【正文】 V 模具中型腔和流道的最大容積（cm ） ；max 3V 一個(gè)塑件的體積（cm ） ；i 3V 澆 澆注系統(tǒng)的體積（cm ） （取 ，查資料得） ；V 飛 飛邊的體積（cm ） ，一般可以忽略3n模具型腔數(shù)目由 proe 建模質(zhì)量分析的塑件的體積：V ≈+03 mm = = 333塑件的質(zhì)量：m =ρV ==V = cm ≈ cmax33澆注系統(tǒng)凝料及塑件的質(zhì)量：M= 4m +ρV 澆= g≈ g1由上述計(jì)算可知勺子的體積為 。 K壓力損耗系數(shù)，一般取 ～，此處 K 取 F 模具所需的鎖模力sP 塑料熔體對(duì)型腔的平均壓力。此處 P 取 25MPa。此處應(yīng)取 .F F = KNs分析以上數(shù)據(jù)在塑料成型工藝與模具結(jié)構(gòu)書(shū)選擇 FL120G 型號(hào)注射機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)下表：表 注射機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 最大理論注射容量/ cm 3 383 鎖模力/KN 1200螺桿直徑/mm 40 拉桿內(nèi)間距/mm 410370注射壓力/Mpa 210 移模行程/mm 340注射速率/(cm /s)3100 最大模厚/mm 360塑化能力/(kg/h) 29 最小模厚/mm 150動(dòng)定模板尺寸/mm 469 482?注射重量/g 180噴嘴球半徑/mm R10 噴嘴孔直徑/mm ?3頂出力/KN 頂出行程/mm 80 注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核. 注射壓力的校核P ?KP =?140= 182Nmaxo注射壓力 P =210 N 滿(mǎn)足要求maxP 注射機(jī)的額定注射壓力（MPa） ；axP 注射成型時(shí)的所需的注射壓力（Mpa） ，該零件所需的注射壓力為 100～140 oMpa； K安全系數(shù)，取 ～.. 模具閉合高度的校核H ?H?Hminax式中式中 H =150mm, H =360mm (見(jiàn)上表)minmax而該套模具厚度 H=25+41+50+80+25=226mm，符合要求式中 H——模具閉合高度（mm）H ——注射劑允許安裝的模具最大厚度（mm） ， H = H +L。開(kāi)模行程和推出機(jī)構(gòu)的校核開(kāi)模行程校核. 開(kāi)模行程校核H≧H1+H2+(5 ～ 10)式中 H注射機(jī)動(dòng)模板的開(kāi)模行程（mm） ，取 270mmH1塑件推出行程（mm） ，取 H2包括流道凝料在內(nèi)的塑件高度（mm ） ，取 71mm代值計(jì)算 符合要求. 推出機(jī)構(gòu)的校核該注塑機(jī)推出行程為 80mm，大于 H1=， 符合要求. 模架尺寸與注射機(jī)拉桿內(nèi)間距校核該套模具模架的外形尺寸為 400mm250mm，而注塑機(jī)拉桿內(nèi)間距為 410370mm, 符合要求表 塑件的成型工藝參數(shù)確定名稱(chēng) 丙烯腈苯乙烯丁二烯共聚物代號(hào) ABS 類(lèi)型 螺桿式吸水率%（24h）～ 螺桿轉(zhuǎn)速（r/min）30～60材料密度 g/cm179。 305. 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 主流道的作用主流道的模具，一般不用澆口套，而直接開(kāi)設(shè)在定模板上。為了防止?jié)部谔滓驀娮於瞬繅毫Χ粔喝肽＞邇?nèi)，澆口套的結(jié)構(gòu)上要增加臺(tái)肩，并用螺釘緊固在模板上，這樣亦可防止模腔壓力的反作用力而把澆口套頂出。～ 6176。(2) 澆口套進(jìn)口的直徑 d 應(yīng)比注射機(jī)噴嘴孔直徑 d1 大 ～１mm。(3) 澆口套內(nèi)孔出料口處（大端）應(yīng)設(shè)計(jì)成圓角 r，一般為 ～3mm。設(shè)球面澆口套球面半徑為 SR，注射機(jī)球面半徑為 r，其關(guān)系式如下：SR＝SR ＋(1～2)mm1澆口套球面半徑比注射機(jī)噴嘴球面半徑大，接觸時(shí)圓弧度吻合的好。(6) 澆口套錐度內(nèi)壁表面粗糙度為 ～,保證料流順利，易脫模。(8) 澆口套的長(zhǎng)度應(yīng)與定模板厚度一致，它的端部不應(yīng)凸出在分型面上，否則會(huì)造成合模困難，不嚴(yán)密，產(chǎn)生溢料，甚至壓壞模具。根據(jù)所選注射機(jī)，則主流道小端尺寸為①.主流道為圓錐形，其錐度 ?=3176。②.為防止主流道與噴嘴處溢料，主流道對(duì)接處設(shè)計(jì)成半球型的凹坑，其半徑SR=SR +=，1其小端直徑d=d +1mm=4mm1，主流道大端直徑D=d+2Ltana≈ mm（半錐角 a 為 1176。 ，取 a=2 176。③.為減小料流轉(zhuǎn)向過(guò)渡時(shí)的阻力，主流道大端呈圓角過(guò)渡，其圓角半徑為2mm。主流道小端入口處與注塑機(jī)噴嘴反復(fù)接觸容易磨損，對(duì)材料要求較為嚴(yán)格，因而盡管小型注射?？梢詫⒅髁鞯罎部谔着c定位圈設(shè)計(jì)成一個(gè)整體，但考慮上述因素通常仍然將其分開(kāi)來(lái)設(shè)計(jì)，以便于拆卸和更換。此處采用 T8A 熱處理，淬火表面硬度為50~55HRC。設(shè)計(jì)要求其截面形狀應(yīng)盡量使其比表面積（流道表面積與其體積之比）小，目的是在溫度較高的塑料熔體和溫度相對(duì)較低的模具之間提供較小的接觸面積，以減小熱量損失。①.分流道的分部形式在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量減少流道內(nèi)的壓力損失，并盡可能的避免熔體溫度降低，同時(shí)還要考慮減小分流道的容積和壓力平衡，因此才用平衡式分流道。③.分流道的直徑圓形截面的比表面積最小因此取截面為圓（直徑為 5mm）的流道。但表壁不得凹凸不平，以免對(duì)分型和脫模不利。澆口套 圖 6. 成型零件的設(shè)計(jì)與計(jì)算模架的確定. 凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)凹模亦稱(chēng)型腔，是成型塑件外表面的主要零件，按結(jié)構(gòu)不同可分為整體式和組合式兩種結(jié)構(gòu)形式。缺：整體式型腔加工困難，熱處理不方便，所以其常用于形狀簡(jiǎn)單的中、小型模具上。成型零件的工作尺寸直接對(duì)應(yīng)塑件的形狀與尺寸。而制品孔中心距尺寸公差按對(duì)稱(chēng)分布原則計(jì)算，即取177。模具制造公差實(shí)踐證明，模具制造公差可取塑件公差的 ~ ，即 δz= ，現(xiàn)取 。2z??模具的磨損量實(shí)踐證明，對(duì)于一般的中小型塑件，最大磨損量可取塑件公差的 1/6，對(duì)于大型塑件則取 以下。塑件的收縮率塑件成型后的收縮率與多種因素有關(guān)，通常按平均收縮率計(jì)算。一般當(dāng)模具分型的平面度較高、表面粗糙度較低時(shí)，塑件產(chǎn)生的飛邊也小。塑料產(chǎn)品的尺寸公差定義標(biāo)準(zhǔn)是關(guān)系到塑料件整體制造水平的一個(gè)基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 144861993，是專(zhuān)門(mén)針對(duì)注射塑料制品的尺寸公差較為合理的標(biāo)準(zhǔn)?？梢苑謩e選擇高精度，一般精度和未注公差尺寸。對(duì)于基本尺寸的分段，完全采用 GB/T18001998 的分段原則，采用 RR20 優(yōu)先數(shù)系。對(duì)于未注公差的尺寸，采用雙向等值偏差。并且，在公差數(shù)值較大時(shí)，分為 a、b 兩類(lèi)的意義不大。從中可以看到，此企業(yè)的公差精度等級(jí)基本上相當(dāng)于GB/T14486 的 4～5 級(jí)精度。這在實(shí)際生產(chǎn)中也得到了大量的印證。作為未注公差，精度要求較高，如果此標(biāo)準(zhǔn)為需要標(biāo)注的公差做參照，又低于一般精度。目前，塑料件尺寸大于500mm 的不在少數(shù)，以后大尺寸的塑料制品也將越來(lái)越多。下圖中 H 曲線依然是此公司的精度要求，可以看到，大于 500mm 以上的尺寸僅僅有 3 個(gè)區(qū)間。在生產(chǎn)上來(lái)看，1200mm 的制品，精度在 6mm 是正常水平，但是 2022mm 的尺寸精度控制在 6mm 已經(jīng)要求比較高。因此公差的合理定義非常重要。并不是不能定義。下面是我根據(jù)這一原理得到的數(shù)據(jù)圖。500～2022mm 是我制定的尺寸公差。根據(jù) R20 優(yōu)先數(shù)系確定分段區(qū)間，并將所有精度同圖比較。一般來(lái)說(shuō)，吹塑件公差比注射件公差低 1～2 個(gè)等級(jí)是可取的，但是最低精度等級(jí)不能低于 7 級(jí)精度。對(duì)于中常用的 PE 材料制備的吹塑件，可以比注塑件公差低 1 個(gè)等級(jí)。一般來(lái)說(shuō)，制品尺寸的精度在某一范圍內(nèi)是最好控制的，過(guò)大的尺寸和過(guò)小的尺寸，精度等級(jí)需要下降。下表附錄我設(shè)計(jì)的塑料制品公差要求。對(duì)于 MT3~MT7 精度，當(dāng)公差數(shù)值大于 以上時(shí)，a、 b 兩類(lèi)公差統(tǒng)一。MT2~MT4 為常用公差，根據(jù)不同材料選用。另外，常用的塑件標(biāo)準(zhǔn)還有 DIN16901 等。還有就是材料的分類(lèi)，這一點(diǎn)在 GB/T 14486 里面也有分類(lèi)，可以去參考一下。附錄 公差數(shù)值表表 模具公差表基本尺寸大于0 3 6 10 14 18 24 30 40 50公差等級(jí)公差種類(lèi) 到 3 6 10 14 18 24 30 40 50 65A B A B A B A B A B A B A B 基本尺寸公差等級(jí)公差種類(lèi) 大于 65 80 100 120 140 160 180 200 225 250到 80 100 120 140 160 180 200 225 250 280A B A B A B A B A B A B A B 該產(chǎn)品選用的材料是 ABS（丙烯腈 苯乙烯丁二烯共聚物 ） ，查課本表 114 知，該材料標(biāo)注公差尺寸一般精度為 MT3，未注公差尺寸為 MT5 型腔的徑向尺寸與深度根據(jù)公式 ： 式中△在上面的公差數(shù)值表可查得LM= zS??????????043)1(小頭徑向尺寸D1m= z??1型腔深度尺寸計(jì)算根據(jù)公式 ：HM=zS??????????032)(型腔圖：模具型腔 圖 型芯的徑向尺寸與深度徑向公式尺寸 ：M=l043)1(zS??????????型芯高度尺寸： 2M=h02)(zS??型芯圖：模具型芯 圖 模具型腔側(cè)壁的確定模具型腔在成型過(guò)程中受到塑料熔體的高壓作用，用具有足夠的強(qiáng)度和剛度。根據(jù)課本塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)查表得數(shù)值壁厚 s=20mm7. 模架的確定標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，中小型模架的周界尺寸范圍≤560mm900mm，還規(guī)定了其模架結(jié)構(gòu)型式為品種型號(hào)。因此 A板厚 31mmB 板是動(dòng)模座， 里面鑲嵌著型芯，型芯高 26mm，長(zhǎng) 400，寬 250mm。C 板是墊塊，長(zhǎng) 250mm，寬 58，高 90mm。從而保證生產(chǎn)出的每個(gè)勺子零件都是合格產(chǎn)品。 3） 由于導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向功能強(qiáng)，合模時(shí)先行使導(dǎo)向機(jī)構(gòu)結(jié)合，所以保證了凸模和凹模的相對(duì)位置的準(zhǔn)確性。. 導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)的技術(shù)要求1 長(zhǎng)度導(dǎo)柱導(dǎo)向部分的長(zhǎng)度應(yīng)比凸模端面的高度高出 8—12mm，以免出現(xiàn)導(dǎo)柱未導(dǎo)正方向而型芯先進(jìn)入型腔的情況。由于半球形加工困難，所以導(dǎo)柱前端形式以錐臺(tái)形為多。導(dǎo)柱固定部分的表面粗糙度為 Ra=，導(dǎo)向部分的表面粗糙度為 Ra、4 量及布置 導(dǎo)柱應(yīng)合理均布在模具分型面的四周，導(dǎo)柱中心至模具邊緣應(yīng)有足夠的距離，以保證模具強(qiáng)度(導(dǎo)柱中心到模具邊緣距離通常為導(dǎo)柱直徑的 倍)。5 配合精度 導(dǎo)柱固定端與模板之間一般采用 H7／m6 或 H7／ k6 的過(guò)渡配合，導(dǎo)柱的導(dǎo)向部分通常采用 H7／f7 或 H7／f8 的間隙配合。導(dǎo)向孔最好作成通孔，以利于排出孔內(nèi)的空氣。材料 可用與導(dǎo)柱相同的材料或銅合金等耐磨材料制造導(dǎo)套，但其硬度應(yīng)略低于導(dǎo)柱的硬度，這樣可以減輕磨損，以防止導(dǎo)柱或?qū)桌潭ㄐ问郊芭浜暇? 直導(dǎo)套用 H7／r6 過(guò)盈配合鑲?cè)肽０澹瑸榱嗽黾訉?dǎo)套鑲?cè)说睦喂绦裕乐归_(kāi)模時(shí)導(dǎo)套被拉出來(lái)，可以用止動(dòng)螺釘（緊定螺釘）緊固。. 推出機(jī)構(gòu)的分類(lèi)推出機(jī)構(gòu)按其推出動(dòng)作的動(dòng)力來(lái)源可分為手動(dòng)推出機(jī)構(gòu)、機(jī)動(dòng)推出機(jī)構(gòu)和液壓與氣動(dòng)推出機(jī)構(gòu)等。(2)塑件在推出過(guò)程中不發(fā)生變形和損壞；模具選用了兩種不同的的推桿，選用多點(diǎn)，能把模具勺子順利的推出。(4)合模時(shí)應(yīng)使推出機(jī)構(gòu)正確復(fù)位；經(jīng)過(guò)校核，該模具的推出機(jī)構(gòu)能正確復(fù)位。. 推出力的計(jì)算推出力 圖 ??uFtbm?sin??脫模是型芯受到的摩擦阻力；塑件對(duì)型芯的包緊力；b脫模力（推出力） ；t脫模斜度。?. 排氣槽的設(shè)計(jì)該注射模屬于中小型模具，在推桿的間隙和分型面上都有排氣效果，已能滿(mǎn)足要求，故不再考慮排氣槽。在每次設(shè)計(jì)遇到問(wèn)題時(shí)老師不辭辛苦的講解才使得我的設(shè)計(jì)順利的進(jìn)行。附：勺子玩具的零件圖勺子零件圖 圖 1材料：ABS大批量生產(chǎn)襖羋蕆袇螀芇蕿蝕聿芆艿蒃肅芅蒁螈羈芄薃薁袆芃芃螆螂芃蒞蕿肁節(jié)蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈螞螂羂薁袈肀肁芀蟻羆肁莃袆袂肀薅蠆袈聿蚇蒂膇肈莇螇肅肇葿薀罿肆薂螆裊肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羈膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿節(jié)衿羈腿莄螞襖羋蕆袇螀芇蕿蝕聿芆艿蒃肅芅蒁螈羈芄薃薁袆芃芃螆螂芃蒞蕿肁節(jié)蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆