【正文】 ...................... 109 ：系統(tǒng)試運行 ......................................... 109 ：運行管理 ........................................... 109 .................................. 110 總體實施網絡計劃 ........................................ 110 ........................................ 110 ................................................. 110 金蝶（ Kingdee）客戶服務體系簡介 .............................. 111 ...................................... 111 5 KD機械制造行業(yè)（企業(yè)）培訓解決方案 ................................ 117 .................................................... 117 ................................................... 118 6 KD 公司介紹 ...................................................... 123 企業(yè)信息化整體解決方案 ............................................. 123 KD公司產品系列主要業(yè)績 ....................................... 127 KD公司典型客戶清單 .......................................... 128 7 KD K/3系統(tǒng)解決方案的網絡系統(tǒng)平臺解決方案 ........................... 130 機械制造行業(yè)（企業(yè)）（企業(yè)）系統(tǒng)平臺解決方案的總體需求 ........... 130 機械制造行業(yè)（企業(yè)）（企業(yè)）系統(tǒng)平臺實現(xiàn)策略與設計原則 ........... 130 K/3系統(tǒng)平臺解決方案的目標 .................................... 130 K/3系統(tǒng)平臺解決方案的特點 .................................... 130 K/3系統(tǒng)平臺解決方案的與拓樸圖體系結構 ......................... 130 K/3系統(tǒng)平臺解決方案的主要配置說明 ............................. 130 企業(yè)信息化整體解決方案 1 機械制造行業(yè)（企業(yè)）解決方案大綱 1 機械制造行業(yè)（企業(yè)）特點概述 機械制造行業(yè)屬于典型的離散制造業(yè)。機械制造在我國是工業(yè)的重點行業(yè)，由于發(fā)達國家轉移傳統(tǒng)工業(yè)產業(yè)，所以使我國及東南亞等國家，這些具有較豐富勞動力資源的國家，在機械制造業(yè)領域有了長足發(fā)展的機遇。機械制造屬于比較典型的勞動密集型行業(yè)，生產車間主要按工藝布局，并以多品種小批量生產為主。 我國機械制造行業(yè)（企業(yè)）在營銷與服務方面具有下列特征：由于機械類產品，特別是加工、動力、測試設備類機器，結構及技術復雜程度較高， 一般采取自建服務站來滿足用戶服務的需求；銷售環(huán)境一般是面向訂單生產（ MTO），或者是按訂單和預測的結合，以訂單為主。 （企業(yè)）的產品與生產特點 大多數機器設備或一般機械制造產品通常是離散的裝配型產品。象機床這樣的產品，裝配過程相當復雜、還有產品調試、測試的過程，由于有較多的品種規(guī)格，車間的生產設備需要高度的柔性才能適應。 企業(yè)信息化整體解決方案 2 國內機械產品的傳統(tǒng)制造企業(yè)，在以往的大而全的指導思想下，一個零件從原材料開始的幾乎全部工藝階段的生產車間都有 ，所以，生產周期比較長，對市場需求變化的反應也慢。因此，在管理上需要進行周到和比較精細的計劃。通過及時掌握配套、外協(xié)廠家的動態(tài)，合理控制庫存，優(yōu)化生產計劃控制，嚴格控制交貨期，提高應付市場需求變化的能力 ，提高生產效率，全面掌握企業(yè)資金流向。 （企業(yè)）的產品與技術發(fā)展趨勢 產品發(fā)展趨勢 機械制造產品領域，特別是加工與測試設備，自動化、數控技術、機器人等技術的深化應用一直是全球制造業(yè)技術進步所追逐的目標。 隨著信息技術的快速發(fā)展，芯片成本的不斷降低，在機械制造中大量的數字化技術已廣泛采用。在機械制造行業(yè)對成本有不斷要求降低的趨勢，并且要求的交付周期也日益縮短，因此，對企業(yè)提出了更高的運 企業(yè)信息化整體解決方案 3 營要求。機械制造企業(yè)紛紛尋求其他方面的競爭差異，提供整個產品生命周期的增值服務，例如，在服務領域實現(xiàn)差異化競爭。以往機械制造企業(yè)的主要銷售模式即自產自銷方式，將與專業(yè)機械代理商結 合，提供本地化、專業(yè)化的設備安裝與維修服務。同時已向發(fā)達國家和發(fā)展中國家大量輸出機械設備及技術。 各類機床全面數控化：數控技術不僅應用于車、銑、鉆、磨和電加工機床，而且各類壓力機械、輕工機械、檢測工具等也開始使用數控技術。切削向高速、高精度、高硬度、干切削發(fā)展，帶動刀具、機床部件、加工理論等方面產生較大的變化。例如：利用含 C、 H2 的氣體，運用 CVD（化學氣相沉積）方法，可低成本獲得刀具金剛石表層鍍膜，使刀具切削性能產生質的飛躍。 整體上，制造企業(yè)信息化進程，可將其分為以下幾個階段： 功能自動化階段 。 信息集成階段 。 過程優(yōu)化階段 。如用并行工程（ CE）方法， 在產品設計時考慮下游工作中的可制造性、可裝配性等，重組設計過程，提高產品開發(fā)能力；用企業(yè)經營過程重構（ BPR），將企業(yè)結構調整成適應全球制造的新模式。九五年以后，以Inter 為代表的國際互聯(lián)網，正以極快的速度在發(fā)展。 在這些階段針對不同的問題出現(xiàn)了如下解決辦法。 ? 敏捷制造：這是美國“ 21世紀制造企業(yè)的戰(zhàn) 略”。敏捷性是企業(yè)的綜合能力。整體包含局部 ,局部寓于整體之中。因此 ,敏捷制造哲理的提出并不是要替代這之前提出的其他哲理 ,其他哲理還是有他們 存在的空間 ,只不過敏捷制造比他們看得更遠 ,而且敏捷制造要利用他們。 制造技術將繼續(xù)圍繞信息化、智能化、精密化、集成化和綠色化方向發(fā)展。企業(yè)發(fā)展 到一定規(guī)模后，傳統(tǒng)人工管理的模式下，開始出現(xiàn)管理上的“供應黑洞”，“銷售黑洞”等等，使企業(yè)難于繼續(xù)提高生產率和整體管理水平。由于沒有建立集成化的企業(yè) ERP管理系統(tǒng)，業(yè)務狀況信息往往不能及時掌握，這說明企業(yè)對于業(yè)務過程有了管理和控制的迫切需要。機械制造企業(yè)在在縮短生產周期和增加品種規(guī)格方面有較高的要求，也是企業(yè)提高管理水平的努力方向。 以上這些發(fā)展趨勢，要求機械制造企業(yè)的管理系統(tǒng)具有反應快速、控制嚴格和信息暢通等特點。 2 機械制造行業(yè)（企業(yè)） MIS應用需求分析 （企業(yè)）普遍存在的主要管理問題概述 機械制造 行業(yè)企業(yè)面對市場競爭態(tài)勢的變化，對管理的要求越來越高。 例如，如何建立一套高效的生產運作系統(tǒng)，不斷提高產品質量，不斷降低生產成本，增加產品品種，不斷適應市場變化，提高客戶服務水平？如何使企業(yè)的制造、采購、物流系統(tǒng)更為流暢，提高物料供應效率？如何與供應商建立信息溝通關系，提高雙方的運作效率等等。影響交貨期的準確性，拖期嚴重； （ 5）由于缺乏必要的信息數據支持，銷售人員對用戶的產品要求變化不能及時報價，影響了企業(yè)的響應速度和競爭能力； （ 6）由于客戶多，客戶資源分散在各個銷售人員的頭腦之中，缺乏統(tǒng)一有效的客戶 管理體系，影響了服務與配件的持續(xù)營銷； （ 7）對銷售訂單管理不規(guī)范，銷售訂單變化不能及時反饋到生產系統(tǒng)中去。 問題 由于企業(yè)還沒有建立集成化的企業(yè) ERP管理系統(tǒng)，所以在生產制造功能領域主要存在下列計劃與車間方面的管理問題： （ 1）由于生產制造業(yè)務未能與財務成本管理業(yè)務集成，信息不能共享，對物料、工時費用等綜合控制管理能力較弱； （ 2）生產計劃采用月度計劃的形式，并且多是手工編制和費力耗時。 機械制造企業(yè)由于未實現(xiàn)業(yè)務與財務應用的一體化，所以在財務與成本功能領域存在下列問題： （ 1）制造成本難以實現(xiàn)適時的管理與控制，物料部分的原材料成本，各種費用處理的數據量大，缺乏 有效的手段與方法，無法細化產品成本核算和按計劃成本執(zhí)行控制， 企業(yè)信息化整體解決方案 9 所以只能粗放地核算與控制； （ 2）對于單件制造或小批制造的品種，不能進行按產品、訂單的成本核算，對定價和贏利性缺乏支持，企業(yè)常常不知道，銷售該產品是否贏利，贏利多少； （ 3）由于客戶量大，又有持續(xù)不斷的配件銷售和服務銷售，對應收款及拖欠款管理難度較大，對訂貨、發(fā)貨、預收款、應收款的對帳和清理困難； （ 4）對應付款的審核控制不到位，不易控制采購資金的有效利用，對應付帳款與收貨情況的對帳難度大； （ 5）由于需要人工編制現(xiàn)金流量表，時效性差，所以對現(xiàn)金管 理的力度不夠，無法對資金的合理調配與運用進行綜合平衡。例外事件多，非程序化決策過于頻繁，“急件”太多，管理控制以“救火”為主，高層管理者常陷于日常事務處理； （ 4）缺乏財務與業(yè)務集成的管理系統(tǒng)，業(yè)務流程不暢，各職能部門各自為政，企 企業(yè)信息化整體解決方案 10 業(yè)內部條塊分割，不易協(xié)調，業(yè)務效率低下，對市場反應速度較慢； （ 5）缺乏財務與業(yè)務集成的管理系統(tǒng)，資金、成本信息不能反映業(yè)務狀況，使高層管理 決策時，多不可避免地帶有主觀性和盲目性； （ 6）對人的管理，多數還停留在傳統(tǒng)的一般人事管理的觀念和方法上，如何充分利用人力資源、加強培訓，提高人力資源利用的效果與效率，常常是苦于沒有系統(tǒng)的管理方法。通過財務管理系統(tǒng)，逐步促進業(yè)務建設與規(guī)范化，提高企業(yè)財務管理水平。 其次，在銷售管理系統(tǒng)中，需要不斷收集客戶信息，掌握客戶個性化的需要，能夠支持企業(yè)加強對客戶關系的管理。理順銷售與制造之間的接口關系和業(yè)務流程，加強對交貨期的控制與脫期訂單的管理，不斷提高客戶服務水平。在企業(yè)內部，可將制造、物料管理、銷售管理，即內部供應鏈實現(xiàn)集成。 由于各個外部企業(yè)在互聯(lián)網上進行促銷和交易的應用將會越來越多，所以機械制造企業(yè)的應用范圍將逐步擴大，提出了強化與外部環(huán)境聯(lián)系的要求，所以采用的系統(tǒng)平臺技術方面，應支持基于 Inter/intra 的應用。借助于計算機應用，很多 企業(yè)的管理水平得到了一定的提升，工作效率也得到了一定的提高。機械制造企業(yè)經過前幾年的企業(yè)信息化探索，一般在以下幾個方面，取得了一定的收益： （ 1）公司高層主要領導及部門經理層，和大多數部門對企業(yè)信息化建設的重要性有較為正確的認識。 （ 3）企業(yè)的計算機應用已經具有一定的規(guī)模，例 如：建立了公司內部計算機網絡；實施了財務、銷售等多個單項計算機應用系統(tǒng)；培養(yǎng)了一支應用軟件開發(fā)隊伍；造就了一些管理業(yè)務部門的計算機應用骨干；有的企業(yè)建立了信息系統(tǒng)建設的專門組織機構。 但是，隨著企業(yè)業(yè)務面臨的內外部環(huán)境變化，特別是市場競爭的加劇，計算機應用的深入，很多企業(yè)也感覺到早期計算機管理應用上的一些缺陷，這主要的是體現(xiàn)在以下一些方面： （ 1）“信息孤島”現(xiàn)象嚴重，系統(tǒng)觀念未確立。信息共享和系統(tǒng)的集成難度在日益加大。 （ 3）各類實體沒有統(tǒng)一編碼，財務和業(yè)務部門各行其事，綜合部門難以控制，造成了人為割斷信息聯(lián)系的現(xiàn)象。