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小區(qū)高層剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓及車庫工程施工組織設(shè)計-在線瀏覽

2024-08-09 01:20本頁面
  

【正文】 F0/23B(L=55m)塔吊安裝于主樓的西面用于結(jié)構(gòu)施工垂直運輸。為滿足砼的輸送,現(xiàn)場常備1臺HBT60A砼輸送泵,在樓層施工面設(shè)一臺24m臂長的布料桿。裝修期間每棟樓再投入1臺施工電梯用于裝修施工,現(xiàn)場設(shè)置3臺砂漿攪拌機。塔吊安裝在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工前完成,先澆筑塔吊基礎(chǔ),在塔吊基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋地腳螺栓,待基礎(chǔ)砼強度達到要求后即安裝塔吊?,F(xiàn)場主要土建施工機械設(shè)備計劃表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量每臺額定功率KW國別產(chǎn)地制造年份生產(chǎn)能力入退場時間備注1蛙式打夯機5 3適時完好2潛水泵16 1適時3運輸塔吊3 20適時4雙籠施工電梯3 適時5附墻吊適時6鋼筋電渣壓力焊2 30適時7直流電焊機6 50適時8交流電焊機5 30適時9鋼筋切斷機3 5適時10鋼筋彎鉤機3 3適時11鋼筋對焊機3 100適時12砂輪切割機10 3適時13砼工程砼攪拌機1 10適時14砼輸送泵2適時15振動棒20 適時16布料桿3適時17平板振動器3 318灰漿攪拌機3 19高壓水泵1 15安裝工程施工機械設(shè)備表序號機具名稱規(guī)格數(shù)量1電焊機 2032閥門試驗臺13砂輪切割機 334電臺鉆 315沖擊電鉆 136手動試壓泵17電動試壓泵 318空壓機19套絲機 3310角向磨光機 16常用易損壞機械配件塔吊序號名稱單位數(shù)量型號產(chǎn)地1數(shù)碼相機個1佳能2塔吊小車電機個13塔吊旋轉(zhuǎn)電機個14塔吊限位開關(guān)個25施工電梯限位開關(guān)個26限位開關(guān)個27主交流接觸器個18交流接觸器個213空氣開關(guān)個10長城14漏電保護器個3長城15電器、維修工具套2套第十二節(jié) 場區(qū)用電、用水計劃(一)施工用電施工用電由業(yè)主提供的小區(qū)三相變配電房引入,在現(xiàn)場設(shè)配電室,現(xiàn)場設(shè)10個配電二級箱,其中生活區(qū)單獨為一個二級配電箱??偱潆娛夜瘢á窦壟潆姡㎞1—N3,1高層住宅樓、3個二級配電箱N4—N6,2高層住宅樓、三個二級配電箱。施工用電量計算P=(K1∑Pc+K2∑Pa+K3∑Pb)其中K1= K2= K3=Pc=15K WPa=15K WPc=280KWP=(280+15+15)=245KW(二)施工用水施工用水由業(yè)主提供的水源接出,現(xiàn)場按需要將水頭接至各用水點.總用水量計算如下施工用水q1=k1K1==200m3N1=300Lq1==生活用水q2=k現(xiàn)場高峰晝夜將工程按120人計算則P1=120人N2=60K3==3 q2=k = 總用水量q=q1+q2=+=消防用水q4=10L/Sq故總用水量取q=10L/S供水管徑D===取場內(nèi)供水管徑D=100mm的鋼管為保證高層砼養(yǎng)護等施工用水,現(xiàn)場配120m揚程的高壓變頻水泵三臺。由我方提供主材的準備:我方中標后的半個月內(nèi)向業(yè)主提供總量材料入場計劃,在每道工序前15天向業(yè)主提出分批量入場計劃,以便業(yè)主及監(jiān)理有充足的時間進行材料的入場檢驗工作。 裝修階段,對所有的裝飾材料均實行樣板制,在多家供應(yīng)商中通過綜合評定,選定合格樣品。合同部門最后根據(jù)確認的樣板與分供方簽定供貨合同,項目部根據(jù)樣板及合同中提供的質(zhì)量標準來進行物資的進場檢驗和驗收。現(xiàn)場主要施工周材及電纜詳見表主要周材材料投入一覽表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1弓形卡成品個55002竹跳板塊15003棉氈㎡3000用于覆蓋砼養(yǎng)護4電纜395250橡套m150塔吊專用5電纜3150270橡套m600至各配電箱6定型大鋼模成套m2700剪力墻部分施工7膠合板18mm厚m24500地下室及樓板8膠合板膠合板散拼m2640上部構(gòu)造柱圈梁等9鋼管φ48t20010扣件直角、對接、回轉(zhuǎn)個4500011木方10050m3180暗柱、剪力墻、板12梯板模套3定型第十四節(jié) 施工配合(一) 土方開挖與周圍辦公、住宅小區(qū)居民的配合本工程土方開挖工作已經(jīng)進行,做好同小區(qū)居民溝通,是土方開挖不影響居民正常的生活和休息,又能保證工程多塊好省的完成,并避免不必要的資源浪費,以保證施工工作順利開展。我公司技術(shù)人員提前同甲方和土方開挖單位聯(lián)系,掌握詳細資料和現(xiàn)場實際情況,并提供我公司針對本工程的詳細施工方案,提出有利于后續(xù)工作開展的具體措施。及時進行褥墊層施工和澆搗墊層。(二)安裝各工種之間的配合為了確保施工順利進行,工程質(zhì)量達到市優(yōu)質(zhì)工程,施工前期應(yīng)做好充分的技術(shù)準備工作。各專業(yè)施工順序應(yīng)服從項目部的安排。設(shè)備試運轉(zhuǎn)和調(diào)試的配合,調(diào)試階段組建調(diào)試小組,抽調(diào)各專業(yè)人員參加,統(tǒng)一安排試車調(diào)試工作。制作與安裝應(yīng)有專業(yè)班子負責(zé),在土建施工過程中積極配合,嚴格控制安裝質(zhì)量,同時不得隨意損傷建筑結(jié)構(gòu)、鋼筋,土建混凝土搗制時應(yīng)防止套管的位移及電管的損壞。本工程重點應(yīng)控制管道穿越地下室水池外壁及地下室砼墻外壁防水套管的埋設(shè),不得漏埋和偏差。項目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制成品保護措施,要求各施工單位不得扳動已安裝好的管線、開關(guān)、閥門等。易損壞的燈具、衛(wèi)生器具等在土建門窗已安裝后再進行安裝。2)本工程成品保護的重點是預(yù)埋管的保護,應(yīng)編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書。無內(nèi)粉刷的管井管道安裝完畢后,應(yīng)臨時封閉,嚴禁作為建筑垃圾、排水通道。2)對各專業(yè)管線進行的綜合布局,應(yīng)提交業(yè)主(或監(jiān)理)審定,認可后方可全面實施。設(shè)備開箱、隱蔽驗收及試驗、試車等驗收均應(yīng)邀請業(yè)主(或監(jiān)理)代表參加,并及時辦理簽證?!ǎ?,()。~,基礎(chǔ)施工階段需要組織降水施工。車庫構(gòu)造底板250mm厚,車庫為獨立基礎(chǔ)。地下室底板模板采用膠合板散拼施工。本工程基礎(chǔ)梁斷面為5001200較大。地下室底板的施工,地下室底板鋼筋綁扎過程中要特別重視底板鋼筋的綁扎質(zhì)量、柱、墻插筋定位的準確、牢固,采用先在墊層上彈墨線方式保證底板鋼筋的間距。底板砼的澆搗應(yīng)順序平行推進,連續(xù)澆搗不得留置施工縫。地下室筏板施工時為保證上下兩層鋼筋的間距,在上下兩層鋼筋中采用構(gòu)造柱式馬凳,確保鋼筋幫綁扎質(zhì)量。(2)底板一次推進,基礎(chǔ)梁采用逐層推移法施工。起始時,混凝土從泵管的最遠端卸下,自下而上的分層澆搗。第十七節(jié) 地下室施工方法本工程地下室結(jié)構(gòu)為梁筏基礎(chǔ),共有二層地下室。地下室外墻第一道水平施工縫設(shè)在基礎(chǔ)梁上300mm處,施工縫采用鋼板止水或者橡膠帶止水。梁、柱接頭部位的模板,采用木模板制作成專用模板,以保證該部位的混凝土澆搗成型質(zhì)量。(2)地下室墻、頂板的模板用量大。(3)頂板砼由于量大,且有結(jié)構(gòu)自防水要求。同時澆搗過程中需作連續(xù)澆搗不得留置施工縫。(1)消防水池防水施工必須按設(shè)計圖紙的要求進行作灌水試驗,并作好灌水記錄及灌水過程中試水滲漏的部位采用圖表法,然后對相應(yīng)部位拿出處理滲漏的措施及方法,最后使其滿足防水要求(有關(guān)試水方法另定)。水分三次加入,加水后攪12mim()。在雨季,砂必須每天測定含水率,調(diào)整用水量。(3)地下室砼澆搗必須連續(xù),盡量不留施工縫。(5)應(yīng)用機械振搗,以保證混凝土密實,振搗時間一般10S為宜,不應(yīng)漏振或過振,振搗延續(xù)時間應(yīng)使混凝土表面浮漿,無氣泡,不下沉為止。(6)養(yǎng)護:常溫(2025℃)澆筑后610h覆蓋澆水養(yǎng)護,要保持混凝土表面濕潤,養(yǎng)護不少于14d。土方施工機具基槽土方回填施工主要機具:載重汽車(倒土),挖掘機,推土機,蛙式打夯機,手推車等土方施工工藝(1)填方施工從基底最低處開始,水平分層整片回填夯實。(2)保證填土含水率在一定范圍內(nèi)且符合設(shè)計要求;干密度檢測值應(yīng)有90%以上符合設(shè)計要求。(4)嚴格控制2:8灰土的配合比,保證拌合均勻。試驗及質(zhì)量控制措施(1)在回填土前,先送實際填用土料到當(dāng)?shù)鼐哂袡?quán)威性的試驗室做標準擊實試驗,定出回填時控制干容度重及含水率的標準。每層環(huán)刀取樣要記錄所填層次的起始標高及在附圖上標明取樣位置。②現(xiàn)場回填土?xí)r,分層用環(huán)刀取樣,測其干容重不小于預(yù)先控制指標,含水率在最佳含水率的2%內(nèi),經(jīng)雙方協(xié)商此項試驗。主體工程施工方案第二十節(jié) 施工準備施工前我們將做好前期的技術(shù)準備工作:施工前認真組織圖紙會審及設(shè)計交底工作,做好變更記錄;并在此基礎(chǔ)上做好施工組織設(shè)計的深化設(shè)計,編制各工序、工種的作業(yè)設(shè)計并落實到施工的工長和作業(yè)隊伍及班組。第二十一節(jié) 工程測量(一)制定測量方案的基本原則。施工平面控制網(wǎng)的測點根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點在場區(qū)內(nèi)引測2~3個控制點樁位,用GPS加經(jīng)緯儀定出主控制軸線,41軸、4P軸為主控軸線,并根據(jù)主控軸線彈出其他軸線位置。主樓軸線控制用激光鉛垂儀向上傳遞,控制點設(shè)置于一層板面上,控制點分別位于主控制線兩端處,并在其他各樓層控制點相應(yīng)位置預(yù)留200200小方孔向上傳遞?!辈⒃谂赃呑⒔ㄖ烁?,以紅“209?!辈坏蒙儆谌齻€,間距分布均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工的需要,且紅“209。3mm以內(nèi)則認為合格,在施測各層標高時,應(yīng)后視其中的兩個紅“209。(2)177?!鄙享斁€為標高基準,用檢定合格的鋼尺向上引測,并在投測層標記紅“209。(3)在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后,應(yīng)重新引測相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標高,以保證擬建筑物的質(zhì)量要求。儀器采用DS2精密水準儀,精度按二等水準技術(shù)指標執(zhí)行。(三)控制點的保護控制樁按測量規(guī)程規(guī)定的標準進行埋設(shè),一般埋設(shè)在堅固地方,樁頂周圍砌筑20cm高的保護臺。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常時,還應(yīng)進行鋼筋化學(xué)成分分析。鋼筋取樣,每批重量不大于60T。試驗時,如有一個試驗結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時,則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣,對不合格的項目作第二次試驗,如仍有一根試樣不合格,則該批鋼筋不予驗收,不能用在工程上。存放鋼筋場地要進行平整夯實,鋪設(shè)一層碎石,條件允許可澆筑地坪,并設(shè)排水坡度,四周挖設(shè)排水溝,以利泄水。鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱、號碼順序堆放,同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起,并有明顯標識,標識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。上部結(jié)構(gòu)施工時在現(xiàn)場鋼筋加工車間的各種機械應(yīng)滿足使用,現(xiàn)場安排所需各種加工機械。(四)鋼筋加工由專業(yè)人員進行鋼筋翻樣,完成配筋料表,配筋料表要經(jīng)過鋼筋工長的審核,疑難重點部位的下料現(xiàn)場項目總工審批后才能允許加工。制作成型的鋼筋送達現(xiàn)場后,現(xiàn)場建立嚴格的鋼筋、質(zhì)量檢驗制度、安全管理制度,不符合要求的一律退場,并制定節(jié)約措施,降低材料損耗。②框架梁板筋:采用電弧焊、對焊、或直螺紋機械連接。③地下室底板:采用搭接接頭。有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許的百分率應(yīng)符合:綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭:受拉區(qū)25%,受壓區(qū)50%受力鋼筋的焊接接頭:受拉區(qū)50%,受壓區(qū)不限制受力鋼筋的機械連接頭:受拉區(qū)50%,受壓區(qū)不限制鋼筋的錨固長度、搭接長度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)施工總說明的要求。(2)將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順,并將表面砂漿等雜物清理干凈。(3)雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋,拉筋直徑不小于Φ6,間距不大于600mm,剪力墻底部加強部位的拉筋宜適當(dāng)加密。工藝流程:鋼筋現(xiàn)場綁扎預(yù)留鋼筋調(diào)直、標志按直徑、規(guī)格、間距、位置綁扎鋼筋定位、檢查、自檢、驗收修整:大模板合模后,對伸出的墻體,鋼筋進行修整,并綁一道臨時水平橫筋固定伸出的間距(甩筋的間距)。(六)質(zhì)量保證鋼筋采購、制作、綁扎各工序遵循本單位完整的質(zhì)保體系,各工序?qū)栏癜凑誌SO9002的程序?qū)嵭?,并滿足圖紙要求和規(guī)范要求。鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋,嚴禁按原規(guī)格使用,鋼筋表面應(yīng)保持清潔。鋼筋焊接接頭機械性能試驗結(jié)果,必須符合焊接規(guī)程的規(guī)定。選擇焊接參數(shù):鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括:焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間。(2)安裝焊接夾具和鋼筋:夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置,一般為1/2焊劑罐高度偏下5-10mm,以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。鋼筋一經(jīng)夾緊,嚴防晃動,以免上下鋼筋錯位和夾具變形。(4)試焊、作試件、確定焊接參數(shù):在正式進行鋼筋電渣壓力焊之必須按照選擇的
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