【正文】 層厚17cm，計(jì)劃采用一臺(tái)套ABG423攤鋪機(jī)進(jìn)行水穩(wěn)作業(yè)。水泥：。配合比經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)確定，初步提出水泥穩(wěn)定碎石配合比，并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可，正式施工前提前通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)宜驗(yàn)證，確立最終設(shè)計(jì)配合比，方可用于大面積施工。試施工選擇正式路上進(jìn)行，長(zhǎng)度200米。申請(qǐng)?jiān)摴ば蜷_工監(jiān)理工程師抽檢攤鋪機(jī)攤鋪混合料配料及拌合振動(dòng)壓路機(jī)碾壓成型施工準(zhǔn)備監(jiān)理工程師旁站接縫處理工序完工申請(qǐng)中間交工證書養(yǎng) 生工序自檢下承層的整修、清掃、灑水、施工人員機(jī)具進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)路段的鋪筑廠拌法（集中拌和）施工備 料運(yùn)輸混合料水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝流程圖主要施工方案（1）平面定位及標(biāo)高測(cè)量沿邊線和中線每隔100米左右（結(jié)合平緩和曲線轉(zhuǎn)折點(diǎn)）采用全站儀設(shè)置平面控制點(diǎn)。（2）攪拌考慮到水泥穩(wěn)定碎石基層宜大面積連續(xù)施工，以減少縱橫向施工縫，并與攤鋪機(jī)生產(chǎn)能力相適應(yīng)，擬投入1臺(tái)200型拌和樓，攪拌設(shè)專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)，保證配料的準(zhǔn)確和均勻?；旌狭系陌韬蜁r(shí)間根據(jù)機(jī)械性能確定以混合料均勻、色澤一致為準(zhǔn)。攪拌機(jī)定期檢查、校定，確保正常運(yùn)作和計(jì)量的準(zhǔn)確性。料車在施工現(xiàn)場(chǎng)行駛時(shí)，應(yīng)以勻速直線行駛，禁止轉(zhuǎn)彎、掉頭、急剎車，防止底基層表面遭到破壞?；旌狭线\(yùn)輸距離遠(yuǎn)時(shí)，車混合料采用帆布覆蓋，防止水分損失過多。②推土機(jī)加平地機(jī)法攤鋪可克服攤鋪機(jī)只能縱向施工的局限性，更適宜于大面積的施工作業(yè)和平面形狀復(fù)雜的地段施工，在同樣控制碾壓成型時(shí)間和避免縱向施工縫的條件下，二種方案選擇采用。嚴(yán)禁薄層攤鋪和貼補(bǔ)。在攤鋪過程中，及時(shí)檢測(cè)標(biāo)高及攤鋪的質(zhì)量，檢測(cè)結(jié)果馬上反饋到操作人員那里進(jìn)行調(diào)整，確?；旌狭媳砻嫫秸?，高程準(zhǔn)確，碾壓密實(shí)。1%時(shí)進(jìn)行碾壓，碾壓采用攤鋪一段，碾壓密實(shí)一段的方法，碾壓設(shè)備CA25壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。壓路機(jī)穩(wěn)定后，及時(shí)檢查高程，高低不平處，高處鏟除，低處填平補(bǔ)齊，填補(bǔ)處翻開重新拌和或換填新的混合料，然后用壓路機(jī)及時(shí)進(jìn)行碾壓，使達(dá)到質(zhì)量要求，禁止貼薄層找平。壓路機(jī)碾壓輪橫向錯(cuò)開半輪，~2km/h，密實(shí)增大后，可適當(dāng)增大碾壓速度。全部碾壓操作在混合料運(yùn)送到工地2~3小時(shí)內(nèi)完成。在各施工段端頭4~5米范圍內(nèi)，壓路機(jī)沿道面橫坡由低向高適當(dāng)橫向碾壓，防止縱向碾壓端頭時(shí)使混合料向端頭滑移，形成裂縫或松散現(xiàn)象。（6）接縫的處理①銜接處：第一段碾壓后留58米，在第二段施工時(shí)，再加部分水泥重新拌和，并與第二段一起碾壓。③縱縫處理方法如下：a、有前一幅施工時(shí)，靠中央一側(cè)用方木或鋼模板做支撐，方木或鋼模板的高度與基層的壓實(shí)厚度相同。c、鋪筑另一幅時(shí)或養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，拆除支撐木。（7）、驗(yàn)收和養(yǎng)護(hù)及交通管制水泥穩(wěn)定碎石基層碾壓密實(shí)后，及時(shí)報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。每天灑水次數(shù)視氣候條件而定，應(yīng)保持潮濕或濕潤(rùn)，以保證質(zhì)量。在施工期間和養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)實(shí)行交通管制，在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的禁行標(biāo)志和改道標(biāo)志，應(yīng)有專人指揮交通，盡量使道路保持暢通。②夏季施工，氣溫較高，拌制混合料加帆布覆蓋，及時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)攤鋪，防止水分損失過多，影響密實(shí)效果，雨天不能攤鋪，停止施工。配足人工及時(shí)修整找平，派專人負(fù)責(zé)，確保高程和平整度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。1%左右壓實(shí)，做到無漏壓、無死角和碾壓均勻。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓的路段上掉頭和急剎車。⑤加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)和交通管制，壓實(shí)成型后的水泥穩(wěn)定碎石必須用小型灑水車灑水養(yǎng)護(hù)，保護(hù)表面濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)期間，必須疏導(dǎo)交通，實(shí)行交通管制。以后每15天測(cè)2個(gè)樣品半剛性基礎(chǔ)檢驗(yàn)項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)要求序號(hào)項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)要求1壓實(shí)度≥灌砂法檢查，每200m每車道兩處2厚度10mm挖坑檢查，每200 m每車道一處3寬度不少于設(shè)計(jì)寬度剛尺丈量，每200 m測(cè)一處4平整度≤12mm 用3米直尺，每200m測(cè)2處10尺5縱斷面高程+5mm，10mm水準(zhǔn)儀，每200 m測(cè)四處6抗壓強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求按附錄G要求檢查7橫坡177。加強(qiáng)攪拌站的拌和質(zhì)量，嚴(yán)格控制計(jì)量系統(tǒng)。2攤鋪料離析，出現(xiàn)梅花（粗料集中），砂窩（細(xì)料集中）現(xiàn)象裝卸過程中出現(xiàn)離析，在攤鋪前重新拌和。3碾壓時(shí)，表面干燥起皮或出現(xiàn) “彈簧”現(xiàn)象混合料含水量控制在最佳含水量的1%～+%之間。局部出現(xiàn)“彈簧”處則采取晾曬，摻加干料等方法處理。施工放樣是路面工程施工的一項(xiàng)重要工作，采用全站儀進(jìn)行測(cè)量放線、水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量標(biāo)高，以確保線形平順、標(biāo)高準(zhǔn)確。水泥混凝土面層施工前，放好的中心線及邊線，在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)施工圖紙對(duì)混凝土進(jìn)行分塊劃線。水泥混凝土面層受行車荷載的重復(fù)作用及環(huán)境因素（溫度和濕度）的影響較大，其施工質(zhì)量的好壞將直接關(guān)系道路的正常運(yùn)營(yíng)和使用壽命。鋼模板采用標(biāo)準(zhǔn)槽鋼加工而成，槽鋼高度與混凝土板厚一致，長(zhǎng)度5米，接頭處用專用配件牢固固定，接頭要緊密，不能有離縫、前后錯(cuò)茬和高低不平現(xiàn)象。將固定好的模板底部用砂漿填塞密實(shí)，保證鋼模穩(wěn)固。檢查無誤后，在鋼模內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層機(jī)油?；炷涟韬衔飻備伹?，要對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤(rùn)濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。卸料時(shí)，盡可能均勻，如發(fā)現(xiàn)有個(gè)別離析現(xiàn)象，立即翻拌均勻。在模板附近攤鋪時(shí)，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。的混凝土面板，須用角隅鋼筋進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。首先，采用插入式振動(dòng)器按順序插振一次。振搗時(shí)間以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)，不宜過振。振搗時(shí)應(yīng)重疊1020cm，同一位置不宜少于15秒，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。振動(dòng)往返拖拉2～3遍，使表面泛漿，并趕出氣泡，振動(dòng)梁移動(dòng)的速度要緩慢而均勻。振動(dòng)梁行進(jìn)時(shí)，不允許中途停留。振動(dòng)梁底緣應(yīng)經(jīng)常校正，保持設(shè)計(jì)線形。抹光時(shí)盡量順路方向進(jìn)行，這樣易保證縱向的平整；抹光過程中，將混凝土表面的高處多磨、低處補(bǔ)漿（原漿）的方式進(jìn)行邊抹邊找平，同時(shí)采用直尺配合進(jìn)行縱橫檢測(cè)。為達(dá)到要求的平整度，采取“量”、“抹”結(jié)合的人工精修方法。一旦發(fā)現(xiàn)誤差較大，立即進(jìn)行修補(bǔ)。搓刮后即可用直尺于兩側(cè)邊部及中間三處緊貼漿面各輕按一下，低凹處不出現(xiàn)壓痕或印痕不明顯，較高處印痕較深，據(jù)此進(jìn)行找補(bǔ)精平。分兩次進(jìn)行，先找補(bǔ)精平，等砼表面收漿無泌水時(shí)，再作第二次精抹，以達(dá)到規(guī)范要求的路面平整度要求。其制作采用拉毛方式進(jìn)行。拉毛以混凝土表面無波紋水跡、砼初凝前較為合適?；炷涟蹇够瑯?gòu)造制作完畢待砼凝固后應(yīng)立即養(yǎng)護(hù)，擬采用覆蓋舊麻袋、草袋等灑水濕養(yǎng)護(hù)方式。養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況而定，一般宜為14～21天。①接縫：按設(shè)計(jì)要求拉桿為φ14鋼筋，長(zhǎng)度為70cm，傳力桿采用φ28鋼筋，長(zhǎng)度為50，按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工?？v縫必須與路中心線平行。橫向施工縫位置與脹縫或縮縫相重合，橫向施工縫與路中心線垂直。③脹縫：先按設(shè)計(jì)要求在設(shè)計(jì)混凝土下澆筑混凝土枕墊，表面涂滿瀝青。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，～，但氣溫突變時(shí)，我們將適當(dāng)提早切縫時(shí)間，以防止混凝土面板產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。填縫前，采用壓縮水和壓縮空氣徹底清除接縫中砂石及其它污染物，確保縫壁及內(nèi)部清潔、干燥。聚氯乙烯膠泥的灌注高度，夏天宜與板面齊平，冬天宜低于板面12mm；填縫要求飽滿、均勻、連續(xù)貫通。施工前對(duì)進(jìn)場(chǎng)站臥石進(jìn)行半成品檢查，不合要求的不得使用，施工時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求放出施工控制點(diǎn)，放樣清理地基，鋪設(shè)基層并掛線排砌站臥石，縫間采用砂漿嵌實(shí)并勾成凹縫，覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。路面中線校核后，在路面邊緣與緣石交界處放出緣石線，直線部位每10m、曲線部位每5～10m、路口及分隔帶、安全島等圓弧每1～5m 設(shè)一樁，也可用皮尺畫圓并在樁上標(biāo)明緣石頂面標(biāo)高?？拷访嬉粋?cè)，比線位寬出少許，一般不大于5cm。 安裝緣石安裝緣石時(shí)，先用2cm厚1：3水泥砂漿找平，再按設(shè)計(jì)標(biāo)高安裝緣石。站臥石線要求順直圓滑、頂面平整，符合設(shè)計(jì)標(biāo)高要求。兩緣石間用1：2水泥砂漿擠漿，先把緣石縫內(nèi)的土及雜物剔除干凈，并用水潤(rùn)濕，然后用1：2水泥砂漿勾縫，水泥砂漿灌縫必須飽滿嵌實(shí)。砂漿初凝后，用軟掃帚掃除多余灰漿，并適當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù)，不少于3天，最后達(dá)到整齊美觀。緣石施工完后要注意保護(hù)，防止人為破壞。（測(cè)量放樣）：核對(duì)道路中心線無誤后，依次丈量出，路面邊界，進(jìn)行路邊線放樣，定出邊樁以控制方向和高程。本工程溝槽開挖采用挖掘機(jī)為主，人工配合為鋪。20cm左右，停止機(jī)械作業(yè)，采有人工清基至設(shè)計(jì)高，防止超挖。③溝槽底邊緣設(shè)5030cm臨時(shí)縱向排水溝，每井段設(shè)其一集水井，抽排至兩側(cè)邊溝內(nèi)，再抽至路幅以外，保證溝槽不積水。 平基、安管管道安裝采用三合一法，即先澆筑平基，待平基砼達(dá)到一定強(qiáng)度后再將安管、接口、澆筑管座砼三道工序連續(xù)進(jìn)行。①在給定中線樁一側(cè)，距中心釘為管徑的1/2，再加上一個(gè)常數(shù)（一般為10mm）釘鐵釘，再掛邊線，高度恰為管半徑，以控制安管的中心位置。安管采用吊車吊管，人工配合的方法。操作時(shí)槽頂設(shè)專人指揮，確保人身安全，防止管之間互相碰撞。④對(duì)管壁偏薄的管節(jié)，可用卵石或碎石在管下兩側(cè)卡牢的同時(shí)，將管體墊高至適宜高程以消除不同管壁厚的管內(nèi)底錯(cuò)口。灌筑砼座時(shí)，插入鋼絲網(wǎng)，管帶兩側(cè)安裝弧形邊模后再抹水泥砂漿。，灰縫平整，沒有通縫，井壁圓滑，流槽平順，井底標(biāo)高準(zhǔn)確。，井室應(yīng)砌筑在整體水泥砼基礎(chǔ)上。，交錯(cuò)插入井墻，使井墻與流槽形成整體。：檢查井砌筑完畢后，請(qǐng)監(jiān)理及業(yè)主方進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行土方的回填。夯實(shí)每層填土松鋪厚度控制在30cm內(nèi)，兩側(cè)回填土面高差控制在30cm以下。石塊在砌筑前，先澆水濕潤(rùn)，清洗干凈；砌筑前按測(cè)量掛雙邊線立好線桿，按線砌筑；砌體需分段、分層砌筑，分段位置設(shè)置于伸縮縫處，各段伸縮縫一致，上下垂直，縫寬按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置；各砌層先砌外圈定位，然后砌筑里層，外圈與里層砌塊交錯(cuò)連成一體；各砌層的砌塊安放穩(wěn)固，砌塊間砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不直接貼靠或脫空；砌筑時(shí)，底漿鋪滿，豎縫砂鍵先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，然后于石塊放好后填實(shí)，用小石子混凝土填塞時(shí)用扁鐵搗實(shí)；砌筑上層砌塊時(shí)，不振動(dòng)下層砌塊；砌筑時(shí)不可采取先砌后灌漿的辦法；砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí)，須對(duì)它砌筑表面進(jìn)行清掃和濕潤(rùn)；砌體中的粗料石大小搭配，相互錯(cuò)疊，交接密實(shí)，較大石塊寬面朝下，窄面朝上。預(yù)埋件、瀉水孔、反濾層防水設(shè)施等必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。三、工程投入的主要物資和施工機(jī)械設(shè)備情況主