【正文】 凝土強度達到要求時安裝吊車，為了避免由于吊車之間距離近在自由回轉(zhuǎn)時碰臂，在安裝時應使不同吊車的塔身高度形成高差。本項目的主要出入口布置在該項目東側(cè)和南側(cè)。（三）總體施工方法本工程在主體施工階段遵循的是：先地下，后地上，由下至上的施工順序進行施工。地上部分采用平行流水、立體交叉的施工方法。 土方工程基礎挖土采用反鏟挖掘機大開槽機械挖土。 垂直、水平運輸垂直運輸：框架施工時采用3臺QT40自升式塔式起重機，商品混凝土用布料車或泵車。模板工程采用黑色復合膠合板模板，模板工程按三層模板使用投入。機械調(diào)直、機械切斷、手工配合機械彎曲成型。三級鋼加工廠加工。砼工程采用預拌商品砼澆筑，機械振搗。腳手架工程主體框架施工時采用外懸挑、斜拉式φ48鋼管扣件式雙排外腳手架。外腳手架計算書一、 材料選擇及質(zhì)量要求鋼管：采用外徑Φ48mm。以適應腳手架的寬度。2）、用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度應為4～6m，其重量不超過25kg。扣件：本工程腳手架扣件共采用三種：直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件和對接扣件。2)未經(jīng)檢驗或加工不合格的扣件嚴禁使用。4）扣件質(zhì)量應符合建設部的行業(yè)標準JGJ85的標準要求。禁止使用有腐朽、裂縫、斜紋及大橫透節(jié)等缺陷的板材。施工前，項目經(jīng)理部、公司安全處應組織對進場材料的質(zhì)量和數(shù)量驗收合格后方可用于施工。按設計的立桿橫距和縱距進行放線定位，以及預埋件和拉桿的定位。三、腳手架的搭設本工程采用雙桿雙排落地扣件式鋼管腳手架,腳手架從二層起隔層在樓板內(nèi)預埋400mm長的鋼管作為拉結(jié)和穩(wěn)定之用。按上述要求依次向前延伸搭設，直至第一步交圈完成。然后按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設第二步、第三步……隨搭設進程及時裝設連墻件和剪刀撐——裝設作業(yè)層間橫桿、鋪設腳手板和裝設作為體現(xiàn)施工現(xiàn)場安全文明施工管理水平，雙排外架密目安全網(wǎng)掛設在腳手架內(nèi)側(cè)，因此立桿間距、橫桿水平、小橫桿外露長度，剪刀撐的順直、剪刀撐的間距等必須統(tǒng)一，以達到外架的文明施工標準。腳手架作法見下圖。剪刀撐每隔5根立桿設置一道。2）剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應增加2～4個扣結(jié)點。本外架采用雙排雙立桿，立桿橫距1200 mm，縱距1500 mm。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設置或遣漏。上下橫桿的接頭位置應錯開。1） 支設時，上下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。3） 相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受壓情況。小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。在任何情況下，均不得拆除作為基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件的小橫桿。木腳手板平行于墻面放置，采用4000 mm長板材。圍護：四周用綠色密目網(wǎng)，全封閉圍護。作業(yè)人員必須認真戴好安全帽、系好安全帶。在架子的使用過程中，要做好日常的維護、保養(yǎng)工作。架子需拆除時，應由架子工負責拆除，非專業(yè)人員不得隨意拆卸。外觀質(zhì)量：1）安全總體顏色應當一致，每一立面安全網(wǎng)的顏色不得出現(xiàn)過大色差，安全網(wǎng)掛設必須緊湊，表面繃緊，顏色為綠色2）腳手架鋼管顏色必須統(tǒng)一、一致，剪刀撐上刷紅白相間漆。落地部分腳手架地基必須堅實，無積水，墊板符合標準要求。1/300，且應同時控制其最大垂直偏差值：因腳手架高度大于20m，因此其偏差值不大于75mm。1/250，且全架長的水平偏差值不大于50mm。m之間。六、腳手架的使用要求作業(yè)層每1m2架面上實用的施工荷載（人、材、機）不得超過2KN/m。作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度以可進行正常操作為度。在作業(yè)中禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)件桿件、整體性桿件，連接堅固的連墻件。工人在架上作業(yè)中，注意自我安全保護和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。人員上下腳手架必須走設安全防護的出入通（樓）道，嚴禁攀緣腳手架上下。每日收工前清理架面，將架面上材料、物品堆放整齊，垃圾清運出去，在作業(yè)期間，及時清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料、物品和傾倒垃圾。七、腳手架的拆除腳手架搭拆人員必須是經(jīng)過考核的專業(yè)架子工，并持證上崗。拆除作業(yè)應按確定的程序進行拆除。 擋腳板（或側(cè)擋板）174。 欄桿扶手174。 斜撐桿、拉筋174。 小橫桿174。在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件應及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。八、安全措施及注意事項架子的搭設與拆除必須由架子工來完成。施工時必須戴好安全帽，系好安全帶，穿膠鞋。拆除時嚴禁操作人員拋扔鋼管或扣件。腳手架必須按樓房與結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固，拉結(jié)點垂直距離不得超過4m，水平距離不得大于6m。本腳手架工程施工必須滿足安全文明樣板工地的要求。m查《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》,結(jié)構(gòu)腳手架施工均布活菏載標準值為3KN/㎡,其產(chǎn)生的彎矩：MQK=1/12ql2=1/123=m3) 縱向、橫向水平桿抗彎強度驗算： 查《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》附錄B表B，截面模量：W= σ=M/W=(106)=105N/mm2查《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》，抗彎強度設計值：f=105N/mm2∴σ＜f故腳手架縱向、橫向水平桿的承載力滿足要求。ql4/100EI=31010/(10010548)=查《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》,允許撓度[V]=l/150=1200/150=8mm∴V＜[V]故縱向、橫向水平桿最大撓度滿足要求。 連墻件驗算作用于腳手架上的水平風荷載標準值：ωk=ωo==風荷載產(chǎn)生的連墻件的軸向力設計值：Nlw=故連接件的承載力滿足要求。地基承載力調(diào)整系數(shù)kc=。fgk=100KN/㎡=50KN/㎡∴P＜fg 故地基承載力滿足要求。（五）工地臨時用電：由甲方提供的電源地點引至施工現(xiàn)場使用地點。根據(jù)地質(zhì)勘探報告給出的施工現(xiàn)場水文地質(zhì)情況看，地下水位是北低南高，需采取封閉式井點降水。本工程在裝飾階段遵循的是：室內(nèi)、外抹灰同時進行，外裝飾由上而下施工，2012年工程復工后，進行塑鋼窗安裝、裝飾裝修工程施工。（二）主要施工方法：基礎階段施工方法：（1）地下室工程施工順序：挖土方→做C15混凝土墊層、做防水層→混凝土獨立基礎→地下室底板混凝土施工→地下室側(cè)板混凝土施工→地下室頂板混凝土施工→做地下室外墻外層防水層→粘外墻苯板保溫保護層→土方回填夯實等施工。土方開挖后，為防止地表水、雨水進入坑內(nèi)，沿基坑上口周邊2m寬的場地表面用100厚C10混凝土硬化，并在基坑上口周邊磚砌擋水線。用水泵將水抽出，排入場外排水管網(wǎng)。降水由甲方委托專業(yè)隊伍施工。〖2〗在基坑側(cè)壁釘上Ф330*30鋼絲網(wǎng)。〖4〗在鐵絲網(wǎng)表面抹40mm厚C20細石砼?！?〗在基坑邊緣距基坑邊6m范圍內(nèi)設置滿掛密目網(wǎng)，柵欄封閉留出5m寬施工出入口，設置鋼扶樓梯通入基坑內(nèi)，供施工作業(yè)人員通行?！?〗設專人每天檢查基坑四壁土質(zhì)變化情況，消除隱患?！?0〗其它按有關規(guī)定，規(guī)范施工。人工檢底按以下步驟進行：①在坑底設置多處“先挖帶（坑）”，即先在場地內(nèi)選擇數(shù)個位置挖出小坑，釘入Ф14或Ф20鋼筋，在鋼筋上標明墊層底標高；②然后開始大面積的人工檢底施工，挖土過程中應隨時拉線控制標高，不允許超挖，破壞原土。（6）為避免基土長時間暴露受到擾動。（7）基礎修整完畢驗收合格，在其上澆筑100厚C15混凝土墊層，達到一定強度，并上表面干燥到一定程度后，在其上做底板防水層，并在防水層上做25厚砂漿保護層，待保護層達到一定程度后，在基坑內(nèi)進行下步工序施工。合格鋼筋在儲運堆放時，必須掛標牌進行標識，并按級別、品種分規(guī)格堆放整齊，不得混雜。對不符合國家標準規(guī)定的鋼材不得用于工程。板底部鋼筋伸入支座梁中，當為HPB235鋼筋時，端部加彎鉤，當為HRB335鋼筋時，端部不加彎鉤，支承于剪力墻的樓板底部鋼筋應伸入墻端，并滿足抗震錨固要求。框架柱的縱向鋼筋采用電渣壓力焊焊接接頭，框架梁的通長負筋及下部縱筋接頭優(yōu)先采用熔槽焊接頭。剪力墻縱橫向直徑≤12mm鋼筋連接，采用搭接接頭、搭接長度符合03G1011要求，縱向鋼筋直徑≥14mm鋼筋采用電渣壓力焊接接頭。采用與混凝土同成份的水泥砂漿墊塊來保證鋼筋的保護層厚度，墊塊厚度等于保護層厚度，其平面尺寸為5050mm。施工時對焊機下基坑，現(xiàn)場焊接，現(xiàn)場綁扎。底板鋼筋施工前，應在墊層上彈墨線，標明鋼筋擺放位置，保證鋼筋綁扎質(zhì)量。地下室底板上下層鋼筋之間采用鐵馬凳支承，鐵馬凳梅花形穿插設置，間距為20002000mm。④柱豎向鋼筋支設方式：本工程地下室一層，其豎向鋼筋分兩次支設到位，接頭位置分別留設在地下室底板上口500mm以上和地下室頂板以下。⑤鋼筋工程質(zhì)量的檢查驗收：鋼筋及預埋件安裝完畢后，必須按照施工圖及規(guī)范要求進行檢查驗收，并作好隱蔽驗收記錄。⑦地下室底板鋼筋綁扎順序：底板下部鋼筋網(wǎng)綁扎→安放鋼筋支撐架→底板上層鋼筋網(wǎng)→側(cè)壁插筋→側(cè)壁定位筋。（8）地下室模板施工：本工程剪力墻、梁、板、柱均采用黑色復合膠合板模板支模。對拉螺栓加焊一道26060mm止水片。柱模板底部應抄平，用1：2水泥砂漿找平，厚10～20mm，寬100mm，按放線位置釘好壓腳板再安模板，防止混凝土澆注時跑漿爛根。板下主楞用5080mm木方，次楞用4070mm木方。根據(jù)施工圖的要求：普通梁跨度大于4m時，按1L/1000起拱（L為跨度）； m時，按5L/1000起拱（L為懸臂梁長），并保證底模不發(fā)生下沉，起拱不得削弱梁截面高度。模板板厚應一致，板面光滑、無翹曲、脫皮、腐朽、缺邊角、遇水不膨脹、不變形的模板?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表所示：序號項目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移5尺量2底模上表面標高177。5尺量柱、墻、梁+4，54相鄰兩板表面高低差2尺量5垂直度62m托線板6表面平整度32m靠尺、楔型塞模板在安裝前必須刷好脫模劑，以利拆模及增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。平面木楞加密，格柵高度一致、平直。模板在安裝、校正時，嚴禁用大錘、鋼管等敲打，使模板表面留下鏟毛或錘擊痕跡。③模板拆除基本要求：底模及其支架拆除時混凝土強度應符合下表的規(guī)定：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設計的砼立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100≤8≥75梁、拱、殼＞8≥100懸臂構(gòu)件——≥100側(cè)模板拆除時，以混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，即可拆除。所有管道不得從梁內(nèi)穿過。①地下室混凝土澆筑順序：豎向施工順序：地下室設置一道水平施工縫，分二次澆筑：第一次為底板、集水坑（施工縫留設在底板板面上口500mm處）→第二次為墻體及頂梁板②地下室側(cè)壁混凝土澆筑：側(cè)壁混凝土澆筑：四周側(cè)壁對稱呈環(huán)狀回路澆筑，高差不大于300mm，以避免產(chǎn)生不均勻的側(cè)壓力；分段分層施工，每層混凝土厚度約為500mm；振搗上層混凝土時，應插入下層中50mm左右，消除兩層之間的接縫；振搗上層混凝土時，必須在下層混凝土初凝之前進行。側(cè)壁混凝土澆筑時，適當控制混凝土的澆筑速度，減少混凝土對模板的側(cè)壓力。清除施工縫處混凝土表面的水泥漿和松動的石子，以及疏松混凝土層，并用水沖洗干凈、充分濕潤，且不得有積水。施工縫處應仔細搗實，使新老混凝土結(jié)合緊密?；炷两Y(jié)構(gòu)內(nèi)部中心溫度與混凝土表面溫度的差值不宜大于25℃，表面溫度與環(huán)境溫度的差值不宜大于25℃。⑤底板混凝土的養(yǎng)護：混凝土養(yǎng)護采用覆蓋草簾子澆水養(yǎng)護。（10）地下室外墻防水施工：地下室外墻防水應在主體施工到地上一層以上，井點降水撤銷以前，由專業(yè)防水隊伍施工。③在外墻壁上由于有對拉止水螺栓頭存在，以及模板在螺栓穿孔、拼縫等處有漏漿、麻面、棱臺等現(xiàn)象，所以派工人把螺栓頭切割掉，棱臺打平，然后將面層上存在的缺陷用水泥膠填補后打磨平整，全部修整完后，報監(jiān)理單位驗收合格后進入下步工序施工。⑤防水層做完后報監(jiān)理單位驗收合格后，由專業(yè)做保溫人員在防水層面上粘貼苯板保溫防護層，待全部保護層做完后報監(jiān)理單位驗收。主體階段施工方法（1）模板工程：模板體系及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求：必須具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，模板必須完整，不得有漏洞；模板接縫必須嚴密，不得漏漿，防止造成混凝土蜂窩麻面；保證各結(jié)構(gòu)的構(gòu)件尺寸及平整度，滿足國家有關規(guī)范及相互間尺寸的精確，便于模板的拆除。 ②墻體模板采用復合膠合板，模板豎楞采用5080mm木方，橫楞采用Φ48，模板支撐采用Φ48。③梁板模板：梁采用5080mm順梁方，橫擔方、卡梁方采用4070mm木方，間距300～500mm，卡梁方上部與板底次楞方連接牢固，下部與橫擔上順方卡牢。梁底及板下支撐用大頭拐子木支撐，拐子間距500mm左右，設一道或兩道木拉結(jié)板。進場時應按爐罐（批）號及直徑D分批檢驗。鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗收，應符合有關規(guī)定。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊。應符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定。鋼筋的表面應潔凈，油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈。安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距應符合設計要求，綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。鋼筋由塔吊吊運至作業(yè)面。柱子的豎向鋼筋接長位置在板面以上圖紙設計要求范圍內(nèi)，且錯開50%，柱子鋼筋一層一接長。柱子豎向鋼筋接長，Φ18及其以上鋼筋采用豎向電渣壓力焊連接，Φ16及其以下的鋼筋采用冷搭接。②梁鋼筋綁扎：梁的鋼筋嚴格按設計圖紙及施工規(guī)范要求進行施工，鋼筋接長按以下方法進行：Φ16及其以上鋼筋采用熔槽焊接的方法連接，Φ14及其以下鋼筋采用綁扎搭接。在鋼筋的綁扎過程中，要注意