是否有漏點(diǎn)。(3)液壓試驗(yàn)符合下列情況為合格a．各部位無(wú)滲漏；b．裝卸用管無(wú)可見(jiàn)的變形；c．試驗(yàn)過(guò)程中無(wú)異常響聲；設(shè)計(jì)圖樣和技術(shù)文件有其它規(guī)定試驗(yàn)要求的，則按圖樣和技術(shù)條件進(jìn)行。(1)耐壓試驗(yàn)時(shí)必須有監(jiān)檢員到現(xiàn)場(chǎng)檢查試驗(yàn)裝置并確認(rèn)試驗(yàn)結(jié)果。(2).在試壓過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)裝卸用管有異?，F(xiàn)象，應(yīng)停止試壓，檢查原因。在泄壓時(shí)嚴(yán)禁快速排氣，以免發(fā)生危險(xiǎn)。(2).氣壓試驗(yàn)過(guò)程中嚴(yán)禁帶壓緊固螺栓。如有泄漏，則需卸壓后進(jìn)行處理，嚴(yán)禁帶壓緊固螺栓或向受壓元件施加外力；e．水壓試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)將裝卸用管內(nèi)的水排除干凈，并用壓縮空氣將表面吹干。(4)將試驗(yàn)設(shè)備與裝卸用管接通，進(jìn)行灌入試壓液體，將裝卸用管內(nèi)氣體全部排凈。(2)耐壓試驗(yàn)前，必須將各應(yīng)密封的部位用螺栓裝配齊全并緊固。二、試壓前的準(zhǔn)備工作、壓力表、閥門(mén)等工裝量具應(yīng)經(jīng)過(guò)鑒定，并在有效期內(nèi)。，其它非壓力裝卸用管可參照?qǐng)?zhí)行。當(dāng)列車(chē)貯氣筒內(nèi)無(wú)壓縮空氣或氣壓不能解除制動(dòng)而又要掛車(chē)運(yùn)行時(shí)，可用扳手逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)整螺桿，克服彈簧力，解除駐車(chē)制動(dòng)。具體操作為：按指示標(biāo)牌（位于右走邊中下側(cè)）。半掛車(chē)駐車(chē)制動(dòng)：駐車(chē)制動(dòng)器由專(zhuān)用的手制動(dòng)系統(tǒng)控制，或蓄能彈簧制動(dòng)系統(tǒng)控制，車(chē)輪制動(dòng)器兼作駐車(chē)制動(dòng)器。安全制動(dòng)：，緊急繼動(dòng)閥使用貯氣筒的壓縮空氣進(jìn)入制動(dòng)氣室，掛車(chē)處輪處于制動(dòng)狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)安全制動(dòng)。制動(dòng)過(guò)程：從牽引車(chē)制動(dòng)閥出來(lái)的壓縮空氣經(jīng)控制管路到緊急繼動(dòng)閥，通過(guò)緊急繼動(dòng)閥的作用，使掛車(chē)貯氣筒壓縮空氣緊急繼動(dòng)閥進(jìn)入制動(dòng)氣室。充氣管路的氣接頭與牽引車(chē)貯氣筒聯(lián)接、控制管路的氣接頭與牽引車(chē)的制動(dòng)閥聯(lián)接，半掛車(chē)制動(dòng)時(shí)各個(gè)制動(dòng)氣室同時(shí)作用。罐車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)的使用半掛車(chē)采取雙管路充氣制動(dòng)系統(tǒng)。第三步掛車(chē)的支承掛車(chē)脫掛前，應(yīng)用支腿將掛車(chē)支承穩(wěn)固，支腿采用齒輪傳動(dòng)，其操作步驟如下：a)搖動(dòng)支腿手柄，在支腿底座離開(kāi)地面時(shí)使用快速檔，以提高工作效率；支腿承載時(shí)，應(yīng)使用慢速檔升降以省力。操作手柄保險(xiǎn)槽“F”是否按卡在牽引座的邊板上，手柄底下有一彈簧拉手柄從而頂住滑塊并使手柄頂住保險(xiǎn)缺口槽“F”使手柄不會(huì)在使用過(guò)程中滑出。，應(yīng)對(duì)全車(chē)進(jìn)行認(rèn)真檢查，達(dá)到要求后方可起動(dòng)行車(chē)，駕駛員和押運(yùn)員不得同時(shí)離開(kāi)車(chē)輛、脫掛操作按以下步聚進(jìn)行，應(yīng)先預(yù)置牽引座的狀態(tài)，將操作手柄“F”向上拉并用力拉出，使手柄的保險(xiǎn)槽“A”卡在牽引邊上或處于準(zhǔn)備狀態(tài)位置?！?，不得把容器內(nèi)液體完全排凈，必須二不少于300kg的余量，：。，半閉供給源輸送閥門(mén)停止灌充，關(guān)閉罐車(chē)底部充液閥和溢流閥，關(guān)閉罐車(chē)頂部充裝閥，關(guān)閉殘液排放閥，拆除充裝軟管：，應(yīng)及時(shí)卸液，不得長(zhǎng)時(shí)間貯存，卸液前必須對(duì)罐車(chē)各附件進(jìn)檢查，無(wú)異常情況方可卸液，做好卸車(chē)前的準(zhǔn)備工作：差壓法卸車(chē)，先將軟管與儲(chǔ)槽接口連接，打開(kāi)增壓器的供液閥，預(yù)先對(duì)槽車(chē)進(jìn)行增壓，當(dāng)槽車(chē)內(nèi)氣體壓力超過(guò)儲(chǔ)罐后，即可打開(kāi)充液閥,低溫液體經(jīng)充液閥和軟管進(jìn)入儲(chǔ)罐，實(shí)現(xiàn)卸車(chē)。，拆開(kāi)充裝軟管，關(guān)閉殘液排放閥，按下面步驟充裝內(nèi)有液體產(chǎn)品的罐車(chē)或良裝最近空出來(lái)而仍是冷的罐車(chē)。，關(guān)閉供給源閥，停止充裝，關(guān)閉溢流閥。，,關(guān)閉罐車(chē)放空閥，但溢流閥仍打開(kāi)著。有滑動(dòng)可能時(shí)，應(yīng)加防滑塊；；，閥門(mén)的位置是否正確，確認(rèn)安全閥、壓力表閥、液位計(jì)閥處于開(kāi)啟狀態(tài)，其他閥為關(guān)閉狀態(tài)；；如果用法蘭連接，法蘭面之間應(yīng)使用密封墊密封；，必須對(duì)容器抽真空并氮?dú)庾鲋脫Q處理，對(duì)液氧罐車(chē)內(nèi)的液氧應(yīng)定期進(jìn)行乙炔含量分析，10，否則，不準(zhǔn)充裝罐車(chē)第一次充裝或已經(jīng)是空的并已升溫的罐車(chē)返回來(lái)充裝的，按下述步驟進(jìn)行：，必須確保送罐車(chē)的產(chǎn)品是正確的。液氧液氮設(shè)計(jì)壓力 MPa工作壓力 MPa設(shè)計(jì)溫度 ℃183容積 m179。、低壓閥或關(guān)閉平衡閥。，指針無(wú)法動(dòng)作。更換經(jīng)標(biāo)定的同型號(hào)壓力表。，裂紋或顆粒狀雜物1拆下安全閥送門(mén)安全閥效驗(yàn)站修理并效驗(yàn)，安全閥開(kāi)啟壓力應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣要求。每月進(jìn)行23檢驗(yàn)每年至少一次。液位計(jì)。每月進(jìn)行爆破片壓力表。每月進(jìn)行、軸承、螺旋副，定期注入鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。，及時(shí)補(bǔ)充鈣基潤(rùn)滑脂。每月進(jìn)行4燈具是否能可靠工作每月進(jìn)行牽引車(chē)按其使用與保養(yǎng)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行抽動(dòng)系 統(tǒng)每月進(jìn)行，各連接部位元件不得泄漏。：；（經(jīng)監(jiān)察人員同意，可以免測(cè)）；。《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的要求進(jìn)行置換和檢驗(yàn)。：《液體氣體汽車(chē)罐車(chē)安全監(jiān)察規(guī)程》和JB689393《低溫液體貯運(yùn)設(shè)備使用安全規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。在容器正常工作情況下安全閥始終保持一支常開(kāi)狀態(tài)一支備用。使用三通換向閥便于將安全閥拆下進(jìn)行校驗(yàn)，爆破片仍能正常使用，確保貯罐的安全運(yùn)行。當(dāng)儲(chǔ)罐壓力高于安全閥或爆片的設(shè)定壓力時(shí)，安全閥泄放或爆破片爆破，確保貯罐的安全運(yùn)行。℃充裝量復(fù)查操作規(guī)程液氧、液氮槽車(chē)屬于移動(dòng)式壓力容器，為保證槽車(chē)安全，嚴(yán)謹(jǐn)過(guò)充，為避免過(guò)充，必須進(jìn)行復(fù)檢；本規(guī)程適用于呼倫貝爾東能化工有限公司移動(dòng)式壓力容器充裝站對(duì)槽車(chē)充裝進(jìn)行復(fù)檢；低溫液體槽車(chē)復(fù)檢工藝流程① 低溫液體槽車(chē)充裝量復(fù)檢工藝為地磅進(jìn)行稱(chēng)量復(fù)檢；② 充裝前進(jìn)行空車(chē)過(guò)磅，充裝后二次過(guò)磅，然后核算充裝量；③ 槽車(chē)復(fù)檢過(guò)程從空車(chē)過(guò)磅至充裝完成二次過(guò)磅，核算充裝量后結(jié)束地磅秤要求① 復(fù)檢所有地磅必須經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)強(qiáng)制鑒定合格，并在鑒定有效期內(nèi)；② 地磅操作必須嚴(yán)格執(zhí)行《地磅房管理規(guī)定》；槽車(chē)復(fù)檢操作規(guī)程① 槽車(chē)充裝前必須檢查空車(chē)過(guò)磅單，空車(chē)過(guò)磅單車(chē)號(hào)與槽車(chē)不符或無(wú)空車(chē)過(guò)磅單的槽車(chē)禁止充裝；② 空車(chē)過(guò)磅時(shí)人員必須下車(chē)，避免誤差；③ 槽車(chē)過(guò)磅后由專(zhuān)人引導(dǎo)至充裝站，避免槽車(chē)司機(jī)排放槽車(chē)內(nèi)介質(zhì)；④ 槽車(chē)充裝完畢，由專(zhuān)人引導(dǎo)至地磅房進(jìn)行過(guò)磅，過(guò)磅人員必須下車(chē)；⑤ 核算充裝量，充裝量合格的槽車(chē)方可進(jìn)行放行；⑥ 槽車(chē)空車(chē)過(guò)磅到復(fù)檢過(guò)程必須由充裝站人員專(zhuān)程負(fù)責(zé)監(jiān)督，確保復(fù)檢質(zhì)量，全過(guò)程不得存在漏洞；復(fù)檢結(jié)果處理① 復(fù)檢充裝量合格，槽車(chē)不過(guò)充，由充裝站人員簽字放行槽車(chē)；② 槽車(chē)復(fù)檢充裝量不合格，禁止簽字放行槽車(chē)，專(zhuān)人負(fù)責(zé)將槽車(chē)引導(dǎo)至氯乙烯充裝站，必須按規(guī)定程序向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；③ 嚴(yán)格執(zhí)行《槽車(chē)卸載規(guī)程》進(jìn)行卸載；④ 根據(jù)充裝量選擇合適的卸載量，隨時(shí)觀察槽車(chē)液位計(jì)；⑤ 卸載后復(fù)檢合格方可放行槽車(chē)；⑥ 按時(shí)做好相關(guān)記錄；⑦ 由充裝站站長(zhǎng)組織過(guò)充事故分析會(huì)，查清原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提高充裝站的整體充裝水平。五、余壓檢測(cè)。四、介質(zhì)分析，便攜式氧含量分析儀，用于檢測(cè)槽車(chē)內(nèi)含氧量。，拉上駐車(chē)制動(dòng)器，安全員主動(dòng)代為保管車(chē)鑰匙，并使用堰木塞到槽車(chē)車(chē)輪前后，避免發(fā)生溜車(chē)。，未佩帶禁止入站。，檢查槽車(chē)“四證”駕駛員證、押運(yùn)員證、危險(xiǎn)品準(zhǔn)運(yùn)證、使用登記證齊全，四證不全禁止入站。，作業(yè)時(shí)需有監(jiān)護(hù)人員。3． 要本著用戶(hù)利益高于一切、用戶(hù)就是上帝的理念正確對(duì)待用戶(hù)的要求，有關(guān)責(zé)任人員立即著手處理，并盡快處理，能當(dāng)場(chǎng)答復(fù)解決的，立即解決，涉及重大問(wèn)題的，要馬上召開(kāi)質(zhì)量會(huì)議研究處理，盡快回復(fù)，要有記錄。1用戶(hù)質(zhì)量信息反饋管理制度1． 本單位工作人員對(duì)產(chǎn)品用戶(hù)直接、間接、當(dāng)面口頭、電話(huà)、書(shū)面及其他形式提出的意見(jiàn)分類(lèi)登記。隱患未消除前不得投入使用。，對(duì)當(dāng)場(chǎng)無(wú)法進(jìn)行整改的要認(rèn)真解釋。，應(yīng)當(dāng)跟蹤記錄上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)檢查的事項(xiàng)和內(nèi)容，對(duì)提出的問(wèn)題要熱情作答。（3）安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門(mén)逐級(jí)上報(bào)事故情況，每級(jí)上報(bào)的時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)。（1）按照《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和條查處理?xiàng)l例》第九條的規(guī)定，事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即向本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告；單位負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后，應(yīng)當(dāng)于一小時(shí)內(nèi)向事故發(fā)生地縣級(jí)以上人民政府安全產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門(mén)報(bào)告。4．發(fā)生事故后，應(yīng)將事故的經(jīng)過(guò)、損失和調(diào)查處理情況，在事故記錄中詳細(xì)記錄，并寫(xiě)出書(shū)面報(bào)告，呈報(bào)有關(guān)部門(mén)。2．事故的調(diào)查處理按有關(guān)部門(mén)的要求進(jìn)行，單位安排值班人員按有關(guān)部門(mén)要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)工作和配合事故的調(diào)查取證，經(jīng)同意后方可組織清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)生產(chǎn)。，參練的部門(mén)和人員應(yīng)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，并根據(jù)實(shí)際需要，不斷完善預(yù)案。，應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)，并事先向演練范圍內(nèi)的群眾公告，并針對(duì)本站作業(yè)特性，對(duì)本站危害較大的災(zāi)害狀況，如管道破裂、閥門(mén)泄漏等狀況，列為本站演練的重點(diǎn)。避免或減少人員傷亡和物資損失，根據(jù)《安全生產(chǎn)法》和《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的有關(guān)規(guī)定，制定本制度。4．技術(shù)資料檔案包括：(1)儀器設(shè)備檔案(2)學(xué)習(xí)培訓(xùn)考核記錄(3)充裝前、后及充裝記錄(4）質(zhì)量信息反饋記錄(5)設(shè)備運(yùn)行、檢修和安全檢查記錄(6)有關(guān)事故的記錄資料和處理記錄(7)壓力容器、氣瓶、壓力表檢驗(yàn)、檢定報(bào)告(8)年度壓力容器、壓力表檢驗(yàn)、檢定計(jì)劃(9)法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量手冊(cè)等。2．資料保管執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格泄密。人事行政部對(duì)證書(shū)進(jìn)行保管，生產(chǎn)人員上班時(shí)間必須佩戴上崗操作證。有國(guó)家強(qiáng)制要求的，必須持證上崗的崗位，只有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格人員才可以上崗。范圍：我公司所有參與特種設(shè)備操作生產(chǎn)員工，也包括生產(chǎn)管理人員，以及檢驗(yàn)人員。 7．測(cè)溫儀表無(wú)合格證或超檢驗(yàn)周期不準(zhǔn)使用。(3）出現(xiàn)假液位。6．液位計(jì)有下列情況之一的，應(yīng)停止使用并更換：(1)玻璃板有裂紋、破碎。(5）指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)重。(3）封印破壞或超過(guò)校驗(yàn)有效期。 5．壓力表有下列情況之一時(shí)，停止使用進(jìn)行校驗(yàn)或更換，更換后的壓力表安裝前也應(yīng)校驗(yàn)：(1)有限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無(wú)壓力時(shí)，指針不能回到限止釘處；無(wú)止釘?shù)膲毫Ρ?，在無(wú)壓力時(shí)，指針距零位的數(shù)值超過(guò)壓力表的允許誤差。3．壓力表、測(cè)溫表校驗(yàn)后應(yīng)粘貼校驗(yàn)合格標(biāo)記，校驗(yàn)證書(shū)隨檔案保管。應(yīng)妥善保管安全附件的備用品和配件，保持完好狀態(tài)和清潔，計(jì)量器具與儀器儀表校驗(yàn)管理制度1．壓力表、安全閥、液位計(jì)、溫度計(jì)的安裝與使用管理應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。新購(gòu)置的安全附件投用前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)。安全附件的檢修、校驗(yàn)必須有相應(yīng)資格的單位進(jìn)行。制造單位須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品銘牌。做到集中保管其產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(shū)和調(diào)校、檢修報(bào)告。對(duì)于在用容器和工藝系統(tǒng)選用安全附件必須充分考慮其安全效果使用性能。特種設(shè)備安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及相關(guān)附屬儀器儀表的定期校驗(yàn)、檢修制度壓力容器使用單位應(yīng)明確安全附件及裝置管理的職能部門(mén)，確定管理人員，負(fù)責(zé)安全裝置的日常管理，送檢、校驗(yàn)、修理更換等工作，做到職責(zé)分明。全面檢驗(yàn)是指按一定的周期在管道停車(chē)期間進(jìn)行較為全面的檢驗(yàn)。壓力管道檢驗(yàn)分為全面檢驗(yàn)和在線(xiàn)檢驗(yàn)。累計(jì)時(shí)間不得超過(guò)三年。安全狀況為3級(jí)的一般沒(méi)3年檢一次。下次的全面檢驗(yàn)周期，由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)壓力容器的安全狀況等級(jí)確定。裝卸用管必須每半年進(jìn)行不少于1次耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果要有記錄和試用人簽字。必須在設(shè)備參數(shù)和工藝參數(shù)嚴(yán)格規(guī)定的范圍內(nèi)使用，不得超出參數(shù)。做到嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，精心維護(hù)保養(yǎng)。、安全環(huán)保部門(mén)負(fù)責(zé)人應(yīng)監(jiān)督本部門(mén)有關(guān)人員做好各種資料記錄、匯總，并及時(shí)移送生產(chǎn)技術(shù)部保管。3．特種設(shè)備技術(shù)檔案的種類(lèi)：特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說(shuō)明、監(jiān)督檢查證明等隨機(jī)出廠文件；特種設(shè)備安裝、竣工驗(yàn)收技術(shù)資