【正文】 （1） 確定裝夾方案（3） 選擇加工用量具（5） 擬訂數(shù)控銑削加工工序卡（7） 畢業(yè)設(shè)計說明書（3000字左右）2. 擬定數(shù)控切削加工工序卡 確定編程原點 主要操作步驟設(shè) 計 小 結(jié)致 謝參考文獻(xiàn)摘 要大家都知道，數(shù)控加工是目前的一門新的專業(yè)，熱門專業(yè)，正在高速發(fā)展，數(shù)控加工程序是有多道復(fù)雜的程序組成的，這就為我們學(xué)習(xí)帶來不便，為了使學(xué)習(xí)更方便，使用更加有條理，我編寫了這份典型零件的數(shù)控銑床銑削編程與操作設(shè)計，希望為大家的工作、學(xué)習(xí)帶來方便。設(shè)計的主要是內(nèi)容是對我們機(jī)械類加工日常加工中常見的工件取其中的一典型零件進(jìn)行系統(tǒng)的編程與操作設(shè)計，從數(shù)控加工前應(yīng)做的準(zhǔn)備開始到數(shù)控加工工藝分析、數(shù)控刀具及其選擇、工件裝夾方式與數(shù)控加工夾具的選擇、程序編制中的數(shù)值計算、數(shù)控加工程序的編制、數(shù)控銑削加工、及自動編程技術(shù)等內(nèi)容等數(shù)控加工時應(yīng)注意的問題做了一一的說明。由于水平有限，自己對設(shè)計的完成還不是很完善，有不足之處，希望老師斧正。在剛接到要做畢業(yè)設(shè)計的任務(wù)，我一下子感到無從下手，有點迷茫，由于從沒有做過這樣的設(shè)計，經(jīng)過幾天的查找資料，我發(fā)現(xiàn)數(shù)控加工是機(jī)械行業(yè)一門新的專業(yè)，數(shù)控技術(shù)是數(shù)字程序控制數(shù)控機(jī)械實現(xiàn)自動工作的技術(shù)。隨著計算機(jī)、自動控制技術(shù)的飛速發(fā)展，數(shù)控技術(shù)已廣泛地應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人以及各類機(jī)電一體化設(shè)備上。隨著改革開放深入發(fā)展，全國特別是國有大中型企業(yè)及三資企業(yè)，在生產(chǎn)中都廣泛地應(yīng)用了數(shù)控加工技術(shù)和計算機(jī)輔助加工技術(shù)。隨著民營經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，我國沿海經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)(如廣東，浙江、江蘇、山東)，數(shù)控人才更是供不應(yīng)求， 所以我覺得數(shù)控行業(yè)有著十分廣闊的前景，所以就有試著做這方面設(shè)計的念頭，又因為我們在校時也開了這方面的課程，我對數(shù)控的編程又有一定的了解，就選擇基于FANUC典型零件的編程與加工這個課題。經(jīng)過一個多月的準(zhǔn)備，我的畢業(yè)設(shè)計終于告以段落，一個多月的忙碌對我來說有著豐富的收獲，我學(xué)到了很多，我學(xué)會了如何與同學(xué)、老師的溝通，學(xué)會了與同學(xué)配合完成任務(wù)，學(xué)會了如何利用圖書、網(wǎng)絡(luò)搜集信息等等。 數(shù)控技術(shù)畢業(yè)設(shè)計必須遵循的一般原則（1）也可以采用與校外企業(yè)合作的方式設(shè)計課題。 必須保障人身安全和設(shè)備安全，在編程操作前應(yīng)熟悉數(shù)控機(jī)床的操作說明書，并按照操作規(guī)程操作。 兼顧加工精度和加工效率，在保證加工精度的前提下，認(rèn)真進(jìn)行工藝分析，制定出合理的工藝方案，選擇合理的切削用量。 注意培養(yǎng)獨立獲取知識、新技術(shù)、新信息的能力，掌握科學(xué)研究的 方法 畢業(yè)設(shè)計的步驟必須利用設(shè)計前一周的時間研究設(shè)計計劃和任務(wù)書，了解所設(shè)計產(chǎn)品的工藝性和公差等級，在初步明確設(shè)計要求的基礎(chǔ)上，可以步驟進(jìn)行設(shè)計方案的論證。 分析零件圖樣 根據(jù)任務(wù)書，畫出零件圖，并對工件的形狀、尺寸、精度等級、表面粗糙度、刀具及等技術(shù)進(jìn)行分析。 確定加工工藝方案根據(jù)上述的的分析，選擇加工方案，確定加工順序，加工路線、裝夾方式、切削用量材料等，要求有詳細(xì)的設(shè)計過程和合理的參數(shù) （3） 編寫零件加工程序 根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的功能指令及程序格式，逐步編寫加工程序單，寫出有關(guān)的工藝文件如工序卡、數(shù)控刀具卡、刀具明細(xì)表、加工工序單等。 畢業(yè)設(shè)計的基本內(nèi)容 0i mate C數(shù)控加工的特點 日本FANUC公司的數(shù)控系統(tǒng)具有高質(zhì)量、高性能、全功能，適用于各種機(jī)床和生產(chǎn)機(jī)械的特點，在市場的占有率遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其他的數(shù)控系統(tǒng)，主要體現(xiàn)在以下幾個方面。這種結(jié)構(gòu)易于拆裝，各個控制板高度集成，使可靠性有很大提高，而且便于維修、更換。其工作環(huán)境溫度為0～45℃，相對濕度為75％。FANUC對自身的系統(tǒng)采用比較好的保護(hù)電路。對于一般的機(jī)床來說，基本功能完全能滿足使用要求。這些豐富的信號和編程指令便于用戶編制機(jī)床側(cè)PMC控制程序，而且增加了編程的靈活性。系統(tǒng)提供串行RS232C傳輸接口，使通用計算機(jī)PC和機(jī)床之間的數(shù)據(jù)傳輸能方便、可靠地進(jìn)行，從而實現(xiàn)高速的DNC操作。FANUC維修手冊為用戶提供了大量的報警信息，并且以不同的類別進(jìn)行分類。 零件圖的工藝性分析（2） 工序的劃分（4） 走刀路線及工步順序（6） 數(shù)控機(jī)床和普通機(jī)床不同，整個加工過程中不需要人的操作，而由程序來進(jìn)行控制。因此，把從零件圖樣開始到獲得正確的程序載體為止的全過程稱為零件加工程序的編制。（1）手工編程。對于幾何形狀不太復(fù)雜的零件，所需要的加工程序不長，計算也比較簡單，出錯的機(jī)會較少，這時用手工編程即及時又經(jīng)濟(jì)，因而手工編程仍被廣泛地應(yīng)用于形狀簡單的點位加工及平面輪廓加工中。影響數(shù)控機(jī)床的開動率。（2）自動編程。APT軟件是利用計算機(jī)和相應(yīng)的處理程序后置處理程序進(jìn)行處理，以得到加工程序的編程方法。編寫人員只需根據(jù)圖樣的要求，使用數(shù)控語言編寫出零件加工的源程序，送入計算機(jī)，由計算機(jī)自動地進(jìn)行數(shù)值計算、后置處理，編寫出零件加工程序單，賓噶在屏幕模擬顯示加工過程，及時修改，直至自動穿出數(shù)據(jù)加工紙帶，或?qū)⒓庸こ绦蛲ㄟ^直接通信的方式送入數(shù)控機(jī)床，指揮機(jī)床工作。自動編程的出現(xiàn)使得一些計算煩瑣、手工編寫橫困難的。本設(shè)計根據(jù)零件的具體加工位置和零件的工藝特點，可以選擇手工編程、也可以利用計算機(jī)進(jìn)行自動編程的方式。該零件的加工表面由平面、圓弧成型槽、sin曲線及4個Φ10的沉頭孔組成；尺寸標(biāo)注完整，幾何條件充分；各尺寸均未標(biāo)注有公差，,尺寸精度和表面質(zhì)量要求均不高；材料為45鋼，無熱處理要求。 該零件結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜，精度要求不高，為了減少工藝裝備、提高功效，普通機(jī)床只需加工六個面，其余的特征在數(shù)控銑床上加工完成。加工順序的選擇直接影響到零件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率和加工成本。編程時，選擇刀具通常要考慮機(jī)床的加工能力、工序內(nèi)容、工件材料等因素。這就要求采用新型優(yōu)質(zhì)材料制造數(shù)控加工刀具，并優(yōu)選刀具參數(shù)。生產(chǎn)中