機械制造工藝學課程設計-法蘭盤831004機械加工工藝及其銑φ90兩側面工序夾具設計全套圖紙-在線瀏覽
2025-01-11 02:54本頁面
【正文】 ； 90? 左端面；45? 右端面； 23? 退刀槽； 4? 和 6? 孔。 （ 3） 6? 孔軸線與 90? 右端面位置公差 ，同時與 20? 軸線垂直相交，并且與 90? 端洗平面（距離 20? 軸線為 mm24 ）垂直。 零件的生產類型 依照設計題目可知：該零件的生產綱領為 4200 件 /年，查表可知生產類型是大批量生產。 2. 以外圓為中心的加 工表面 課程設計 3 這一組加工表面包括： 端面 ， 外圓，端面，倒角；切槽 23? ；內孔的右端倒角。 第 2 章 毛坯的選擇 確定毛坯的類型、制造方法和尺寸及其公差 零件材料是 HT200。零件形狀并不復雜，因此毛坯形狀可以與零件的形狀盡量接近，內孔不鑄出。 毛坯的技術要求 在考慮提高生產率保證加工精度后可采用鑄造成型?；鶞拭娴倪x擇是否真確與合理關系到零件的加工質量 ,以及生產效率的高低。 粗基準的選擇 對于零件而言 ,盡可能選擇不加工 表面為粗基準。 精基準的選擇 主要應考慮基準重合的問題 ,當設計基準與工序基準不重合時 ,應該進行尺寸換算 ,這選擇的設計基準與工序基準重合。 工序 為鉆孔 ,工序不多 ,而且精度要求不高 ,可選用 Z3025 鉆床 . 工序 5 選用 C6201 型臥式車床 。 工序 6 為粗銑，精銑，選用 X5032 立式銑床。 工序 為磨削，選用 BC614 平面磨床。 課程設計 8 選用刀具 ①在車床上的工序 ,一般都選用硬質合金車刀 ,所以加工零件時 ,粗加工用 YG6,半精加工 用 YG3,精加工用 YG6X。 (GB/)。 (GB/T11411984)。 第 6 章 確定 機械加工余量、 工序尺寸 及公差 車 100? 外圓表 面的各數值 查 文獻 【 3】 表 ～ ，取外圓表面長度余量均為 mmz 62 ? （均為雙邊加工） 車削加工余量為： 粗車 : ? 半精車 : ? 精車 : ? 車 100? 、 90? 、 45? 端面和 90? 、 45? 外圓表面加工余量： 粗車 : mm22? 半精車 : ? 精車 : ? 鉆孔（ 20? ） 查 文獻 【 3】 表 ～ ，先鉆出來直徑是 mm18 , 工序尺寸加工余量： 鉆孔 mm18 課程設計 9 擴孔 粗鉸孔 精鉸 鉆孔（ 9? ） 一次性加工完成，加工余量為 mmz 92 ? 銑削加工余量： 粗銑： mm9 （離 20? 中心軸為 mm34 ） 精銑： mm2 粗銑： mm18 (離 20? 中心軸為 mm24 ) 精銑： mm3 第 7 章 確立切削用量 及基本工時 工序 Ⅶ 切削用量及基本時間的確定 (一 )粗銑兩側面 刀具選擇 根據 文獻 【 3】 表 及銑刀樣本手冊，選鋸片銑刀，外徑 mm160 , 內徑mm32 mmB 3? , mmZ 28? 。 選 X61W 臥式銑床，使用專用夾具 由 文獻 【 4】 表 當機床功率為 Kw10~5 , 采用 YG6 硬質合金材料加工鑄鐵課程設計 10 rmmf /~? ,取 rmmf /? 。根據 X61W 機床說明書 (見 文獻 【 4】 表 )取主軸轉速 m in/255 rn ? .則實際切削速度為m in/128mV ? 當 min/255 rn ? 時 , 工 作 臺 為 每 分 鐘 進 給 量 是 進 給 速 度 m i n/ 9 92 5 mmnzffmV ???????? . (71) 由 X61W 機床說明書 (見 文獻 【 4】 表 )取 m in/980 mmV ? 。 確定銑削深度 由于左邊余量為 mm2 ,右邊余量為 mm3 ，所以左邊二次走刀完成 ,右邊三次走刀完成，則 mmap 1? 。 選銑刀磨鈍標準及刀具耐用度 根據 文獻 【 4】 表 銑刀后刀面最大磨損量為 ,由 文獻 【 4】 表 銑刀 直徑 mmd 1600 ? ,則 min150?T 。 計算基本工時 7 6 . 1 3 m m2 4 m m( ?面）距離L , 5 8 . 9 6 m m3 4 m m( ?面）距離L )11 6 0(1 ????L
試題試卷相關推薦
鄂ICP備17016276號-1