【正文】 20焊 工12油漆、涂料工6門(mén) 窗 工68防 水 工10電 工11464管 道 工11464機(jī) 操 工4643木 工12注：。第七章 現(xiàn)場(chǎng)投入主要施工設(shè)備及檢測(cè)儀器主要施工設(shè)備及檢測(cè)儀器如下表所示，鑒于本工程情況，不選用塔吊運(yùn)輸。熟悉圖紙，操作細(xì)致耐心，一切定位、放線經(jīng)自檢、互檢合格后，審請(qǐng)驗(yàn)線。按照先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序進(jìn)行。 軸線精度控制及保證措施：軸線的延長(zhǎng)樁點(diǎn)要準(zhǔn)確，標(biāo)志要準(zhǔn)確、明顯，并妥善保護(hù)好。底層構(gòu)造柱拆模后，將標(biāo)高引測(cè)到外墻上，在+ 處彈線做好紅漆標(biāo)記，以后每棟號(hào)施工時(shí)，均以該標(biāo)高線為基準(zhǔn)，由外墻三大角用鋼尺沿鉛直方向，向上量到施工層，劃出正（+）米數(shù)的水平線。在每棟柱墻完成后，在柱墻上按前標(biāo)高線抄平彈出各棟號(hào)+ 水平線，以便檢查復(fù)核與裝飾階段施工。10mm。 基槽護(hù)坡和排水基槽開(kāi)挖采用自然放坡，放坡系數(shù)為1：,邊坡頂部設(shè)磚砌擋水矮墻，坡頂用鋼管支設(shè)護(hù)欄。 填室內(nèi)土方回填安排在地梁完畢后進(jìn)行。（2）、機(jī)械填土分層厚度為300mm，夯實(shí)后再進(jìn)行上一層的回填。 支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件腳手架。 構(gòu)造柱、梁、采用木模板（1）、構(gòu)造柱和梁采用木模板，支撐方法采用滿堂腳手架，梁底腳手架立桿間距為800mm，板處立桿間距為1000mm。梁側(cè)模加固好后即可開(kāi)始板模板的支設(shè)，首先根據(jù)板底標(biāo)高扎板底水平桿，鋪510cm 方木擱柵，其間距為200mm,然后在擱柵上鋪釘15厚膠合板，板縫采用膠帶紙粘貼。 構(gòu)造柱模板采用木模板拼裝,鋼管加固的方法，鋼管的間距為600800mm左右。 頂板模板施工頂板底模采用15厚膠合板平鋪在支架上，梁外側(cè)模施工前先放大樣，確定加固方案。（2）、承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到下表所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)拆模項(xiàng) 目結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度%板≤2≥50〉2 ≤8≥75梁≤8≥75〉8≥60懸臂構(gòu)件≥65注：表中所指混凝土強(qiáng)度根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定。（2）、所有模板在使用前都要涂刷隔離劑，模板接縫處采用泡沫單面不干膠膠帶密封，確保接縫處不漏漿。（4）、混凝土施工前，清除模板內(nèi)部的全部垃圾、雜物。（6）、派專人掛大線、拉通尺等方法復(fù)驗(yàn)放線尺寸，復(fù)驗(yàn)混凝土澆筑前的模板尺寸，預(yù)防和消除質(zhì)量隱患。 模板安裝允許偏差。5截 面 內(nèi) 部 尺 寸基 礎(chǔ)177。 鋼筋儲(chǔ)存進(jìn)場(chǎng)鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號(hào)分類堆放，鋼筋下面應(yīng)鋪墊枕木，避免污垢或泥土的污染，做好狀態(tài)標(biāo)識(shí)。 直徑ф68 的I級(jí)鋼筋借助冷拉調(diào)直同時(shí)除銹，直徑ф10 以上的Ⅱ級(jí)鋼筋使用電動(dòng)除銹機(jī)除銹。 鋼筋加采用工地現(xiàn)場(chǎng)加工。 鋼筋彎曲質(zhì)量要求：鋼筋尺寸和形狀正確，平面上無(wú)翹曲現(xiàn)象。鋼筋彎點(diǎn)處不能有裂縫，二級(jí)鋼筋不能二次彎曲。10mm，箍筋的邊長(zhǎng)為177。 鋼筋接頭方式 以下的I級(jí)鋼筋采用綁扎搭接，直徑ф14 以上的Ⅱ級(jí)鋼筋采用機(jī)械連接。 鋼筋堆放和運(yùn)輸 鋼筋加工完畢后，堆放在吊車(chē)回轉(zhuǎn)半徑范圍之內(nèi)的位置，按規(guī)格、尺寸堆放整齊。，人工為輔。 鋼筋綁扎 綁扎鋼絲用20號(hào)鉛絲。 綁扎接頭位置梁鋼筋接頭位置，上部筋位于跨中，下部筋位于距支座1/3 跨度處。 鋼筋保護(hù)層鋼筋骨架墊水泥砂漿墊塊，厚度為設(shè)計(jì)要求的厚度。樓板支座處的附加鋼筋和懸挑構(gòu)件的受力筋的保護(hù)層采用鋼筋馬凳控制，間距1000mm。2）、在立好的構(gòu)造柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距。（B）、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。（D）、柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，同時(shí)滿足相關(guān)規(guī)范要求。2）、模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）畫(huà)箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿→落骨架于模板內(nèi)。4）、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。7）、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135176。8）、梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距離構(gòu)造柱邊緣50mm處，箍筋的間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求。受力筋為雙排時(shí)，用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距符合設(shè)計(jì)要求。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于25%。2）、按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。3）、綁扎板筋時(shí)用順扣或八字扣，板兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。 嚴(yán)格控制鋼筋的位置和間距,板筋下部墊塊縱橫間距不大800mm,梁內(nèi)鋼筋骨架兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置墊塊，梁下部在骨架兩側(cè)交叉設(shè)置墊塊，墊塊間距不大于1000mm,墊塊與骨架鋼筋綁扎牢固。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋安裝位置的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬177。20綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)177。5受力鋼筋間距177。5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)177。5板、墻177。20鋼筋彎起點(diǎn)位置20預(yù)埋件中心線位置5檢查完畢后，做好隱蔽工程的驗(yàn)收記錄，并經(jīng)監(jiān)理方驗(yàn)收通過(guò)后，方可進(jìn)行下道工序施工。（2）綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。 混凝土工程 原材料的要求： 水泥要求進(jìn)場(chǎng)水泥必須有出廠合格證、取樣檢驗(yàn)安定性及強(qiáng)度，進(jìn)場(chǎng)后超過(guò)3 個(gè)月的水泥要重新試驗(yàn)?；炷劣蒙昂嗔俊?%，石子含泥量〈1%?；炷撂涠瓤刂圃?5cm 之間，坍落度每隔2h 抽查一次，雨天每小時(shí)抽查一次。（2）、原材料經(jīng)檢查全部應(yīng)符合配合比通知單所提出的要求。（4）、所有計(jì)量器具必須有檢定的有效期標(biāo)識(shí)，計(jì)量器具靈敏可靠，并按施工配合比設(shè)專人定磅。（6）、待澆筑的部位已辦理隱檢，澆筑的申請(qǐng)已經(jīng)監(jiān)理部批準(zhǔn)。 施工工藝（1）、每臺(tái)班開(kāi)始前，對(duì)攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)；對(duì)所用計(jì)量器具進(jìn)行檢查并定磅；校對(duì)施工配合比；對(duì)所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號(hào)及質(zhì)量進(jìn)行檢查，對(duì)砂、石的含水率進(jìn)行檢查，一切檢查符合要求后，方可開(kāi)盤(pán)拌制混凝土。砂、石計(jì)量的允許偏差應(yīng)≤177。2）、水泥計(jì)量：袋裝水泥計(jì)量的允許偏差應(yīng)≤177。3）、水計(jì)量：水必須盤(pán)盤(pán)計(jì)量，其允許偏差應(yīng)≤177。（4）、上料順序?yàn)槭印⑺?、砂子、外加劑，水。?）、出料：每盤(pán)混凝土拌合物必須出盡。2）、檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次。（1）、嚴(yán)格控制混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)，確?；炷翉?qiáng)度。因此在拌制階段，要嚴(yán)格控制好原材料的質(zhì)量，認(rèn)真執(zhí)行配合比，嚴(yán)格計(jì)量。 混凝土澆筑 準(zhǔn)備工作（1）、清理模板內(nèi)的雜物；（2）、修補(bǔ)嵌填模板縫隙，加固好模板支撐；（3）、鋼筋模板辦理隱檢，并在模板上彈好混凝土澆筑標(biāo)高線；（4）、混凝土攪拌、運(yùn)輸和澆筑、振搗機(jī)具試運(yùn)轉(zhuǎn)，處于良好狀態(tài)；（1）、構(gòu)造柱澆筑前底部先填以510cm厚的同配比砂漿，柱混凝土用插入式振搗器分層振搗，下面有人敲打模板，防止出現(xiàn)孔洞。（3）、構(gòu)造柱混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，留施工縫時(shí)留在主梁下面。 梁、板混凝土澆筑（1）、梁板混凝土一起澆筑，其澆筑方向垂直房屋縱向。預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。 混凝土養(yǎng)護(hù)立面混凝土涂刷養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，拆模后立即涂刷均勻。 按有關(guān)規(guī)定制作和留置混凝土試塊。（2）、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)。（4）、孔洞：原因是鋼筋較密的部位，未經(jīng)振搗澆筑上層混凝土。（6）、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過(guò)大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。 腳手架工程采用外墻采用單排腳手架，內(nèi)墻腳手架采用滿堂腳手架，并嚴(yán)格按照J(rèn)GJ1302001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》施工。（2）、裝飾裝修施工階段，外墻使用單排外腳手架，室內(nèi)用里腳手架。2）、主體施工階段在第一步架的高度設(shè)水平安全網(wǎng)一道。,。(2)、。（4）、每面腳手架的兩端必須設(shè)剪刀撐，中間每隔10m 設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐從地面開(kāi)始設(shè)置，每組剪刀撐的兩斜桿與地面的夾角約為60176。主體連墻桿系在柱子上，裝飾裝修連墻桿拉在窗口處，連墻桿的上下間距為二步架的高度，水平間距為三個(gè)桿距。隨時(shí)校正桿件垂直和水平偏差，腳手架搭設(shè)完，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。高空拆除人員系好安全帶，上下專人指揮，每次拆下的鋼管和扣件分類堆放，對(duì)扣件螺栓逐個(gè)檢查并注入潤(rùn)滑油。砌筑砂漿采用混合砂漿，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按GB502032002 進(jìn)行。（3）、砌筑從轉(zhuǎn)角處或定位處開(kāi)始順序推進(jìn)，內(nèi)外墻同時(shí)砌筑，縱橫墻交叉搭接。（4）、。（2）、砂漿的品種必須符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：1）；2）、 fmk； 成品保護(hù)（1）、水電和室內(nèi)設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)墻體，不得隨意鑿洞。 施工注意事項(xiàng)（1）、砌體砌筑前應(yīng)發(fā)水飽滿，對(duì)墻體表面的軸線、平整度和垂直度、灰縫的均勻程度等，應(yīng)隨時(shí)檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。（3）、砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿嚴(yán)實(shí)。（4）、采用“三一砌筑法”，面要平整密實(shí)，避免墻面滲水和開(kāi)裂。（1）、施工準(zhǔn)備1）、抹灰前，清除基層表面的灰塵、污垢和油漬等，并灑水濕潤(rùn)，滿刷界面劑一道。（2）、操作流程基層處理→澆水濕潤(rùn)基層→找規(guī)矩、做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽(yáng)角做護(hù)角→抹底灰、中灰→抹窗臺(tái)板、墻裙或踢腳板→罩面→清理。距墻面兩邊陰角100200mm處各做一個(gè)5O50mm的灰餅（采用材料與抹灰墻面相同），再用線錘以此餅面掛垂直線，在墻面的上下各補(bǔ)做兩個(gè)灰餅，灰餅離頂棚及地面距離200mm左右。3）、沖筋應(yīng)在同一垂直面內(nèi)。4）、護(hù)角做在室內(nèi)的門(mén)窗洞口及墻面、柱子的陽(yáng)角處。5）、待標(biāo)筋有了一定強(qiáng)度后，灑水濕潤(rùn)墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實(shí)搓毛。6）、待底灰干至七成后，即可抹中灰。7）、待中灰干至七成后，即可抹面灰。先在墻面上用鋼抹子抹砂漿，再用刮尺刮平，然后再進(jìn)行抹平。 彈安裝線，根據(jù)圖紙的洞口中心線和水平標(biāo)高，在窗洞口的墻體上彈出窗框安裝的位置線。門(mén)窗框的尺寸應(yīng)比洞口的尺寸小2mm。窗框就位時(shí)，將其下端放到水平墊片上，按照彈線的位置，先將門(mén)窗框臨時(shí)用木楔固定，木楔墊在邊橫框受力部位，以防框子被擠壓變形。 連接件固定（1）、當(dāng)洞口預(yù)埋鐵件，安裝框時(shí)，可將連接件焊牢于埋件上。（3）、組合窗框間立柱上、下端應(yīng)各嵌入框頂和框底的墻體（或梁）內(nèi)25mm以上。 組合窗框先進(jìn)行預(yù)拼裝，然后先安裝通長(zhǎng)拼樘料，后安裝分段拼樘料，最后安裝基本窗框。搭接應(yīng)形成曲面組合，搭接量一般不少于10mm，以避免因門(mén)窗熱脹冷縮和建筑物變形而引起的門(mén)窗之間裂縫。連接部位采用不銹鋼或鍍鋅螺釘。在填嵌縫隙需要撕掉時(shí)，切不可用刀等硬物刮撕以免劃傷表面。窗扇安裝前要對(duì)窗框的平整度、垂直度進(jìn)行復(fù)查，誤差大的及時(shí)進(jìn)行修整。并在外表面留出58mm 深的槽口，用密封