【正文】 會增加。6．充裝壓力控制剛開始充裝時，槽車壓力較低，靠自壓裝車。檢查槽車排氣是否正常，壓力達(dá)到排氣壓力設(shè)定值時，槽車自動排氣，槽車排氣不正常時，必須手動排氣，保證槽車氣相空間壓力不超過槽車工作壓力。充裝完成后必須進(jìn)行復(fù)檢，確保槽車不過充，過充槽車不得放行。檢查氧、氮回收氣柜高度正常，單體回收裝置運行正常，具備單體回收條件。卸車后期，放緩回收速度，使槽車溫度逐漸上升到接近環(huán)境溫度，10保證槽車壓力＞，避免卸車結(jié)束時壓力過低。2）積極抓好液體氧氮的儲存工作，保證液體氧氮的銷售供應(yīng)工作的正常進(jìn)行。4）經(jīng)常開展業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，提高職工素質(zhì)，大膽管理，發(fā)現(xiàn)問題秉公辦理，并帶領(lǐng)全站工作人員搞好站衛(wèi)生工作。做到文明經(jīng)營，主動、熱情、方便顧客。7） 熟悉各類消防器材的使用方法，做好安全工作，對站安全負(fù)責(zé)。9）確定安全技術(shù)責(zé)任，制定安全技術(shù)操作規(guī)程。 2）要嚴(yán)格遵守本單位的安全保衛(wèi)工作制度和各項放火安全規(guī)章制度，嚴(yán)格履行職責(zé)，準(zhǔn)確形式職權(quán)，積極、主動地做好放火、防盜、防破壞、防治安事故工作。4）安全員應(yīng)密切配合，協(xié)調(diào)工作，對重點部位要定時進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)采取果斷措施，及時處理并報告領(lǐng)導(dǎo)。6）組織制定符合本單位實際的事故應(yīng)急預(yù)案，組織實施演練。2）樹立高度的責(zé)任心，忠于職守。4）認(rèn)真履行職責(zé)，對每一次充裝嚴(yán)格執(zhí)行《汽車槽車檢查操作規(guī)程》5）檢查必須認(rèn)真做好記錄，并做好超量充裝的處理工作，裝后泄漏的及其他異常情況的要報告技術(shù)負(fù)責(zé)人分析原因及時處理。充裝操作人員崗位責(zé)任1）充裝操作人員必須持有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的液化氣體氣瓶充裝證。3）未經(jīng)檢查或檢查不合格的汽車槽車不得充裝。5）及時做好充裝記錄。設(shè)備管理員崗位責(zé)任制1）嚴(yán)格遵守各項管理制度和操作規(guī)程，搞好設(shè)備管理工作，建立設(shè)備臺帳。3） 制定設(shè)備的維修、檢驗計劃，并認(rèn)真落實，做好維修記錄。5．負(fù)責(zé)溫度壓力儀表、安全閥、灌裝衡器等的校驗、檢定工作。各類人員培訓(xùn)考核管理制度 1．本單位的生產(chǎn)經(jīng)理是主管安全的第一責(zé)任人，每年必須對本單全體人員進(jìn)行必要的安全培訓(xùn)。3．對本單位所有工作人員進(jìn)行培訓(xùn)內(nèi)容有：國家有關(guān)汽車槽車充裝的法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，本公司質(zhì)量手冊中的崗位責(zé)任制、管理制度和操13作規(guī)程。5．安全員是經(jīng)過國家有關(guān)部門培訓(xùn)并取得相應(yīng)的資格證，在有效期滿時必須向有關(guān)部門申請培訓(xùn)換證。特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理制度 目的：為了掌握特種設(shè)備的使用情況，便于特種設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，分析特種設(shè)備故障原因，及時消除事故隱患，了解日常管理等。2．職責(zé)安保部、機(jī)修車間等部門負(fù)責(zé)特種設(shè)備檔案的收集、移交、監(jiān)管工作，單位檔案室負(fù)責(zé)檔案的存檔、保管管理工作。檔案工作的方針、政策，做好檔案、資料的接收、登記、整理、保管、借閱等事宜，為特種設(shè)備的安全運行提供準(zhǔn)確的信息資料。特種設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)、定期檢查和定期檢驗制度壓力容器、壓力管道和裝卸用管維護(hù)保養(yǎng)堅持“預(yù)防為主”和日常維護(hù)與檢修相結(jié)合的原則。保證特種設(shè)備長期、安全穩(wěn)定的有效運行。經(jīng)常檢查儲罐、壓力管道和裝卸用管外觀檢查閥門、緊固件、密封件以及連接部件有無鼓包、變形、裂紋、腐蝕程度和泄露，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即處理。壓力容器一般應(yīng)當(dāng)于投入使用滿 3 年時進(jìn)行全面檢驗。安全狀況等級為2 級的，一般每 6 年一次。安全15狀況為 4 級的，應(yīng)當(dāng)監(jiān)控使用，其檢驗周期由檢驗機(jī)構(gòu)確定。安全狀況為 5 級的應(yīng)當(dāng)對缺陷進(jìn)行處理否則不得使用。在線檢驗是指在運行條件下進(jìn)行檢驗，一般每年一次。按照基于風(fēng)險檢驗（RBI）的結(jié)果確定檢驗周期。安全附件與裝置的設(shè)備、選型應(yīng)該按照生產(chǎn)工藝要求提供的條件，由壓力容器設(shè)計單位在進(jìn)行壓力容器設(shè)計時，按國家有關(guān)規(guī)定予以確定和選型。建立安全附件技術(shù)檔案和臺帳，繪制安全附件設(shè)置位置圖，標(biāo)明每個安全附件的精度、壓力等級、靈敏程度和性能，確定檢修，校驗周期，記載投用以來工作情況。安全附件應(yīng)向持有生產(chǎn)許可證的單位選購，保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)合理，動作靈敏。16安全附件在使用中必須保持的完好，靈敏可靠，容器操作人員要加強(qiáng)維護(hù)，防止其鉛封損壞和發(fā)生不能正確動作的現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及處理。其中安全閥需由經(jīng)省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的單位負(fù)責(zé)檢調(diào)；壓力表、溫度儀表需由經(jīng)計量部門認(rèn)可的單位校驗；爆破片由使用單位根據(jù)本單位的實際情況予以定期更換，對超過標(biāo)定壓力而未爆破的爆破片要及時更換。危害性大或易燃介質(zhì)的壓力容器安全閥或爆破片排出口排出的介質(zhì)要用管道引出，妥善處理，不得任意排放，污染環(huán)境。2．壓力表的校驗和維護(hù)應(yīng)符合國家計量部門的有關(guān)規(guī)定，壓力表安裝前就進(jìn)行校驗，并在刻度盤上標(biāo)注最高工作壓力指示紅線，注明下次校驗日期。4．壓力表、測溫表每半年校驗一次，校驗工作由設(shè)備管理員負(fù)責(zé)。(2）表盤封面玻璃破裂或表盤模糊不清。(4）表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜印?6）其他影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。(2）閥件固死。(4）液面計指示模糊不清。特種設(shè)備作業(yè)人員持證上崗制度目的：因為我公司在生產(chǎn)過程，許多設(shè)備都是特種壓力容器，為了保證生產(chǎn)的安全，特制定此制度。職責(zé)：生產(chǎn)部提出用人計劃申請，提出培訓(xùn)以及持證要求；辦公室負(fù)責(zé)和外部培訓(xùn)機(jī)構(gòu)聯(lián)系，組織培訓(xùn)員工參加外部培訓(xùn)。沒有取得相關(guān)證件的員工，公司必須組織其重新參與培訓(xùn)考試，對于第二次仍沒有通過考核，公司有權(quán)調(diào)離其工作崗位。1充裝資料管理制度1．資料保管由安全管理員負(fù)責(zé)。3．對保管的資料要登記建檔，收發(fā)有記錄，需借閱的資料要辦理借用手續(xù)。6．其他資料可以長期保存。避免或減少人員傷亡和物資損失，根據(jù)《安全生產(chǎn)法》和《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的有關(guān)規(guī)定，制定本制度。，應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)識，并事先向演練范圍內(nèi)的群眾公告，并針對本站作業(yè)特性，對本站危害較大的災(zāi)害狀況，如管道破裂、閥門泄漏等狀況，列為本站演練的重點。，參練的部門和人員應(yīng)總結(jié)經(jīng)驗，并根據(jù)實際需要，不斷完善預(yù)案。2．事故的調(diào)查處理按有關(guān)部門的要求進(jìn)行，單位安排值班人員按有關(guān)部門要求進(jìn)行現(xiàn)場保護(hù)工作和配合事故的調(diào)查取證，經(jīng)同意后方可組織清理現(xiàn)場，恢復(fù)生產(chǎn)。4．發(fā)生事故后，應(yīng)將事故的經(jīng)過、損失和調(diào)查處理情況，在事故記錄中詳細(xì)記錄，并寫出書面報告，呈報有關(guān)部門。（1）按照《生產(chǎn)安全事故報告和條查處理條例》第九條的規(guī)定，事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即向本單位負(fù)責(zé)人報告；單位負(fù)責(zé)人接到報告后，應(yīng)當(dāng)于一小時內(nèi)向事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門報告。（3）安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門逐級上報事故情況，每級上報的時間不得超過2小時。，應(yīng)當(dāng)跟蹤記錄上級領(lǐng)導(dǎo)檢查的事項和內(nèi)容，對提出的問題要熱情作答。，對當(dāng)場無法進(jìn)行整改的要認(rèn)真解釋。隱患未消除前不得投入使用。1用戶質(zhì)量信息反饋管理制度1． 本單位工作人員對產(chǎn)品用戶直接、間接、當(dāng)面口頭、電話、書面及其他形式提出的意見分類登記。3． 要本著用戶利益高于一切、用戶就是上帝的理念正確對待用戶的22要求，有關(guān)責(zé)任人員立即著手處理，并盡快處理，能當(dāng)場答復(fù)解決的，立即解決，涉及重大問題的，要馬上召開質(zhì)量會議研究處理，盡快回復(fù)，要有記錄。，作業(yè)時需有監(jiān)護(hù)人員。23，檢查槽車“四證”駕駛員證、押運員證、危險品準(zhǔn)運證、使用登記證齊全，四證不全禁止入站。，未佩帶禁止入站。，拉上駐車制動器，安全員主動代為保管車鑰匙，并使用堰木塞到槽車車輪前后，避免發(fā)生溜車。四、介質(zhì)分析，便攜式氧含量分析儀，用于檢測槽車內(nèi)含氧量。五、余壓檢測 的壓力。 50℃24充裝量復(fù)查操作規(guī)程液氧、液氮槽車屬于移動式壓力容器，為保證槽車安全，嚴(yán)謹(jǐn)過充，為避免過充，必須進(jìn)行復(fù)檢；本規(guī)程適用于遼寧泰都醫(yī)用液態(tài)氧制造有限公司移動式壓力容器充裝站對槽車充裝進(jìn)行復(fù)檢；低溫液體槽車復(fù)檢工藝流程① 低溫液體槽車充裝量復(fù)檢工藝為地磅進(jìn)行稱量復(fù)檢；② 充裝前進(jìn)行空車過磅，充裝后二次過磅，然后核算充裝量；③ 槽車復(fù)檢過程從空車過磅至充裝完成二次過磅，核算充裝量后結(jié)束地磅秤要求① 復(fù)檢所有地磅必須經(jīng)過相關(guān)部門強(qiáng)制鑒定合格，并在鑒定有效期內(nèi)；② 地磅操作必須嚴(yán)格執(zhí)行《地磅房管理規(guī)定》 ；槽車復(fù)檢操作規(guī)程① 槽車充裝前必須檢查空車過磅單，空車過磅單車號與槽車不符或無空車過磅單的槽車禁止充裝；② 空車過磅時人員必須下車，避免誤差；③ 槽車過磅后由專人引導(dǎo)至充裝站，避免槽車司機(jī)排放槽車內(nèi)介質(zhì)；④ 槽車充裝完畢，由專人引導(dǎo)至地磅房進(jìn)行過磅，過磅人員必須下車；⑤ 核算充裝量，充裝量合格的槽車方可進(jìn)行放行；⑥ 槽車空車過磅到復(fù)檢過程必須由充裝站人員專程負(fù)責(zé)監(jiān)督，確保復(fù)檢質(zhì)量，全過程不得存在漏洞；25復(fù)檢結(jié)果處理① 復(fù)檢充裝量合格，槽車不過充，由充裝站人員簽字放行槽車；② 槽車復(fù)檢充裝量不合格，禁止簽字放行槽車，專人負(fù)責(zé)將槽車引導(dǎo)至氯乙烯充裝站，必須按規(guī)定程序向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報；③ 嚴(yán)格執(zhí)行《槽車卸載規(guī)程》進(jìn)行卸載；④ 根據(jù)充裝量選擇合適的卸載量，隨時觀察槽車液位計；⑤ 卸載后復(fù)檢合格方可放行槽車；⑥ 按時做好相關(guān)記錄；⑦ 由充裝站站長組織過充事故分析會，查清原因，總結(jié)經(jīng)驗，提高充裝站的整體充裝水平。當(dāng)儲罐壓力高于安全閥或爆片的設(shè)定壓力時，安全閥泄放或爆破片爆破，確保貯罐的安全運行。使用三通換向閥便于將安全閥拆下進(jìn)行校驗，爆破片仍能正常使用，確保貯罐的安全運行。在容器正常工作情況下安全閥始終保持一支常開狀態(tài)一支備用。 定期檢驗與修理：26 罐車的定期檢驗與修理按《液體氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》和 JB689393《低溫液體貯運設(shè)備使用安全規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 罐體及其安全附件按勞動部頒發(fā)的《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的要求進(jìn)行置換和檢驗。 罐車全面檢查的內(nèi)容： 年度檢查的全部內(nèi)容； 測定容器壁厚（經(jīng)監(jiān)察人員同意，可以免測） ； 耐壓試驗。 對罐體的維護(hù)檢查在每月月底 25 號 26 號分兩天進(jìn)行。每月進(jìn)行掛車4 燈具是否能可靠工作 每月進(jìn)行牽引車 按其使用與保養(yǎng)說明書進(jìn)行 每月進(jìn)行，各連接部位元件不得泄漏。牽引連接裝置，及時補(bǔ)充鈣基潤滑脂。每月進(jìn)行安全附件支承裝置、軸承、螺旋副，定期注入鈣基潤滑脂潤滑。每月進(jìn)行爆破片 2 年至少一次壓力表。液位計 。每月進(jìn)行 23 檢驗每年至少一次。，裂紋或顆粒狀雜物1拆下安全閥送門安全閥效驗站修理并效驗，安全閥開啟壓力應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣要求。 更換經(jīng)標(biāo)定的同型號壓力表。機(jī)構(gòu)損壞，指針無法動作。、低壓閥或關(guān)閉平衡閥。后除水。主體材料內(nèi)直徑 mm筒體名義厚度 mm充裝介質(zhì) 裝車前的準(zhǔn)備 認(rèn)真檢查裝車現(xiàn)場，確認(rèn)附近沒有明火； 按指定位置停車，關(guān)閉汽車發(fā)動機(jī)，并用手閘制動切斷汽車電源總開關(guān)。采用以下步驟：31 把液體凈化產(chǎn)品源接到罐車的充裝連接口上，產(chǎn)品的供給壓力接近 。 當(dāng)壓力計指示達(dá)到最大要求凈化壓力時關(guān)閉液體供給源，關(guān)閉增壓器入口閥。 把液面計兩邊的接頭都擰松，把液面計閥完全打開，觀察合成氣流中的濕氣情況，管路排氣約兩分鐘，如果沒有明顯濕氣，則關(guān)閉液面計截止閥開關(guān)。 為了檢查如第七步中的濕氣，打開液體出口閥。 再接上液面計，打開液面計截止閥，關(guān)閉平衡閥 完成罐的凈化后，查明除了液面計截止閥外所有閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。 把供給源充裝軟管連接到充裝接頭上，并確保連接處不漏氣。 完全打開頂部充液閥以盡可能迅速地充裝 監(jiān)視罐車壓力計上的壓力，如果罐內(nèi)壓力上升到安全閥設(shè)定值的90%范圍，則立即關(guān)閉罐車頂部充液閥并停止充裝，打開罐車放空閥并排放罐內(nèi)壓力至少直到比安全閥設(shè)定值低 以上，并關(guān)閉罐車放空閥，打開罐車頂部充液閥并恢復(fù)充裝。 當(dāng)在充裝軟管中的殘余液體汽化時，關(guān)閉罐車頂部充裝閥。 對照罐車上的名稱檢查供給源液體的名稱，必須確保將要輸入罐車的產(chǎn)品是正確的 把供給源充裝軟管連接到充裝接頭上，并確保連接處不漏氣33 打開供給源液體輸送閥 完全打開罐車底部充液閥，開始充裝罐車，打開罐車頂部充液閥一圈，按需要調(diào)節(jié)充裝閥以保持正常 的罐車工作壓力 在罐車液面指示為額定液面滿刻度的 3/4，打開溢流閥。實現(xiàn)直接卸車?！?卸液時，不得把容器內(nèi)液體完全排凈，必須二不少于 300kg 的余量，且余壓不低于 ： 嚴(yán)格遵守國家交通管理法規(guī)的規(guī)定。 重新行車前，應(yīng)對全車進(jìn)行認(rèn)真檢查，達(dá)到要求后方可起動行車 途中停車前，駕駛員和押運員不得同時離開車輛 掛車的接掛、脫掛操作按以下步聚進(jìn)行35 在與牽引車連接前，應(yīng)先預(yù)置牽引座的狀態(tài)，將操作手柄“F”向上拉并用力拉出，使手柄的保險槽“A”卡在牽引邊上或處于如圖五所示的準(zhǔn)備狀態(tài)位置。操作手柄保險槽